《彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)（86頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 概述概述 3.1 彎曲變形過程分析彎曲變形過程分析 3.2 彎曲卸載后彎曲件的回彈彎曲卸載后彎曲件的回彈 3.3 彎曲成形工藝設(shè)計(jì)彎曲成形工藝設(shè)計(jì) 3.4 彎曲模具的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲模具的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，形成一定曲率和角度彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，形成一定曲率和角度零件的沖壓工序。零件的沖壓工序。彎曲毛坯的種類：板料、棒料、型材、管材彎曲毛坯的種類：板料、棒料、型材、管材 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎

2、曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲成型工藝方法：壓彎、折彎、拉彎、滾彎、輥彎彎曲成型工藝方法：壓彎、折彎、拉彎、滾彎、輥彎（a）模具壓彎；（b）折彎；（c）拉彎；（d）滾彎；（e）輥壓3.0.2彎曲零件的成形方法4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.1板料板料彎曲變形過程及變形特點(diǎn)彎曲變形過程及變形特點(diǎn)3.1.1彎曲變形過程彎曲變形過程彎曲變形過程彎曲變形過程：如圖如圖3.1.2所

3、示所示V形件的彎曲，隨著凸模進(jìn)形件的彎曲，隨著凸模進(jìn)入凹模深度的增大，凹模與板料的接觸處位置發(fā)生變化，支點(diǎn)入凹模深度的增大，凹模與板料的接觸處位置發(fā)生變化，支點(diǎn)B沿凹模斜面不斷下移，彎曲力臂沿凹模斜面不斷下移，彎曲力臂l 逐漸減小，接近行程終了，逐漸減小，接近行程終了，時(shí)彎曲半徑時(shí)彎曲半徑r繼續(xù)減小，而直邊部分反而向凹模方向變形，繼續(xù)減小，而直邊部分反而向凹模方向變形，直至板料與凸、凹模完全貼合。直至板料與凸、凹模完全貼合。3.1.2板料彎曲變形特點(diǎn)板料彎曲變形特點(diǎn)通過網(wǎng)格試驗(yàn)觀察彎曲變形特點(diǎn)（通過網(wǎng)格試驗(yàn)觀察彎曲變形特點(diǎn)（如圖如圖3.1.3）。）。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲

4、工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.1.3彎曲前后坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)的變化4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1.彎曲圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū)彎曲圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū)變形區(qū)的材料外側(cè)伸長，內(nèi)側(cè)縮短，中性層長度不變。變形區(qū)的材料外側(cè)伸長，內(nèi)側(cè)縮短，中性層長度不變。2.彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層 應(yīng)變中型層應(yīng)變中型層是指在變形前后金屬纖維的長度沒有發(fā)生改是指在變形前后金屬纖維的長度沒有發(fā)生改變的那一層金屬纖維。變的那一層金屬纖維。3.3.變形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象變形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象 變形程度愈大

5、，變薄現(xiàn)象愈嚴(yán)重變形程度愈大，變薄現(xiàn)象愈嚴(yán)重。4.4.變形區(qū)橫斷面的變形變形區(qū)橫斷面的變形 變形區(qū)橫斷面形狀尺寸發(fā)生改變稱為畸變。變形區(qū)橫斷面形狀尺寸發(fā)生改變稱為畸變。主要影響因主要影響因素為板料的相對寬度。素為板料的相對寬度。(寬板寬板)：橫斷面幾乎不變；：橫斷面幾乎不變；(窄板窄板)：斷面變成了內(nèi)寬外窄的扇形：斷面變成了內(nèi)寬外窄的扇形。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.1.3彎曲時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力和應(yīng)變彎曲時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力和應(yīng)變 1 1、彈性彎曲條件、彈性彎曲條件、彈性彎曲條件、彈性彎曲條件 若材料的屈服應(yīng)力為若材料的屈服應(yīng)力為若材料的屈服應(yīng)力為若材料的屈服應(yīng)力

6、為 s s，則彈性彎曲的條件為：則彈性彎曲的條件為：則彈性彎曲的條件為：則彈性彎曲的條件為：2 2、塑性彎曲的應(yīng)力與應(yīng)變條件、塑性彎曲的應(yīng)力與應(yīng)變條件 (a)彈性彎曲；(b)彈-塑性彎曲；(c)塑性彎曲圖3.1.5彎曲毛坯變形區(qū)的切向應(yīng)力分布 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.1.3彎曲時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力和應(yīng)變彎曲時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力和應(yīng)變 板料在塑性彎曲時(shí)板料在塑性彎曲時(shí)板料在塑性彎曲時(shí)板料在塑性彎曲時(shí),變形變形變形變形區(qū)內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)取決于彎區(qū)內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)取決于彎區(qū)內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)取決于彎區(qū)內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)取決于彎曲毛坯的想對寬度曲毛坯的想對寬度曲毛坯的想對寬

7、度曲毛坯的想對寬度 以及彎以及彎以及彎以及彎曲變形程度。曲變形程度。曲變形程度。曲變形程度。窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，應(yīng)變狀態(tài)是立體的。平面的，應(yīng)變狀態(tài)是立體的。寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立體的，應(yīng)變狀態(tài)是平面的。體的，應(yīng)變狀態(tài)是平面的。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.2彎曲卸載后彎曲件的回彈彎曲卸載后彎曲件的回彈 3.2.1回彈現(xiàn)象回彈現(xiàn)象 當(dāng)彎曲結(jié)束，外力去除后，塑性變形留存下來，而彈性當(dāng)彎曲結(jié)束，外力去除后，塑性變形留存下來，而彈性變形則完全消失。彎曲變形區(qū)外側(cè)因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)側(cè)變形則完全消失。彎曲變形區(qū)外側(cè)因

8、彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)側(cè)因彈性恢復(fù)而伸長，產(chǎn)生了彎曲件的因彈性恢復(fù)而伸長，產(chǎn)生了彎曲件的彎曲角度彎曲角度和和彎曲半徑彎曲半徑與與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為彎曲件的彈性回模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為彎曲件的彈性回跳（簡稱回彈）。跳（簡稱回彈）。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 回彈性的表現(xiàn)形式：回彈性的表現(xiàn)形式：(1)(1)彎曲半徑增大彎曲半徑增大 卸載前板料的內(nèi)半徑卸載前板料的內(nèi)半徑 (與與凸模的半徑吻合凸模的半徑吻合)在卸載后增加在卸載后增加至至 r r。彎曲半徑的增加量為：。彎曲半徑的增加量為：(2)(2)彎曲中心角的變化彎曲中心角的變化 卸

9、載前彎曲中心角為卸載前彎曲中心角為 (與與凸模頂角相吻合凸模頂角相吻合)，卸載后變化，卸載后變化為為 。彎曲件角度的變化量為：。彎曲件角度的變化量為：圖3.2.1彎曲件的彈性回跳4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.2.2影響回彈的因素影響回彈的因素1.材料的力學(xué)性能材料的力學(xué)性能 材料的屈服點(diǎn)材料的屈服點(diǎn) 越高，彈性模量越高，彈性模量E越小，彎曲彈性回跳越小，彎曲彈性回跳越大。越大。2.相對彎曲半徑相對彎曲半徑 相對彎曲變徑相對彎曲變徑 越大，則回彈也越大。越大，則回彈也越大。3.彎曲中心角彎曲中心角 彎曲中心角彎曲中心角 越大，表明變形區(qū)的長度越長，故回彈的越大

10、，表明變形區(qū)的長度越長，故回彈的積累值越大，其回彈角越大。但對彎曲半徑的回彈影響不大。積累值越大，其回彈角越大。但對彎曲半徑的回彈影響不大。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4.彎曲方式及彎曲模具結(jié)構(gòu)彎曲方式及彎曲模具結(jié)構(gòu) 采用校正彎曲時(shí)，工件的回彈小。采用校正彎曲時(shí)，工件的回彈小。5.彎曲件形狀彎曲件形狀工件的形狀越復(fù)雜，一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多，工件的形狀越復(fù)雜，一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多，使回彈困難，因而回彈角減小。使回彈困難，因而回彈角減小。6.模具間隙模具間隙在壓彎在壓彎U形件時(shí)，間隙大，材料處于松動狀態(tài)，回彈就形件時(shí)，間隙大，材料處于松動狀態(tài)，回彈

11、就大；間隙小，材料被擠壓，回彈就小。大；間隙小，材料被擠壓，回彈就小。7.非變形區(qū)的影響非變形區(qū)的影響4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.2.3回彈值的確定回彈值的確定 目的：作為修正模具工作部分參數(shù)的依據(jù)。目的：作為修正模具工作部分參數(shù)的依據(jù)。1.小半徑彎曲的回彈（小半徑彎曲的回彈（）2.大圓角半徑彎曲的回彈大圓角半徑彎曲的回彈（）4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.2.4減少回彈的措施減少回彈的措施1.材料選擇材料選擇 應(yīng)盡可能選用彈性模數(shù)大的，屈服極限小，機(jī)械性比較穩(wěn)應(yīng)盡可能選用彈性模數(shù)大的，屈服極限小，機(jī)械性比較穩(wěn)定的材料

12、定的材料。2.改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)彎曲件時(shí)改進(jìn)一些結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)彎曲件的剛度以減小回設(shè)計(jì)彎曲件時(shí)改進(jìn)一些結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)彎曲件的剛度以減小回彈。比如：彈。比如：在變形區(qū)壓加強(qiáng)肋或壓成形邊翼，增加彎曲件的剛在變形區(qū)壓加強(qiáng)肋或壓成形邊翼，增加彎曲件的剛性，使彎曲件回彈困難性，使彎曲件回彈困難(如如圖圖3.2.3)。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.2.3 改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.從工藝上采取措施從工藝上采取措施 (1)采用熱處理工藝采用熱處理工藝 對一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先

13、進(jìn)行退火處理，降對一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先進(jìn)行退火處理，降低其硬度以減少彎曲時(shí)的回彈，待彎曲后再淬硬。在條件允許的情況低其硬度以減少彎曲時(shí)的回彈，待彎曲后再淬硬。在條件允許的情況下，甚至可使用加熱彎曲。下，甚至可使用加熱彎曲。(2)增加校正工序增加校正工序 運(yùn)用校正彎曲工序，對彎曲件施加較大的校正壓力，可以改變其變運(yùn)用校正彎曲工序，對彎曲件施加較大的校正壓力，可以改變其變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。(3)采用拉彎工藝采用拉彎工藝對于相對彎曲半徑很大的彎曲件，由于變形區(qū)大部分處于彈性變形對于相對彎曲半徑很大的彎曲件，由于變形區(qū)大部分處于彈性

14、變形狀態(tài)，彎曲回彈量很大。這時(shí)可以采用拉彎工藝狀態(tài)，彎曲回彈量很大。這時(shí)可以采用拉彎工藝(如圖如圖3.2.4)。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 4.從模具結(jié)構(gòu)采取措施從模具結(jié)構(gòu)采取措施 (1)補(bǔ)償法補(bǔ)償法 利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點(diǎn)，按預(yù)先估算利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點(diǎn)，按預(yù)先估算或試驗(yàn)所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾或試驗(yàn)所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補(bǔ)償工件的回彈量何形狀，以相反方向的回彈來補(bǔ)償工件的回彈量(如圖如圖3.2

15、.9)。(2)校正法校正法 可以改變凸模結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，加大變可以改變凸模結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，加大變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的改變程度（迫使材料內(nèi)外側(cè)同為切向壓應(yīng)形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的改變程度（迫使材料內(nèi)外側(cè)同為切向壓應(yīng)力、切向拉應(yīng)變力、切向拉應(yīng)變）如圖如圖3.2.10。(3)縱向加壓法縱向加壓法 在彎曲過程完成后，利用模具的在彎曲過程完成后，利用模具的 突肩在突肩在 彎曲件的端部縱彎曲件的端部縱向加壓（向加壓（如圖如圖 3.2.11）,使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，使回彈大為降低。利力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨

16、勢相反，使回彈大為降低。利用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸，但對毛坯精度要求較高。用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸，但對毛坯精度要求較高。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.2.9用補(bǔ)償法修正模具結(jié)構(gòu)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.2.10用校正法修正模具結(jié)構(gòu)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.2.11縱向加壓彎曲4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) (4)(4)采用聚氨酯彎曲模采用聚氨酯彎曲模 利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進(jìn)行彎曲（利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進(jìn)行

17、彎曲（圖圖3.2.12）。）。彎曲時(shí)金屬板料隨著凸模逐漸進(jìn)入聚氨酯凹模，激增的彎曲力彎曲時(shí)金屬板料隨著凸模逐漸進(jìn)入聚氨酯凹模，激增的彎曲力將會改變圓角變形區(qū)材料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，達(dá)到類似校正彎曲將會改變圓角變形區(qū)材料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，達(dá)到類似校正彎曲的效果，從而減少回彈。的效果，從而減少回彈。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.2.12聚氨酯彎曲模4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.3 彎曲成形的工藝設(shè)計(jì)彎曲成形的工藝設(shè)計(jì) 彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀、尺寸、材料的選用及技術(shù)要彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀、尺寸、材料的選用及技術(shù)要求

18、等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良好沖壓工藝性的彎曲件，求等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良好沖壓工藝性的彎曲件，不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡化工藝和模具結(jié)構(gòu)，降不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡化工藝和模具結(jié)構(gòu)，降低材料消耗。低材料消耗。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.3.1最小相對彎曲半徑（最小相對彎曲半徑（）1.最小相對彎曲半徑的概念最小相對彎曲半徑的概念 最小相對彎曲半徑是指：在保證毛坯彎曲時(shí)最小相對彎曲半徑是指：在保證毛坯彎曲時(shí)外表面不發(fā)外表面不發(fā)生開裂生開裂的條件下，彎曲件內(nèi)表面能夠彎成的最小圓角半徑與的條件下，彎曲件內(nèi)表面

19、能夠彎成的最小圓角半徑與坯料厚度的比值，用坯料厚度的比值，用 來表示。該值越小，板料彎曲來表示。該值越小，板料彎曲的性能也越好。的性能也越好。2.影響最小彎曲半徑的因素影響最小彎曲半徑的因素(1)(1)材料的力學(xué)性能材料的力學(xué)性能 (2)(2)工件的彎曲中心角工件的彎曲中心角 (3)(3)板料的表面質(zhì)量與剪切斷面質(zhì)量板料的表面質(zhì)量與剪切斷面質(zhì)量 (4)(4)板料寬度的影響板料寬度的影響 (5)(5)板材的方向性板材的方向性(如圖如圖3.3.2)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖 3.3.1 板料纖維方向?qū)澢霃降挠绊?/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工

20、藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.最小相對彎曲半徑經(jīng)驗(yàn)數(shù)值的確定最小相對彎曲半徑經(jīng)驗(yàn)數(shù)值的確定 表3.3.14/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.3.2彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性1.彎曲件的彎曲半徑彎曲件的彎曲半徑彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑，否則要采用工藝措施，如彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑，否則要采用工藝措施，如:熱熱彎、多次彎曲等（彎、多次彎曲等（如圖如圖3.3.3）。2.彎曲件形狀與尺寸的對稱性彎曲件形狀與尺寸的對稱性 彎彎曲曲件件的的形形狀狀與與尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能對對稱稱、高高度度也也不不應(yīng)應(yīng)相相差差太太大大。當(dāng)當(dāng)沖沖壓壓不不對對稱稱的

21、的彎彎曲曲件件時(shí)時(shí)，因因受受力力不不均均勻勻，毛毛坯坯容容易易偏偏移移(如如圖圖3.3.4)，尺尺寸寸不不易易保保證證。為為防防止止毛毛坯坯的的偏偏移移，在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)模模具具結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)考考慮慮增增設(shè)設(shè)壓壓料料板板，或或增增加加工工藝藝孔孔定定位。位。彎彎曲曲件件形形狀狀應(yīng)應(yīng)力力求求簡簡單單，邊邊緣緣有有缺缺口口的的彎彎曲曲件件，若若在在毛毛坯坯上上先先將將缺缺口口沖沖出出，彎彎曲曲時(shí)時(shí)會會出出現(xiàn)現(xiàn)叉叉口口現(xiàn)現(xiàn)象象，嚴(yán)嚴(yán)重重時(shí)時(shí)難難以以成成形形。這這時(shí)時(shí)必必須須在在缺缺口口處處留留有有連連結(jié)結(jié)帶，彎曲后再將連接帶切除帶，彎曲后再將連接帶切除(如圖如圖3.3.5)。4/14/2024彎曲工藝

22、和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.2 壓槽后再進(jìn)行彎曲4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.3 彎曲件形狀對彎曲過程的影響4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.4 彎曲件邊緣缺口對彎曲過程的影響4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.彎曲件直邊高度對彎曲的影響彎曲件直邊高度對彎曲的影響(如如圖圖3.3.5)在進(jìn)行彎曲時(shí)，若彎曲的直邊高度過短，彎曲過程中在進(jìn)行彎曲時(shí)，若彎曲的直邊高度過短，彎曲過程中不能產(chǎn)生足夠的彎距不能產(chǎn)生足夠的彎距,將無法保證彎曲件的直邊的平直。將無法保證彎曲件的直邊的平

23、直。4.彎曲件孔邊距離彎曲件孔邊距離 帶孔的板料在彎曲時(shí)，如果孔位位于彎曲變形區(qū)內(nèi)，則帶孔的板料在彎曲時(shí)，如果孔位位于彎曲變形區(qū)內(nèi)，則孔的形狀會發(fā)生畸變。因此，孔邊到彎曲半徑孔的形狀會發(fā)生畸變。因此，孔邊到彎曲半徑r中心的距離中心的距離(如如圖圖3.3.7)要滿足以下關(guān)系：要滿足以下關(guān)系：當(dāng)當(dāng)t2mm時(shí)，時(shí)，Lt；t2mm時(shí)；時(shí)；L2t。如不能滿足上述條件，在結(jié)構(gòu)許可的情況下，可在彎曲變?nèi)绮荒軡M足上述條件，在結(jié)構(gòu)許可的情況下，可在彎曲變形區(qū)上預(yù)先沖出工藝孔或工藝槽來改變變形區(qū)范圍，有意使工形區(qū)上預(yù)先沖出工藝孔或工藝槽來改變變形區(qū)范圍，有意使工藝孔的變形來保證所要求的孔不產(chǎn)生變形藝孔的變形來保證

24、所要求的孔不產(chǎn)生變形(如如圖圖3.3.8)。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.5彎曲件直邊的高度對彎曲的影響4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.6彎曲件的孔邊距4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.3.7 防止孔變形的措施4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)5.防止彎曲邊交接處應(yīng)力集中的措施防止彎曲邊交接處應(yīng)力集中的措施 當(dāng)當(dāng)彎彎曲曲圖圖3.3.9所所示示彎彎曲曲件件時(shí)時(shí)，為為防防止止彎彎曲曲邊邊交交接接處處由由于于應(yīng)應(yīng)力力集集中中，可可能能產(chǎn)產(chǎn)生生的的畸畸變變和和開

25、開裂裂，可可預(yù)預(yù)先先在在折折彎彎線線的的兩兩端端沖沖裁裁卸卸荷荷孔孔或或卸卸荷荷槽槽，也也可以將彎曲線移動一段距離，以離開尺寸突變處。可以將彎曲線移動一段距離，以離開尺寸突變處。6.彎曲件尺寸的標(biāo)注應(yīng)考慮工藝性彎曲件尺寸的標(biāo)注應(yīng)考慮工藝性 彎彎曲曲件件尺尺寸寸標(biāo)標(biāo)注注不不同同，會會影影響響沖沖壓壓工工序序的的安安排排。如如圖圖3.3.10 a)a)所所示示的的彎彎曲曲件件尺尺寸寸標(biāo)標(biāo)注注，孔孔的的位位置置精精度度不不受受毛毛坯坯展展開開尺尺寸寸和和回回彈彈的的影影響響，可可簡簡化化沖沖壓壓工工藝藝。采采用用先先落落料料沖沖孔孔，然然后后再再彎彎曲曲成成形形。b)b)、c)c)圖圖所所示示的的標(biāo)

26、標(biāo)注注法法，沖沖孔孔只只能能安安排排在在彎彎曲曲工工序序之之后后進(jìn)進(jìn)行行，才才能能保保證證孔孔位位置置精精度度的的要要求求。在在不不存存在彎曲件有一定的裝配關(guān)系時(shí)，應(yīng)考慮圖在彎曲件有一定的裝配關(guān)系時(shí)，應(yīng)考慮圖a)a)的標(biāo)注方法。的標(biāo)注方法。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.9 防止彎曲邊交接處應(yīng)力集中的措施4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.10尺寸的標(biāo)注對彎曲工藝的影響4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.3.3彎曲工藝力的計(jì)算彎曲工藝力的計(jì)算 彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。

27、彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。生產(chǎn)中常用經(jīng)生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式概略計(jì)算彎曲力，作為設(shè)計(jì)彎曲工藝過程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。驗(yàn)公式概略計(jì)算彎曲力，作為設(shè)計(jì)彎曲工藝過程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。1.1.自由彎曲時(shí)的彎曲力自由彎曲時(shí)的彎曲力 V V形彎曲件彎曲力：形彎曲件彎曲力：U U形彎曲件彎曲力：形彎曲件彎曲力：4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)2.2.校正彎曲時(shí)的彎曲力校正彎曲時(shí)的彎曲力 校校正正彎彎曲曲是是在在自自由由彎彎曲曲階階段段后后，進(jìn)進(jìn)一一步步使使對對貼貼合合凸凸模模、凹凹模模表表面面的的彎彎曲曲件件進(jìn)進(jìn)行行擠擠壓壓，其其校校正正力力比比自自由由壓

28、壓彎彎力力大大得得多多。由由于于這這兩兩個(gè)個(gè)力力先先后后作作用用，校正彎曲時(shí)只需計(jì)算校正彎曲力。校正彎曲時(shí)只需計(jì)算校正彎曲力。V V形彎曲件和形彎曲件和U U形彎曲件均按下式計(jì)算：形彎曲件均按下式計(jì)算：式中：式中：為校正彎曲時(shí)的彎曲力為校正彎曲時(shí)的彎曲力(N)；為校正部分垂直投影面積為校正部分垂直投影面積()()；為單位面積上的校正力為單位面積上的校正力()()。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.3.4彎曲件毛坯展開尺寸的計(jì)算彎曲件毛坯展開尺寸的計(jì)算 在進(jìn)行彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)時(shí)，要計(jì)算出彎曲件毛坯的展開在進(jìn)行彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)時(shí)，要計(jì)算出彎曲件毛坯的展開

29、尺寸。計(jì)算的依據(jù)是：變形區(qū)彎曲變形前后體積不變；應(yīng)變中性層在尺寸。計(jì)算的依據(jù)是：變形區(qū)彎曲變形前后體積不變；應(yīng)變中性層在彎曲變形前后長度不變。即：彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層長度，就是彎彎曲變形前后長度不變。即：彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層長度，就是彎曲件的展開尺寸。曲件的展開尺寸。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) （2 2）而當(dāng)彎曲變形程度較大時(shí)（）而當(dāng)彎曲變形程度較大時(shí)（時(shí)），應(yīng)變中時(shí)），應(yīng)變中性層會向內(nèi)表面偏移。這時(shí)，中性層位置的曲率半徑可以性層會向內(nèi)表面偏移。這時(shí)，中性層位置的曲率半徑可以通過以下的公式進(jìn)行估算：通過以下的公式進(jìn)行估算：式中：式中：x為中性層位移系數(shù)，

30、查教材表為中性層位移系數(shù)，查教材表3.3.3。1.應(yīng)變中性層位置的確定應(yīng)變中性層位置的確定 （1）當(dāng)彎曲變形程度不大時(shí)（）當(dāng)彎曲變形程度不大時(shí)（時(shí)），可以時(shí)），可以認(rèn)為應(yīng)變中性層就在板料厚度的中心位置；認(rèn)為應(yīng)變中性層就在板料厚度的中心位置；4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 2.彎曲件毛坯展開尺寸計(jì)算彎曲件毛坯展開尺寸計(jì)算 （1）圓角半徑）圓角半徑 的彎曲件，的彎曲件，如圖如圖3.3.5。圖圖(b)中，毛坯的展開長度中，毛坯的展開長度 圖圖(a)中，毛坯的展開長度中，毛坯的展開長度4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工

31、藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) （2）無圓角半徑的彎曲無圓角半徑的彎曲()()無無圓圓角角半半徑徑彎彎曲曲件件的的展展開開長長度度一一般般根根據(jù)據(jù)彎彎曲曲前前后后體體積積相相等等的的原原則則，考考慮慮到到彎彎曲曲圓圓角角變變形形區(qū)區(qū)以以及及相相鄰鄰直直邊邊部部分分的的變變薄薄因因素素，采采用用經(jīng)經(jīng)過過修修正正的的公公式來進(jìn)行計(jì)算，見教材表式來進(jìn)行計(jì)算，見教材表3.3.4。（3）鉸鏈彎曲件鉸鏈彎曲件 鉸鉸鏈鏈彎彎曲曲和和一一般般彎彎曲曲件件有有所所不不同同，鉸鉸鏈鏈彎彎曲曲常常用用推推卷卷的的方方法法成成形形。在在彎彎曲曲卷卷圓圓的的過過程程中中，材材料料除除了了彎彎曲曲以以外外還還受受

32、到到擠擠壓壓作作用用，板板料料不不是是變變薄薄而而是是增增厚厚了了，中中性性層層將將向向外外側(cè)側(cè)移移動動，因因此此其其中中性性層層位位移移系系數(shù)數(shù)K0.5。圖圖3.3.13所示為鉸鏈中性層位置示意圖。所示為鉸鏈中性層位置示意圖。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.12 鉸鏈中性層位置圖3.3.13 鉸鏈彎曲件4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.3.5彎曲件彎曲工序的安排彎曲件彎曲工序的安排 彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計(jì)算后進(jìn)行彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計(jì)算后進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)工作。形狀簡單的彎曲件，如的工藝設(shè)計(jì)工作

33、。形狀簡單的彎曲件，如V形件、形件、U形件、形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。形狀復(fù)雜的彎曲件，一形件等都可以一次彎曲成形。形狀復(fù)雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對彎曲模的結(jié)般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對彎曲模的結(jié)構(gòu)、彎曲件的精度和生產(chǎn)批量影響很大。構(gòu)、彎曲件的精度和生產(chǎn)批量影響很大。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1.1.彎曲件工序安排的原則彎曲件工序安排的原則 原原則則（1 1）：對對多多角角彎彎曲曲件件，因因變變形形會會影影響響彎彎曲曲件件的的形形狀狀精精度度，故故一一般般應(yīng)應(yīng)先先彎彎外外角角，后后彎彎內(nèi)內(nèi)角角。前前次次彎彎曲曲要要

34、給給后后次次彎彎曲曲留留出出可可靠靠的的定定位位，并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。原原則則（2 2）：結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不不對對稱稱彎彎曲曲件件，彎彎曲曲時(shí)時(shí)毛毛坯坯容容易易發(fā)發(fā)生生偏偏移移，應(yīng)應(yīng)盡盡可能采用成對彎曲后，再切開的工藝方法，可能采用成對彎曲后，再切開的工藝方法，如圖如圖3.3.8。原則（原則（3 3）：）：批量大、尺寸小的彎曲件，應(yīng)采用級進(jìn)模彎曲成形工批量大、尺寸小的彎曲件，應(yīng)采用級進(jìn)模彎曲成形工藝（藝（如圖如圖3.3.9），以提高生產(chǎn)率。），以提高生產(chǎn)率。原則（原則（4 4）：）：如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響而且精度要求如果彎曲件上孔的位

35、置受彎曲過程影響而且精度要求較高，則應(yīng)在彎曲后再沖孔，否則孔的位置精度無法保證。較高，則應(yīng)在彎曲后再沖孔，否則孔的位置精度無法保證。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.14 成對彎曲4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.3.15 級進(jìn)模彎曲成形4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)2.工序安排實(shí)例工序安排實(shí)例圖圖3.3.16為一次次彎曲成形的示例：為一次次彎曲成形的示例：圖3.3.16 一次彎曲成形圖例4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖圖3.3.17為二次彎曲成形的示例為二次

36、彎曲成形的示例：圖3.3.17兩次彎曲成形圖例4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖圖3.3.18為三次彎曲的示例：為三次彎曲的示例：圖3.3.18三次彎曲成形圖例4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖圖3.3.19所示為多道工序成形的示例。所示為多道工序成形的示例。圖3.3.19 多次彎曲成形圖例4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.4彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 彎彎曲曲模模的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)主主要要取取決決于于彎彎曲曲件件的的形形狀狀及及彎彎曲曲工工序序的的安安排排。最最簡簡單單的的彎彎曲曲模模只只有有

37、一一個(gè)個(gè)垂垂直直運(yùn)運(yùn)動動；復(fù)復(fù)雜雜的的彎彎曲曲模模具具除除了了垂垂直直運(yùn)運(yùn)動動外外，還還有一個(gè)乃至多個(gè)水平動作。有一個(gè)乃至多個(gè)水平動作。彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(1)(1)彎彎曲曲毛毛坯坯的的定定位位要要準(zhǔn)準(zhǔn)確確、可可靠靠，盡盡可可能能是是水水平平放放置置。多多次次彎彎曲曲最好使用同一基準(zhǔn)定位。最好使用同一基準(zhǔn)定位。(2)(2)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中中要要能能防防止止毛毛坯坯在在變變形形過過程程中中發(fā)發(fā)生生位位移移，毛毛坯坯的的安安放放和和制制件的取出要方便、安全和操作簡單。件的取出要方便、安全和操作簡單。(3)(3)模模具具結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)盡盡量量簡簡單單，并并且且便便于于調(diào)調(diào)整整修修理理。

38、對對于于回回彈彈性性大大的的材材料料彎彎曲曲，應(yīng)應(yīng)考考慮慮凸凸模模、凹凹模模制制造造加加工工及及試試模模修修模模的的可可能能性性以以及及剛剛度度和和強(qiáng)強(qiáng)度的要求。度的要求。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.4.1典型彎曲模具的結(jié)構(gòu)典型彎曲模具的結(jié)構(gòu)1.V形件彎曲模形件彎曲模 這類形狀的彎曲件可以用兩種方法彎曲：這類形狀的彎曲件可以用兩種方法彎曲：（1）是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲，稱為）是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲，稱為V形彎形彎曲；曲；(如圖如圖3.4.1）（2）是垂直于工件一條邊的方向彎曲，稱為）是垂直于工件一條邊的方向彎曲，稱為L形彎曲形彎曲

39、(如圖如圖3.4.2)（3）對于精度要求較高，形狀復(fù)雜、定位較困難的）對于精度要求較高，形狀復(fù)雜、定位較困難的V形件形件（如圖如圖3.4.3），可以采用折板式彎曲模），可以采用折板式彎曲模。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1-下模座；2、5-銷釘；3-凹模；4-凸模；6-上模座；7-頂桿；8-彈簧；9、11-螺釘；10-可調(diào)定位板 圖3.4.1 V形件彎曲模 1-凹模；2-凸模；3-定位釘；4-壓料板；5-靠板 圖3.4.2 L形件彎曲模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1-凸模；2-支架；3-定位板；4-活動凹模；5-轉(zhuǎn)軸；6-支承

40、板；7-頂桿圖3.4.3 V形件精彎模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)2.U形件彎曲模形件彎曲模 （1）U形彎曲模在一次彎曲過程中可以形成兩個(gè)彎曲角，形彎曲模在一次彎曲過程中可以形成兩個(gè)彎曲角，圖圖3.4.4為為常見常見U形件彎曲模結(jié)構(gòu)形件彎曲模結(jié)構(gòu)。（2）彎曲角小于）彎曲角小于90的的U形件時(shí)，可在兩彎曲角處設(shè)置活動凹模鑲塊，形件時(shí)，可在兩彎曲角處設(shè)置活動凹模鑲塊，彎曲模下降到與鑲塊接觸時(shí)，推動活動凹模鑲塊擺動，并使材料包緊凸彎曲模下降到與鑲塊接觸時(shí)，推動活動凹模鑲塊擺動，并使材料包緊凸模模(圖圖3.4.5)。另一種方法是采用斜楔彎曲模，。另一種方法是采用斜楔

41、彎曲模，圖圖3.4.6所示。所示。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.4 U形件彎曲模具1-凸模；2-凹模；3-彈簧；4-凸模活動鑲塊；5、9-凹?；顒予倝K；6-定位銷；7-轉(zhuǎn)軸；8-頂板4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.5 彎曲角小于90的彎模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.6 斜楔彎曲模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.Z形件彎曲模形件彎曲模由于由于Z形件兩端直邊彎曲方向相反，所以形件兩端直邊彎曲方向相反，所以Z形彎曲模需要形彎曲模需要有兩

42、個(gè)方向的彎曲動作（有兩個(gè)方向的彎曲動作（如圖如圖3.4.7）。4.四角形件彎曲模四角形件彎曲模 （1）四角形件兩次彎曲模四角形件兩次彎曲模 兩次彎曲成形的方法（兩次彎曲成形的方法（如圖如圖3.4.8）。）。倒裝式兩次彎曲成形的方法（倒裝式兩次彎曲成形的方法（如圖如圖3.4.9）。）。（2）四角形件一次彎曲模）四角形件一次彎曲模一次彎曲成形的復(fù)合彎曲模結(jié)構(gòu)，是將兩個(gè)簡單模復(fù)合在一次彎曲成形的復(fù)合彎曲模結(jié)構(gòu)，是將兩個(gè)簡單模復(fù)合在 一起的彎曲模（一起的彎曲模（如圖如圖3.4.10）。）。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1-頂板；2-定位銷；3-側(cè)壓塊；4-凸模；5-凹模

43、；6-上模座；7-壓塊；8-橡皮；9-凸模固定板；10-活動凸模；11-下模座圖3.4.7 Z形件彎曲模4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.8形件兩次彎曲模（一）4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.9形件兩次彎曲模（二）4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.10 形件一次彎曲成形模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) .圓形件彎曲模圓形件彎曲模 圓筒形件彎曲的彎曲方法可分為三類：圓筒形件彎曲的彎曲方法可分為三類：（1）對于圓筒直徑）對于圓筒直徑mm的小圓，一般先

44、將毛坯彎的小圓，一般先將毛坯彎成成U形，然后再彎成圓形（形，然后再彎成圓形（如圖如圖3.4.15）或一次彎曲成形）或一次彎曲成形（如圖如圖3.4.16）。）。（2）對于圓筒直徑）對于圓筒直徑mm的大圓，一般先將毛坯彎成的大圓，一般先將毛坯彎成波浪形，然后再彎成圓形（波浪形，然后再彎成圓形（如圖如圖3.4.17）。）。（3）對于圓筒直徑）對于圓筒直徑 為為10 40mm、材料厚度大約、材料厚度大約1 mm的的圓筒形件，可以采用擺動式凹模結(jié)構(gòu)的彎曲模一次彎成，（圓筒形件，可以采用擺動式凹模結(jié)構(gòu)的彎曲模一次彎成，（如如圖圖3.4.18）。）。.鉸鏈彎曲模鉸鏈彎曲模 鉸鏈彎曲成形，一般分兩道工序進(jìn)行，

45、先將平直的毛坯端鉸鏈彎曲成形，一般分兩道工序進(jìn)行，先將平直的毛坯端部預(yù)彎成圓弧然后再進(jìn)行卷圓。（部預(yù)彎成圓弧然后再進(jìn)行卷圓。（如圖所示如圖所示）4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.14小圓形件一次彎曲成形模 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)1-支承；2-凸模；3-擺塊凹模；4-墊板圖 3.4.16 擺塊一次彎曲模4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模

46、具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 3.4.2 彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 1.1.彎曲凸模和凹模的圓角半徑彎曲凸模和凹模的圓角半徑 （1 1）彎曲凸模的圓角半徑）彎曲凸模的圓角半徑 當(dāng)當(dāng)彎彎曲曲件件的的相相對對彎彎曲曲半半徑徑 ，且且不不小小于于 時(shí)時(shí)，凸模的圓角半徑一般等于彎曲件的圓角半徑；凸模的圓角半徑一般等于彎曲件的圓角半徑；若若彎彎曲曲件件的的圓圓角角半半徑徑小小于于最最小小彎彎曲曲半半徑徑()時(shí)時(shí)，首首次次彎彎曲曲可可先先彎彎成成較較大大的的圓圓角角半半徑徑，然然后后采采用用整整形形工工序序進(jìn)進(jìn)行行整整形形，使其滿足彎曲件圓角的要求；使其滿足彎曲件圓

47、角的要求；若若彎彎曲曲件件的的相相對對彎彎曲曲半半徑徑較較大大（），精精度度要要求求較較高高時(shí)時(shí)，由由于于圓圓角角半半徑徑的的回回彈彈大大，凸凸模模的的圓圓角角半半徑徑應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)回回彈彈值值作作相應(yīng)的修正。相應(yīng)的修正。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) （2）凹模圓角半徑凹模圓角半徑 凹凹模模的的圓圓角角半半徑徑的的大大小小對對彎彎曲曲變變形形力力和和制制件件質(zhì)質(zhì)量量均均有有較較大大影影響響，同同時(shí)時(shí)還還關(guān)關(guān)系系到到凹凹模模厚厚度度的的確確定定。凹凹模模圓圓角角半半徑徑過過小小，坯坯料料拉拉入入凹凹模模的的滑滑動動阻阻力力大大，使使制制件件表表面面易易擦擦傷傷甚甚

48、至至出出現(xiàn)現(xiàn)壓壓痕痕。凹凹模模圓圓角角半半徑徑過過大大，會會影影響響坯坯料料定定位位的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性。凹凹模模兩兩邊邊的的圓圓角角要要求求制制造造均均勻勻一一致致，當(dāng)當(dāng)兩兩邊邊圓圓角角有有差差異異時(shí)時(shí)，毛毛坯坯兩兩側(cè)側(cè)移移動動速速度度不不一一致致，使使其其發(fā)發(fā)生生偏偏移移。生生產(chǎn)產(chǎn)中中常常根根據(jù)據(jù)材材料料的的厚厚度度來來選選擇擇凹凹模模圓圓角角半徑：半徑：當(dāng)當(dāng) 或按有關(guān)設(shè)計(jì)資料選取?；虬从嘘P(guān)設(shè)計(jì)資料選取。圖圖3.4.20為彎曲模結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。為彎曲模結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)圖3.4.20彎曲模結(jié)構(gòu)尺寸 4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具

49、設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)2.2.凹模工作部分深度凹模工作部分深度彎彎曲曲凹凹模模深深度度要要適適當(dāng)當(dāng)。過過小小時(shí)時(shí)，坯坯件件彎彎曲曲變變形形的的兩兩直直邊邊自自由由部部分分長長，彎彎曲曲件件成成形形后后回回彈彈大大，而而且且直直邊邊不不平平直直。若若過過大大，則則模模具具材材料料消消耗耗多多，而而且且要要求求壓壓力力機(jī)機(jī)具具有有較較大大的的行行程程。彎彎曲曲V形形件件時(shí)時(shí)，凹凹模模深深度度及及底底部最小厚度參見教材表部最小厚度參見教材表3.4.1。彎彎曲曲U U形形件件時(shí)時(shí)，若若彎彎邊邊高高度度不不大大，或或要要求求兩兩邊邊平平直直，則則凹凹模模深深度度應(yīng)應(yīng)大大于于零零件件高高度度，如如圖圖

50、3.4.22 b)b)所所示示。如如果果彎彎曲曲件件邊邊長長較較大大，而而對對平平直直度度要要求求不不高高時(shí)時(shí)，可可采采用用圖圖3.4.22c)c)所所示示的的凹凹模模形形式式。彎彎曲曲U U形形件件的的凹凹模模參參數(shù)見教材表數(shù)見教材表3.4.2和表和表3.4.3所示。所示。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)3.彎曲凹、凸模的間隙彎曲凹、凸模的間隙 （1）V形件彎曲模，凸模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié)壓力機(jī)的裝模形件彎曲模，凸模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié)壓力機(jī)的裝模高度來控制。高度來控制。（2 2）對于）對于U

51、形件彎曲模，則必須選擇適當(dāng)?shù)拈g隙值。凸模和凹模間的形件彎曲模，則必須選擇適當(dāng)?shù)拈g隙值。凸模和凹模間的間隙值對彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。若間隙過大，間隙值對彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。若間隙過大，彎曲件回彈量增大，誤差增加，從而降低了制件的精度。當(dāng)間隙過小時(shí)，彎曲件回彈量增大，誤差增加，從而降低了制件的精度。當(dāng)間隙過小時(shí)，會使零件直邊料厚減薄和出現(xiàn)劃痕，同時(shí)還降低凹模壽命。會使零件直邊料厚減薄和出現(xiàn)劃痕，同時(shí)還降低凹模壽命。形件凸、凹模的單面間隙一般可按下式計(jì)算：形件凸、凹模的單面間隙一般可按下式計(jì)算：式中：式中：凸、凹模的單面間隙凸、凹模的單面間隙 板料厚

52、度的基本尺寸（板料厚度的基本尺寸（mm)板料厚度的正偏差板料厚度的正偏差(mm)根據(jù)彎曲件的高度和寬度而決定的間隙系數(shù)。根據(jù)彎曲件的高度和寬度而決定的間隙系數(shù)。4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) 4.凸模和凹模工作尺寸及公差凸模和凹模工作尺寸及公差（1）彎曲件外形尺寸的表注）彎曲件外形尺寸的表注 當(dāng)彎曲件為雙向?qū)ΨQ偏差時(shí)，凹模尺寸為：當(dāng)彎曲件為雙向?qū)ΨQ偏差時(shí)，凹模尺寸為：當(dāng)彎曲件為單向偏差時(shí)，凹模尺寸為：當(dāng)彎曲件為單向偏差時(shí)，凹模尺寸為：凸模尺寸為凸模尺寸為：4/14/2024彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì) （2）彎曲件內(nèi)形尺寸的表注）彎曲件內(nèi)形尺寸的表注 當(dāng)彎曲件為雙向?qū)ΨQ偏差時(shí)，凸模尺寸為：當(dāng)彎曲件為雙向?qū)ΨQ偏差時(shí)，凸模尺寸為：當(dāng)彎曲件為單向偏差時(shí)，凸模尺寸為：當(dāng)彎曲件為單向偏差時(shí)，凸模尺寸為：凹模尺寸為：凹模尺寸為：4/14/2024