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1、第二章外線工程【課題概述】本課題主要介紹室外配電線路（架空線路和電纜線路）的施工程序和施工工藝要求?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】(1)了解架空線路的結(jié)構(gòu)及各種器件的規(guī)格型號(hào)和使用場(chǎng)所。(2)了解各種規(guī)格型號(hào)電纜的特征和使用場(chǎng)所。(3)掌握架空線路的施工方法程序和工藝要求。(4)掌握電纜線路各種敷設(shè)方式的施工方法、工藝流程和工藝要求。2.3地下電纜工程電纜線路在電力系統(tǒng)中作為傳輸和分配電能之用。隨著時(shí)代的發(fā)展，電力電纜在民用建筑、工礦企業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。電纜線路與架空線路比較，具有敷設(shè)方式多樣；占地少；不占或少占用空間；受氣候條件和周?chē)h(huán)境的影響??；傳輸性能穩(wěn)定；維護(hù)工作量較?。磺艺R美觀等優(yōu)點(diǎn)。但是電纜

2、線路也有一些不足之處，如投資費(fèi)用較大；敷設(shè)后不宜變動(dòng)；線路不易分支；尋測(cè)故障較難；電纜頭制作工藝復(fù)雜等。2.3地下電纜工程電纜的種類(lèi)很多，按用途分有電力電纜和控制電纜；按電壓等級(jí)分有高壓電纜和低壓電纜；按導(dǎo)線芯數(shù)分有一五芯（電力電纜）；按絕緣材料分有紙絕緣電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、聚乙烯絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜和橡皮絕緣電力電纜。電力電纜是由三個(gè)主要部分組成，即導(dǎo)電線芯、絕緣層和保護(hù)層。電力電纜的導(dǎo)電線芯是用來(lái)傳導(dǎo)大功率的，其所用材料通常是高導(dǎo)電率的銅和鋁。我國(guó)制造的的電纜線芯的標(biāo)稱(chēng)截面有2.5800m多種規(guī)格。電纜的種類(lèi)與結(jié)構(gòu)2.3地下電纜工程圖圖2.3.1 交聯(lián)聚乙烯絕緣

3、電交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜力電纜1纜芯（銅芯或鋁芯）；纜芯（銅芯或鋁芯）；2交聯(lián)聚乙烯絕緣層；交聯(lián)聚乙烯絕緣層；3聚氯乙烯護(hù)套（內(nèi)護(hù)層）；聚氯乙烯護(hù)套（內(nèi)護(hù)層）；4鋼鎧或鋁鎧鋼鎧或鋁鎧（外護(hù)層）；（外護(hù)層）；5聚氯乙烯外套（外護(hù)層）聚氯乙烯外套（外護(hù)層）2.3地下電纜工程電纜絕緣層是用來(lái)保證導(dǎo)電線芯之間、導(dǎo)電線芯與外界的絕緣。絕緣層包括分相絕緣和統(tǒng)包絕緣。絕緣層的材料有紙、橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯等。電力電纜的保護(hù)層分內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層兩部分。內(nèi)護(hù)層主要是保護(hù)電纜統(tǒng)包絕緣不受潮濕和防止電纜浸漬劑外流及輕度機(jī)械損傷。外護(hù)層是用來(lái)保護(hù)內(nèi)護(hù)層的，防止內(nèi)護(hù)層受到機(jī)械損傷或化學(xué)腐蝕等。護(hù)層包括鎧裝層

4、和外被層兩部分。2.3地下電纜工程我國(guó)電纜的型號(hào)是采用雙語(yǔ)拼音字母組成，帶外護(hù)層的電纜則在字母后加上兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字。常用的電纜型號(hào)中。漢語(yǔ)拼音字母的含義及排列次序見(jiàn)表2.3.1所示。電纜外護(hù)層的結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前一個(gè)數(shù)字表示鎧裝層結(jié)構(gòu)，后一個(gè)數(shù)字表示外被層結(jié)構(gòu)。阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)的含義見(jiàn)表2.3.2所示。為方便新老代號(hào)對(duì)照，特列出電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表2.3.3所示。例如：VV2210395表示3根截面為95m，聚氯乙烯絕緣，電壓為10KV的銅芯電力電纜，鎧裝層為雙鋼帶，外被層是聚氯乙烯護(hù)套。電纜的型號(hào)及名稱(chēng)電纜的型號(hào)及名稱(chēng)2.3地下電纜工程表表2.3.1 常用電纜型號(hào)字母含義及排列

5、次序常用電纜型號(hào)字母含義及排列次序類(lèi)別絕緣種類(lèi)線芯材料內(nèi)護(hù)層其他特征外護(hù)層電力電纜不表示K控制電纜Y移動(dòng)式軟電纜P信號(hào)電纜H市內(nèi)電話電纜Z紙絕緣X橡皮V聚氯乙烯Y聚乙烯YJ交聯(lián)聚乙烯T銅（省略）L鋁Q鉛護(hù)套L鋁護(hù)套H橡套（H）F非燃性橡套V聚氯乙烯護(hù)套Y聚乙烯護(hù)套D不滴流F分相鉛包P屏蔽C重型兩個(gè)數(shù)字（含義見(jiàn)表6.5）2.3地下電纜工程第一個(gè)數(shù)字第二個(gè)數(shù)字代號(hào)鎧裝層類(lèi)型代號(hào)外被層類(lèi)型01234無(wú)雙鋼帶細(xì)圓鋼絲粗圓鋼絲01234無(wú)纖維繞包聚氯乙烯護(hù)套聚乙烯護(hù)套表表2.3.2 電纜外護(hù)層代號(hào)的意義電纜外護(hù)層代號(hào)的意義2.3地下電纜工程新代號(hào)舊代號(hào)新代號(hào)舊代號(hào)02，0320（21）22，23301，

6、1120，1202，1222，2930，130（31）32，33（40）4142，433，1323，3950，1505，2559，15表表2.3.3 電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表注：表內(nèi)括號(hào)中數(shù)字的外護(hù)層結(jié)構(gòu)不推薦使用 2.3地下電纜工程電纜的敷設(shè)方式有很多，一般敷設(shè)于溝道、隧道、支架、穿管、豎井、夾層、直埋、水下等。一、直埋電纜當(dāng)沿同一路徑敷設(shè)的室外電纜根數(shù)為8根以下且場(chǎng)地有條件時(shí)，宜采用直接埋地敷設(shè)。直埋電纜宜采用有外保護(hù)層的鎧裝電纜，在無(wú)機(jī)械損傷可能的場(chǎng)所，也可采用塑料護(hù)套電纜或帶外護(hù)層的鉛包電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中（如沼澤地、流沙、大型建筑物附近）埋地敷設(shè)電纜時(shí)

7、，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜，或采取措施（如預(yù)留電纜長(zhǎng)度、用板樁或排樁加固土壤等）消除因電纜位移作用在電纜上的應(yīng)力。2.3地下電纜工程當(dāng)敷設(shè)在有較大高差的場(chǎng)所時(shí)，宜采用塑料絕緣電纜、不滴流電纜或干絕緣電纜。在直埋電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段，電纜不宜采用直埋敷設(shè)。1、電纜溝電纜埋置深度要求電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m，66kV及以下的電纜不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物外，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜

8、應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。2.3地下電纜工程電纜溝溝底的挖掘深度，可根據(jù)電纜在溝內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，電纜外徑加上電纜之間最小凈距計(jì)算?？刂齐娎|之間的間距不作規(guī)定。單芯電力電纜直埋敷設(shè)時(shí)，可按品字形排列，電纜線使用電纜卡帶捆扎后，外徑按單芯電纜外徑的兩倍計(jì)算。2、電纜敷設(shè)電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距見(jiàn)表2-22（有可能考試）。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。當(dāng)施工條件無(wú)法滿(mǎn)足以上規(guī)定時(shí)，電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門(mén)的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，其交叉凈

9、距可降為0.25m。2.3地下電纜工程電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道溝之間，雖凈距能滿(mǎn)足要求，但檢修管路可能傷及電線時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m的范圍內(nèi)，應(yīng)采取保護(hù)措施。當(dāng)交叉凈距不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周?chē)寥赖臏厣怀^(guò)10。當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施。電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出

10、車(chē)道路面。電纜保護(hù)管與其他管道（水、石油、煤氣管）以及直埋電纜交叉時(shí)，兩端各伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。2.3地下電纜工程電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在散水坡以外。電纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡的100。埋地敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度，應(yīng)比電纜溝長(zhǎng)約1.5%2%，并做波狀敷設(shè)。電纜沿坡度敷設(shè)的允許高差應(yīng)符合表2-23的規(guī)定。沿坡度或垂直敷設(shè)油浸紙絕緣電纜時(shí)，敷設(shè)水平最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過(guò)表2-23的規(guī)定，當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100厚的軟土或細(xì)沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50。保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊

11、，軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。2.3地下電纜工程3、電纜接頭 多根電纜并列敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并保持水平，一般凈距不宜小于0.5m。直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷是保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。接頭盒下面必須墊混凝土基礎(chǔ)板，其長(zhǎng)度應(yīng)伸出接頭保護(hù)盒兩側(cè)0.600.70m。電纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度，其兩端長(zhǎng)度不宜小于11.5m。2.3地下電纜工程4、電纜標(biāo)志 直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)

12、，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝應(yīng)牢固。直線段上要埋設(shè)方向樁，樁露出地面一般為0.15m。在埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，覆土要高出地面150200。二、電纜穿保護(hù)管敷設(shè)方式 敷設(shè)在管內(nèi)的電纜，宜采用塑料管護(hù)套電纜，也可采用裸鎧裝電纜。1、電纜保護(hù)管的設(shè)置 在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1)進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m、至底下0.2m處行人容易接觸的一段。2.3地下電纜工程3)下管道接近和交叉時(shí)的距離不能滿(mǎn)足有

13、關(guān)規(guī)定時(shí)。4)當(dāng)電線與城鎮(zhèn)道路、公路或鐵路交叉時(shí)，保護(hù)管的管徑不得小于100。5)其他可能受到機(jī)械損傷的地方。2、電纜保護(hù)管的加工 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；金屬電線管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2.3地下電纜工程電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5?；炷凉堋⑻胀凉?、石棉水泥管除應(yīng)滿(mǎn)足此要求外，其內(nèi)徑不宜小于100。當(dāng)電纜與城鎮(zhèn)街道、公路或鐵路交叉時(shí)，保護(hù)管的內(nèi)徑不得小于100。電纜保護(hù)管應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?duì)于較大截面的電纜不允許有彎頭。電線保護(hù)管在垂直敷設(shè)

14、時(shí)，管子的彎曲角度應(yīng)大于90。每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，一根保護(hù)管的直角彎不得多于2個(gè)（但有中間接頭盒，并便于安裝、檢修者除外），當(dāng)實(shí)際施工中不能滿(mǎn)足彎曲要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒。保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜的允許彎曲半徑。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁度不宜大于管子外徑的10%。2.3地下電纜工程3、保護(hù)管的敷設(shè)電纜管明敷時(shí)電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。電纜管暗敷時(shí)，埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。電纜管應(yīng)有不小于0.1

15、%的排水坡度。保護(hù)管理入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路下交叉時(shí)應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi),一般多使用鋼保護(hù)管,埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。管的長(zhǎng)度除應(yīng)滿(mǎn)足路面的寬度外，保護(hù)管的兩端還應(yīng)各伸出道路路基2m，伸出排水溝0.5m，在城市街道應(yīng)伸出車(chē)道路面。2.3地下電纜工程4、保護(hù)管的連接電纜保護(hù)鋼管連接時(shí)，應(yīng)采用大一級(jí)短管套接或采用管接頭螺紋連接，管連接處短套或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。在暗配電纜管保護(hù)鋼管時(shí)，在兩連接管的管口處打好喇叭口再進(jìn)行對(duì)焊，且兩連接管對(duì)口處應(yīng)在同一管軸線上

16、。硬質(zhì)聚氯乙烯電纜保護(hù)管采用插接連接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑1.1倍.1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。在采用套管套接時(shí)，套管長(zhǎng)度也不應(yīng)小于連接管內(nèi)徑的1.53倍，套管兩端應(yīng)以膠合劑粘接或進(jìn)行封焊連接。如利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，要先焊好接地跨接線，2.3地下電纜工程再敷設(shè)電纜。有螺紋的管接頭處，在接頭兩側(cè)應(yīng)用跨接線焊接，用圓鋼做跨接線時(shí)，其直徑不宜小于12。用扁鋼做跨接線時(shí)，扁鋼厚度不應(yīng)小于4。電纜保護(hù)鋼管接頭采用套管焊接時(shí)，不需再焊接地跨接線。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落也應(yīng)涂以防腐漆，但埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。5、石棉水泥管石棉水泥管長(zhǎng)度有3m

17、和4m。管內(nèi)直徑有100、125、150、200四種。石棉水泥管即可以作為電纜保護(hù)直埋敷設(shè)，也可以排管的形式，用混凝土或鋼筋混凝土包封敷設(shè)（即用混凝土或鋼筋混凝土保護(hù)）。在一般地區(qū)采用管頂部距地面不小于0.7m直埋敷設(shè)，溝底須夯實(shí)找平。遇有多管層時(shí)，管的排放應(yīng)注意使套管及定向墊塊相互錯(cuò)開(kāi)，管與管之間的間距不應(yīng)小于40，管周?chē)氂眉?xì)土或砂夯實(shí)。排管向工作井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。2.3地下電纜工程直埋電纜與熱力管道、管溝平行或交叉敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)穿石棉水泥管保護(hù)。其長(zhǎng)度應(yīng)伸出熱力管溝兩側(cè)各2m;用隔熱保護(hù)層時(shí)，應(yīng)超過(guò)熱力管溝和電纜兩側(cè)各1m;與其他管道（水、石油、煤氣管）以及直埋電纜交叉時(shí)

18、，兩端各伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。石棉水泥管進(jìn)行管與管的連接，使用配套的石棉水泥套管，套管內(nèi)側(cè)兩端距端頭部位應(yīng)安裝橡膠圈，起密封作用。2.3地下電纜工程三、電纜溝或電纜隧道敷設(shè)方式當(dāng)電纜與地下管網(wǎng)交叉不多，地下水位較底，且無(wú)高溫介質(zhì)和熔化金屬液體流入可能的地區(qū)，同一路徑的電纜數(shù)量不足18根時(shí)，宜采用電纜溝敷設(shè)，多于18根時(shí)宜采用電纜隧道敷設(shè)。2.3地下電纜工程敷設(shè)在電纜溝、隧道內(nèi)的電纜，不應(yīng)采用易燃和延燃的外戶(hù)層，宜采用裸鎧裝電纜、裸鉛（鋁）包電纜或阻燃塑料護(hù)套電纜。引入線穿墻過(guò)管不宜小于100鋼管，供電單位維護(hù)管理時(shí)應(yīng)用150鋼管。電纜隧道內(nèi)應(yīng)有照明，其電壓不應(yīng)超過(guò)36V，否則應(yīng)采取安全措施（什

19、么措施？）。1、電纜溝電纜溝深不小于0.8m，電纜多時(shí)，可以在電纜溝內(nèi)預(yù)埋金屬支架，支架可設(shè)在兩側(cè)，最多可設(shè)12層電纜。室外電纜溝深不小于0.8m，電纜多時(shí)，可以在電纜溝內(nèi)預(yù)埋金屬支架，支架可設(shè)在兩側(cè)，最多可設(shè)12層電纜。2.3地下電纜工程2、電纜隧道如果電纜的數(shù)量非常多，可采用電纜隧道敷設(shè)。電纜隧道的凈高不應(yīng)小于1.90m，有困難時(shí)局部地段可適當(dāng)降低。隧道內(nèi)一般采取自然通風(fēng)。電纜隧道長(zhǎng)度大于7m時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)出口（包括入孔）。當(dāng)兩個(gè)出口距離大于75m時(shí)應(yīng)增加出口。入孔井的直徑不應(yīng)小于0.7m。當(dāng)電力電纜電壓為35kV時(shí)，C400；10kV以下，C300；控制電纜C250。(C是什么值？)3、防

20、水、防火要求電纜溝、隧道應(yīng)有防水措施，底部應(yīng)作不小于0.5%坡向電纜井內(nèi)集水坑，每隔50m左右設(shè)置一個(gè)集水坑或集水井。參見(jiàn)參見(jiàn)08D800-7P792.3地下電纜工程電纜溝進(jìn)入建筑物時(shí)應(yīng)設(shè)防火墻。電纜隧道進(jìn)入建筑物處，以及在變電所圍墻處，應(yīng)設(shè)帶防火門(mén)的防火墻。防火門(mén)應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料制作，并應(yīng)加鎖。隧道內(nèi)采用電纜橋架、托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每隔50m安裝一個(gè)密封的隔門(mén)。橋架、托盤(pán)通過(guò)防火隔門(mén)或可燃性的隔墻板時(shí)，通過(guò)段的電纜須作防火處理。4、電纜支架電纜敷設(shè)在電纜溝和隧道內(nèi)，一般多使用角鋼支架和裝配式支架。電纜支架所選用的鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)，口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。支架焊接應(yīng)

21、牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5。參見(jiàn)參見(jiàn)08D800-7P4208D800-7P422.3地下電纜工程電纜支架必須進(jìn)行良好的防腐處理，室外使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，若無(wú)電鍍條件，宜采用涂磷化底漆一道，聚氯乙烯漆兩道。如果支架用于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)涂防腐漆或采用鑄鐵支架。在電纜溝內(nèi)支架的層架（橫撐）的長(zhǎng)度不宜大于0.35m;在電纜隧道內(nèi)電纜溝內(nèi)電纜支架的層架（橫撐）的長(zhǎng)度不宜大于0.5m。電纜溝的轉(zhuǎn)角段的長(zhǎng)度應(yīng)比直線段支架的層架適當(dāng)加長(zhǎng)。電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可采用表2-28的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10，5kV及以上高壓電

22、纜不應(yīng)小于2倍的電纜外徑加50。2.3地下電纜工程5、電纜橋架電纜在電纜隧道或電纜溝內(nèi)的敷設(shè)還可以采用電纜橋架，可單側(cè)安裝也可以雙側(cè)安裝，立柱應(yīng)選擇為異型鋼單立柱及其配套的托臂來(lái)支持梯架，托臂與立柱固定使用T形螺栓。異型鋼單立柱在120120240預(yù)制混凝土砌塊內(nèi)與預(yù)埋件焊接固定，或使用膨脹螺栓固定安裝。當(dāng)異型鋼單立柱使用預(yù)埋件焊接固定時(shí)，立柱與預(yù)埋件鋼板焊接時(shí)，焊角高度為3。電纜橋架（托盤(pán)）、電纜橋架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各種連接板及終端板均屬于電纜橋架的附件，用來(lái)與托盤(pán)、梯架進(jìn)行連接的連接螺栓均應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托盤(pán)、梯架的外側(cè)，方便于維護(hù)安裝。

23、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。2.3地下電纜工程電纜橋架裝置系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。外露導(dǎo)電系統(tǒng)必須與保護(hù)線連接。在接地孔處，應(yīng)將螺紋、接觸點(diǎn)和接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類(lèi)似的表層清理干凈。電纜橋架的接地線應(yīng)使用鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼應(yīng)在電纜敷設(shè)前與異型鋼單立柱進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)清除焊渣并涂樟丹二道，灰油漆二道防腐處理。6、電纜的敷設(shè)在同一條電纜溝（道）內(nèi)敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到電纜按順序分層配置，放電線時(shí)，先敷設(shè)長(zhǎng)而截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。2.3地下電纜工程不同電壓和用途的電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，若必須在同一橋架或線槽上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用

24、加隔熱板或部分穿管等措施，但同一設(shè)備同一系統(tǒng)的電源線和控制線除外。交流單芯電力電纜，當(dāng)按緊貼當(dāng)正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶綁扎。交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。電纜在支架上的敷設(shè)一般要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)2層；交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上。2.3地下電纜工程電纜排列時(shí)，電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上。高、低壓電力電纜，強(qiáng)電，弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。1kV以下的電力電纜和控制電纜宜與1kV及以上的電力電纜分別敷設(shè)在不同側(cè)的支架上。電力電纜在

25、電纜溝或電纜隧道內(nèi)并列敷設(shè)時(shí)，電纜的水平凈距為35，但不應(yīng)小于電纜外徑。電纜與熱力管道、電力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。2.3地下電纜工程7、電纜標(biāo)志牌電纜在進(jìn)入電纜溝、隧道出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜敷設(shè)經(jīng)檢查完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物和積土，蓋好蓋板，必要時(shí)還應(yīng)將蓋板縫隙密封。電纜溝宜采用鋼筋混凝土蓋板，每塊蓋板的重量不宜超過(guò)50kg。電纜的標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道的兩端及人孔井內(nèi)裝設(shè)。四、電纜排管的敷設(shè)電纜排管敷設(shè)方式，適用于電纜數(shù)量不多（一般不超過(guò)12根），而道路交叉較多，路徑擁擠，又不宜采用直埋或電纜溝

26、敷設(shè)的地段。敷設(shè)在排管內(nèi)的電纜，宜采用塑料護(hù)套電纜，也可采用裸鎧裝電纜。1、電纜排管電纜排管可采用石棉水泥管、混凝土管。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。2.3地下電纜工程電纜排管敷設(shè)應(yīng)一次留10%的備用孔，不應(yīng)少于12孔。當(dāng)?shù)孛嫔暇鶆蚝奢d超過(guò)100kN/或排管通過(guò)鐵路類(lèi)似情況時(shí)，必須采取加固措施，防止排管受到機(jī)械損傷。管孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，電力電纜的管孔內(nèi)不應(yīng)小于90，控制電纜的管孔內(nèi)徑不應(yīng)小于75。2、排管安排排管安裝時(shí)，應(yīng)有傾向入井口側(cè)0.5%的排水坡度，并在入孔井內(nèi)設(shè)集水坑,集中排水。排管頂部距地面不應(yīng)0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。排管溝底部

27、應(yīng)墊平夯實(shí)，有厚度不小于80厚的混凝土墊層。電線排管敷設(shè)連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),電纜排管接縫處應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。2.3地下電纜工程3、電纜敷設(shè)電纜排管為便于檢查和敷設(shè)電纜，在電纜線路轉(zhuǎn)彎、分支、終端孔處應(yīng)設(shè)入孔井。在直線段上，為便于拉引電纜，使穿入或抽出電纜時(shí)，電纜承受的拉力不超過(guò)允許應(yīng)力，也應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的電纜入孔井，人孔井間的距離不宜大于150m。電纜入孔的凈高不宜小于1.8m,其上部入孔的直徑不應(yīng)小于0.7m。在排管中拉引電纜時(shí)，把電纜盤(pán)放在入孔井口，然后用預(yù)先穿入排管孔眼中的鋼絲繩，把電纜拉入管孔內(nèi)。為了防止電纜受損傷，排管管口處應(yīng)套以光滑的喇叭口。為了電纜容易拉入管內(nèi)，減少

28、電纜和排管間的摩擦阻力，電纜表面應(yīng)涂上滑石粉或黃油等潤(rùn)滑物。2.3地下電纜工程五、電纜的接頭和終端頭的制作1、電纜中間接頭的制作（1）高壓電纜中間接頭高壓電纜中間接頭的形式有鉛套管式、環(huán)氧樹(shù)澆注式、熱縮性等。具體制作方法是混凝土保護(hù)盒內(nèi)上下均用細(xì)土填實(shí)，墊以瀝青麻填料，將鋼帶與鋁包用鉛焊接在一起。電源側(cè)電纜封鉛后，掛上接頭銘牌，在統(tǒng)包絕緣外包油浸蠟布，相絕緣外纏油浸黑蠟布，用1.0mm2銅綁線三匝扎牢，相絕緣外一般包油浸黑蠟布。鉛管外涂三層熱瀝青，纏兩層高麗紙，用六層油浸白紗布帶將三芯扎牢。電纜中間接頭一般應(yīng)設(shè)置在鋼筋混凝土保護(hù)盒內(nèi)或電纜中間接頭模具。2.3地下電纜工程（2）低壓電纜中間接頭低

29、壓電纜中間接頭的安裝做法和各部位尺寸要求如圖2-32所示。當(dāng)銅鋁電纜連接時(shí)，可采用銅鋁過(guò)度壓接連接管（高低壓通用）。具體制作過(guò)程是用封鉛將鉛包與鋼帶焊接在一起，加灌瀝青絕緣體，在四芯電纜各線芯中間墊一卷黑蠟布（電纜截面16202時(shí)，其直徑為20；截面1501852時(shí)，其直徑為25），用油浸白布帶將線芯綁扎，其厚度為3。凡接頭鉛管的裸露部分，必須做好防腐處理，分層包紙并刷瀝青(紙兩層,瀝青三層)，一直包到電纜麻護(hù)層。地線芯的直徑較小，可將綁扎直徑加大。2.3地下電纜工程2、電纜終端的安裝做法（1）干包終端電纜頭制作在制作電纜頭之前檢驗(yàn)工具、材料、電纜型號(hào)及規(guī)格、相序等應(yīng)正確無(wú)誤，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行潮氣

30、和絕緣電阻的測(cè)試試驗(yàn)。電纜剝切尺寸可參見(jiàn)圖2-32b確定，按照剝切尺寸做好記號(hào)后，再進(jìn)行外護(hù)層剝切。如為鉛包電纜，則應(yīng)先清除及擦凈電纜鉛包層，再剝切電纜統(tǒng)包線芯，將各相線芯分開(kāi)。采用多股裸銅線焊接電纜地線（適用鎧裝和鉛包電纜）。剝切電纜統(tǒng)包線芯將個(gè)線芯分開(kāi)。采用分色絕緣帶分相包纏各線芯的內(nèi)包層；將乙烯或橡皮軟管套入各線芯，并采用尼龍繩綁扎牢固，按要求安裝接線端子。將電纜終端接頭安裝固定在構(gòu)架上。2.3地下電纜工程（2）室內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂接頭制作工藝電纜頭制作需要準(zhǔn)備好環(huán)氧樹(shù)脂澆注劑、預(yù)制外殼（一般有成品外殼），準(zhǔn)備好耐油橡膠套、絕緣包帶（無(wú)堿玻璃絲帶、白紗帶、黃蠟帶、聚氯乙烯）等材料。剝切電纜外護(hù)層

31、和電纜鎧裝鋼帶，剝切統(tǒng)包絕緣紙，將各相線芯分開(kāi)。將耐油橡膠套套入線芯，按規(guī)定尺寸剝切線芯端部絕緣，按要求安裝接線端子，用環(huán)氧樹(shù)脂涂包絕緣層。將電纜頭殼體固定牢靠后，澆注環(huán)氧樹(shù)脂，包繞加固層。將電纜終端接頭安裝固定在構(gòu)架上。2、熱收縮型終端頭的制作過(guò)程按圖2-35所示，剝除塑料護(hù)套，在距剖塑口30處綁線一道（3-4匝）將鋼甲鋸除。在鋸鋼甲末端20處將內(nèi)套及填料剝除。2.3地下電纜工程用截面不小于252的鍍鋅銅辯按圖2-36所示的方法在三相線芯、跟部的銅屏蔽上各繞一圈，并用錫焊點(diǎn)焊接在銅屏蔽上，然后用鍍鋅銅線綁在鋼甲上，并用焊錫焊接。在銅辯的下端（從塑料護(hù)套切斷處開(kāi)始）用焊錫填滿(mǎn)銅辯，形成一個(gè)30

32、的防潮層。將熱收縮手套、套至根部然后用噴燈開(kāi)始加熱，從中部開(kāi)始往下收縮，然后再往上收縮，使手套均勻地收縮在電纜上。當(dāng)手套內(nèi)未涂密封膠時(shí)，則應(yīng)在手套根部的塑料護(hù)套上及接地銅辯上纏30的熱熔膠帶，以保證手套處有良好的密封。2.3地下電纜工程4、其他橡塑絕緣電纜常用的終端和接頭形式有自粘帶繞包型、熱縮型、預(yù)制型、模塑型、彈性樹(shù)脂澆注型等。繞包型是用自粘性橡膠帶繞包制作的電纜終端和接頭。熱縮型是由熱收縮管件如各種熱收縮管材料、熱收縮分支套、雨群等和配套用膠在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮組合成的電纜中斷和接頭，預(yù)制型是由橡膠模制的一些部件如應(yīng)力管、套管、雨罩等組成?，F(xiàn)場(chǎng)套裝在電纜末端構(gòu)成的電纜終端和接頭。模塑型是用交聯(lián)

33、熱縮模繞包后用模具加熱使其熔融成整體作為加強(qiáng)絕緣構(gòu)成的電纜終端和接頭。彈性樹(shù)脂澆注劑是用熱塑性彈性樹(shù)脂現(xiàn)場(chǎng)成型的電纜終端和接頭。2.3地下電纜工程油浸紙絕緣電纜常用的傳統(tǒng)形式如殼體灌注劑、環(huán)氧樹(shù)脂型，由于瀝青、環(huán)氧樹(shù)脂、電纜油等與橡塑絕緣電纜。電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損失線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。35kV及以下電纜剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合表2-37的要求。裝備、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛

34、包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物，搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位2.3地下電纜工程差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂加固。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。六、電纜的進(jìn)戶(hù)1、電纜入戶(hù)直埋電纜進(jìn)入建筑物水平保護(hù)管做法，如圖2-38所示。保護(hù)管伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于250。圖中法蘭盤(pán)8直徑處應(yīng)等于電纜外徑加10。在兩法蘭盤(pán)之間的電纜上應(yīng)纏繞油浸黃麻繩，法蘭盤(pán)之間在緊固前應(yīng)用瀝青澆注密封。緊固密封后法蘭盤(pán)及螺母均刷瀝青一道防腐。電纜引入建筑物內(nèi)引上保護(hù)管做法如圖2-39所示。2.

35、3地下電纜工程電纜由電纜溝道引至電桿應(yīng)在距地高度2m以下的一段穿鋼管保護(hù)，管的下端埋入深度不小于100mm。如圖2-40所示。2、電纜穿墻的防水電纜直埋引入建筑物時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。穿墻鋼管應(yīng)與鋼板事先焊好，并應(yīng)配合土建墻體施工預(yù)埋，向外傾斜不小于15。如圖2-41所示。七、工程的交接與驗(yàn)收1、電纜在電纜溝內(nèi)支架上敷設(shè)時(shí)工序交接確認(rèn)。1）電纜溝內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測(cè)量定位后，才能安裝支架。2)電纜溝內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經(jīng)檢查確認(rèn),才能敷設(shè)電纜。2.3地下電纜工程3)電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格,才能

36、敷設(shè)。4)電纜交接試驗(yàn)合格,且對(duì)接線去向相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn),才能通電。2、電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí)工序交接確認(rèn)1)除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管。2）室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管。3、制作電纜頭電纜連接位置、連接長(zhǎng)度和絕緣測(cè)試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作電纜頭。2.3地下電纜工程4、在電纜安裝工程驗(yàn)收時(shí)按下列要求檢查1）電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。電纜應(yīng)排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷。電纜標(biāo)識(shí)牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。2）電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合

37、要求。3）電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。4）接地應(yīng)良好。充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。5）電纜終端的相色應(yīng)正確。電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。2.3地下電纜工程6）電纜溝和電纜隧道內(nèi)無(wú)雜物，蓋板齊全，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。7）直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，在直埋電纜直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，都應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或表樁。8）防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好簽證。5、在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提

38、交下列資料和技術(shù)文件1）電纜線路路徑的協(xié)議文件。2）設(shè)計(jì)資料圖樣、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖2.3地下電纜工程3）直埋電線輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1:500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1:100；在管線稀少、地形簡(jiǎn)單的地段可為1:1000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖樣，在圖上必須注明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。4）制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖樣等技術(shù)文件。5）隱蔽工程的技術(shù)記錄。6）電纜線路的原始記錄：電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的形式及安裝日期；電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱(chēng)、型號(hào)。7）試驗(yàn)記錄。