《焦化廠煉焦?fàn)t11種常見事故問題解析》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《焦化廠煉焦?fàn)t11種常見事故問題解析（4頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、1、在焦?fàn)t交換時(shí)，經(jīng)常聽到的“放炮”聲是怎樣產(chǎn)生的？ ⑴、“放炮”是由于焦?fàn)t煤氣和空氣在磚煤氣道中混合著火和回火而產(chǎn)生的。 ⑵、一般“放炮”是在交換后10~20s左右發(fā)生。 ⑶、多數(shù)發(fā)生在上升氣流改下降氣流的磚煤氣道中。 ⑷、常見的原因有： ①、安裝交換旋塞頂絲過松，產(chǎn)生漏氣； ②、地下室橫管和立管漏氣； ③、換孔板時(shí)，沒有在加減旋塞關(guān)閉15~20s后，擰緊法蘭盤螺絲，造成吸入空氣，產(chǎn)生“放炮”； ④、交換旋塞開、關(guān)不正，旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)角度不夠或已轉(zhuǎn)90°但仍未全關(guān)，以至造成漏氣和除碳口進(jìn)空氣； ⑤、交換旋塞芯和外殼研磨不好，受到腐蝕或潤滑不好，以至全關(guān)時(shí)仍漏氣； ⑥、違反壓力制

2、度，炭化室石墨保護(hù)層被燒掉，荒煤氣串漏； ⑦、磚煤氣道漏氣。 2、地下室煤氣管道被著大火的應(yīng)急處理。 ⑴、管徑在100mm以上，逐漸關(guān)閉煤氣來源閥門，壓力降到500Pa左右時(shí)，用蒸汽泡沫滅火器滅火，通入氮?dú)?、蒸汽切斷煤氣，以達(dá)到滅火。 ⑵、管徑在100mm以下，關(guān)閉煤氣來源，通氮?dú)?、蒸汽滅火? ⑶、地下室煤氣管道起小火時(shí)的應(yīng)急處理：戴好防毒面具，用黃泥、濕麻袋或滅火器將火撲滅。 3、焦?fàn)t煤氣為什么不經(jīng)過蓄熱室？ ⑴、焦?fàn)t煤氣中含有大量的甲烷等碳?xì)浠衔?，這些物質(zhì)在高溫下分解，產(chǎn)生游離碳或石墨沉漬容易將格子磚或斜道等處堵塞。 ⑵、焦?fàn)t煤氣熱值較高，不需預(yù)熱到象高爐煤氣那樣高的溫度

3、。 4、焦?fàn)t煤氣為什么要預(yù)熱到45℃？ ⑴、因?yàn)榻範(fàn)t煤氣里含有一些未被回收的焦油和萘等物質(zhì)，這些物質(zhì)在溫度低的情況下冷凝下來； ⑵、往往在煤氣道旋塞、孔板或管徑較小的地方堵塞管道，這樣會(huì)嚴(yán)重影響煉焦?fàn)t均勻加熱。 5、使用高爐煤氣時(shí)，為什么有時(shí)煤氣砣處產(chǎn)生正壓？ ⑴、蓄熱室封墻漏，吸入大量空氣，使煤氣不能通過，導(dǎo)致煤氣砣處產(chǎn)生正壓； ⑵、蓄熱室格子磚堵，煤氣收堵，導(dǎo)致煤氣砣處產(chǎn)生正壓。 6、為什么燃燒室要分成許多立火道？ ⑴、把燃燒室分成許多“格”，可以增加爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且因?yàn)樵黾恿溯椛鋫鳠岬拿娣e，而有利于輻射傳熱。 ⑵、把燃燒室分成許多立火道，可迫使燃燒后熱氣流沿燃燒室長

4、度方向均勻分布，以達(dá)到對(duì)炭化室均勻加熱的目的。 7、壓力制度制定的原則。 ⑴、炭化室內(nèi)煤氣壓力應(yīng)大于相臨燃燒室內(nèi)的壓力，并高于外界大氣壓力； ⑵、炭化室內(nèi)煤氣壓力在整個(gè)結(jié)焦期內(nèi)，任何情況下均應(yīng)保持正壓； ⑶、在同一結(jié)焦時(shí)間內(nèi)，沿加熱系統(tǒng)高度方向的壓力分布應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定。 8、熱煤氣、空氣與廢氣交換時(shí)必須注意哪些事項(xiàng)？ ⑴、交換時(shí)必須先關(guān)閉煤氣，防止加熱系統(tǒng)中有剩余煤氣，以免發(fā)生爆炸事故。 ⑵、關(guān)閉煤氣后，應(yīng)過一短暫的間隔時(shí)間后，再進(jìn)行空氣和廢氣的交換，這樣，可以使殘余煤氣完全燒盡。 ⑶、空氣和廢氣交換完后，也應(yīng)過短暫的時(shí)間后再打開煤氣，這樣可以使燃燒室內(nèi)有足夠的空氣，煤氣進(jìn)去后能

5、立即燃燒。 9、常見的一些溫度規(guī)定。 ⑴、所有火道任一點(diǎn)溫度在交換20s后，不得超過1450℃，不低于1100℃。 ⑵、小煙道溫度不得超過450℃，不得低于250℃；分煙道不超過350℃。 ⑶、蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃，不得低于900℃，焦餅中心溫度1000±50℃，使用高爐煤氣加熱上下兩點(diǎn)溫差不得超過100℃，焦?fàn)t煤氣時(shí)不得超過120℃。 ⑷、爐頂空間溫度不應(yīng)超過850℃。集氣管溫度80~100℃，壓力100~140Pa，加熱焦?fàn)t煤氣溫度40~45℃，高爐煤氣不高于35℃。 10、推焦困難的原因有哪些？ ⑴、裝爐煤的粘結(jié)性不好，在炭化室不能成焦； ⑵、焦餅加熱不良，有過生或過火的情況； ⑶、爐墻或爐底磚變形； ⑷、炭化室裝煤不正確，平煤不好，裝煤孔堵塞； ⑸、結(jié)焦時(shí)間太長，使焦餅過火； ⑹、結(jié)焦時(shí)間過短，爐溫過高而使?fàn)t墻產(chǎn)生大量的石墨； ⑺、焦?fàn)t機(jī)械本身出故障。 11、炭化室產(chǎn)生負(fù)壓有什么危害？ ⑴、影響煤氣和化產(chǎn)品的回收； ⑵、影響焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量； ⑶、損壞焦?fàn)t爐體，影響爐體壽命； ⑷、造成局部高溫； ⑸、燒掉爐墻磚縫的石墨，造成串漏。