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鍋爐“四管”泄漏事故處理措施

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1、如何判斷鍋爐“四管”泄漏? 判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有: ①儀表分析。根據(jù)給水流量、主蒸汽流量、爐膛及煙道各段溫度、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預熱器風溫、爐膛負壓、引風量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。 ②就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲,有時有汽水外冒,省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升,泄露處局部正壓。 ③爐膛部分泄漏,燃燒不穩(wěn),有時會造成滅火。 ④鍋爐煙氣量增加。 ⑤再熱器管泄漏時,電負荷下降(在等量主蒸汽流量下)。 下面說一下四管泄漏位置判斷方法及相關現(xiàn)象判斷和相關處理措施!其實通過汽包水位,燃燒狀況,汽壓變化,爐膛負壓, 煙道負壓,煙氣溫度

2、,煙溫偏差,汽溫高低變化,氣溫偏差等這些參數(shù)來判斷四管泄露位置的方法其實網(wǎng)絡上的資源也有很多! 所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器,傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏,是指防止以上部位爐內(nèi)金屬管子的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境,在水與火之間進行調(diào)和,是能量傳遞集中的所在,所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏,增加非計劃停運損失,增大檢修工作量,有時還可能釀成事故,嚴重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行??梢姡乐瑰仩t四管漏泄是提高火力發(fā)電機組可靠性的需要,是提高發(fā)電設備經(jīng)濟效益

3、的需要,也是創(chuàng)建一流火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導致四管泄漏的主要原因。運行人員如何從參數(shù)上變化準確地判斷具體泄漏部位,是提高事故處理效果的前提。 一、四管泄漏的相同點: 首先都是汽機補水量增大,給水流量不正常地大于蒸汽流量、給水泵轉(zhuǎn)速增大。其次爐膛負壓都會變小,引風機調(diào)整投自動時,靜葉開度會自動開大。引風機電流增大,電除塵電壓、電流不正常?,F(xiàn)場檢查都會有泄漏聲。 二、四管泄漏的不同點: 1、水冷壁泄漏特征主要表現(xiàn)在最直觀的就是爐膛負壓正負波動。爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側(cè)過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為

4、水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強了對流換熱所致。 2、省煤器是泄漏特征主要表現(xiàn)在省煤器進、出口煙溫差增大,熱風溫度及排煙溫度降低,對鍋爐燃燒影響不大,最直觀的就是排煙溫度的降低,兩側(cè)排煙溫度偏差。 3、 過熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在爐膛負壓先正后負,水位先漲后降,最直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。 4.、再熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在主汽壓、水位不變化,最直觀的就是再熱汽壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。 三,現(xiàn)象: 1.“四管漏泄檢測裝置”報警(水冷壁范圍內(nèi)側(cè)點),報警點處有明顯的泄漏聲; 2.漏點后煙溫不正常下降,兩側(cè)煙溫差值不正常增大,排煙溫度下降;引風機出力不正

5、常增大(投自動時),引風機電流增加; 3.爐膛負壓變小或變正壓,不嚴密處向外噴煙氣和水蒸氣; 4.汽包水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量; 5.主汽壓力、主汽溫度及再熱汽溫度下降; 6.水冷壁泄露燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗,嚴重時引起鍋爐滅火; 7.爆破處有響聲,在燃燒室內(nèi)有蒸汽噴出的聲音; 四,處理: 1.若泄漏輕微,如能維持汽包水位,可降低主汽壓力、負荷,短時間運行; ①根據(jù)燃燒情況,投油槍穩(wěn)定鍋爐燃燒,控制爐膛負壓正常; ②加強對汽包水位和故障點的監(jiān)視,請示停爐。 2.若泄漏嚴重或發(fā)生爆破,無法維持正常水位或爐膛燃燒時,應進行下列處理: ①立即停爐,維持引風機運

6、行,排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣,待不冒汽水時可停用引風機。停爐后加強通風,待蒸汽消除后停止引風機。 ②汽包壁溫差不大可打開煙風擋板自然冷卻,同時停止除塵器運行,防止積灰,并將電除塵器、省煤器灰斗的灰放盡,防止堵灰。 ③停爐后,繼續(xù)上水,盡可能維持汽包水位,若不能維持水位時應停止上水防止汽包上、下壁溫差過大并關閉省煤器再循環(huán)。 3.停爐后,立即停止靜電除塵器的運行,并及時清理省煤器及除塵器灰斗中的積灰。 4.查明故障點,通知檢修處理。 5.停爐后盡可能維持進水,維持汽包高水位,如無法維持,停止給水,關閉省煤器再循環(huán)門 。 四管泄露的現(xiàn)象: 1.爆管時有明顯的爆破聲和噴汽聲。 2.水位

7、迅速下降,水位計上可以看出來,還會有低水位報警。 3.蒸汽氣壓可能明顯降低,壓力表讀數(shù)上體現(xiàn)。 4.鍋爐外可能見到大量水霧蒸汽。 鍋爐爆管現(xiàn)象: 1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。 2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。 3)給水流量不正常大于蒸汽流量。 4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。 5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。 6)爐膛溫度降低,甚至滅火。 7)引風機負荷加大,電流增高。 8)鍋爐底部有水流出,灰渣增多。 鍋爐爆管處理: 1)爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,

8、可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。 2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。 4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。 過熱器管爆破事故: 過熱器管爆破事故現(xiàn)象 1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。 2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。 3)爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎?,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。 4)過熱器后的煙

9、氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。 5)損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降。 6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。 7)引風機負荷加大,電流增高。 過熱器管爆破事故處理 1)過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內(nèi)維持運行,此時應嚴密監(jiān)視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應盡快停爐。 2)過熱器管爆裂嚴重時,必須緊急停爐。 過熱器泄漏: 主要表現(xiàn)在爐堂負壓先正后負,水位先漲后降,最直觀的就是主汽壓力降低明顯,過熱器管壁溫度偏高。 a.過熱器部位有泄漏聲。 b.爐膛負壓變小或變正,嚴重時向爐外噴煙氣,過熱

10、器泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。 c.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機組負荷降低。 d.泄漏點后沿程工質(zhì)溫度及壁溫升高或減溫水調(diào)節(jié)門不正常開大。 e.泄露側(cè)空預器出入口差壓增大。 f.引風機動葉開度及電流不正常增大。 再熱器泄漏: 主要表現(xiàn)在主氣壓、水位不變化,最直觀的就是再熱氣壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。 a.再熱器部位有泄漏聲。 b.引風機動葉開度與電流不正常增大,再熱器出口壓力下降。蒸汽壓力下降,主汽溫度發(fā)生變化,機組負荷降低。? ?? c.機組補水量不正常增大,機組負荷降低。 d.泄漏點后沿程溫度壁溫超溫升高或煙氣擋板開度不正常。 e.再熱器

11、泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。 f.泄露側(cè)空預器出入口差壓增大。鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水分,雖然煙氣中水汽本身的結(jié)露溫度(水露點)很低,一般在30~60℃,但只要煙氣中有0.005%的硫,煙氣結(jié)露溫度(酸露點)即可提高到150℃以上,此時,空氣預熱器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結(jié)在換熱元件上,造成空氣預熱器的低溫腐蝕。 水冷壁泄漏: 主要表現(xiàn)在汽包水位先下降后恢復,嚴重時汽包壓力下降,過熱汽壓力基本不變;最直觀的就是爐膛負壓正負波動;爐膛燃燒會有明顯擾動,而且兩側(cè)過、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽,增強了對流換熱所致。 a.鍋爐燃燒不穩(wěn),爐膛負壓變正。嚴重時鍋爐可能滅火,從爐膛不嚴密處噴出煙氣或蒸汽。 b.爐膛內(nèi)有泄漏聲。 c.鍋爐兩側(cè)煙溫差增大,泄漏側(cè)煙溫降低。 d.泄漏點后沿程工質(zhì)溫度升高,受熱面壁溫高、過熱器減溫水調(diào)節(jié)門不正常開大。 e.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機組負荷降低。 f.泄露側(cè)空預器出入口差壓增大。 g.引風機動葉開度及電流不正常增大。

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