《船舶設(shè)備有限公司鋼板管理標(biāo)準(zhǔn)書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《船舶設(shè)備有限公司鋼板管理標(biāo)準(zhǔn)書（14頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、滿祥船舶設(shè)備有限公司 1/6 標(biāo) 準(zhǔn) 決 裁 書 作 成 日 期 2007.11.27. 立 案 審 查 決 定 作 成 部 門 設(shè) 計(jì) 部 作 成 者 韋 凱 凱 區(qū) 內(nèi) 電 話 8050 / / / 標(biāo) 準(zhǔn) 主 管 部 門 決定 最終裁決者指示 / 合 議 合議部門 印 月日 意見（能否明確表示意見，記載概要） 審查

2、 / 立案 適 用 范 圍 □ 公 司 內(nèi) n 部 門 內(nèi) □ 科（組）內(nèi) 目 的 n 制 定 □ 廢 止 □ 改 訂 施 行 日 2007年12月01日 / 配 布 處 標(biāo)準(zhǔn)名 原材及殘材管理標(biāo)準(zhǔn)書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 編 號(hào) 概 要：對(duì)原材實(shí)行有效的管理， 便與加工管理及材料有效利用 1 次 重 查 2 次 重 查

3、 3 次 重 查 4 次 重 查 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 檢查者： 檢查者： 檢查者： 檢查者： 結(jié) 果： 結(jié) 果： 結(jié) 果： 結(jié) 果： STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：原材及殘材管理標(biāo)準(zhǔn)書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 2/16 *** 目 錄 *** 1. 目的 2. 適用范圍 3. 責(zé)任和權(quán)限 4. 鋼板原材管理方法 5. 型材原材管理方法 6. 鋼板殘材管理方法 7. 型材殘材管理方法

4、 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 3/16 1. 目的 本標(biāo)準(zhǔn)書是為了對(duì)入庫(kù)原材進(jìn)行有效的管理，方便后續(xù)加工使用，管理、跟蹤殘材有效使用， 提高材料利用率 2．適用范圍 滿祥船舶設(shè)備有限公司，H/C部材分選 3．責(zé)任及權(quán)限 1）主管 有責(zé)任按本次序書記載的次序業(yè)務(wù)管理，并有責(zé)任監(jiān)督及對(duì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部門人員進(jìn)行 教育的責(zé)任及對(duì)本次序書的改正和廢棄的權(quán)利。 2）職員 職員執(zhí)行業(yè)務(wù)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)不恰當(dāng)不一致時(shí)直接作成不恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)書并向主管匯報(bào)后對(duì)決定的 措施有責(zé)任確

5、認(rèn) 4．鋼板原材管理方法 4.1鋼板購(gòu)買申請(qǐng) 設(shè)計(jì)部門根據(jù)圖面實(shí)際使用要求，以鋼板利用率高為原則，設(shè)計(jì)部門進(jìn)行先行鋼板排版，尤其對(duì)厚板需作較為準(zhǔn)確的排版，確定鋼材準(zhǔn)確的規(guī)格。鋼板排版后提出鋼板購(gòu)買申請(qǐng)，鋼板購(gòu)買申請(qǐng)需寫明所購(gòu)買材料的使用號(hào)船、尺寸規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、重量等準(zhǔn)確的購(gòu)買材料信息。在不影響鋼板利用率的前提下，鋼材盡可能的實(shí)現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，使用市場(chǎng)中常用、經(jīng)濟(jì)的鋼板，減少鋼材購(gòu)買費(fèi)用，常用參考尺寸為1800X8000、10000 2000X8000、10000 業(yè)務(wù)部門根據(jù)接收的材料購(gòu)買清單購(gòu)買原材，如市場(chǎng)考察后，市場(chǎng)實(shí)際可提供鋼板規(guī)格與購(gòu)買清單有出入時(shí)

6、，業(yè)務(wù)部門需出示市場(chǎng)可提供鋼材規(guī)格報(bào)設(shè)計(jì)部門，設(shè)計(jì)部門進(jìn)行鋼板尺寸校核后，提出可購(gòu)買鋼板尺寸清單交業(yè)務(wù)部門，進(jìn)行實(shí)際鋼板購(gòu)買。 為了便于原材管理，同時(shí)盡可能減少鋼板排版等工作，方便加工的進(jìn)行，采購(gòu)部門盡可能按 最先提出的原材購(gòu)買申請(qǐng)清單購(gòu)買。 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 4.2 鋼板入庫(kù)管理 在鋼材預(yù)處理后入庫(kù)時(shí)，需由設(shè)計(jì)部門派人根據(jù)送貨單對(duì)入庫(kù)原材的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸等進(jìn)行確認(rèn)，如準(zhǔn)確無(wú)誤，在送貨單上簽字確認(rèn)，一式兩份，一份直接交司機(jī)帶回，另一份交設(shè)計(jì)部門原材管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行原材入庫(kù)登記

7、，登記時(shí)需詳細(xì)寫明入庫(kù)材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間等，原材入庫(kù)登記完成后，送貨單原稿交資材部保留備案，當(dāng)一個(gè)號(hào)船的購(gòu)買原材到位后，由設(shè)計(jì)部門對(duì)實(shí)際入庫(kù)原材與合同簽定原材數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，如無(wú)誤，則由設(shè)計(jì)部門出示一份原材入庫(kù)證明， 設(shè)置切割裝備的各車間要圓滿的作業(yè)小組立部材SKID別選別，組立SUB部材及社外社給部材BLOCK別P，S區(qū)分選別后給各自的AREA OUT （1）O-BAY STRIPPING A． CHECK 部材 B． 選別部材 C． 部材選別方法 1） ELEMENT，SUB BLOCK 選別后OUT 2） 社給部材分段選別后OUT 3） 小組用的ELEME

8、NT部材SKID別選別 4） 長(zhǎng)此以7M以上和 5） 7M以上O-BAY 部材堆放場(chǎng)移動(dòng) 6） 必要時(shí)給后工程 7） 曲部材200TON PRESS前移動(dòng) BLOCK 曲完后OUT 8） 2次,3次加工是機(jī)器別移動(dòng) 9） 加工完的部材打磨后移動(dòng)到配材場(chǎng)地 （2）2-BAY，4-BAY PLASMA A． HECK 部材 B． 部材選別 C． 部材選別方法 1） ELEMENT，SUB部材選別 2） ELEMENT 主板內(nèi)部材（2次加工）SKID選別 3） SUB BLOCK 選別 4） 7M以上保管到堆放場(chǎng)地后利用臺(tái)車移動(dòng) 5） 先行，自動(dòng)是個(gè)別管理 6）

9、 利用叉車OUT到配材場(chǎng)地 7） 2次加工部材各機(jī)械別移動(dòng)（320TON，220TON，1000TON） 8） 切割完的部材中能打磨的部材打磨后移動(dòng)到配材場(chǎng)地 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 5/16 （3）O-BAY STATOSEC 1）部材CECK 1） 部材選別 2） OUT A) ELEMENT是SKID 選別 B) SUB是P，S區(qū)分選別 C)社內(nèi)部材分段別選別后OUT D)7M以下用叉車OUT到配材場(chǎng)地（PO旁） E)7M以上的OUT到堆放場(chǎng)地后移動(dòng)到配材場(chǎng)地 F)曲部材2次加工

10、后OUT 3） OUT及引導(dǎo) A） 選別后的部材保管到配材場(chǎng)地 B） 根據(jù)小組立工程的需要把部材移動(dòng)到各車間 C） 未滿7m的用叉車入庫(kù) D） 7m以上的利用臺(tái)車入庫(kù) E） 7m以上PO,NO-BAY是利用TRAILER入庫(kù) F） 打磨完的部材移動(dòng)到配材場(chǎng)地后根據(jù)小組立工作入庫(kù)到各車間 2）引導(dǎo)配材 加工工廠要把切割好的部材分段別P,S區(qū)分后把SINGLE部材裝在PALLET時(shí),也要把LUG, 腳手架PIECE，腳手架HANGER,STEP,HAND-GRIP裝一起根據(jù)組立需要STAGE別入庫(kù)。 （N1, N2, R2, N3, C4, P4, N4, A1,

11、 A2, A3, C1, M-AREA） (1) 部材LIST發(fā)行 － 從設(shè)計(jì)部門接收BACK-UP后打印號(hào)船別部材LIST (2) 確認(rèn)部材 － 根據(jù)BUFFER CHECK LIIST確認(rèn)數(shù)量 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 6/16 （3）發(fā)給組立SCH’ 1） 組立，PANEL LINE,FAB SCH’發(fā)給各部門擔(dān)當(dāng)者 2） 擔(dān)當(dāng)者要把計(jì)劃確認(rèn)后部材也要確認(rèn) （4）配材作業(yè)主板、曲板 1） 加工工廠要把所有部材HANDRING后在各場(chǎng)地STOCK 2） HANDRING時(shí)，PANEL

12、 LINE 及FAB直送的主板用臺(tái)車堆放到PANEL LINE或FAB 3） 部材OUT STOCK后按組立申請(qǐng)書上指正的引導(dǎo)日期，時(shí)間用AREA引導(dǎo)部材 4） 部材引導(dǎo)時(shí)必須CHECK LIST不一致時(shí)直接與LINE配材CHECK LIST確認(rèn)是否切割 5） 主板、曲板裝車時(shí)分段別區(qū)分P,S后墊墊木后移動(dòng)到組立AREA （5）配材作業(yè)（ANGLE） 1） 把ANGLE集中一起移動(dòng)到BUFFER ANGLE STOCK場(chǎng)地STOCK 2） 這時(shí)分段別確認(rèn)后STOCK 3） 組立計(jì)劃和PANEL LIEN SCH’確認(rèn)后事前檢查部材數(shù)量和BUFFER CHECKK LIST數(shù)量是否

13、一致 4） 切割好的ANGLE根據(jù)組立部材申請(qǐng)日期送到申請(qǐng)AREA 5） 發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時(shí)確認(rèn)加工圖后給部材或再切割后引導(dǎo)到AREA （6）配材作業(yè)（AINGLE） 1） 切割好的部材全部OUT到BUFFER場(chǎng)地 2） 部材選別時(shí)堆放到PALLET的同時(shí)確認(rèn)BUFFER CHECK LIST 3） 選別好的部材裝到PALLET時(shí)根據(jù)LUG及PIECE,HANGER的數(shù)量裝 4） 對(duì)于選別好的部材要根據(jù)組立申請(qǐng)表給后工程 5） 檢查后發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時(shí)確認(rèn)加工圖后要直接解決防止后工程發(fā)生問(wèn)題 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE

14、 7/16 （7）缺陷部材管理方法 1） 部材移動(dòng)前利用加工加工類及BUFFER LIST事前確認(rèn)部材數(shù)量 2） 分段別數(shù)量不正確時(shí)預(yù)計(jì)W/O后直接采取重新切割 3） 發(fā)生缺陷部材時(shí)要采取緊急措施不能給后工程帶來(lái)問(wèn)題給LOSS 4） 作成缺陷部材LIST后每日要FOLLOW-UP （8）部材STOCK及部材移動(dòng)，裝備檢查配備 1） 切割好的部材分段別移動(dòng)到STOCK AREA 2） 這時(shí)部材邊貼安全危險(xiǎn)標(biāo)志 3） 搬運(yùn)時(shí)要注意落下 4） 部材搬運(yùn)時(shí)吊機(jī)手和信號(hào)手傳達(dá)正確后行動(dòng) （9）組立物類表 1） 所有部材堆放到STOCK AREA時(shí)擔(dān)當(dāng)者要根據(jù)組立計(jì)劃和社

15、給計(jì)劃把部材搬運(yùn) 2） 寬幅部材及長(zhǎng)軸部材搬運(yùn)時(shí)一定要注意安全 3） 工廠內(nèi)部材移動(dòng)時(shí)速度要掌握好不能超速 4） 裝備移動(dòng)時(shí)要確認(rèn)前，后，左，右TURN時(shí)特別要注意菱角CORNER部 5） 不能超載 6） 每天記錄配備日記 7） 作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)重裝備為原則 8） 作業(yè)結(jié)束后所有裝備放到指正場(chǎng)所 （10）剛才出庫(kù)指示書入手 1） 從設(shè)計(jì)部門接收鋼材出庫(kù)指示書 有殘材要寫出庫(kù)指示書 2） 確認(rèn)剛才入庫(kù)日期 3） 鋼材入庫(kù)要確認(rèn)數(shù)量，規(guī)格及材質(zhì)（型鋼和PLATE也一樣） 4） 準(zhǔn)備好的鋼材要確認(rèn)是否與出庫(kù)指示書一樣 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書

16、 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 8/16 （11）社給SCHEDULE作成 － 確認(rèn)計(jì)劃后一周內(nèi)確認(rèn)物量 （12）部材堆放 1） 切割好的部材利用叉車堆放到S-4 AREA 2） CF,STC部材切割完后裝在PALLET上保管 3） 小型則FORK LIFT ANGLE OUT時(shí)抬到ANGLE DYE上 4） 主板OUT時(shí)必須區(qū)分TRAILER裝的和叉車裝的部材 （13）返出業(yè)務(wù) 1） 根據(jù)社給計(jì)劃與加工圖CHECK部材 2） 各AREA別堆放的用CRANE裝車時(shí)CHECK數(shù)量 3） 記錄到社給計(jì)劃書上 （14）準(zhǔn)備鋼材 1） B,C級(jí)殘材

17、集中一起按規(guī)格準(zhǔn)備鋼材 2） 如B,C級(jí)殘材少時(shí)每旬別向設(shè)計(jì)部門申請(qǐng)A級(jí)原材 3） 鋼材入庫(kù)后各TYPE（LUG,M-PART PIECE,腳手架PIECE）別投入作業(yè) (A)M-PART 作業(yè)種類（生產(chǎn)） ① LIFTING LUG(TYPE:約40EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)2000EA) ② ASSEMBLY PIECE(TYPE:約48EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)2000EA) ③ SCAFFOLDING PIECE(TYPE:約20EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)1200EA) STAND

18、ARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 9/16 (B) ① 根據(jù)組立計(jì)劃及組立物類別加工B.O.M確認(rèn)后按數(shù)量裝在PALLET上和物類表一起給后工程 ② 這時(shí)移交人員必須在B.O.M上記錄移交日期并TYPE別F/UP ③ 對(duì)于不足部分TYPE直接要求制作 (C) 再生LUG ① 再生LUG BOX，在DOCK SIDE或P.E場(chǎng)地配置 ② 再生LUG裝箱時(shí)2人1組 ③ 再生LUG直接確認(rèn)周圍 (D) 再生作業(yè) ① 按規(guī)格使用切割機(jī)TIP ② A-40 LUG以上要有2人搬運(yùn) ③ LUG再生時(shí)要確認(rèn)火花方向 ④ 再生

19、的LUG熱,要小心 (E)堆放 ① 完成的再生LUG移動(dòng)到BUFFER場(chǎng)地 ② TYPE別堆放 (F) ① SINGLE部材移動(dòng)的同時(shí)根據(jù)組立物量表移到后工程 ② 確認(rèn)制作及數(shù)量每日時(shí)作參考用 ③ 重的部材不要 ④ 作業(yè)時(shí)一定要戴皮手套 (G)10TON G.C作業(yè) ① C/R電源OFF狀態(tài)時(shí)ON ② REMOCON電源ON后徹底確認(rèn)有無(wú)異常 ③ 上下左右試運(yùn)行后作業(yè) ④ 確認(rèn)C/R進(jìn)行方向有無(wú)異物質(zhì) ⑤ 確認(rèn)MAG POT充電 ⑥ PALLET返出時(shí)必須要用4鼓的掛鉤 ⑦ C/R使用后必須把電源OFF再PARKING ⑧ 緊急狀態(tài)時(shí)用電閘 STAN

20、DARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 10/16 吊機(jī)運(yùn)行 為了省人力為目的有效安全的移動(dòng)部材的機(jī)器吊機(jī) 吊機(jī)安全規(guī)則里也提到吊機(jī)是利用動(dòng)力把貨物抬起來(lái)或水平的搬運(yùn)為目的的 ※ 作業(yè)順序及吊機(jī)裝備現(xiàn)況 （1）準(zhǔn)備作業(yè) 1） 接受安全教育 － 服裝狀態(tài) ― 戴安全用具 － 身體狀態(tài) 2） 戴棉手套開MAIN PANEL S/W 3） 室外吊機(jī)是開STOPPER后確認(rèn)縱向RAIL上的障礙物 4） 用制定的階梯和梯子小心地爬到吊機(jī)GIRDER上 5） 開設(shè)置在吊機(jī)GIRDER上端地MAIN S/W 6） 檢

21、查吊機(jī)各種機(jī)械部分 7） 開MAIN S/W后啟動(dòng)前確認(rèn)吊機(jī)主要部位（2205％） （2）作業(yè) 1） 確認(rèn)司機(jī)室內(nèi)部及左右上端設(shè)置的機(jī)器中變壓器的壓力是不是220V 電流計(jì)的各LEVER從1NOTCH到5NOTCH投入后確認(rèn)是否根據(jù)情況有變動(dòng) 2） 根據(jù)信號(hào)手的信號(hào)為橫向，縱向LEVEL 3） 搬運(yùn)物體時(shí)吊機(jī)手必須開鈴聲看著周圍安全移動(dòng) 4） 行駛中停止時(shí)要把PEDAL完全關(guān)好 5） 啟動(dòng)和停止時(shí)要慢慢地NOTCH 6） 3各以上的CONTROLLER NOTCH 則橫向，縱向的水平不能一起調(diào)整要一個(gè)個(gè)按順序慢慢地運(yùn)行 7） 若感覺掛的WIRE ROPE不安全吊機(jī)手要把行

22、駛中的吊機(jī)停止運(yùn)行后用報(bào)警聲告訴作業(yè)者 8） 調(diào)運(yùn)大型重量物時(shí)要有信號(hào)手或安全責(zé)任者的狀態(tài)下進(jìn)行，信號(hào)不明確時(shí)絕對(duì)不能作業(yè)。 （3）結(jié)束作業(yè) 1） 作業(yè)結(jié)束后移動(dòng)到停止位置 2） 確認(rèn)吊機(jī)有無(wú)異常 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 11/16 5．改正圖管理及處理 1） 設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)誤作和遺漏部材 2） 切割中的切割誤作 3） 火工中的KNUCKLE誤作 4） 配材中的選別誤作 5） 對(duì)于改正和追加部材是和下一頁(yè)基準(zhǔn)一樣 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 10/16 STANDARD 標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào) PAGE 10/16 1．加工管理說(shuō)明 1.1