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焊接機(jī)器人系統(tǒng)操作規(guī)程

上傳人:古*** 文檔編號(hào):45506353 上傳時(shí)間:2021-12-07 格式:DOC 頁(yè)數(shù):5 大小:14.50KB
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1、焊接機(jī)器人系統(tǒng)操作規(guī)程 焊接機(jī)器人系統(tǒng)操作規(guī)程 一、憑證操作 必須經(jīng)學(xué)習(xí),對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)性能熟悉了解并通過(guò)考試合格后,持有設(shè)備操作證者,才能單獨(dú)操作此機(jī)床。 二、 操作與維護(hù) 1 .嚴(yán)格執(zhí)行該設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程 2 .工作前檢查與準(zhǔn)備 1)焊機(jī)后板上焊接正極和負(fù)極插頭是否聯(lián)結(jié)牢固。 2)焊機(jī)冷卻水是否低于規(guī)定的液面。 3)焊機(jī)面板的設(shè)定是否在正確的設(shè)定上。 4)第一級(jí)送絲機(jī)構(gòu)(推絲)的壓緊輪是否處于壓緊位置,壓緊刻度不能高于 2。 5)將機(jī)器人走到焊槍檢查位置(MASTER 程序中的 20________0 點(diǎn)),檢查導(dǎo)電嘴狀態(tài)是否完好,必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查焊槍噴嘴中有無(wú)殘留飛濺

2、并予以清除;焊槍冷卻水聯(lián)結(jié)管接頭是否閉鎖。 6)清除機(jī)器人工作范圍內(nèi)的可能的障礙物以免發(fā)生碰撞。 7)檢查保護(hù)氣體瓶?jī)?nèi)壓力是否低于可用壓力(一般不得低于 1MP a ),并及時(shí)更換新瓶;每班開(kāi)工前或更換新瓶后要先進(jìn)行試氣,使氣體充滿(mǎn)從焊機(jī)到焊槍之間的管道。 8)檢查變位器夾緊工件是否正常,氣體供應(yīng)是否正常。 3.開(kāi)關(guān)機(jī)順序 1)首先開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電待電輸出表指針?lè)€(wěn)定指示后再將機(jī)器人電柜通電;注意檢查設(shè)備是否處于操作準(zhǔn)備狀態(tài)。 2)關(guān)機(jī)時(shí)首先將退出所選擇的工作方式,同時(shí)操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于 OFF 并拔出鑰匙開(kāi)關(guān),然后關(guān)斷機(jī)器人電柜電,再關(guān)斷交流穩(wěn)壓電。 3)在冬季如果環(huán)境溫度低于

3、5 度,不要關(guān)斷交流穩(wěn)壓電以便機(jī)器人電柜內(nèi)的加熱器能正常工作。 4 .工作中操作注意事項(xiàng) 1)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)通過(guò)運(yùn)行“MENU”程序和程序預(yù)選開(kāi)關(guān)來(lái)選擇某一工位的焊接。 2)操作者不能擅自改動(dòng)工作程序或焊接參數(shù)表,以保證工藝的正確。 3)焊接中,操作者要保持對(duì)焊接過(guò)程的觀察以便隨時(shí)處理異常情況。 4)焊槍如有任何碰撞必須進(jìn)行校正,以保證正確的幾何尺寸使焊接能正常進(jìn)行。 5)非操作有關(guān)人員不得進(jìn)入機(jī)器人工作范圍,以免發(fā)生不測(cè)。 6)不得用緊急停止開(kāi)關(guān)來(lái)正常停止運(yùn)行。 7)非維修人員不得開(kāi)啟機(jī)器人電柜門(mén)和進(jìn)入示教器上的“SERVICE”菜單,以免導(dǎo)致故障。 8)發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)

4、保留現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)通知維修人員檢查,不得擅自進(jìn)行無(wú)把握的 處理。 9)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi),不得進(jìn)行與機(jī)床操作無(wú)關(guān)的事情;交接班或中間休息時(shí),應(yīng)將機(jī)器人恢復(fù)到零位,讓其處于待機(jī)狀態(tài);中途長(zhǎng)時(shí)間停止焊接時(shí)應(yīng)將變位器恢復(fù)到零位,避免變位器長(zhǎng)時(shí)間處于傾斜位置損壞制動(dòng)器。 10)每焊接四個(gè)工件后檢查導(dǎo)電嘴,焊槍噴嘴,確保工作狀態(tài)正常。 11)工作時(shí)應(yīng)密切注意機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并匯報(bào)(白班向設(shè)備員匯報(bào);夜班向值班調(diào)度匯報(bào))。 5 .工作后整理與清掃 1)恢復(fù)機(jī)械參考點(diǎn),切斷電。 2)徹底清掃、擦拭機(jī)床各部,清除鐵屑,油污,向各潤(rùn)滑部位注油。 3)整理所用工具,擺放

5、整齊并打掃場(chǎng)地。倒掉電控柜空調(diào)排除的冷凝水,清洗空調(diào)過(guò)濾網(wǎng);關(guān)閉風(fēng)總風(fēng)閥,油水分離器放水。 4)多班或一班操作時(shí),必須執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記錄薄,將機(jī)床運(yùn)行情況與注意事項(xiàng)填寫(xiě)清楚。 三、“ 定?!?內(nèi)容及要求 1 .外保養(yǎng) 1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔,無(wú)油污,無(wú)銹蝕。 2)保持標(biāo)志牌指示刻印文字清晰。 3)檢查補(bǔ)齊緊固螺絲,螺帽等零件,保持機(jī)床整潔。 4)每周進(jìn)行一次設(shè)備的清潔,做到無(wú)污物,無(wú)銹斑,油漆見(jiàn)本色。 5)每月清潔一次焊接煙塵清理設(shè)備,并按環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)處理污物。 6)每半月進(jìn)行一次送絲軟管的清潔,去除管內(nèi)的磨屑;每焊接一桶焊絲要更換送絲軟管,以保證送絲的通暢。 7)每日清除尋找起點(diǎn)探針上的飛濺物,保證找點(diǎn)的準(zhǔn)確。 2 .傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) 1)擦拭各滑動(dòng)面,刮掉研傷,毛刺。 2)更換破損漏風(fēng)的風(fēng)管、控風(fēng)閥,油水分離器放水、注油。 3)每半月檢查一次焊機(jī)冷卻水,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。 3 .潤(rùn)滑 1)補(bǔ)足導(dǎo)軌潤(rùn)滑油、變位器的導(dǎo)電油。 2)緊固管路,消除漏液。 4 .電器 1)清掃電控柜,清洗電控柜降溫用空調(diào)的過(guò)濾網(wǎng)。 2)檢查機(jī)床電氣設(shè)備及照明燈,要求接地良好,安全可靠。 3)電氣裝置固定整齊,動(dòng)作可靠。 編制: 審核: 批準(zhǔn): 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)

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