鍋爐設(shè)備運(yùn)行：（啟爐期間）    檢修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)？ 答：檢修后的鍋爐一般進(jìn)行一下試驗(yàn)： （1）風(fēng)壓試驗(yàn)：檢查鍋爐爐膛風(fēng)道的嚴(yán)密性，清除漏點(diǎn)。 （2）水壓試驗(yàn)：檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性。 （3）連鎖試驗(yàn)：對所有連鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn)，保證動作的正常。  （4）電動擋板、閥門的試驗(yàn)：對所有電動擋板、閥門進(jìn)行全開、全關(guān)位置試驗(yàn)，檢查是否與表盤指示一致、全關(guān)后是否有泄漏等。   （5）冷爐空氣動力場試驗(yàn)。（注：在冷態(tài)模擬熱態(tài)的空氣動力場工況下所進(jìn)行的冷態(tài)試驗(yàn)，暫不考慮）  鍋爐水壓試驗(yàn)有哪幾種？ 答：水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)兩種： （1）水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。  （2）在一般的承壓部件檢修及中、小修后，要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。對大修后的鍋爐及大面積更換受熱面的鍋爐需要進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗(yàn)。  鍋爐啟動前，對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行哪些具體檢查？ 答（1）爐膛及風(fēng)煙道每部應(yīng)無明顯焦渣、積灰和其他雜物，內(nèi)部無人工作，所有腳手架應(yīng)全部拆除，爐膛及風(fēng)煙道完整無裂縫，受熱面、管道應(yīng)無明顯，磨損和腐蝕現(xiàn)象。      （2）全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，設(shè)備完好，噴口無焦渣，火焰監(jiān)視器探頭應(yīng)無積灰及焦渣現(xiàn)象。      （3）各受熱面管壁無裂紋及明顯變形現(xiàn)象，各緊固件、管夾及掛鉤完整，無積灰現(xiàn)象。       （4）輸灰系統(tǒng)正常。       （5）檢查電除塵器處于良好的備用狀態(tài)。  鍋爐啟動前，對鍋爐外部進(jìn)行哪些具體檢查？ 答（1）現(xiàn)場整齊、清潔、無雜物，樓道平臺完好暢通，照明良好。      （2）檢查看火孔、檢查門、人孔門應(yīng)完整，管壁嚴(yán)密，各處保溫完整，燃油管道保溫層上無油跡。      （3）對鍋爐所有輔機(jī)進(jìn)行全面檢查，所有的膨脹指示完好。       （4）主控室及鍋爐輔機(jī)控制操作盤上的儀表、鍵盤、按鈕、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和聲光報警信號。         鍋爐啟動方式可分為哪幾種？ 答（1）按啟動前的設(shè)備狀態(tài)分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。熱態(tài)啟動是指鍋爐尚有一定壓力溫度，汽輪機(jī)高壓內(nèi)下缸溫度在150℃以上時啟動；冷態(tài)啟動是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機(jī)高壓下缸溫度在150℃以下時的啟動。   按汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)和中參數(shù)和滑參數(shù)啟動?；瑓?shù)啟動又分為真空法和壓力法；我們廠所采用的是壓力法啟動鍋爐。 （2）何謂壓力法滑說啟動？    答：壓力法滑參數(shù)啟動是在啟動前將汽輪機(jī)電動主蒸汽門關(guān)閉，當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽參數(shù)時，再對汽輪機(jī)進(jìn)行沖轉(zhuǎn)。目前這種方法廣泛采用。  點(diǎn)火初期投入油燃燒器應(yīng)注意什么？ 答：冷爐點(diǎn)火時，應(yīng)同時投入兩支油槍，以相互影響，穩(wěn)定燃燒；燃燒器兩邊布置，以保證受熱面受熱均勻。在點(diǎn)火初期，要注意風(fēng)量的調(diào)整和油槍霧化情況，經(jīng)常觀察火焰，根據(jù)火焰顏色判斷其風(fēng)量的配比情況。如果火焰是紅色，從火孔看有煙，且煙囪冒黑煙，說明風(fēng)量不足，應(yīng)提高風(fēng)量；如果火焰呈黃色，說明風(fēng)量基本合適；如果火焰發(fā)白，說明風(fēng)量過大，需減少風(fēng)量；如果出現(xiàn)火星太多，則說明油槍霧化不好，嚴(yán)重時要停止使用。此外，油壓不要太高，否則使著火推遲，油壓過低，則霧化不好。  在鍋爐啟動、升壓過程中，開始階段的溫升為何要慢一些？ 答：在升壓初期，兩個點(diǎn)火油槍，燃燒較弱，爐膛內(nèi)火焰充滿度較差，故蒸發(fā)受熱的加熱不均勻程度較大。另外，受熱面和爐墻溫度較低，受熱面內(nèi)產(chǎn)氣量較少，不能從內(nèi)部均勻受熱，故蒸發(fā)設(shè)備受熱面（尤其汽包）容易產(chǎn)生熱應(yīng)力。所以升壓過程的開始階段溫升較慢。  為何在鍋爐啟動初期要進(jìn)行定期排污？ 答：啟動初期進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不僅雜質(zhì)排出，保證了鍋爐品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱膨脹均勻，減少了汽包上、下壁溫差。  在鍋爐啟動過程中，如何保護(hù)水冷壁？ 答：在鍋爐點(diǎn)火升壓過程中，對水冷壁保護(hù)是很重要的。因?yàn)樵邳c(diǎn)火初期的升壓過程中，如果同一聯(lián)箱水冷壁受熱不均勻，造成膨脹不均勻，就會產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時會造成水冷壁損壞。保護(hù)水冷壁的措施是：在點(diǎn)火初期的升壓過程中，對稱、均勻地停燃燒器，避免因煙溫偏差而造成水冷壁受熱不均勻。此外，可采用加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱放水及促進(jìn)建立正常水循環(huán)的措施來保護(hù)水冷壁。  鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)投用哪些熱工保護(hù)和設(shè)備？ 答：鍋爐點(diǎn)火初期是一個非常不穩(wěn)定的運(yùn)行階段，為了保證鍋爐設(shè)備的安全，點(diǎn)火前應(yīng)把輔機(jī)連鎖、鍋爐滅火、爐膛正壓和負(fù)壓及汽包水位等熱工保護(hù)投入，火焰監(jiān)視器及工業(yè)電視等熱工信號儀表投入。另外，點(diǎn)火前應(yīng)還投入電除塵器、空氣預(yù)熱器等。  對鍋爐啟動前的上水時間和溫度有何規(guī)定？為何？ 答：鍋爐啟動前的上水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)為2~3h，上水初期尤其應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的上水溫度一般不高于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。對于未完全冷卻的鍋爐，其上水溫度可比照汽包壁溫度，差值一般應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩上水速度。    原因：1、汽包壁厚、膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子較薄、膨脹較快，若上水溫度過高或上水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口開裂、設(shè)備損壞；2、當(dāng)給進(jìn)入汽包的上、下壁及內(nèi)、外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂縫。  點(diǎn)火初期投入油燃料器應(yīng)注意什么？ 答：冷爐點(diǎn)火時，應(yīng)同時投入兩支油槍，以相互影響，穩(wěn)定燃燒；燃燒器底部布置兩個油槍，要定期更換、檢修油槍，以保證受熱面受熱均勻。在點(diǎn)火初期，要注意風(fēng)量的調(diào)整和油槍的霧化情況，經(jīng)常觀察火焰，根據(jù)火焰顏色判斷其風(fēng)量的配比情況。如果火焰呈紅色，從看火孔觀察有煙，且煙囪冒黑煙，說明風(fēng)量不足，應(yīng)提高風(fēng)量；如果火焰呈亮黃色，說明風(fēng)量基本合適；如果火焰發(fā)白，說明風(fēng)量過大，需減少風(fēng)量；如果出現(xiàn)火星太多，則說明油槍霧化不好，嚴(yán)重時，要停止使用。此外，油壓不能太高，否則使著火推遲；而油壓過低，則霧化不好。  在鍋爐啟動、升壓過程中，開始階段的溫升為何要慢一些？ 答：在升壓初期，只有少數(shù)點(diǎn)火油槍，燃燒較弱，爐膛內(nèi)火焰充滿度較差，故蒸發(fā)受熱面的加入不均勻程度較大。另外，受熱面和爐墻溫度低，受熱面內(nèi)產(chǎn)生氣量較少，不能從內(nèi)促使受熱面均勻受熱，故蒸發(fā)設(shè)備受熱面（尤其是汽包）容易產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。所以，升壓過程的開始階段溫升應(yīng)緩慢。  為何在鍋爐啟動初期要嚴(yán)格控制升壓速速？ 答：在鍋爐啟動初期控制升壓速度，實(shí)質(zhì)上就是控制升溫速度。啟動初期，水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速較低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，放熱系數(shù)小，故汽包下部壁溫低；汽包上部蒸汽對汽包壁凝結(jié)放熱，故上部壁溫較高，從而使汽包上、下壁引起溫差，同時汽包內(nèi)、外壁也引起溫差。因此，蒸汽溫度的過快提高，將使汽包因受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。另外，升溫過快，對壓力管道、緊固件、流量孔板及法蘭等也不影響。所以在鍋爐啟動初期，必須要嚴(yán)格控制升壓速度。  在鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差壁是如何產(chǎn)生的？ 答：在啟動過程中，汽包壁從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高。啟動初期，鍋爐水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速較低或局部停滯，水對汽包壁的放熱維接觸放熱，放熱系數(shù)小，故汽包下部壁溫較低；汽包上部與蒸汽對汽包壁凝結(jié)放熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高好多倍，故上部壁溫較高，從而使汽包上、下壁引起溫差。  在鍋爐啟動過程中，如何控制汽包壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)？ 答：啟動過程中要控制汽包壁溫溫差在40℃以內(nèi)，可采用以下措施： 1、嚴(yán)格控制升壓速度，特別是低壓階段的升壓速度。這是防止汽包壁溫差過大的根本措施。為此，升壓過程中要嚴(yán)格按照規(guī)定的升壓曲線進(jìn)行升壓。若發(fā)現(xiàn)汽包壁溫差過大時，要暫時停止升壓?？刂粕龎核俣鹊氖侄问强刂坪萌剂狭?。 2、升壓初期汽壓上升要穩(wěn)定，盡量減小汽壓波動。 3、加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水。水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水，對促進(jìn)水循環(huán)、使受熱面受熱均勻和減少汽包壁溫差是很有效的。 4、維持燃燒的穩(wěn)定和均勻。采用對稱投入油槍，定期切換和采用多油槍少油量德方法，使?fàn)t膛熱負(fù)荷均勻。 5、對裝有爐底加熱的鍋爐，可適當(dāng)延長加熱時間。在不點(diǎn)火情況下，盡量提高汽包壓力。 6、盡量提高鍋爐給水溫度。  在啟爐過程中，如何控制汽包水位？ 答：在鍋爐啟動過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐工況調(diào)整汽包水位。 1、點(diǎn)火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹、使水位升高，應(yīng)采用定期排污以適當(dāng)降低水位，既可提高鍋水品質(zhì)，又可促進(jìn)水循環(huán)。 2、隨著汽壓、汽溫、的升高，排氣量逐漸增大，應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時補(bǔ)充給水。 3、在進(jìn)行鍋爐沖水管或安全門校驗(yàn)時，應(yīng)注意“虛假水位”并提高調(diào)整。 4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，及時切換給水管路運(yùn)行，并投入給水自動裝置。  在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中，鍋爐如何控制蒸汽參數(shù)？ 答：當(dāng)鍋爐主汽壓力，溫度達(dá)到汽輪機(jī)的沖轉(zhuǎn)參數(shù)時，汽輪機(jī)開始沖轉(zhuǎn)。在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中，主要依靠調(diào)整旁路的開度來控制主蒸汽壓力。當(dāng)汽輪機(jī)中速暖機(jī)完畢繼續(xù)升速時，則應(yīng)通過調(diào)整旁路及增加燃料來控制蒸汽參數(shù)。當(dāng)汽輪機(jī)全速，發(fā)電機(jī)并列帶負(fù)荷進(jìn)行暖機(jī)時，鍋爐應(yīng)保持主汽壓不變，將汽溫逐漸升高，以滿足汽輪機(jī)低負(fù)荷暖機(jī)的需要。  自然循環(huán)鍋爐在冷態(tài)啟動過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：（1）嚴(yán)格控制汽包壁溫差不大于40℃，并定期記錄各部分膨脹指示，若汽包壁溫差超過40℃時，應(yīng)及時調(diào)整燃燒，加強(qiáng)排污，隆低升壓速度，方可繼續(xù)升壓。 （2）控制再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，在點(diǎn)火過程中，通過控制煙氣溫度來防止再熱器超溫。在啟動升壓過程中，要開啟再熱器疏水門，將再熱器煙氣擋板調(diào)整至100%，同時注意旁路系統(tǒng)正常投入，確保再熱蒸汽溫度差不超過規(guī)定值。 （3）注意防止受熱面管壁超溫。在啟動過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視過熱出口溫度及管壁溫度，及時投入各級減溫水，當(dāng)負(fù)荷達(dá)到一定值時，及時投入高壓加熱器，防止管壁超溫。 （4）加強(qiáng)水位控制，在啟動升壓過程中，鍋爐工況變化多，如燃燒調(diào)節(jié)，排汽量改變，排污等，這些都會對水位產(chǎn)生不同程度的影響，若調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，將會引起水位事故。 （5）注意壓力與溫度的協(xié)調(diào)控制。在啟動過程中，要通過各種手段，調(diào)節(jié)汽溫與汽壓一致，實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制。  自然循環(huán)鍋爐熱態(tài)啟動時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：熱態(tài)啟動過程與冷態(tài)啟動過程基本相同，但在熱態(tài)啟動時要特別注意以下幾點(diǎn)： （1）點(diǎn)火前，鍋爐各疏水門閉位置，當(dāng)主汽溫度與高溫過熱器入口汽溫之差小于30℃時，全開高溫過熱器集汽聯(lián)箱疏水門。高低壓旁路系統(tǒng)投入后，關(guān)小或關(guān)閉上述疏水門。 （2）熱態(tài)滑參數(shù)啟動前，汽包內(nèi)工質(zhì)保持一定壓力，在啟動升溫曲線上可以找到一個對應(yīng)點(diǎn)，鍋爐點(diǎn)火后，要很快啟動旁路系統(tǒng)，以較快的速度調(diào)整燃燒，達(dá)到上述對應(yīng)點(diǎn)，避免因鍋爐通風(fēng)，吹掃等原因使汽包壓力有較大幅度降低，此后按曲線進(jìn)行升溫升壓。 （3）在啟動時用機(jī)組的旁路減壓閥，一次汽和二次汽管道的疏水閥或鍋爐的向空排汽閥來控制鍋爐的汽壓汽溫。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，盡量少用或不用減溫水調(diào)節(jié)。  強(qiáng)制循環(huán)鍋爐較自然循環(huán)鍋爐有何優(yōu)點(diǎn)？ 答：強(qiáng)制循環(huán)鍋爐在下降管上加裝了鍋水循環(huán)泵，從而建立了良好的鍋爐水循環(huán)。在鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)先啟動鍋水循環(huán)泵，形成先建立循環(huán)然后才點(diǎn)火的運(yùn)行的方式，這樣就使水冷壁在啟動過程中，不管各根管子之間吸熱差如何，都能保證每根管子都有相同溫度的工質(zhì)流過，因而使水冷壁溫度分布均勻，膨脹自由，有利于縮短啟動時間，節(jié)約點(diǎn)火用油。  強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐冷態(tài)啟動有何不同？ 答：1、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐啟動時，要對鍋水循環(huán)泵進(jìn)行注水排空操作。 2、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的進(jìn)水及鍋水循環(huán)泵的啟動。必須在循環(huán)泵注水排空、一次冷卻水沖洗等工作結(jié)束后才允許向鍋爐進(jìn)水。鍋爐進(jìn)滿水后，啟動鍋水循環(huán)泵，然后才進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。  鍋爐啟動初期控制汽包水位為何應(yīng)以云母水位計和電接點(diǎn)水位計為準(zhǔn)？ 答：這是因?yàn)榫偷卦颇杆挥嬍歉鶕?jù)連通管原理直接與汽包連通，它不需要媒介和傳遞，直觀而可靠地指示汽包水位。電接點(diǎn)水位是根據(jù)汽和水的導(dǎo)電率的不同的原理測量水位，指示不受汽包壓力變化影響。而其他水位如差壓型低置水位計由“水位、差壓”轉(zhuǎn)換位置等組成，轉(zhuǎn)換裝置包括熱套正壓室、漏斗傳壓等，在啟動初期由于正壓室內(nèi)還未充滿飽和水時，就不能正確反應(yīng)汽包水位。所以，啟動初期應(yīng)以云母水位計和電接點(diǎn)水位計為準(zhǔn)，控制汽包水位。  鍋爐啟動初期為何不宜投減溫水？ 答：在鍋爐啟動初期，蒸汽流量較小，汽溫較低，若在此時投減溫水，很可能會引起減溫水與蒸汽混合不良，使的在某些蒸汽流速較低的蛇形管圈內(nèi)積水，造成水塞，導(dǎo)致超溫過熱，因此在鍋爐啟動初期應(yīng)不投或少投減溫水。  鍋爐啟動時省煤器發(fā)生汽化的原因與危害有哪些？如何處理？ 答：鍋爐點(diǎn)火初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時，其中的水溫將發(fā)生波動。在停止進(jìn)水時，省煤器內(nèi)不流動的水溫度升高，特別是靠近出口端，可能發(fā)生汽化。進(jìn)水時，水溫又降低，這樣使省煤器管壁金屬產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久會產(chǎn)生裂紋造成損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時，會引起汽包水位大幅度波動和緊隨發(fā)生困難，此時應(yīng)加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續(xù)進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況下開啟省煤器在循環(huán)門。 火力發(fā)電廠其它系統(tǒng)介紹  輸煤系統(tǒng)：運(yùn)輸燃料進(jìn)入廠房，進(jìn)行初步加工和燃料篩選工作，同時完成外加物質(zhì)的混合工作。所包涵的主要設(shè)備有斗輪機(jī)、碎煤機(jī)、翻車機(jī)、輸煤皮帶等。  化學(xué)水系統(tǒng)：將天然水在進(jìn)入汽水系統(tǒng)前先除去雜質(zhì)。其流程一般為：天然水――混凝沉淀――過濾――離子交換――補(bǔ)給水?；炷恋硎羌尤牖炷齽?，產(chǎn)生絮凝體。過濾處理是使用石英砂等濾料除去細(xì)小懸浮物?；瘜W(xué)除鹽是使用混床除去金屬離子和酸根，常使用樹脂除鹽。  循環(huán)水系統(tǒng)：為機(jī)組提供冷卻水源。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。從江、河、湖、海等天然水體中吸取一定量的水作為冷卻水，冷卻工藝設(shè)備吸取廢熱使水溫升高，再排入江、河、湖、海，這種冷卻方式稱為直流冷卻。當(dāng)不具備直流冷卻條件時，則需要用冷卻塔來冷卻。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。 單元機(jī)組集控運(yùn)行  機(jī)組按照啟動前所處溫度狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。按照沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)的主蒸汽參數(shù)可分為額定參數(shù)啟動和滑參數(shù)啟動。  滑參數(shù)啟動程序：啟動前準(zhǔn)備――鍋爐上水――點(diǎn)火――升壓升溫――暖管――沖轉(zhuǎn)――暖機(jī)――升速――并網(wǎng)、帶負(fù)荷――升負(fù)荷。  鍋爐運(yùn)行及監(jiān)視因素：維持適應(yīng)的蒸發(fā)量。均衡給水，維持汽包水位。保證汽水品質(zhì)?？刂普羝麎毫皽囟?。燃燒調(diào)整。減少熱損失，提高鍋爐熱效率。  汽機(jī)運(yùn)行及監(jiān)視因素：主蒸汽壓力及溫度。再熱蒸汽壓力及溫度。凝汽器真空。軸向位移。機(jī)組振動。軸瓦溫監(jiān)測。汽輪機(jī)壽命管理。  單元機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)：鍋爐跟隨的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式，汽機(jī)跟隨的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式，機(jī)爐協(xié)調(diào)控制的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式。