盾構(gòu)機(jī)（土壓）安全操作規(guī)程 　　1、崗位安全職責(zé) 　　1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 　　1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 　　2、崗位任職條件 　　2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 　　2.2具備良好的操作技能、反應(yīng)能力及相關(guān)專業(yè)知識。 　　3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 　　3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括:電力分配、通訊和消防安全、緊急停機(jī)操作、水箱操作、刀盤回轉(zhuǎn)、渣土排除及盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。 　　3.2檢查滅火器是否失效、盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的內(nèi)部電話是否連接正常。 　　3.3檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸電是否良好。 　　3.4檢查監(jiān)視屏是否正常。 　　3.5將減壓器設(shè)在5bar，以便保護(hù)水泵和回路不至產(chǎn)生超壓。 　　4、安全操作規(guī)程 　　4.1電氣設(shè)備 　　4.1.1電力分配 　　將電纜與洞壁上的電纜斷開，將盾構(gòu)機(jī)高壓電纜與洞壁上的新電纜連接。 　　4.1.2啟動各泵時須注意： 　　A、所選的泵裝置將按照驅(qū)動系統(tǒng)表中總的操作循環(huán)按次序啟動。 　　B、如果操作手想將運(yùn)行中的一個泵停下，只需斷開相應(yīng)的開關(guān)。 　　C、如操作手想啟動其它泵，必須合上相應(yīng)的開關(guān)，并將該泵的啟動開關(guān)轉(zhuǎn)到ON。 　　4.2通訊和消防安全 　　滅火器沿著機(jī)器并排掛著。在相應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)部電話。 　　4.3緊急停機(jī)操作 　　有蘑菇頭狀的常閉接觸器式緊急停機(jī)按鈕（ES）（可以用455#鍵松鎖），操作時注意： 　　A、按下緊急停機(jī)按鈕中的任一個都會引起所有的泵立即停止，切斷所有電控閥的動力，并打開了主回路斷路器（致使盾構(gòu)機(jī)關(guān)停）。無緊急情況，嚴(yán)禁按停止按鈕。 　　B、當(dāng)一個緊急停機(jī)開關(guān)被激發(fā)時，監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（GENERAL EMERGENCY SHUT DOWN， 即，總的緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒有再出現(xiàn)其它停機(jī)動作，故障重設(shè)按鈕（FAULT RESET）按下時，上述這條信息便熄滅。 　　C、當(dāng)一個緊急停機(jī)開關(guān)被激發(fā)時，監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（EMERGENCY SHUT DOWN， 即，緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒有再出現(xiàn)其它停機(jī)動作，故障重設(shè)按鈕（FAULT RESET）按下時，上述這條信息便熄滅。 　　4.4 密封系統(tǒng) 　　刀盤驅(qū)動裝置的密封系統(tǒng)由專門設(shè)計用于隧洞條件的5道密封組成。密封的保護(hù)依靠3種噴油。 　　在密封唇C的壓差將在3~4.5bar之間變化。因此這片密封唇的磨損系數(shù)最高。但這片唇的漏油將立即被潤滑油里的油脂的壓力擋住。高的潤滑油循環(huán)速度也是為了密封槽的冷卻。 　　4.5水箱操作 　　除了泵的運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）改變，一般不需要操作手進(jìn)行干預(yù)。 　　在監(jiān)視屏上（§3.14.1.7），可檢查系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù)。 　　注：在開關(guān)上的一個指示燈顯示了泵的狀態(tài)。 　　注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03）或者系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了泵的功能不正常時，都會將泵停止。 　　注：將減壓器（EGPV04）設(shè)在5bar，以便保護(hù)水泵和回路不至產(chǎn)生超壓。 　　4.6刀盤回轉(zhuǎn) 　　在正常模式下，刀盤的回轉(zhuǎn)速度可在0～3.75 rpm范圍。在0～1.15rpm范圍可獲得最大扭矩。 　　可以通過調(diào)整獲得上述回轉(zhuǎn)速度以獲得最優(yōu)的扭矩，或增大或減小刀盤所需的總推力。 　　刀盤回轉(zhuǎn)速度必須適應(yīng)于所開挖的地層條件，在軟土用低速，在巖石用高速。 　　由于有2個刀盤回轉(zhuǎn)傳感器，必須注意盾構(gòu)機(jī)的回轉(zhuǎn)。 　　4.7前進(jìn)、方向、控制 　　4.7.1 推進(jìn)油缸。盾構(gòu)機(jī)1331/310/S7上裝備有2x10 雙排主推進(jìn)油缸 　　4.7.2啟動 　　在主控制盤上： 　　－ 將開關(guān)THRUST/ARTICULATION置于ON位置，即選擇JZ 2200； 　?。?將PU開關(guān)置于ON位置，啟動液壓泵裝置JZ 2000； 　　在監(jiān)視屏上選擇所需要的油缸： 　　在主控制盤上： 　　－ 將工作模式（MODE）選擇開關(guān)置于開挖（EXCAVATION）位置； 　　－ 對于每組油缸，將每組（SECTOR）的電位計置于所需最大壓力的初始值（以據(jù)前一個工作行程而來）； 　?。?將推進(jìn)油缸的流量調(diào)節(jié)FLOW ADJUSTMENT電位計置于零； 　　－ 將2位選擇開關(guān)EXTENSION置于ON位置，啟動開挖循環(huán)； 　?。?借助推力油缸的流量調(diào)節(jié)FLOW ADJUSTMENT電位計，設(shè)定所需的最大壓力，即泵壓力。 　?。?借助每組SECTOR相關(guān)的電位計，調(diào)整每組油缸所需的壓力。 　　在監(jiān)視屏（§3.14.3.1），檢查參數(shù)的變化，特別是： 　?。?每組的調(diào)向（Steering）壓力PF2110，PF2210，PF2310，PF2410； 　?。?每組油缸的行程58B10，58B3，54B2，54B3； 　　4.7.3停止 　　在監(jiān)視屏上檢查承壓隔板上土壓是否足夠 　　在主控制盤上： 　　－ 將推力油缸泵的流量調(diào)節(jié)（FLOW ADJUSTMENT）電位計置于零； 　?。?將2位選擇開關(guān)EXTENSION置于OFF位置，停止開挖循環(huán)。 　　注： 　　操作手可通過改變以下參數(shù)來調(diào)整推力值： 　?。?盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度； 　?。?或切削速度。 　　4.7.4推力值 　　在風(fēng)化巖地層（采用盤形滾刀）和在正常條件下，最大總推力必須在10,000kN～14,000kN之間。 　?。谲浲恋貙樱ú捎酶畹叮┖驮谡l件下，最大總推力必須在16,000kN～24,000kN之間。 　　注：對于刀盤前面土壓力變化量為1bar時所需的推力約為3,200kN。當(dāng)掘進(jìn)停止時，油缸上的靜推力值決不會超過12,000kN，因?yàn)榭偼屏κ鞘┘釉诘侗P上的。 　　注： 　　在正常運(yùn)行條件下，根據(jù)掘進(jìn)的設(shè)計，刀盤上的允許推力應(yīng)為所安裝的總推力能力的1/3，即12,000kN。（當(dāng)油壓為340bar時，總推力為36,000kN）。 　　總是應(yīng)該提醒盾構(gòu)機(jī)的監(jiān)理工程師留意推力值的任何突然變化，以便立即查找原因。 　　4.7.5推力分配 　　只需要再稍稍改變推力作用點(diǎn)便可將盾構(gòu)機(jī)引導(dǎo)到所要求的方向上。 　　4.7.6管片安裝模式 　　推進(jìn)油缸用來管片環(huán)的安裝，并在閉合模式運(yùn)行時，保持盾構(gòu)機(jī)頂緊著掌子面。 　　4.8渣土的排除 　　開挖下來的渣土從開挖室里往外排出是依靠螺旋輸送機(jī)。 　　螺旋輸送機(jī)以可變的轉(zhuǎn)速、按順時針方向旋轉(zhuǎn)。 　　注：通過在盾構(gòu)機(jī)控制盤上檢查“皮帶輸送機(jī)回轉(zhuǎn)”指示燈在ON位置，來確定皮帶輸送機(jī)確實(shí)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 　　注：螺旋輸送機(jī)在順時針方向以可變的速度回轉(zhuǎn)。而在逆時針方向時，回轉(zhuǎn)速度預(yù)設(shè)為5rpm。 　　注：在將低速改換到高速之前，液壓必須會低于100 bar（燈閃亮）5秒鐘，且速度會低于10 rpm 　　注：在打開出渣閘門之前，最好慢慢地啟動螺旋輸送機(jī)。 　　5、其他注意事項(xiàng) 　　5.1注意落實(shí)督促電瓶車司機(jī)行車前的準(zhǔn)備情況。 　　5.2做好盾構(gòu)機(jī)的防火工作。 　　5.3注意管片行車的安全。 　　5.4注意高壓電纜的保護(hù)。 　　5.5落實(shí)各項(xiàng)檢查做好記錄。 　　5.6做好盾構(gòu)機(jī)的保養(yǎng)清潔工作。 　　5.7做好帶壓作業(yè)的準(zhǔn)備工作。