大模板施工作業(yè) 一、施工前的準備工作： 1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉用地等； 2.堆放場地應平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向 排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝； 3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底 層模板離地面10cm； 4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清 理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設鋼管架，豎向插在鋼管架 內； 5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結措施，以防模板傾倒，模板應用方木墊高， 后支腿地角繩栓按要求調整平整且穩(wěn)固； 6.人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設 計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定； 7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐 的調節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油； 8.存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置， 防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單 腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內，不得靠在其它模板或構件上； 9.模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪天氣，應停止吊裝作業(yè)； 10.吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起 吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作 業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人； 11.模塊起吊前，應將吊車位置調整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁 模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體； 12.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作； 13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆 換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)； 14.拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊； 15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道； 16.安裝墻體外側模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴， 安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶； 17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息； 18.嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板； 19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上； 20.各種關型的大模板應按設計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收； 21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設人員上下爬梯及小型工具箱； 22.獨腿大模板存放時必須加設斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)； 23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結構腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道，設護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設爬梯； 24.小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。 二、模板安裝 1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固； 2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋葔δ！⒕臀?、調垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位另一側墻模---穿對位螺栓，調垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等） 三、模板拆除 1.模板拆除時，應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角 2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結構處墻砼強度必須達到7.5Mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模） 3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑； 4.小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。