序號 條款 是否涉及 具體存在問題描述 檢查確認(rèn)人 審核確認(rèn)人 1 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。 運(yùn)輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，不得堵塞安全通道。 運(yùn)輸車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，收鑰匙 應(yīng)采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施。 2 確定裝卸工藝流程； 裝卸管理人員復(fù)核無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)先連接靜電接地線后接通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地； 作業(yè)完畢，應(yīng)先拆卸管道后拆靜電接地線。 5 嚴(yán)禁對裝過汽油等高揮發(fā)性易燃液體產(chǎn)品的儲罐(或槽罐)切換注入低揮發(fā)性易燃液體產(chǎn)品。 6 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。 夜間應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。 7 裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場，不得隨意啟動車輛。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 8 裝卸易燃液體時(shí)，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm； 在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒鶴管口后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速。 9 當(dāng)采用敞口裝車方式可能導(dǎo)致其性質(zhì)改變、易對人體造成損傷或可能造成較嚴(yán)重的環(huán)境污染的，均應(yīng)采用密閉裝車。 充裝過程中，排放的有毒氣體應(yīng)加以收集、處理，不得向大氣排放。 10 充裝量不允許超過運(yùn)輸車輛的“額定充裝量”或“額定載重量”。 充裝時(shí)應(yīng)有液位計(jì)、流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)禁超裝。 11 易燃液體的裝卸作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉作業(yè)工藝流程系統(tǒng)的相關(guān)閥門，應(yīng)按操作規(guī)程要求的靜置時(shí)間。 靜置一定時(shí)間后，輕、緩提起鶴管，封閉槽罐蓋，拆除連接管，再拆除靜電接地夾。 12 液化烴裝車使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進(jìn)行充裝； 13 裝卸用管與液態(tài)烴汽車罐車的連接符合充裝工藝規(guī)程的要求，連接必須安全可靠； 14 液態(tài)烴裝卸作業(yè)過程中，操作人員必須處在規(guī)定的工作崗位上； 配置緊急切斷裝置的，操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置； 配置裝卸安全連鎖報(bào)警保護(hù)裝置的，該裝置處于完好的工作狀態(tài)； 15 移動式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過核準(zhǔn)的最大允許充裝量(或者充裝壓力)，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝。 16 技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》(TSG R6001)的規(guī)定，取得壓力容器安全管理人員證書； 17 充裝人員和檢查人員應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規(guī)定，取得移動式壓力容器操作人員證書。 18 裝車量不得超過道路運(yùn)輸證中核定的載質(zhì)量。 19 裝卸單位應(yīng)根據(jù)裝卸物料的危險(xiǎn)特性和防護(hù)要求，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定發(fā)放勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育裝卸作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。