(一)一般規(guī)定 1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規(guī)定執(zhí)行。 2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。 3.室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 4.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 5.作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。 (二)鋼筋調(diào)直切斷機 1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。 5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 7.作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。 (三)鋼筋切斷機 1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。 5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。 6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。 7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 9.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。 10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 (四)鋼筋彎曲機 1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 5.作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。 8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 (五)鋼筋冷拉機 1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 2.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。 3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志。 4.作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。 5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 6.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。 7.夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。 8.作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 總規(guī)程 1、鋼筋機械必須專人負責，嚴禁非操作工操作。 2、操作工必須嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，認真做好維護保養(yǎng)工作。 3、鋼筋加工機械操作人員必須經(jīng)有關部門進行技能培訓并取得合格證后，方可上崗。 4、設備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。 5、各傳動部件防護罩必須齊全有效。 6、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。 7、設備使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工作。 8、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作。 9、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。 10、在使用調(diào)直機時，在導向筒的前部應安裝一根一米左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 11、使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，若遇短料，需用鉗子夾住送料。 12、禁止在彎曲機上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。 13、加工較長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機械人員動做協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。 14、對機架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。 15、已切斷或彎曲好的半成品，應碼放整齊，防止個別新切口突出劃傷皮膚，每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開。