排水工程施工方案 一、 編制說明 1.1、 編制依據(jù) 1、************************立交段）工程一次性詳細勘察報告 2、************************立交段)工程范圍內地形圖 3、《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》（GB50788-2012） 4、《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）（2014版） 5、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008) 6、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。 2.2、設計原則 1. 雨水管道及合流管道 （1）結合城市豎向規(guī)劃，充分利用地形就近排放入水體。根據(jù)分散和直接的原則，使雨水管道及合流管道渠盡量以最短的距離重力排入涵洞。在地面坡度太大的地方，為了減少管內流速，防止管壁沖刷，在適當?shù)胤皆O置跌水井。 （2）合理確定雨水匯水面積和污水服務面積，設計采用“高水高排、低水低排”的原則，根據(jù)排放受納水體、既有管道情況分段排放。 （3）確定合理的管道埋深。雨水管道及合流管道起端埋深以使所服務街坊雨水支管能順利接入為準，并滿足與其他管線豎向交叉的需要。 （4）結合建筑布局和城市道路布置，使街坊、小區(qū)內雨水以最短的距離排入雨水管道及合流管道管渠中。雨水管道及合流管道渠平行于道路敷設，盡量布置在非機動車道下。 （5）盡量避免設置雨水提升泵站，盡可能使雨水重力排放。 （6）雨水口的布置應使雨水不致漫過路口而影響交通，在道路交叉口的匯水點、低洼處設置雨水口。道路兩側雨水口的間距根據(jù)道路縱坡、雨水口的進水量，經(jīng)計算確定。 （7）合理布置雨水排出口。 2. 污水管道 （1）污水管道按遠期規(guī)劃設計，管徑按遠期設計流量確定。 （2）污水管道布置力求符合地形變化趨勢。盡量采用重力形式的順坡排水，避免提升以節(jié)省運行能耗；盡可能線路短捷，減少管道埋深和管道迂回往返，降低工程造價，確保良好的水力條件。 （3）考慮近期的可實施性，管道盡可能沿規(guī)劃的主干道敷設。 （4）仔細研究管道敷設坡度與地面坡度之間的關系。所確定的管道坡度，既能滿足最小設計流速的要求，又不使管道的埋深過大。 二、 工程概況 ************************西起************************東岸，路線東行上跨規(guī)劃************************后，再下************************，終點接濱湖路，全長約4.9公里。本工程起點至************************以西排水體制為雨污分流制，************************以東至終點為雨污合流。新建污水管道4570m，管徑DN400～DN500；新建雨水管道6791m（包含預埋支管及雨水口連接管），管徑DN300～d1800；新建合流管5231m（包含預埋支管及雨水口連接管），管徑DN300～d1200。 2.1、雨污水流量計算 1、雨水流量計算 （1）雨水量計算采用長沙市暴雨強度公式: q=1392(1+0.55lgp)/(t+12.548)0.5452L/s.ha : q--設計暴雨強度（L/sec.ha） 其中 P--設計重現(xiàn)期（a），取P=3 t--降雨歷時（min），t=t1 +t2 t1—地面積水時間（min），取值為10 t2--為管內雨水流行時間（min） （2）雨水設計流量計算 Q=q*Ψ*F 其中: Q --雨水設計流量（L/sec） Ψ--綜合徑流系數(shù)，取值0.70 F--匯水面積（ha） （3）合流制排水設計流量 Q=Qh+Qy（L/s） 其中: Qh－旱流污水流量（L/s）；Qy－設計雨水流量（L/s） 2. 污水流量計算 本段流量采用下式計算： q1 =F*q0*Kz Kz--生活污水量總變化系數(shù), Kz =2.7/ Q0.11 ，其中Q為平均日平均時污水量（l/s） q0--單位面積的本段平均流量，即面比流量，本次設計值為0.50L/s.ha。 2.2、細部構造 1、管材、基礎接口 當管徑d≤1000mm時，采用高密度聚丙烯（PP-HM)雙壁波紋管，環(huán)鋼度不小于10KN/m2，承插式熱熔連接，砂墊層基礎。當管徑1000mm<d≤1200mm時，采用承插式鋼筋砼管，橡膠圈接口。當管徑d＞1200mm時，采用企口式鋼筋砼管，橡膠圈接口。 同槽施工處理：當管道基礎有不足1/3寬度位于回填區(qū)域時，該部分管基以下0.6m厚用砂卵石加強。當管道基礎有超過1/3寬位于回填區(qū)域時，先將原狀土部分超挖0.6m深予以擾動，再統(tǒng)一用砂卵石加強。 2、檢查井 雨、污水檢查井采用混凝土模塊式檢查井，。間隔3個檢查井設置一個沉砂井，砂室深0.5m。檢查井井蓋平設計鋪裝路面，非鋪裝路面處井蓋高出50mm。 雨水管D≤500時，檢查井采用φ1100型；排水管500＜D≤600時，檢查井采用φ1300型；排水管600＜D≤800時，檢查井采用φ1500型；排水管D≥1000時，檢查井采用矩形檢查井。 車行道下的檢查井井蓋、蓋座及爬梯采用鑄鐵成品，井蓋選用D400型；人行道及綠地內的檢查井井蓋選用B125型。井蓋必須具備防沉降、防盜、防滑、防噪音、防跳動功能。對于車行道范圍內的檢查井，井圈周圍80cm范圍內采用6%水泥穩(wěn)定碎石加強，高度由管道底部墊層加強至道路結構層。 3、雨水口 本工程道路上采用偏溝式雨水口，鑄鐵雨水箅子。雨水箅子應設置防盜裝置。 雨水口連接管采用承插式鋼筋砼管，管徑為d300，以≥1%的坡度接入臨近雨水檢查井。道路豎曲線最低點及道路交叉口附近的雨水口，在實施時應調整至實際路面的最低點，以保證有效收水。 三、施工部署 3.1、質量目標 全部工程質量符合合同文件及合同條款約定的質量標準(即國家標準與招標文件要求標準中取高者)和工程建設標準強制性條文要求，達到優(yōu)良工程質量標準，分項工程一次驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率95%以上，單位工程優(yōu)良率95%以上，并滿足項目全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。 3.2、安全目標 杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災及交通亡人事故，杜絕一切機械、交通運輸及其它大事故，杜絕一切重傷事故 3.3、工期目標 按照合同文件的要求，工期在現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部，按項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，全權代表我單位全面履行合同責任和義務，在合同執(zhí)行中對有關施工技術、工程進度、現(xiàn)場管理、質量控制、結算與支付等工作全面負責。 3.4、環(huán)境、文明施工目標 合理規(guī)劃，節(jié)約土地，降低能源消耗，施工現(xiàn)場揚塵符合有關標準，杜絕車輛帶泥上路（在雨天或雨后施工對出場車輛的輪胎進行沖洗，因施工污染的市政路面和村道砼路面及時進行清掃）；相關方面環(huán)境行為符合管理體系要求。 為此，我部建立了以項目經(jīng)理為首的管理小組，具體人員分工如下： 序號 姓  名 職  務 備注 1 ****** 項目經(jīng)理 負責本工程整體全面工作 2 ****** 項目書記 負責本項目協(xié)調線全面工作 3 ****** 項目總工 負責本項目技術線全面工作 4 ****** 商務經(jīng)理 負責本項目商務合約線全面工作 5 ****** 生產兼協(xié)調經(jīng)理 負責本項目生產線全面工作 6 ****** 安全總監(jiān) 負責本項目安全線全面工作 7 ****** 物資部經(jīng)理 負責本項目機械、材料等采購及管理工作 8 ****** 工程技術部經(jīng)理 負責本項目技術、方案工作 9 ****** 商務合約部經(jīng)理 負責分包勞務隊伍的入圍、考核工作 11 ****** 分部項目經(jīng)理 負責本項目整體安全、質量、進度等方面工作 12 ****** 分部總工 負責工程現(xiàn)場管理、技術方案編制工作 13 ****** 測量主管 負責本項目施工測量工作 14 ****** 施工員 負責本項目現(xiàn)場施工 15 ****** 施工員 負責本項目現(xiàn)場施工 16 ****** 安全員 負責本項目現(xiàn)場安全 三、施工準備 3.1、技術準備 1、嚴格掌握合同條款的權利與義務，保證按合同履約。 認真熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，立即制定施工措施，組織技術交底。 2、摸清建設規(guī)模和工藝流程，結構形式和構造特點施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技術標準和質量要求，以及坐標和標高等，應充分了解設計意圖及對施工的要求。分工種詳細核對各工種的詳圖，核查有無錯、漏等問題，并對有關影響工程的安全，使用，經(jīng)濟等問題。 3、工程項目開工前，詳細勘察施工沿線地形、地貌情況，并依據(jù)設計提供的地質報告，編制項目施工組織設計，施工時嚴格按此施工。 4、施工人員進場后按施工圖及業(yè)主提供的沿線各種地上、地下障礙的位置，如自來水、排水、電纜等，組織測量人員對施工障礙情況進行詳細調查，現(xiàn)場復核，做好標記并記錄（拴樁）。 3.2、物資準備 根據(jù)工程量，施工進度計劃安排，按設計圖紙與施工組織設計中的規(guī)格、數(shù)量要求，及時組織各種材料進場，以及各種施工機械的進場，并設專人負責驗收，在施工現(xiàn)場沿線落實大型設備、管材以及各種材料存放場地，并做好防風、防雨、防盜措施。 3.3、勞動力組織準備 項目經(jīng)理部根據(jù)工程量、合同工期、施工進度計劃、勞動生產率及其它因素制定項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織各專業(yè)施工隊的施工人員及時進場。 各專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進場，滿足工程進展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項目所必需的技術素質。 從事技術工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應專業(yè)培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對管道工、起重工、電工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。 3.4、施工機械設備的準備 施工所使用的機械設備型號、數(shù)量應依據(jù)施工組織設計要求，提前進行檢修，保證滿足施工需要，進場檢測儀器做好校驗，并建立記錄檔案。 （一） 擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產地 制造 年份 額定功率（KW） 生產 能力 用于施 工部位 備注 1 挖掘機 松下 6 日本 2015 1.25m3 2 自卸汽車 雙橋后八輪 6 湖南 2007 20t 3 潛水泵 QS20-45/3 6 長沙 2011 0.5～1.5 20m3/h 4 汽車 起重機 QY16 3 長沙 2009 100 12t 管道 5 插入式 振搗器 H-15 4 杭州 2011 1.1 箱涵 管道 6 發(fā)電機 1 洛陽 2011 300KW 備用 電源 7 711 發(fā)電機 3 洛陽 2010 45KW 備用 電源 8 打夯機 HW60 4 湖南 2010 臺背 9 全站儀 SET230 1 日本 2015 測量 10 水準儀 DS3 2 江蘇 2015 測量 11 GPS 南方三鼎T20-T 1 路面 2015 測量 四、施工進度計劃 序號 里程樁號 起止時間 長度（米） 備注 1 K0+000-K0+980 (******) 2016.7.29 2016.9.22 4550 2 K0+980-K1+700 （******） 2016.6.15 2016.9.5 2860 3 K1+700-k2+600 （******） 2016.5.25 2016.8.15 2750 4 k2+600-k3+400 （******） 2016.5.20 2016.7.30 2000 5 k3+400-K3+720 （******） 2016.5.29 2016.6.10 340 6 k3+720-K4+900 (******) 2016.12.20 2017.2.1 830 五、施工方案 施工工藝流程圖： 溝槽開挖之前，必須弄清與施工相關的地下管線情況，對于影響溝槽施工的地下管線，必須與業(yè)主及有關部門取得聯(lián)系，即時組織拆遷或在施工中加以妥善的保護。 本工程管道種類較多，包括DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000高密度聚丙烯（PP-HM）雙壁波紋管;d1200、d1600、d1800管徑的Ⅱ級鋼筋砼管。施工前先嚴格按照設計要求完成線位控制測量工作和流水高程復核工作，以保證施工完畢后能滿足排水和排污功能。 5.1、鋼筋砼管施工 ⑴ 工藝流程 管道放線→溝槽開挖→管道基礎→下管→穩(wěn)管→接口→砌井管道護壁混凝土→質量檢查驗收→回填夯實。 ⑵管道放線 本工程排水管道放線均按道路中線坐標、相應樁號及距中線距離、檢查井里程或檢查井坐標進行放線。測定管道中線，標出和管線沖突的地上、地下構筑物的位置；核對永久水準點，建立臨時沿線水準點；放槽邊線、堆土邊界；測出管槽的地面高程，確定挖深。 ⑶溝槽開挖 a) 開挖方式 擬采用機械開挖，槽內放坡按照設計規(guī)范施工。對局部因為開挖深度較大，或者土質較差的地段，有可能影響溝槽邊坡穩(wěn)定和危及邊坡安全的，采用加大放坡坡度方法和多級開挖并采取可靠的支撐或支護。開挖時溝槽底凈寬按設計要求管外徑加寬一定的工作寬度，坡度按照規(guī)范要求進行，保證施工安全和合理的施工工作空間。槽底10-20㎝用人工清理，開挖時嚴格控制基底標高，防止超挖。 管道位于填方區(qū)時，先按路基的密實度要求，填筑路基，當填筑到設計管頂50cm的高程時，反開挖雨水管溝槽。 b) 擋土板支撐 為保證管道施工的質量和安全要求，在施工中對溝應采用可靠的支撐與支護。根據(jù)本工程的地質情況,溝槽開挖將進行有效的支撐和支護,一般用撐板支撐,如遇地質不良地段或雨季施工時可考慮鋼板樁支護方法；特殊地段的支護，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況與監(jiān)理工程師、地質部門、設計部門及業(yè)主協(xié)商，得到批準后進行施工。 根據(jù)實際情況需要加固時采用木擋土板支撐，特殊地段采用鋼板樁支撐，并對支撐隨時檢查，以保證周圍地基及邊坡的穩(wěn)定 木材選用質地堅實、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。 支撐挖好一層支撐好一層，并嚴密頂緊，支撐牢固，嚴禁一次將土挖好后再支撐。 擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填壓實、使之嚴密接觸。 支撐的拆除按回填順序依次進行。多層支撐自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。拆除支撐時，注意防止附近建筑物或構筑物產生下沉和破壞。 c) 施工降排水 當開挖的部位高于地下水位時，一般選用集水坑降排水，集水井規(guī)格，擬采用直徑或寬度0.7～0.8m，井底低于排水溝0.5～0.8m。當開挖的部位低于地下水位時， 根據(jù)地質情況，選用集水坑降水、井點降水兩者相結合等措施降低地下水位。特殊地段可采用深井降水。 集水坑降水：基槽集水坑排水方法時由排水溝和集水井組成。沿基槽設置排水溝并分段設置集水井，當基坑挖到地下水面時，在基坑內適當?shù)奈恢猛谠O集水井并安裝抽水泵，然后沿基坑底四周挖臨時排水溝。 當基坑或槽的面積較大時，可取溝深50cm左右，采用挖土機挖土時，排水溝的深度可適當增加。排水溝與集水井連接，并將排水溝內的地下水引到集水井，用抽水泵將水排除。挖土順序從集水井、排水溝處逐漸向遠處挖掘，使基坑內開挖面始終不被水浸泡。 ⑷ 基礎處理 開挖溝槽后，應按照圖紙對開挖好的溝槽復測一遍，視其平面位置和高程是否符合要求，排水溝暢通，尺寸及坡度符合施工要求。管道及構造物的 地基承載力必須≥120KPa。溝槽在填方地段、地基受到擾動或溝槽超挖部分，管道以下必須分層夯實回填，密度不小于93%。對于地質條件較差地段，如淤泥、雜填土、填方區(qū)，必須進行換填。換填材料根據(jù)具體情況確定采用砂石、砂夾卵石等，換填深度至管底設計標高以下0.3m，然后采用石屑或中砂做30cm的找平層。 ⑸ 管道基礎 本工程鋼筋混凝土管d1200、d1600采用承插式接口，“O”型橡膠圈接口；鋼筋混凝土管d1800采用企口管橡膠圈接口。采用180°混凝土基礎，做法詳見06MS201。 ⑹ 管道的安裝 砼管材質量必須符合設計要求，溝槽邊待用的管節(jié)應與溝槽邊保持一定的間距，并用墊塊穩(wěn)定。 鋪管時，將管節(jié)平衡吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線。 排水管道安裝應從下游往上游進行施工，雨期施工應防止管材上浮措施。 6.2、高密度聚丙烯（PP-HM）雙壁波紋管施工 ⑴ 工藝流程 開挖→人工修槽底→砂石基礎→下管→穩(wěn)管、接口→砌井→回填夯實。 ⑵ 溝槽開挖 同鋼筋砼管道施工。 ⑶ 槽基處理 開挖溝槽后，將按照圖紙對開挖好的溝槽復測一遍，檢測其平面位置和高程是否符合要求，排水溝暢通，尺寸及坡度符合施工要求，溝槽內無軟泥及雜物，基面無擾動，槽壁穩(wěn)固，清底合格。當軟土地基、軟弱土質槽基或因土質變化可能產生不均勻沉降的槽基均應按設計要求進行處理。加固處理可采用回填塊石、灌砂礫石屑夯實，其處理后的復合地基承載力特征值符合設計要求。 ⑷ 砂石墊層及偎管 管道基礎采用砂礫墊層基礎，管底以下鋪設一層厚度為150mm的中粗砂基礎層；地下水位較高時，可在其下加鋪適當厚度的砂礫石層。分層回填密實，壓實度≥90%，分層厚度≤300㎜。 ⑸ 管道鋪設 根據(jù)兩檢查井之間的距離，配置材料。管材長度L=設計兩井長度-井內空長度。其中在端頭與井連接處采用0.5的短管，中間采用長管。在基坑邊側進行連接，連接前做好管頭處理。管道連接處要求干燥、清潔、無油污、無沙子。 因管道為塑料管，比重較小，但比較長，管道運輸?shù)浆F(xiàn)場時可用吊車吊起后緩緩放下，這樣可防止碰撞，在管道入溝槽時應采用繩子和其他合適的設備，管道不得跌落或傾倒。 ⑹ 管道接口：電熔接口 本工程鋼帶增強聚乙烯螺紋波紋管采用的接口形式為電熱熔焊接口。 纏繞接口前必須安排人員將管子接頭部位的管槽底挖一個長寬深能滿足便于管頭電熱熔焊的工作溝槽。 ⑺ 管道與檢查井的銜接 管道與檢查井銜接時，采用中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20 min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。 1）檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。 2）管道與檢查井的連接，采用膠圈承插連接，必要時可使用潤滑劑，務必保證連接密閉可靠。 6.3、檢查井、雨水口、沉砂井的砌筑 ⑴、雨污水檢查井采用混凝土模塊式檢查井，檢查井做法詳見國標圖06MS201-4.間隔3個檢查井設置一個沉砂井，砂室深0.5m。檢查井井蓋平設計鋪裝路面，非鋪裝路面出井蓋高出50mm。 雨水管≤500時，檢查井采用Φ1100型；排水管500<D≤600時，檢查井采用Φ1300型；排水管600<D≤800時檢查井采用Φ1500型；排水管≥1000時，采用矩形檢查井。 ⑵、本工程道路上采用偏溝式雨水口，鑄鐵雨水篦子，雨水口做法詳見06MS201-8.雨水篦子應設置防盜設施。雨水口連接管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑d300，以≥1%的坡度流入附近的雨水檢查井。道路豎曲線最低點與道路交叉口附近的雨水口，在實施階段調整至實際路面的最低點。 ⑶、沉砂井采用Φ700型混凝土模塊式檢查井，檢查井做法參見國際圖06MS201-3，砂室深0.5m，沉砂井里雨水最終以1%的坡度接入臨近雨水檢查井，管徑d300，管材為Ⅱ級鋼筋混凝土管。沉砂井位置可根據(jù)落水管位置調整 檢查井與管道接口處企口的應排在檢查井的進水方向，帶插口的應排在檢查井的出水方向。檢查井基礎為碎石墊層、C15砼基礎。 鋼筋砼井蓋采用現(xiàn)場集中預制，分別吊裝的方式。 6.4、管道閉水試驗 管道回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。 a．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。井墻灰達到強度后，便開始閉水。 b．管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定： 1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計； 2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計； 3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準； c．試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間≮30min。 實測滲水量按下式計算q=W/T?L。 q―實測滲水量（L／min?m） W―補水量（L） T―觀測時間（min） L―試驗段長度（m） 允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。 6.5、管道、檢查井回填 管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 溝槽回填材料必須符合《給排水管道施工及驗收規(guī)范》相關規(guī)定。排水管從管基礎底到管頂上500mm回頭石屑或中粗砂，其余回填堅土，若無堅土則回填石屑或中粗砂。溝槽兩側應對稱回填，每層回填土厚度不宜大于0.2m。路面范圍內的井室周圍采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，寬度不宜小于40cm。管區(qū)禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。管槽不允許長時間積水，若管槽長時間積水，應除去管槽基礎積水擾動層再回填。 1、為了保證回填土的質量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。 3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。 4、回填前清除槽內雜物、排除積水。 5、回填土中不得有碎磚、石塊。 6、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 7、每層回填完成后必須經(jīng)質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。 六、季節(jié)性施工技術措施 6.1、雨季施工措施 （1）、雨季施工應保持現(xiàn)場排水暢通，排水設施完善，及時把現(xiàn)場內積水排除干凈。 （2）、準備好防雨設備和機具。 （3）、澆砼時，水灰比要適當減少，剛澆好砼如遇大雨應用塑料布加草包覆蓋養(yǎng)護。 （4）、砌磚時，應減少砂漿稠度。 6.2、冬季施工措施 ⑴、盡量避開寒流和大風天氣施工 ⑵、冬季施工，砼、砂漿宜采用外滲亞硝酸鈉、硫酸鈉、三乙醇化學劑，其作用使砼產生抗凍、早強、催化等效果，降低砼冰點，使之在常溫下加速硬化，以達到要求的強度。 ⑶改善砼配合比，采用高活性水泥，增強水泥用量和降低水灰比等辦法，以加強砼強度的增長和水泥化熱釋放。 七、質量保證體系及措施 7.1、質量保證措施 ①．嚴格按質檢工作程序進行施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意，不得進入下一道工序施工。 ②．測量放射線必須嚴格依據(jù)設計圖紙、文件，按照有關測量工作的規(guī)范、規(guī)定進行，按規(guī)定記錄好原始測量數(shù)據(jù)，測量復核記錄備查，并應經(jīng)常檢查測量儀器的精度。 ③．原材料必須按規(guī)定做好檢驗，并提供相應的檢驗報告單，配合比、出廠合格證。 ④．試塊取樣，制作嚴格按規(guī)范進行，并保證有30%的見證取樣抽檢組數(shù)。 7.2、質量控制措施 ①、過程質量控制： a.建立技術復核制度，為避免發(fā)生差錯，在開工前和各分項工程施工前對施項目進行復查、校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，搞好技術交底和落實質量管理計劃。 b.嚴格執(zhí)行技術交底制度，施工前由技術部門向各專業(yè)工長和有關班組進行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認可，并必須按技術交底內容及各種技術措施進行施工。 c.執(zhí)行質量檢驗制度，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢驗，并作好交接檢查記錄，有關人員要簽字。技術、質檢部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，解決施工中出現(xiàn)的各種疑難問題，檢查質量隱患，重要施工部位須經(jīng)技術、質檢部門會同業(yè)主方、設計院、現(xiàn)場監(jiān)理，質檢站等有關單位進行檢驗合格并簽字后才能進行下階段施工。 d.認真而及時地做好技術資料收集工作，做到竣工技術資料齊全、準確無誤。 ②、測量定位質量控制： 工程開工定位要正確，應反復核準并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復測簽認，現(xiàn)場施工員將軸線、標高復核無誤后方可施工，座標點和水準點要永久性保護，以便工程完成手能進行竣工復核。 ③、建材質量控制： a.原材料及半成品必須具有出廠合格證、試驗報告，并按《采購物資檢驗驗收標準》進行入庫檢驗，合格材料及半成品才能辦理入庫手續(xù)。 b.鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按有關規(guī)定抽樣送檢，以有關部門的試驗檢驗報告為依據(jù)來判斷其合格與否，嚴禁不合格產品進入施工過程。 c.對合格物資按程序文件進行堆放、標識、貯存和搬運。如：水泥要貯存在水泥庫中，水泥庫應防漏、防滲，保持干燥；雷管、炸藥按特別規(guī)定隔離存放在干燥處等 八、安全保證體系及措施 8.1、安全目標 按建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）進行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明安全工地”，確保安全無事故。 8.2、安全生產的管理措施 8.3、建立并完善安全生產管理體制及保證體系 項目經(jīng)理部經(jīng)理、施工隊長、操作工人及各職能部門嚴格執(zhí)行安全生產管理責任制。項目經(jīng)理部設綜合組安檢員，施工隊設專職安全員，作業(yè)班組設兼職安全員，形成安全生產網(wǎng)絡，做到思想到位、領導到位、措施到位、分工明確、責任到人。詳見“安全保證體系框圖”。 安全保證體系框圖 8.4、制定安全管理制度 （1）教育學習制度 工程開工前，對所有參加本工程施工的人員進行安全生產教育，組織學習有關勞動保護法律法規(guī)，提高安全意識，增強安全防范及自我保障能力，杜絕安全事故發(fā)生。 堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管安檢員或安全技術員針對施工項目，結合有關現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術課。 （2）安全責任制度 建立安全生產崗位責任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責，項目經(jīng)理部各級負責人把安全當頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規(guī)。 （3）持證上崗制度 各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。安檢人員須進行專業(yè)培訓，取得合格的上崗證。全體施工人員在經(jīng)過學習、培訓后，需進行安全知識考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。 （4）安全檢查制度 各級部門必須嚴格按照《安全生產文明施工管理辦法》的要求，結合工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項目經(jīng)理部每旬一次，施工隊每周一次，作業(yè)班組一日一次。檢查時領導帶隊，組織有關人員參加，發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)安全隱患通知書，并制定對策措施，限期整改，專人復查。 （5）安全生產獎罰制度 通過經(jīng)濟與行政手段的有效結合，將安全生產與項目部管理人員的切身利益緊密掛鉤，各相關部門制定安全生產獎懲辦法。定期考核兌現(xiàn)，達到施工現(xiàn)場安全生產有效可控。 （6）安全事故報告制度 建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大傷亡事故后單位負責人要用快速方法（包括電話、電報、電傳等方法）立即向建設單位及本單位上級有關部門逐級報告，最遲不得超過24小時。報告內容包括事故發(fā)生單位、時間、地點、傷亡情況、初步分析事故的原因等。 對弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個人，要追究施工單位領導和當事人的責任，并嚴肅處理。 九、工期保證體系及措施 9.1、工期保證體系 （1）、每周召開例會，全面協(xié)調該工程的生產進度計劃的安排，嚴格執(zhí)行施工組織設計中所制定的網(wǎng)絡進度計劃，實行前后方、材料、物資、機械供應、勞動力、資金調度等，層層分解，確保總進度計劃如期實現(xiàn)。 （2）、在公司項目部選派精干的管理人員組成生產組、技術組、機械設備組、材料機具供應組、后勤保障，充分運用科學管理技術，結合本工程的實際情況，畫出關鍵性進度網(wǎng)絡計劃，針對每天施工中所存在的問題，進行網(wǎng)絡計劃調整，環(huán)環(huán)相扣，同時建立健全制度，找出原因及時彌補，這樣使整個工程在時間、空間上形成緊密結合，工種之間、工序之間組成良好的搭接，組織合理的流水作業(yè)。 （3）、在項目工程內部承包合同中確立工期獎罰制度，若工期提前或延誤，公司對項目部人員采取相應的獎罰措施。 9.2、技術措施 (1)、及時即派員進行現(xiàn)場驗收建筑標高基準點，現(xiàn)場設立水準點，并與業(yè)主單位、監(jiān)理單位辦理書面交接手續(xù)和測量放線定位記錄。 (2)、認真編制單位工程進度計劃，分部(項)工程進度計劃，季度和月(旬)作業(yè)計劃，組成一個施工項目進度計劃系統(tǒng)，按進度組織實施。 (3)、做好工程所有材料的組織采購、運輸工作，并指定專人分管，保證現(xiàn)場材料供應滿足施工需要，杜絕停工待料現(xiàn)象。 (4)、合理利用流水施工法，合理安排施工勞動力，做到各工序之間聯(lián)系緊湊，不窩工。 十、環(huán)境保護體系及措施 項目經(jīng)理部遵循“以人為本”的原則，以最大限度地減少施工活動給環(huán)境造成的不利影響為目的。制定噪音控制、粉塵控制、生產生活污水控制、光污染控制、廢棄物管理、易燃易爆品、油品、化學危險品管理、能源資源管理、消防管理、施工機械設備管理及對供方、管理等的控制運行措施。項目部在編制施工組織設計、專項施工方案時應考慮環(huán)境影響，選擇符合環(huán)境保護的技術方案，制定相應的控制措施，編制環(huán)境管理技術交底或在分項工程技術交底、安全技術交底中明確環(huán)境管理要求。