1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 2.使用砂輪的機具，其轉速一般在10000r／min以上，因此，對砂輪的質量和安裝有嚴格要求。使用前應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 3.手持電動工具轉速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 4.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求： 為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查： (1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； (2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； (3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。并使用漏電動作電流不大于15毫安的漏電保護器。 6.機具起動后，應空載運轉．應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 7.嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時問過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 9.手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。 10.使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求： (1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓； (2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋； (3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； (4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。 11.使用瓷片切割機時應符合下列要求： (1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理； (2)切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片。應在重新對正后方可再切割。 12.使用角向磨光機時應符合下列要求： (1)砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。 (2)磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15?！?0。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 13.使用電剪時應符合下列要求： (1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量； (2)作業(yè)時不得甩力過猛。當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。 14.為了防止射釘槍射釘誤發(fā)射而造成人身傷害事故，使用射釘槍時應符合下列要求： (1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； (2)擊發(fā)時。應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； (3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。