<p>沉降片加工工藝設(shè)計(jì)及組織性能分析</p><p>33頁 9300字?jǐn)?shù)+論文說明書+3張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477502811797053353_1.gif" style="float:none;" title="沉降片工序圖.gif"/></p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477519971828338967_1.gif" style="float:none;" title="沉降片零件圖.gif"/></p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477535571853853826_1.gif" style="float:none;" title="沉降片毛坯圖.gif"/></p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477635412029429654_1.png" style="float:none;" title="加工工序卡片.png"/></p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477680652108203476_1.png" style="float:none;" title="加工工藝過程卡片.png"/></p><p><img src="http://m.hcyjhs8.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993477739932211019574_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p>加工工序卡片14張.doc</p><p>加工工藝過程卡片.doc</p><p>沉降片加工工藝設(shè)計(jì)及組織性能分析論文.doc</p><p>沉降片工序圖.dwg</p><p>沉降片毛坯圖.dwg</p><p>沉降片零件圖.dwg</p><p>目 &nbsp; 錄</p><p>摘 要<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>I</p><p>Abstract<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>II</p><p>第一章 緒論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>1</p><p>第二章 研究在主要內(nèi)容<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>2</p><p>第三章 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>4</p><p>3.1 零件的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>6</p><p>3.1.1 零件的作用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>7</p><p>3.1.2 零件的工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>9</p><p>3.2 沉降片加工的加工順序和加工方案的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>9</p><p>3.2.1 孔和平面的加工順序<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>10</p><p>3.2.2 加工方案選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>12</p><p>3.3 沉降片加工定位基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>13</p><p>3.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>15</p><p>3.3.2 精基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>16</p><p>3.4 沉降片加工主要工序安排<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>17</p><p>3.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>18</p><p>3.6 選擇加工設(shè)備及刀、量具<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>20</p><p>3.7 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動時(shí)間）<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>21</p><p>3.8 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>22</p><p>第四章 沉降片銑面夾具設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>23</p><p>4.1 設(shè)計(jì)要求<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>25</p><p>4.2 夾具設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>26</p><p>4.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>27</p><p>4.2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>28</p><p>4.3 定位誤差的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>28</p><p>&nbsp; &nbsp; 結(jié) 論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>29</p><p>參考文獻(xiàn)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>30</p><p>致 &nbsp;謝<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> </span>31</p><p>第一章 緒論</p><p>本文首先對沉降片零件進(jìn)行分析，通過對沉降片進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，與指導(dǎo)老協(xié)商后，覺得用夾具比較合適。</p><p>在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了沉降片機(jī)械加工工藝及組織性能的分析。整個(gè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想“簡便、高效、經(jīng)濟(jì)”。力求生產(chǎn)處符合要求的產(chǎn)品。</p><p>第二章 研究在主要內(nèi)容</p><p>在產(chǎn)品的機(jī)械制造過程中，大部分工作是機(jī)械加工。機(jī)械加工主要是指通過金屬切削的方法改變毛坯的形狀，尺寸的過程。雖然隨著加工技術(shù)的發(fā)展，電火花加工，激光加工，電解加工及快速成型法等新的特種加工方法開始被用來進(jìn)行金屬的加工，但目前仍然主要是應(yīng)用金屬切削刀具來進(jìn)行切削加工。圖是一個(gè)典型的金屬切削的示例。由圖可知，機(jī)床通過夾具裝夾工件，同時(shí)也夾持切削刀具。加工時(shí)，機(jī)床根據(jù)選好的切削參數(shù)提供工件與刀具的相對運(yùn)動，即產(chǎn)生切削加工。這里，機(jī)床（卡具）——刀具——工件組成了機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。</p><p>運(yùn)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件對于產(chǎn)品進(jìn)行分析，同時(shí)繪制總裝配圖、部件圖和零件圖</p><p>隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會對生產(chǎn)率的要求也越來越高，因此，大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的要求，機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合，是在學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和全部專業(yè)課，并進(jìn)行了專業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。</p><p>本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識，獨(dú)立的分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊，圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會。</p><p>工藝規(guī)程：1.確定毛坯的制造形式、2.基面的選擇、3.制定工藝路線、</p><p>4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、5.確定切削用量及基本工時(shí)</p><p>第三章 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p>本文首先對沉降片的零件進(jìn)行分析，通過對沉降片進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率，與指導(dǎo)老協(xié)商后，感覺用夾具比較合適。</p><p>在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟(jì)”。</p><p>3.1 零件的分析</p><p>3.1.1 零件的作用</p><p>題目給出的零件是沉降片，其主要加工工序是銑削加工以及鉆削加工，故沉降片零件的加工精度和表面光潔度直接影響著與它配合零件的位置度，可以說，一個(gè)加工精度高的沉降片與加工精度的低的沉降片相比，其優(yōu)劣效果很明顯。&nbsp;</p><p>結(jié) 論</p><p>在最近的一段時(shí)間的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們充分把握的設(shè)計(jì)方法和步驟，不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識，而且還獲得新的經(jīng)驗(yàn)與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學(xué)生都能給予及時(shí)的指導(dǎo)，確保設(shè)計(jì)進(jìn)度。本文所設(shè)計(jì)的是沉降片加工工藝設(shè)計(jì)及組織性能分析，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學(xué)問不易，需要不斷鉆研，不斷進(jìn)取才可要做的好，總之，本設(shè)計(jì)完成了老師和同學(xué)的幫助下，在大學(xué)研究的最后，發(fā)自內(nèi)心地感謝我的老師和同學(xué)們的幫助，因?yàn)橛辛舜蠹业膸椭椭С?，我才能夠順利地完成這次的畢業(yè)論文，最后，向大家表示深深的感謝和祝福。</p><p>參考文獻(xiàn)</p><p>[1] 劉德榮．組合夾具結(jié)構(gòu)簡圖的初步探討．組合夾具，1982. (1)</p><p>[2] 孫已德．機(jī)床夾具圖冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：20-23。</p><p>[3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，．機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M]．貴陽：貴州任命出版社，1983：42-50。</p><p>[4] 劉友才．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[Ｍ] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 。</p><p>[5] 孟少龍．機(jī)械加工工藝手冊第1卷[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。</p><p>[6] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組．金屬機(jī)械加工工藝人員手冊[M]．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>[7] 李洪．機(jī)械加工工藝師手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。</p><p>[8] 馬賢智．機(jī)械加工余量與公差手冊[M]．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。</p><p>[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會．金屬切削手冊[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。</p><p>致 &nbsp;謝</p><p>&nbsp; &nbsp; 時(shí)間如流水，經(jīng)過幾個(gè)月的努力和付出，我的論文總算完成了！感謝您這四年對我們的諄諄教導(dǎo)，您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上給我以精心的指導(dǎo)，同時(shí)還在思想給我以無微不至的關(guān)懷支持和理解，給予我人生的啟迪，使我在順利地完成?？齐A段的學(xué)業(yè)同時(shí)，也學(xué)到了很多有用的做人的道理，明確了人生目標(biāo)。知道自己想要什么，知道以后的人生目標(biāo)是什么，通過這幾年的學(xué)習(xí)，讓我知道了我們親愛的導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，以及認(rèn)真對待每個(gè)同學(xué)畢設(shè)的工作態(tài)度和務(wù)實(shí)的行為規(guī)范。也讓我懂得了對待任何事情都需要仔細(xì)，認(rèn)真，不能有絲毫的馬虎。經(jīng)過近半年努力的設(shè)計(jì)與計(jì)算，通過查找了各類的夾具，編程手冊論文終于可以完成了，我感到很開心，也很激動，因?yàn)檫@是我知識的積累。雖然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因?yàn)槲易约阂呀?jīng)盡力的做了，它是我用心、用汗水成就的，也是我在大學(xué)三年來對所學(xué)知識的應(yīng)用和體現(xiàn)。四年的學(xué)習(xí)和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個(gè)人能力，更重要的是從周圍的老師和同學(xué)們身上潛移默化的學(xué)到了許多有用的知識。</p>