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哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）
摘 要
風閥是中央空調的組成部分?，F(xiàn)在隨著人民生活的需求量日益增大，使得風閥的使用量越來越大。風閥體板料大都是由薄壁板料加工而成，為了增加板料剛度需要進行折彎處理。本彎邊機采用輥壓成形對板料進行折彎處理。
板料在塑性彎曲時，由于中性層會發(fā)生內移，使得板材受拉伸的區(qū)域擴大，受壓縮的區(qū)域減少，從而使板材的平均長度增加，在分析板材滾彎變形時的應力應變的基礎上，運用彈塑性理論對板材的中性層移動、厚度減薄及長度增加進行了分析計算。
本設計的任務是完成一臺板料彎邊機的總體設計和部件設計，側重點在動力箱的設計。在熟悉板料彎曲拉伸理論的基礎上，設計出板料折彎機的工作原理，計算出相關參數，并確定部件及零件的型號、尺寸和動力參數。繪制彎邊機聯(lián)系尺寸圖、動力箱的部裝圖及箱體零件圖，并對主要零部件進行相關的校核計算。
板帶材產品薄而寬的斷面決定了板帶材產品在生產和應用上有其特有的優(yōu)勢條件。本設備具有結構相對緊湊、性能可靠、生產成本相對便宜、工作效率高等特點。
關鍵詞 風閥體；板料；彎邊機；動力箱
Abstract
Wind valve is an integral part of the central air-conditioning.Now with the lives of the people growing demand Valve allows the use of more and more.Valve body sheets are made ofthin-walled sheet metal which need bending processing in order to increase the stiffness of sheet. The design task is to complete a sheet metal bending mill design which focuse on the design of the power box. On the basis of in a familiar with stretch of sheet metal bending theory design of sheet metal bending mill working principle calculate inertia and related mechanical parameters and to identify parts and components model and size power and other parameters. Drawing size chart power box assembly and the main parts of work chart and main components of the associated check calculation.
Product thin plate strip wide cross-section of the board decided to strip products in the production and application has its unique advantages. The device has a relatively compact structure reliable performance the cost of production is relatively cheap high efficiency.
Keywords wind Valve sheet metal mill power box
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.2 輥壓成型的功能和用途 1
1.3 輥彎成型 2
1.4 本設計的工作內容 3
第2章 軋制工藝設計及計算 4
2.1 毛坯料的計算 4
2.1.1 計算板材的尺寸 4
2.1.2 最小彎曲半徑 5
2.2 咬入條件計算 5
2.2.1 對每道軋制力進行計算 5
2.2.2 第二道的受力分析 6
2.3 終定方案 8
第3章 總體方案設計 9
3.1 總體布局 10
3.2 結構及構件選擇 10
3.3 工作原理 11
3.4 結構特點 11
第4章 傳動裝置設計 13
4.1 電機的選擇 13
4.2 動力箱的傳動方案 13
4.3 傳動裝置的運動及動力參數計算 14
4.3.1 分配傳動比 14
4.3.2 各軸的轉矩計算 15
4.4 軸徑初定 16
第5章 運動部件的設計計算與校核 19
5.1 帶輪計算 19
5.2 蝸桿蝸輪設計 21
5.3 齒輪傳動設計 24
5.3.1 第一對齒輪的傳動設計 24
5.3.2 第二對齒輪的傳動設計 28
5.4 軸的校核計算 33
第6章 主要機件的選用與校核 38
6.1 箱體的選擇 38
6.2 軸承的選擇及校核 38
6.2.1 軸承的選擇 38
6.2.2 軸承的校核 39
6.3 聯(lián)軸器的選擇 41
結 論 43
致 謝 44
參考文獻 45
附錄1 譯文 46
附錄2 英文參考資料 49
-1-
第1章 緒 論
1.1 課題背景
金屬板料成型加工設備是汽車、電子信息、家用電器和儀表等行業(yè)最重要的工藝裝備之一。因此，風閥體板料彎邊機動力箱的設計也充分體現(xiàn)了課題研究的重要性。
目前，國內外金屬板料成型裝備正朝著高精度、數控等方向不斷發(fā)展。因其本身的重要性，所以其技術水平很大程度決定了制件的質量和成本。
金屬板料成型設備在20世紀已經得到了全面的發(fā)展。形成了較完備的體系并達到了較高的技術水平?，F(xiàn)今板料成型設備技術持續(xù)發(fā)展，并形成了許多新種類產品，如高精密壓力機、彎邊機、數控回轉頭壓力機以及無模成型壓力機等。
中央空調的通風口大部分都是由薄壁板材加工而成。為了增加剛度需要彎邊，采用沖壓加工比較困難，因為板材較長，一般都長一米多，因此模具的加工困難。而用手工加工不但精度差而且效率低。沒法滿足高效的自動化的大批量的現(xiàn)代化生產要求。采用輥壓成形能很好地解決以上問題。本成形彎邊機是專為通風口滾邊而設計的，所加工的材料厚度約為2.0~4.0mm。材料為延展性較強的鋼板或類似的金屬材料，軋輥轉速可調，工作臺可以上下升降、前后調節(jié)。工件最終的形狀為“U”型。
輥壓成品的制作步驟：按照所需規(guī)格將一定寬度的金屬板片經輸入裝置水平勻速地送人成型輥壓機，金屬板片經過串聯(lián)的12對主軋輥和11對輔助軋輥的輥壓加工，逐漸變形成為所需的“U”形槽形狀。最后經輸出裝置送走進入下一走加工裝置[1]。
1.2 輥壓成型的功能和用途
由卷料輥制成的各種剖面形狀的板彎型材，重量輕，生產率高。適用于大批量生產各種復雜剖面形狀的制件。由于使用多對輥輪的連續(xù)成形，可以軋制出許多薄壁、剛度大、質輕而且斷面形狀復雜的制件型材。
加上順序輥壓過程可以與沖洗、起伏、卷筒、焊接等多種工藝裝置連動，形成流水作業(yè)，因此生產效率高，成本低，是現(xiàn)代加工制品中廣泛應用和大力推廣的一種無切削加工方，如自來水管、波紋板、自行車鋼圈、塑料龍骨、不銹鋼窗框和各種通風口的生產。