轎車左舵吹腳風(fēng)道左側(cè)注塑模具設(shè)計(jì)【一模二腔(鏡像關(guān)系)】【說(shuō)明書(shū)+CAD+UG】
轎車左舵吹腳風(fēng)道左側(cè)注塑模具設(shè)計(jì)【一模二腔(鏡像關(guān)系)】【說(shuō)明書(shū)+CAD+UG】,一模二腔(鏡像關(guān)系),說(shuō)明書(shū)+CAD+UG,轎車左舵吹腳風(fēng)道左側(cè)注塑模具設(shè)計(jì)【一模二腔(鏡像關(guān)系)】【說(shuō)明書(shū)+CAD+UG】,轎車,左舵吹腳,風(fēng)道,左側(cè),左邊,注塑,模具設(shè)計(jì),一模二腔,關(guān)系,瓜葛,說(shuō)明書(shū)
開(kāi)題報(bào)告
課題名稱: 轎車左舵風(fēng)道注射模設(shè)計(jì)
二級(jí)學(xué)院(系)
專 業(yè)
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師
1.本課題的背景、設(shè)計(jì)意義、可行性分析
模具制造是制造業(yè)的根基,在輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車、軍工等部門中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。塑料模具占模具總量的40%左右。近年來(lái),我國(guó)塑料模具制造水平已有較大的提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達(dá)到2微米,注塑模具作為塑料模具中的一個(gè)非常大的部分,研究其設(shè)計(jì)、制造過(guò)程是非常有實(shí)際的工程應(yīng)用價(jià)值。一般家電產(chǎn)品中的注塑模具的應(yīng)用非常多,而家電產(chǎn)品中像電風(fēng)扇上蓋注塑成形模具的研究必然有著其實(shí)際的意義。
(1)轎車左舵風(fēng)道的需求量非常大。在我們的生活中隨處可以看到,可想而知其需求量是非常大的。
(2)轎車左舵風(fēng)道的結(jié)構(gòu)非常普遍。轎車左舵風(fēng)道的圓筒狀外形,并且在上部還有加強(qiáng)筋,在日常生活中,我們使用的茶杯,臺(tái)燈外殼,各種家電產(chǎn)品的外殼幾乎都有這種類似的結(jié)構(gòu),因此研究非常有必要。
(3)選用材料的典型性。所用材料為ABS,在各種生活產(chǎn)品的應(yīng)用也很多,對(duì)于其注塑性能的研究也非常有實(shí)際的研究?jī)r(jià)值。
(
2.課題的主要內(nèi)容,構(gòu)思及初步見(jiàn)解,擬采用的設(shè)計(jì)方法與手段,所需材料及設(shè)備,經(jīng)費(fèi)預(yù)算,預(yù)期成果等。
轎車左舵風(fēng)道注塑成型模具設(shè)計(jì),關(guān)鍵的內(nèi)容包括:轎車左舵風(fēng)道的工藝性分析,模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),非標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝規(guī)劃。
首先塑件的工藝性分析,主要內(nèi)容包括:
(1)通過(guò)查閱各種注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)及各類相關(guān)文章和書(shū)籍對(duì)轎車左舵風(fēng)道的選用材料的性能進(jìn)行分析,并對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
(2)注塑設(shè)備選擇,確定塑件的型腔數(shù),并計(jì)算塑件的投影面積,通過(guò)注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開(kāi)模行程的校核、頂出裝置的校核,結(jié)合注塑設(shè)備的資料確定注塑設(shè)備的型號(hào)。
(3)確定收縮率與分型面,通過(guò)查閱手冊(cè)確定材料的收縮率,并且確定具體的分型面。
其次模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),內(nèi)容包括:
(1) 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇
(2)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),澆注系統(tǒng)四部分(主流道,分流道,澆口,冷料穴)的設(shè)計(jì),計(jì)算其尺寸
(3)成型件的設(shè)計(jì),對(duì)凹模與凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工作尺寸計(jì)算
(4)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),蓋頂處有一沉孔,選擇合適的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)
(5)頂出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),頂出部分位置的選擇,尺寸計(jì)算
(6)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),通過(guò)塑件的質(zhì)量,生產(chǎn)條件設(shè)計(jì)及凹凸模的冷卻回路設(shè)計(jì)
(7)完成所有零件的總裝圖,包括二維與三維設(shè)計(jì)圖紙。
最后非標(biāo)準(zhǔn)件的制造工藝規(guī)劃,內(nèi)容包括:
結(jié)合現(xiàn)代加工手段,利用數(shù)控CNC,電火花,線切割等方法,制定出最合理的制造工藝,最符合經(jīng)濟(jì)效益的加工方案。完成非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及工藝規(guī)劃。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可能存在一系列的問(wèn)題,涉及的內(nèi)容也很多,主要可能有以下問(wèn)題:
(1)非標(biāo)準(zhǔn)件的加工問(wèn)題,標(biāo)準(zhǔn)件一般都可以從市場(chǎng)上購(gòu)買,但非標(biāo)準(zhǔn)件(包括在標(biāo)準(zhǔn)件上加工)的加工內(nèi)容可能較多,而且加工比較困難。
(2)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)時(shí),為了使形成的沉孔滿足設(shè)計(jì)的要求,設(shè)計(jì)時(shí)必然會(huì)存在一些問(wèn)題,像抽芯機(jī)構(gòu)如何安裝。
(3)冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)如何合理的布置,而且加工也相對(duì)比較困難。
三、設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容(理工科含技術(shù)指標(biāo)):
(1)對(duì)塑件進(jìn)行實(shí)體測(cè)繪,并完成基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用;
(2)確定模具類型及結(jié)構(gòu),完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制;
(3)運(yùn)用UG、工具軟件輔助設(shè)計(jì)完成模具整體結(jié)構(gòu);
(4)對(duì)模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;
(5)對(duì)模具典型零件需進(jìn)行選材及工藝路線分析;
(6)對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析;
(7)繪制模具模具零件圖及裝配圖;
(8)對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析,輸出模具開(kāi)合結(jié)構(gòu)圖;
(9)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
3.工作進(jìn)度計(jì)劃
1)1-2周: 查閱資料,熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容
2)3-4周: 撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告,畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題
3)5-6周: 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)與選擇
4)7-12周:裝配圖零件圖設(shè)計(jì)。
5)13-14周:零件強(qiáng)度的校核
6)15-17周:撰寫(xiě)畢業(yè)論文
4.參考文獻(xiàn)
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指導(dǎo)教師意見(jiàn):
指導(dǎo)教師:
年 月 日
二級(jí)學(xué)院(系)畢業(yè)設(shè)計(jì)工作委員會(huì)意見(jiàn):
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左舵吹腳
風(fēng)道
左側(cè)
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注塑
模具設(shè)計(jì)
一模二腔
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瓜葛
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