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1、 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每周檢查一次 序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或依據(jù)） 檢查評價(jià) 符合 不符合及主要問題 1

2、 勞動紀(jì)律 檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。 查現(xiàn)場。 2 工藝 檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄 3 設(shè)備 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范

3、圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場 4 電氣 檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場 5 儀表 檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險(xiǎn)。 依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場 6 現(xiàn)場管理 檢查工作

4、現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。 查現(xiàn)場查記錄 7 安全教育 查開展班組安全活動情況，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。 查現(xiàn)場查記錄 8 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位 檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào)車間。 查現(xiàn)場查記錄 9 其他 轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄