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2煤礦爆破工考試復(fù)習(xí)題含答案

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1、一、填空題 1.《安全生產(chǎn)法》是2002年11月1日起施行的。 2.煤礦安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主。 3.通常所指的煤礦“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。 4.煤炭工業(yè)堅(jiān)持安全生產(chǎn)“三并重”的原則是指管理、裝備、培訓(xùn)三并重。 5.一通三防是:通風(fēng)、防瓦斯、防火、防粉塵。 6.井下爆破工作必須責(zé)任心強(qiáng)的專職爆破工擔(dān)任,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持有特種作業(yè)人員操作資格證,方可上崗。 7.爆破工應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿 化纖衣服入井 。 8.煤層的產(chǎn)狀要素是指煤層的走向、傾向及傾角。 9.礦井開拓的方式有:立井開拓、斜井開拓、平

2、硐開拓和綜合開拓。 10.工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于 0.5 m,在巖層中最小抵抗線不得小于 0.3 m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度不得小于 0.3 m。 11.炮眼深度為0.6—1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的一半。炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5 m。炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于_1 m。 12.爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等 5秒 ,方可起爆。 13.通電后若未起爆,至少 15 分鐘后,方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。 14.裝藥順序:先上部眼、后中部眼、再下部眼,依次進(jìn)行。 15.處理拒爆,

3、必須在 施工區(qū)隊(duì)班組長親自 指導(dǎo)下進(jìn)行,并當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在 現(xiàn)場 向下班爆破工交接清楚。在處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行 與處理拒爆無關(guān) 的工作。 16.炮眼深度小于0.6 m時,不得裝藥、放炮。在特殊情況下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全技術(shù)措施,可以小于0.6 m,但炮泥必須封滿。 17.爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。 18.裝有爆破材料的列車不得同時運(yùn)送其它物品或工具,且行駛速度不得超過2米/秒。 19.瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?~16%,引爆火源溫度650~750℃且火源存在的時間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期,空氣中氧氣濃度大于12%以上

4、三個條件同時存在。 20.巷道掘進(jìn)時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用 固定 爆破母線。 爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若條件不具備時需掛同側(cè),必須掛在電纜的 下 方, 并保持 0.3 米以上的距離。 21.腳線與母線連接后, 爆破工 必須最后離開爆破地點(diǎn)。 22.貫通爆破當(dāng)兩工作面相距20米時,必須在 待貫通地點(diǎn) 相連通的巷道安全地點(diǎn)設(shè)警戒,并嚴(yán)格執(zhí)行爆破和瓦斯檢查制度的規(guī)定。 23.一個起爆藥卷只能插入 一 個電雷管。 24.要求班組長負(fù)責(zé)指派專人,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上以及相距20m以內(nèi)的貫通或臨近巷道內(nèi)設(shè)置警戒,必須嚴(yán)格堅(jiān)持“去二回一”制

5、度,爆破工不準(zhǔn)擔(dān)任警戒員。 25.最短警戒距離:回采工作面: 上撤 50m,下撤 50m;掘進(jìn)工作面:煤巷:直巷100m;拐彎巷道80m;巖巷:直巷120m;拐彎巷道100m。 26.若通電后沒有起爆,必須先拔出發(fā)爆器鑰匙,并隨身攜帶。摘掉爆破母線,并扭結(jié)短路至少等 15 分鐘后,方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。 27.爆破后施工地點(diǎn)的 第一負(fù)責(zé)人 必須與爆破工一起現(xiàn)場認(rèn)真檢查爆破情況,發(fā)現(xiàn)瞎炮必須立即處理,在瞎炮沒有得到徹底處理完之前不得進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的任何工作。 28.《城郊煤礦井下爆破管理制度》規(guī)定施工區(qū)隊(duì)的當(dāng)班責(zé)任人現(xiàn)場交接班時,必須把 有無瞎炮 作為交接班的一項(xiàng)重要

6、內(nèi)容。 29.凡是動用風(fēng)鎬的施工場所(施工小井、水溝、鉆窩、泵窩等)30m范圍內(nèi),首先檢查 有無殘眼、殘藥、殘管 ,確認(rèn)無誤后方可動用風(fēng)鎬。 30.在高瓦斯礦井及煤塵有爆炸危險的煤層中爆破,必須采用正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破。 31.只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥,不得由其他人代替。 32.巷道掘進(jìn)時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。 33.爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。 34.腳線與母線連接后,爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。 35.通電后若未起爆,至少15分鐘后,方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。 36.處理拒爆時,在距拒爆眼0.3米外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。 37.采煤

7、工作面裝藥與回柱、裝藥與爆破、回柱與爆破;掘進(jìn)工作面打眼與裝藥、裝藥與機(jī)械出煤等嚴(yán)禁 平行作業(yè) 。 38.電雷管的種類按延期時間分三種:瞬發(fā)、毫秒延期、秒延期電雷管。 39.電雷管的主要結(jié)構(gòu)有:管殼、加強(qiáng)帽、電雷管裝藥、電引火裝置和延期裝置。 40.制作炮頭時電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中或捆在藥卷上。 41.工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5 m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3 m。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3 m。 42.國產(chǎn)毫秒延期電雷管的延期時間及標(biāo)志: 1段雷管延期時間 ,腳線顏色 ;

8、2段雷管延期時間 ,腳線顏色 ; 3段雷管延期時間 ,腳線顏色 ; 4段雷管延期時間 ,腳線顏色 ; 5段雷管延期時間 ,腳線顏色 。 二、選擇題 1.因井下通風(fēng)條件差,規(guī)定爆炸產(chǎn)生的毒氣不超過(C)。 A 60L/kg B 70L/kg C 80L/kg 2.掏槽眼的深度要比其他炮眼深(B)。 A. 100-150mm B. 200-300mm C. 300-400mm 3.多頭巷道掘進(jìn)時,爆破母線應(yīng)(A),以免誤接爆破母線。 A.固定使用 B.一線多用 C.隨掛隨用 4.間距小于(A)的平行巷道,其中一個巷道爆破時,2個工作面的人員都必須撤職安全地點(diǎn)。 A.20m

9、B.30m C.50m 5.爆破工必須作為(A)人員固定在每個爆破作業(yè)地點(diǎn),認(rèn)真履行自己的職責(zé),確保爆破工作安全順利進(jìn)行。 A.專職 B.兼職   C.專職或兼職均可 6.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,爆破工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),由有(B)以上采掘工齡的人員擔(dān)任。 A 1年 B 2年 C 3年 7.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下人力運(yùn)輸爆炸材料時,(B)必須有爆破工親自運(yùn)送。 A.炸藥 B.電雷管 C.發(fā)爆器 8.爆破母線長度必須(A)規(guī)定的爆破警戒距離。 A.大于 B.小于 C.等于 9.爆破工在檢查連線工作無誤后,將(C)交給班組長。 A.發(fā)爆器 B.導(dǎo)爆索 C.警戒牌 10

10、.過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時,防止(C)中毒的呼吸裝置。 A.硫化氫 B.二氧化碳 C.一氧化碳 11.對發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆和險情,不采取防止事故的措施,又不及時報告者,應(yīng)追究(A)的責(zé)任。 A.當(dāng)事人或事故肇事者 B.領(lǐng)導(dǎo)  C.工人    D.區(qū)、隊(duì)長 12.在煤礦生產(chǎn)范圍內(nèi),應(yīng)該強(qiáng)調(diào)(B)。 A.質(zhì)量第一    B.安全第一 C.效益第一    D.金錢第一 13.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度超過30℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(D)時必須停止作業(yè)。 A、26℃ B、28℃ C、30℃ D、34℃ 14.爆破地點(diǎn)附近(C)以內(nèi)風(fēng)

11、流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破。 A、10m B、15m C、20m D、25m 15、煤巷半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須安設(shè)甲烷傳感器。其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度分別為(C)。 A、≥1.0%CH4;≥1.0%CH4;<1.0% CH4 B、≥1.5%CH4;≥1.5%CH4;<1.0% CH4 C、≥1.0%CH4;≥1.5%CH4;<1.0% CH4 D、≥1.5%CH4;≥1.0%CH4;<1.0% CH4 16.規(guī)程規(guī)定:如果硐室深度不超過6m,入口寬度不少于1.5m,而無瓦斯涌出,可采用擴(kuò)散通風(fēng)。 A 5 B 4 C 6 D 3 17.對崩掉的直徑大于500mm

12、的大塊矸石及工作面凸出的可疑地點(diǎn)是驗(yàn)炮的重點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 A 500  B 400 C 600  D 300 18.炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合要求:當(dāng)炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。 A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6 19.裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作,其它人員不準(zhǔn)代替或幫助。 A班組長 B跟班隊(duì)長  C 爆破工 D安檢員 20.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,巷道貫通時,必須由 C 在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。 A、礦長 B、總工程師 C、通風(fēng)部門派主管通風(fēng)人員 D、掘進(jìn)部門主管人員 21.放炮母線接頭每 米不超過1個,并用膠布包裹,以免增加電

13、阻、斷線、漏電或短路故障。 A 10 B 15  C 20   D 25 22.通電后不響,爆破工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等至少15分鐘,才能沿線路檢查,查找原因。 A 10 B 15 C 5 D 2 23.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破; 在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m時,但必須封滿炮泥。 A 1m B 0.8m C 0.6m D 0.5m 24.炮眼深度為0.6~1 m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5 25.炮眼深度超過1

14、 m時,封泥長度不得小于0.5 m。 A 1m   B 0.8m C 0.6m D 0.5m 26.炮眼深度超過2.5 m時,封泥長度不得小于1 m。 A 2m B 1.5m C 1m D 0.8m 27.光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3 m。 A 0.1m B 0.2m C 0.3m D 0.5m 三、判斷題 1.安全與生產(chǎn)的關(guān)系是:生產(chǎn)是目的,安全是前提,安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。(√) 2.煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),未經(jīng)安全培訓(xùn)的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(√) 3.當(dāng)井下工作面發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)按上班時行進(jìn)路線撤離。(×) 4.放炮掘進(jìn)巷道

15、在貫通相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè)。(√) 5.1臺局部通風(fēng)機(jī)不得同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(√) 6.瓦斯?jié)舛仍礁?,爆炸威力越大。(×? 7.老頂周期性來壓時,瓦斯涌出量增大。(√) 8.爆破工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。(√) 9.爆破工攜帶爆破合格證就可以到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。(×) 11.發(fā)爆器在井下發(fā)生故障后,可以自行拆開,并進(jìn)行修理。(×) 12.在有瓦斯煤塵爆炸危險的工作面,正向起爆比反向起爆安全性高。(√) 13.嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺爆破器同時爆破。(√) 14.抽取單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。(√)

16、 15.采煤工作面爆破的安全要求是:當(dāng)采煤工作面工具未收拾好,機(jī)電設(shè)備、電纜未加保護(hù),不準(zhǔn)爆破。(√) 16.若通電后沒有起爆,必須先拔出發(fā)爆器鑰匙,并隨身攜帶。摘掉爆破母線,并扭結(jié)短路至少等5分鐘后,方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。(×) 17.裝配起爆藥卷(包):從成束的電雷管中抽出單個電雷時,不得手拉管體硬拽腳線,也不得手拉腳步線硬拽管體。(√) 18.爆破前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。(√) 19.爆破后,所有人員必須再等至少5分鐘,才能進(jìn)入爆破地點(diǎn)。(×) 20.在拒爆處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。(√) 四、名詞解釋 1.一炮三檢制: 每次

17、爆破過程中在裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯,爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須檢查。采掘工作面及其他爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,嚴(yán)禁裝藥、爆破。 2、三人聯(lián)鎖放炮制: 爆破前,爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。爆破工將“警戒牌”交給班組長,由班組長派人去警戒,并檢查頂板支架情況后,然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯,煤塵合格后,將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后,三牌各歸其主。 3、正向起爆:起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。 4、反向起爆:起

18、爆藥包位于柱狀裝藥的里端,靠近或在炮眼底,雷管底部朝向眼口的起爆方法。 5、循環(huán)風(fēng):局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng),部分或全部再次進(jìn)入到同一臺局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。 6、礦井瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。 7、局部瓦斯積聚:采掘工作面內(nèi),體積大于0.5m3的空間,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,叫局部瓦斯積聚。 8、三專兩閉鎖:專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路;風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。 9、盲巷:凡不通風(fēng)或通風(fēng)不良,長度大于6米的獨(dú)頭巷道,統(tǒng)稱為盲巷。 10、絕對瓦斯涌出量:絕對瓦斯涌出量是指單位時間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。 11、相對瓦斯涌出量:相對瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下,

19、月平均日產(chǎn)1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量。 12、煤與瓦斯突出:在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用,在短時間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體或巖體突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象。 13、煤塵堆積:井下巷道堆積有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵。 14、串聯(lián)風(fēng):井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。 15、通風(fēng)系統(tǒng):礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。 16、光面爆破:爆破后巷道成型規(guī)整,符合設(shè)計(jì)斷面輪廓要求,保持圍巖穩(wěn)定,不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。 17、最小抵抗線:從裝藥重心到自由面的最短距離。 18、殘爆:是指炮眼里的炸藥引爆后,發(fā)生爆轟中

20、斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。 19、爆燃:是指炮眼里的藥卷未能正常起爆,沒有形成爆炸而發(fā)生了快速燃燒,或形成爆轟后又衰減為快速燃燒的現(xiàn)象。 20、緩爆:是指在通電后,炸藥延遲一段時間才爆炸的現(xiàn)象。 21、雜散電流:任何不按指定通路而流動的電流叫雜散電流。 五、簡答題 1、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測報警儀? 答:礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。 2、處理拒爆(殘爆)的有關(guān)規(guī)定有哪些? 答:(1)、處理拒爆、殘爆工作必須在施工班組長親自指導(dǎo)下進(jìn)行;(2)、由班組長和打眼工在距拒爆炮眼0.3m

21、以外,另打與其平行的新炮眼,眼深略大于拒爆炮眼,打眼時應(yīng)在拒爆炮眼外口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志,按有關(guān)工序,重新裝藥起爆;(3)嚴(yán)禁手拉、鎬刨;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;嚴(yán)禁用水管沖這些炮眼;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁繼續(xù)加深炮眼殘底(無論眼內(nèi)有無殘藥);(4)理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;(5)在拒爆處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作;(6)、如拒爆當(dāng)班未能處理完畢,爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚并履行交接班簽字手續(xù)。 3、爆破材料存放有哪些規(guī)定? (1)爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn);

22、爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn),爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖,嚴(yán)禁存放其它物品; (2)裝藥前,爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在距工作面至少30米以外,頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)施的安全地點(diǎn),并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。 (3)存放爆破材料地點(diǎn)不準(zhǔn)有任何人休息。 4、爆破工的工作順序是? 準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥)→檢查處理→爆破操作(裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗(yàn)炮→撤除警戒)→收尾工作。 5、那幾種情況下不準(zhǔn)裝藥? 掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定; ② 爆破地點(diǎn)20m

23、以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0% ③ 在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上; ④ 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況; ⑤ 采掘工作面風(fēng)量不足; 6、那幾種情況下嚴(yán)禁爆破? 1)采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定; 2)爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%; 3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上; 4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低 、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。 5)采掘工作面風(fēng)量不足。 6)裝藥地點(diǎn)20

24、米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。 7)裝藥地點(diǎn)有片幫、殘炮未處理的。 8)破母線長度不符合規(guī)定,警戒距離不符合規(guī)定的。 9)掩蓋和維護(hù)的設(shè)備、設(shè)施,未進(jìn)行妥善掩蓋和維護(hù)的。 10)崩倒的支架未扶好的。 7、爆破工的安全職責(zé)? 1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。 2)遵守領(lǐng)取制度,保證爆破材料不丟失。 3)遵守運(yùn)送制度,保證沿途安全。 4)遵守安全放炮各項(xiàng)操作規(guī)定,保證放炮過程安全。 5)遵守處理放炮故障(瞎、殘、拒爆)及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求,防止放炮事故的發(fā)生。 8、爆破工的崗位責(zé)任制是什么? 1)堅(jiān)持八小時工作制,嚴(yán)守工作崗位,不遲到、不早退,遵守勞動紀(jì)律。

25、 2)對放炮中的安全負(fù)責(zé)。 3)入井前必須對放炮母線長度及放炮器具全面檢查,確保完好可靠。 4)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》操作,嚴(yán)禁違章放炮。 5)堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。 6)堅(jiān)持裝配藥“四必須”、“兩禁止”和“十不裝藥”、“十不放炮”原則。 7)當(dāng)班沒有處理完的瞎炮,必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交代清楚瞎炮的位置、方向、深度及有關(guān)情況。 8)堅(jiān)持“火工品”領(lǐng)退管理制度。 9)參加各級組織的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全學(xué)習(xí),并持證上崗。 10)嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)里的各項(xiàng)管理制度。 9、拒爆產(chǎn)生原因有哪些? 1)炸藥或雷管的質(zhì)量不合格。 2)裝藥、裝炮泥未按規(guī)定操作

26、。 3)電雷管腳線折斷或絕緣不良,電阻絲折斷,造成不通電或短路。 4)聯(lián)線的電雷管數(shù)超過起爆器的起炮數(shù)。 5)起爆器的電流小或有故障,不能引爆電雷管。 6)連接線連接不實(shí),或與水、金屬、巖體等導(dǎo)體、非導(dǎo)體接觸造成短路、斷路、漏電。 10、預(yù)防拒爆的措施有哪些? 1)不領(lǐng)不合格的炸藥和雷管。 2)按規(guī)定裝藥、封炮孔。 3)選用能量足夠的起爆器。 4)接頭要擰緊,爆破母線要全面檢查一次,以防錯聯(lián)或漏聯(lián)。 11、搶救傷員“三先三后”的原則是什么? 答:(1) 對窒息或心跳、呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運(yùn); (2) 對出血傷員必須先止血后搬運(yùn); (3) 對骨折傷員必須先固定后搬運(yùn)。 六、論述題。 1、結(jié)合自己平時工作情況談?wù)劚乒ぷ髟诎踩ぷ髦械淖饔茫? 2 、如何搞好安全爆破工作?

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