資源目錄里展示的全都有預覽可以查看的噢，，下載就有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢交流】====================喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢交流】==================== 論文答辯論文答辯答辯人：導師：學院：選題背景及意義選題背景及意義現(xiàn)狀與發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展研究方法與過程研究方法與過程研究結論與實踐驗證研究結論與實踐驗證論文總結論文總結目錄目錄Contents選題選題背景背景動手實動手實踐踐核桃剝殼機零、部件選型發(fā)現(xiàn)問題得到收獲解決問題目前，核桃剝殼機主要具備結構緊湊、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠、核桃仁破碎率低、分選好、損失率低等優(yōu)點。為了更好的滿足實際工作要求，設計者們還應努力嘗試設計出能應對多種核桃外形、實現(xiàn)最大自動化生產(chǎn)的機械設備。近年來出現(xiàn)各種功能獨特的食品機械，在這方面我國與國外先進水平的差距確實存在，但是正在不斷縮小。國內在設計制造特種食品機械的過程中也積累了大量的實際經(jīng)驗。本次核桃剝殼機設計代表了設計的一般過程,難免存在各種紕漏、失誤。權當一次難得的實踐過程，希望對今后的選型設計工作有一定的參考和借鑒價值。關鍵詞研究研究意義意義本次研究的實際意義本次研究的實際意義1.對所學理論進行一次實踐演練；2.熟悉制圖軟件和文字處理軟件的應用；3.對以后實踐工作的一次模擬體驗。國內外研究國內外研究現(xiàn)狀現(xiàn)狀 國內處于發(fā)國內處于發(fā)展中階段；展中階段；正在與先進正在與先進水平接軌；水平接軌；我輩仍需努我輩仍需努力！力！國外已處于領國外已處于領先水平；先水平；自動化程度日自動化程度日益精進。益精進。研究方法研究方法一、參數(shù)擬定一、參數(shù)擬定二、設計計算二、設計計算三、驗算校核三、驗算校核研究過程研究過程一、設計參數(shù)擬定1.工作環(huán)境：正常狀態(tài)下的室內廠房及極端條件下凹凸不平、帶有坡度的廠房地面。2.負載能力：100kg；3.額定功率：0.75Kw；4.剝殼速度：100顆/min；5.外形尺寸：1105mm（長）x680mm（寬）x1340（高）。研究過程研究過程二、總體方案設計 核桃剝殼機主要是由上料裝置、分類裝置、傳送裝置、剝殼通道、主體鋼結構、剝殼輪、動力源等部分組成。其外形布置及工作原理如圖所示。1-上料裝置 2-分類裝置 3-傳送裝置 4-剝殼通道 5-鋼結構 6-動力源 7-剝殼輪研究過程研究過程1上料裝置上料裝置是由不銹鋼板配合圓鋼焊接、加工而成。此裝置可以一次裝填50Kg原料以達到半自動上料目的。并通過上料斗兩側的雙耳環(huán)準確無誤的固定在指定工位。此結構穩(wěn)定性高、造價低廉、使用簡單明了。2分類裝置分類裝置是由分類輪及軸組成。二者均由45#鋼車削加工而成。其原材料價格低廉、性能可靠、壽命長久。此裝置可以將各類參差不齊、外形各異的核桃原料進行無極分類，避免出現(xiàn)粉碎程度過大或過小所引起的加工誤差。此結構穩(wěn)定性高、造價低廉、分類效果明顯。3傳送裝置傳送裝置是由兩個傳送滾筒及一個傳送軸通過傳送皮帶所組成。本裝置的目的是提高核桃原料在整個設備中的運行速度，屬于輔助裝置的一部分。其優(yōu)越的助推能力可使整個設備生產(chǎn)率大大提高。4剝殼通道剝殼通道是由不銹鋼板及不銹鋼管焊接加工而成。作為整個設備的核心部件及命脈，其所承擔的是導向、限位、定靠所有原料。為成功剝殼創(chuàng)造了前提條件。5主體鋼結構主體鋼結構作為整個裝置的骨架為其他各部分元件提供可依靠，安裝的平臺。下部的萬向制動腳輪可以使整個設備具備更高的機動性，可以拖拽到不同工位之間。為使整個裝置具備更好的強度和適應性。主體鋼結構為普通鋼板焊接、加工而成，成本低廉，強度可靠；若應對酸、堿、高溫等情況時酌情采用特殊材質金屬制作，本設計不予考慮。主體的鋼結構的強度足以應付200kg以下的負載。萬向腳輪的材質可以選這鋼制滾花或硬質橡膠，視情況而定，本次設計為硬質橡膠。研究過程研究過程6動力源動力源是由擺線針輪減速機、V帶帶輪、V帶、軸承座、軸承、緊固件等部分組成。此裝置是整個設備的動力輸出源泉。為正太設備的正常運轉提供了先決條件。此結構的特點為：穩(wěn)定性高、造價低廉、控制簡單明了。另外，為提高傳動裝置的穩(wěn)定性及可靠性可以從以下方面考慮：(1)嚴格執(zhí)行圖紙尺寸，配合表面確保潤滑條件；(2)安裝之后反復調試，確保萬無一失，如果存在問題早發(fā)現(xiàn)早解決；(3)養(yǎng)護工作及時、到位，增加使用壽命及年限。7剝殼輪剝殼輪作為整個設備的最后一道執(zhí)行機構，其作用不言而喻。其由45#鋼車削而成，上設五條通道，以滿足各種大小尺寸的外形要求。由于本身的強度關系，其碾壓、粉碎能力無可置疑。本裝置穩(wěn)定性高、造價低廉、剝殼效果明顯。(1)操作者通過上料斗裝填原料，并將上料斗安裝在指定位置進行上料；(2)運行減速機，為整個設備提供動力輸出；(3)分級裝置進行分離篩選；(4)原料通過剝殼通道由上而下通過自重輸送；(5)輸送裝置輸送原料至剝殼輪；(6)剝殼輪將核桃外殼剝離、碾碎；(7)回收料桶進行回收。8工藝步驟研究過程研究過程二、設計計算1.皮帶輪驅動力計算計算公式 皮帶輪輪上所需圓周驅動力為整個剝殼機所有阻力之和，可用式（6.2.1）計算：（6.2.1）式中 主要阻力 ，N；附加阻力，N；特種主要阻力，N；特種附加阻力，N；傾斜阻力，N。研究結論研究結論45%本次設計主要是根據(jù)現(xiàn)有的設計標準進行仿形設計，嚴格依據(jù)設計標準和有關規(guī)范進行設計與計算。設計的主要成果為：(1)粗略的掌握了核桃剝殼機各部分的結構、原理和功能，了解了國內外的發(fā)展現(xiàn)狀。(2)掌握了核桃剝殼機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并在設計中針對每個問題做了適當?shù)慕鉀Q?？偨Y總結收獲粗略的掌握了核桃剝殼機各部分的結構、原理和功能。復習了所學知識。不足 對部分零件的結構尺寸和安裝尺寸掌握的不夠準確。設計中還采用了一部分老舊的部件。感謝您的聆聽感謝您的聆聽敬請批評指正 本次畢業(yè)設計的完成離不開老師、同學的協(xié)助和指導,借此只言片語,對各位熱心而無私的幫助表示衷心的感謝!