《實驗一室內(nèi)氣流組織模擬實驗 一、實驗?zāi)康?通過室內(nèi)氣流組織模擬》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《實驗一室內(nèi)氣流組織模擬實驗 一、實驗?zāi)康?通過室內(nèi)氣流組織模擬（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、實驗一 室內(nèi)氣流組織模擬實驗 一、實驗?zāi)康? 通過室內(nèi)氣流組織模擬實驗，掌握常用風(fēng)口、常見室內(nèi)送回風(fēng)口布置對室內(nèi)氣流分布、工作區(qū)溫度速度均勻性的影響；掌握室內(nèi)工作區(qū)溫度和速度的測量方法、氣流演示實驗方法。 二、實驗原理 室內(nèi)氣流組織的優(yōu)劣直接影響室內(nèi)熱環(huán)境的舒適性和空調(diào)設(shè)計的實現(xiàn)，同時也直接影響空調(diào)系統(tǒng)的能耗量。通常室內(nèi)工作區(qū)由余熱而形成的負(fù)荷只占全室總負(fù)荷的一部分。另一部分產(chǎn)生于工作區(qū)之上。良好而經(jīng)濟的氣流組織形式，應(yīng)在保證工作區(qū)滿足空調(diào)參數(shù)要求的前提下，使空調(diào)送風(fēng)有效地排出工作區(qū)的余熱，而不使工作區(qū)以外的余熱帶入工作區(qū)，從而達(dá)到不增加送風(fēng)量且提高排風(fēng)溫度的效果，直接排除這部分熱量，

2、以提高空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟性。為此引入評價室內(nèi)氣流組織經(jīng)濟性指標(biāo)——能量利用系數(shù)η： 式中，tn、to、tp分別為室內(nèi)工作區(qū)空氣平均溫度、送風(fēng)溫度及排（回）風(fēng)溫度。 通過實測獲得能量利用系數(shù)η，以評價室內(nèi)氣流組織的經(jīng)濟性。 三、實驗方法 1． 氣流組織測量方法 (1).煙霧法 將棉球蘸上發(fā)煙劑（如四氯化欽、四氯化錫等）放在送風(fēng)口處，煙霧隨氣流在室內(nèi)流動。仔細(xì)觀察煙霧的流動方向和范圍，在記錄圖上描繪出射流邊界線、回漩渦流區(qū)和回流區(qū)的輪廓，或者采用攝影法直接記錄氣流形態(tài)。由于從風(fēng)口射出的煙霧不大而且擴散較快，不易看清楚流動情況，可將蘸上發(fā)煙劑的棉花球綁在測桿上，放到需要測定的部位，以

3、觀察氣流流型。這種方法比較快，但準(zhǔn)確性差，只在粗測時采用。 (2).逐點描繪法 將很細(xì)的合成纖維絲線或點燃的香綁在測桿上，放在測定斷面各測點位置上，觀察絲線或煙的流動方向，并在記錄圖上逐點描繪出氣流流型，或者采用攝影法直接記錄氣流形態(tài)。這種測試方法比較接近于實際情況。 應(yīng)注意上述用于記錄氣流形態(tài)的攝影法對拍攝焦距、煙霧與背景的對比度等要求較高。 2． 能量利用系數(shù)測量方法 分別在室內(nèi)工作區(qū)、送回風(fēng)口處布置溫度測點，溫度測量儀器采用熱電偶測量，工作區(qū)溫度應(yīng)采用多點布置取其平均值，計算求得能量利用系數(shù)。 3． 風(fēng)口、氣流組織的選擇 目前環(huán)境室內(nèi)可供測量的風(fēng)口有散流器、雙層百葉兩種風(fēng)口

4、，可供觀察的氣流組織形式有上送上回、上送下回，其中散流器送風(fēng)口有二個。 四、實驗步驟 1. 選擇一種風(fēng)口形式及其氣流組織方式，調(diào)整送風(fēng)溫度及其送風(fēng)量至設(shè)定值，待穩(wěn)定后進行實驗； 2. 在被測環(huán)境室工作區(qū)內(nèi)布置三只熱電偶溫度計、送回風(fēng)口各布置一支熱電偶溫度計，并把溫度計連接到溫度顯示儀表； 3. 在送風(fēng)管道內(nèi)安放發(fā)煙劑，等煙霧到達(dá)一定濃度且穩(wěn)定后，觀測室內(nèi)氣流組織流態(tài)，采用煙霧法或者逐點描繪法或者拍攝法記錄某一平面的室內(nèi)氣流組織情況； 4. 與此同時記錄所測到工作區(qū)、送回風(fēng)口處的溫度； 5. 再選擇一種送風(fēng)形式，重復(fù)以上步驟進行實驗。 五、實驗結(jié)果 1． 根據(jù)相機拍攝的氣

5、流組織效果圖，分析該氣流組織的流動情況； 2． 記錄相關(guān)測試數(shù)據(jù)： 風(fēng)口 形狀 送風(fēng) 方式 序號 室內(nèi)溫度：tn 送風(fēng) 溫度 to 回風(fēng) 溫度 tp 能量利用系數(shù) 1 2 方形散流器 上送上回 ① ② ③ 平均能量利用系數(shù)： 六、思考問題 1． 煙霧法觀測室內(nèi)氣流組織有什么不足地方，你有其他方法測試室內(nèi)氣流組織？ 2． 如何用能量利用系數(shù)η評價室內(nèi)氣流組織的優(yōu)劣？ 3． 請說明你所采用的工作區(qū)溫度的測量點布置方法，說明理由。

6、 14 實驗二 風(fēng)機盤管熱工性能測試實驗 一、實驗?zāi)康模? 1.了解風(fēng)機盤管冷量測量的實驗室測試方法； 2.了解水側(cè)和空氣側(cè)冷量測量方法； 3.掌握主要測量儀器的使用； 4.掌握實驗數(shù)據(jù)處理的方法。 二、實驗儀器設(shè)備 1.定頻壓縮機機組，壓縮機：日立，SHW33TC4-U，名義冷量5990W； 2.變頻壓縮機機組，壓縮機：日立，THS20MC6-Y，名義冷量8150W（90Hz）； 3.相應(yīng)的冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)； 4.風(fēng)機盤管性能測試焓差本體； 5.Pt100鉑電阻，空氣取樣器； 6.測試風(fēng)機盤管，新晃SCR600。

7、三、實驗原理 1. 風(fēng)機盤管熱工性能測試根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4283-91，測試名義供冷工況：環(huán)境空氣干球溫度27℃，環(huán)境空氣濕球溫度19.5℃，風(fēng)機盤管進口水溫7℃，進出口水溫差5℃，風(fēng)機轉(zhuǎn)速，最高額定轉(zhuǎn)速，被測風(fēng)機盤管出口與測試室的空氣靜壓差，0±2Pa； 2. 測量系統(tǒng)原理圖如圖1所示； 圖1 測量系統(tǒng)原理圖 3. 采用焓差測試方法，分別測量風(fēng)機盤管回風(fēng)空氣和出風(fēng)空氣的干球溫度和濕球溫度，采用噴嘴測量風(fēng)機盤管出風(fēng)量，用焓差計算測試機組空氣側(cè)的總制冷量Qa； 4. 測量風(fēng)機盤管的進、出水溫度，以及相應(yīng)的水流量，計算測試機組水側(cè)的總制冷量Qw。 5. 若空氣側(cè)

8、總制冷量和水側(cè)的總制冷量的差值在5％之內(nèi)，本次實驗數(shù)據(jù)有效。兩個數(shù)據(jù)的平均值作為測試風(fēng)機盤管空調(diào)器的冷量Q。 6. 計算方法 (1) 測試機組送風(fēng)量計算 a) 通過單個噴嘴的風(fēng)量按下式計算： b) 當(dāng)使用多個噴嘴時，總的風(fēng)量為各單個噴嘴風(fēng)量的總和； c) 有試驗測得的風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的風(fēng)量 (2) 供冷量計算 a) 水側(cè)供冷量計算： ； b) 風(fēng)側(cè)供冷量和顯熱供冷量計算： ； ； ； c) 空氣焓及其含濕量計算： ； ； ； (3) 風(fēng)機盤管實測供冷量計算： (4) 風(fēng)側(cè)冷量和水側(cè)冷量的熱平衡率： 以水側(cè)冷量為基準(zhǔn)，熱平衡率 (5

9、) 在供冷量計算中，如果需要計入試驗裝置的漏熱修正值，則其漏熱量的修正值應(yīng)用下式計算： △Q值應(yīng)以代數(shù)相加計入空氣側(cè)冷量的計算式中。kAe值的確定應(yīng)在實驗進行前，對實驗裝置進行標(biāo)定時而求得。 7. 計算式中的符號： L — 單個噴嘴的風(fēng)量，m3/s； An — 噴嘴面積，m2； C — 噴嘴的流量系數(shù)，通常取0.98～0.99； △P — 通過噴嘴的靜壓差，Pa； P0 — 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，Pa，可取101325Pa； P — 噴嘴喉部處空氣絕對壓力，Pa； Pm — 在測量干、濕球溫度處或取樣管中的空氣絕對壓力，Pa； V′n — 在噴嘴進口處的濕空氣比容，m3/kg（濕

10、空氣）； Vn — 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的噴嘴進口處干、濕球溫度下的濕空氣比容，m3/kg（干空氣）； X — 在噴嘴進口處的濕空氣含濕量，kg/kg（干空氣）； D — 噴嘴喉部直徑，m； Ls — 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的風(fēng)量，m3/s； W — 供水量，kg/s； Cpw — 水的定壓比熱，取4187 J/(kg ?℃)； Cpa — 空氣的定壓比熱，J/(kg ?℃)； tw1、tw2 — 進入和離開被測風(fēng)機盤管的冷水溫度，℃； E — 輸入被測風(fēng)機盤管的總功率，W； Qw — 水側(cè)的供冷量，W； Qa — 空氣側(cè)的供冷量，W； Qse — 顯熱的供冷量，W； Q—被測風(fēng)機盤管的

11、實測供冷量，W； ΔQ — 試驗裝置的漏熱量修正值，W； t1、t2 — 進入和離開被測風(fēng)機盤管的空氣干球溫度，℃； t1′、t2′— 進入和離開被測風(fēng)機盤管的空氣濕球溫度，℃； tsr — 試驗環(huán)境的空氣溫度，℃； e — 空氣中的水蒸汽分壓力，Pa； et′— 與濕球溫度t′相對應(yīng)的飽和水汽分壓力，Pa； A —系數(shù)，℃-1，當(dāng)流過濕球溫度計的風(fēng)速為3.5～10m/s時，可近似取 A=0.000662，℃-1； kAe — 試驗裝置的漏熱系數(shù)，W/℃； h1、h2 — 進入和離開被測風(fēng)機盤管的空氣焓值，kJ/kg（干空氣）。 四、實驗步驟 1. 將水系統(tǒng)中的閥門

12、切換至風(fēng)機盤管測試； 2. 按照順序依次打開送風(fēng)機、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵； 3. 打開風(fēng)機盤管機組，并將風(fēng)速設(shè)定在高速檔； 4. 檢查冷卻水、冷凍水系統(tǒng)水壓是否正常，如全部正常，開啟制冷機組及空調(diào)箱電加熱、電加濕系統(tǒng)； 5. 控制風(fēng)機盤管回風(fēng)處的空氣狀態(tài)：空氣干球溫度27℃，空氣濕球溫度19.5℃，并保持穩(wěn)定； 6. 設(shè)定冷水機組的出水溫度使風(fēng)機盤管的進水溫度為7℃； 7. 調(diào)整風(fēng)機盤管水路上的電動三通閥門，使風(fēng)機盤管出水溫度為12℃，并保持穩(wěn)定； 8. 調(diào)整引風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使靜壓室內(nèi)的壓力為0，并保持穩(wěn)定； 9. 待所有工況穩(wěn)定30分鐘后，進行相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄和采集。每隔五分

13、鐘記錄一組數(shù)據(jù)，共記錄7組。 10. 實驗完畢，依次關(guān)閉電加熱、電加濕、制冷機組、風(fēng)機盤管、冷卻水泵、冷凍水泵、送風(fēng)機。 五．實驗思考 1. 調(diào)節(jié)風(fēng)機盤管水路電動三通閥時，閥門的開度對進出口水溫、水流量有什么影響。 2. 為什么要把靜壓室內(nèi)的壓強調(diào)節(jié)到與外界大氣壓相等？ 3. 查閱相關(guān)樣本，將測試風(fēng)機盤管與其他風(fēng)機盤管的性能做對比。 六、實驗數(shù)據(jù)整理 噴嘴尺寸： 室外氣溫： 室外氣壓： 風(fēng)機銘牌： 靜壓室、混合室和接收室暴露面積Ak： 序號 測試時間 風(fēng)機盤管進口空氣狀態(tài) 接收室空氣狀

14、態(tài) 風(fēng)機盤管水路 噴嘴壓差 Pa 干球溫度 ℃ 濕球溫度 ℃ 干球溫度℃ 濕球溫度 ℃ 進口水溫 ℃ 出口 水溫 ℃ 水 流量 L/s 1 2 3 4 5 6 7 平均值 實驗三 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試實驗 一、實驗?zāi)康? 通過對本實驗室空調(diào)風(fēng)管

15、系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試，掌握空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)速、風(fēng)壓和風(fēng)量的測量過程和方法；了解實驗中所用儀器、儀表的正確使用方法；學(xué)習(xí)并掌握基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法或比例調(diào)節(jié)方法。 二、實驗原理 1. 管道特性 送風(fēng)量調(diào)整實質(zhì)上就是通過改變風(fēng)管阻力特性使風(fēng)管中風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，通過各支管阻力平衡調(diào)整，以達(dá)到各支管、系統(tǒng)總管風(fēng)量設(shè)計要求。 由流體力學(xué)基本知識可知，風(fēng)管阻力損失近似與風(fēng)量的平方成正比，即： 式中：H——風(fēng)管阻力； L——流經(jīng)風(fēng)管的風(fēng)量； k——風(fēng)管阻力特性系數(shù)，它與空氣性質(zhì)、管道直徑、管道長度、摩擦阻力、局部阻力等因素有關(guān)。 對某一風(fēng)管而言，僅改變其風(fēng)量，則其

16、風(fēng)管阻力特性k值不變，此時風(fēng)管阻力按風(fēng)量的平方變化。若要保證系統(tǒng)阻力不變，改變風(fēng)量則需通過改變風(fēng)管阻力特性k值（可采用調(diào)節(jié)該風(fēng)管上的風(fēng)閥）才能實現(xiàn)。對于兩并聯(lián)風(fēng)管，根據(jù)兩支管阻力相等的原理存在： 式中：H1,2——管段I、Ⅱ的阻力； L1,2——管段I、Ⅱ的風(fēng)量； k1,2——管段I、Ⅱ的阻力特性系數(shù)。 有上式可知，見圖1，只要C處三通閥門位置不變，不論總風(fēng)量如何變化，管段I和管段的風(fēng)量總按一定比例分配，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整就是根據(jù)這一原理進行的。常見的風(fēng)量調(diào)整法有“流量等比例分配法“和”基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法“。 2. 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)原理 所謂風(fēng)量基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)法，就是

17、選擇某一風(fēng)口（一般采用最不利的末端風(fēng)口）為基準(zhǔn)，計算其他風(fēng)口與此基準(zhǔn)風(fēng)口的設(shè)計風(fēng)量比例，調(diào)試時首先測定該基準(zhǔn)風(fēng)口風(fēng)量（不一定是設(shè)計風(fēng)量），按上述設(shè)計風(fēng)量比例調(diào)節(jié)各風(fēng)口風(fēng)量，最后調(diào)節(jié)總閥至設(shè)計風(fēng)量，此時各風(fēng)口則會按比例實現(xiàn)各自的設(shè)計風(fēng)量。 3. 實驗內(nèi)容 本實驗根據(jù)圖1系統(tǒng)支管Ⅰ與支管Ⅱ的設(shè)計風(fēng)量，采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法，將處于非設(shè)計工況下的系統(tǒng)調(diào)整到設(shè)計工況。通過各風(fēng)口風(fēng)量測定與總管風(fēng)量測定的比較獲得本次實驗的準(zhǔn)確性和可靠性。 風(fēng)口2 噴嘴 圖1 送風(fēng)量調(diào)整實驗裝置 A， B，C－調(diào)節(jié)閥 1，2－風(fēng)口 三、實驗裝置及儀器 實驗裝置與系統(tǒng)簡圖如圖1所示。本實驗各風(fēng)口風(fēng)

18、量采用電子風(fēng)量罩在風(fēng)口處測定；總管風(fēng)量采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、數(shù)字式微壓計測定；此外，為避免空氣密度所引起的誤差，還需對環(huán)境空氣參數(shù)進行測定，大氣壓采用空盒氣壓表，溫度采用玻璃溫度計。 四、實驗步驟 1. 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法 (1) 將風(fēng)管總管上的風(fēng)閥設(shè)定在某一開度，其余調(diào)節(jié)閥全部打開。設(shè)定風(fēng)機的變頻器頻率，啟動送風(fēng)機。測出各風(fēng)口風(fēng)量，并計算第一次的實測風(fēng)量和該風(fēng)口的設(shè)計風(fēng)量的比例值； (2) 在各支管中均選擇比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口進行初調(diào)，實測時如果風(fēng)口1的比例最小，關(guān)小調(diào)節(jié)閥B，重新測量風(fēng)口1和2的風(fēng)量，反之如果風(fēng)口2的比例最小則關(guān)小調(diào)節(jié)閥A，重新測量風(fēng)口1和2的風(fēng)量； (3) 再次

19、計算各風(fēng)口實測風(fēng)量和設(shè)計風(fēng)量的比例值，重復(fù)步驟(2)，直至兩個風(fēng)口的比例值接近為止； (4) 此時各風(fēng)口的風(fēng)量尚不等于設(shè)計風(fēng)量，調(diào)節(jié)風(fēng)機變頻器，使總管風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量。這時，各支管和各風(fēng)口將按調(diào)整好的比值百分?jǐn)?shù)自動達(dá)到設(shè)計風(fēng)量。 六、數(shù)據(jù)整理 將測定數(shù)據(jù)與調(diào)整過程記錄于下表： 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法風(fēng)量調(diào)整表測定記錄 支管 風(fēng)口 設(shè)計風(fēng)量 m3/h 實測風(fēng)量 m3/h 比值 % 調(diào)整風(fēng)量 m3/h 調(diào)整比值 % 調(diào)整風(fēng)量 m3/h 調(diào)整比值 % Ⅰ 1 700 Ⅱ 2 300

20、 合計 1000 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量計算 空氣溫濕度 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫? 噴嘴工作壓力 噴嘴前后壓差 噴嘴噴口面積 系統(tǒng)送風(fēng)量 系統(tǒng)風(fēng)量偏差 七、問題討論 1. 本實驗中總風(fēng)量是采用什么方法調(diào)節(jié)的？ 2. 本實驗中采用哪幾種方法測量風(fēng)量？還有哪些方法？ 3. 敘述比例調(diào)節(jié)法，并與基準(zhǔn)法進行比較。 4. 噴嘴如何測量風(fēng)量？ 5. 新回風(fēng)比的改變會不會影響已調(diào)節(jié)好的風(fēng)口風(fēng)量比例？ 實驗四 空調(diào)用制冷設(shè)備容量的測定實驗

21、一．實驗?zāi)康? 1.通過實驗熟悉和掌握冷水機組的結(jié)構(gòu)、 工作原理，測定其制冷量、總輸入功率由此計算出冷水機組的能效比； 2.采用量熱器法測定該冷水機組的冷凝熱量； 二．實驗原理 1.冷水機組制冷量測定原理 采用第二制冷劑（水）量熱器法。測試機組制冷量是指通過單位時間內(nèi)制冷劑在機組冷卻器中從第二制冷劑（冷凍水）中吸收的熱量，數(shù)值上等于冷凍水質(zhì)量流量乘以蒸發(fā)器進、出口冷凍水比焓之差。機組總輸入功率即機組消耗的總功率，為壓縮機電動機輸入功率等的總和，能效比（EER）是機組制冷量與機組總輸入功率的比值。 1) Q=LwCpΔt 公式(1) 其中

22、：Q——制冷量，(kW) Lw——流經(jīng)蒸發(fā)器的水量(kg/s) Cp——水的定壓比熱(4.19kJ/kg. ℃) Δt——蒸發(fā)器進出口溫差(℃) 2)用鉗形功率計測試?yán)渌畽C組的總輸入功率N； 3) EER=Q/N 公式(2) 2.冷水機組的冷凝熱量測定原理 采用量熱器法。冷凝熱量是指通過單位時間內(nèi)制冷劑在冷凝器中排放給冷卻水的熱量以及通過冷凝器外表面排放給周圍空氣的熱量。 Qk=LmCp(tw2 - tw1) + q1 公式

23、(3) 其中：Qk——冷凝熱量，(kW) Lm——冷卻水質(zhì)量流量(kg/s) Cp——水的定壓比熱(4.19kJ/kg. ℃) tw2——冷卻水出水溫度，(℃) tw1——冷卻水進水溫度，（℃） q1——向周圍空氣釋放的熱量(kW) 由于實驗時q1的值一般低于總熱量的5%，故實驗時可忽略。 三．實驗裝置 四．實驗步驟 1.了解、熟悉本實驗原理和實驗裝置圖； 2.了解并學(xué)會使用相關(guān)設(shè)備和測

24、量儀器，之后著手進行實驗（在觸摸屏上操作）； 1).冷水機組制冷量： a)當(dāng)冷水機組啟動平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)冷卻水流量的大小，以調(diào)節(jié)冷凝壓力；調(diào)節(jié)電加熱器的容量，以調(diào)節(jié)冷媒水的溫度；調(diào)節(jié)送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速或新風(fēng)閥的開度，以調(diào)節(jié)表冷器的負(fù)荷； b)待整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，溫度波動不超過±1℃時，開始進行測量； c)用電磁流量計測量蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水流量，用鉑電阻PT100測量冷凍水進出水溫度，用壓力表測壓縮機吸排氣壓力（每5分鐘可從計算機中讀取數(shù)據(jù)），且并作記錄； d)用公式(1)計算制冷機組的制冷量Q； e)用鉗形功率計測量機組總輸入功率N； f)用公式

25、(2)計算能效比EER。 2).冷水機組冷凝熱量： a)當(dāng)冷水機組啟動平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)冷卻水流量的大小，以調(diào)節(jié)冷凝壓力；調(diào)節(jié)空氣處理器的熱負(fù)荷，以調(diào)節(jié)冷媒水的出口溫度； b)待整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，溫度波動不超過±1℃時，開始進行測量； c)用超聲波流量計測量冷卻水流量，用鉑電阻PT100測量冷卻水進出口溫度（每5分鐘可從labview中讀取相關(guān)數(shù)據(jù)），并作記錄； d)用公式(3)計算冷凝熱量Qk 五．實驗思考 1.該冷水機組的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度在運行中與哪些因素有關(guān)？ 2.冷水機組的冷凝熱量與機組的制冷量之間有什么關(guān)系？ 3.冷凝器水量減少會對機組運行產(chǎn)生什么結(jié)果？ 4.冷水機組的能效比與運行中的哪些性能有關(guān)？