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B13 安酉保險(xiǎn) 新城監(jiān)理大廈工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作依據(jù) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：　　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：　　　　　　 　　 　 日 期：　　　　　　　 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 目 錄 一、專業(yè)工程特點(diǎn) 二、監(jiān)理工作依據(jù) 三、監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 五、監(jiān)理工作方法及措施 人防工程監(jiān)理細(xì)則 一、 專業(yè)工程的特點(diǎn)： 本工程中地下室部份為人防工程，設(shè)計(jì)為常六級(jí)核六級(jí)，采用明挖方式進(jìn)行開掘工作，對(duì)地下室部份鋼筋砼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、消防、暖通等在其它各分部、分項(xiàng)工程《監(jiān)理細(xì)則》中已經(jīng)基本闡述，本細(xì)則對(duì)未盡事項(xiàng)進(jìn)行一些補(bǔ)充，凡人防部分施工中與本細(xì)則相抵觸處，均以本細(xì)則為準(zhǔn)。 二、監(jiān)理工作的依據(jù)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作： （1）國家頒布的有關(guān)法律、行政法規(guī)，建設(shè)部（或?qū)I(yè)部門）部門規(guī)章及省、市的地方性法規(guī)、規(guī)章； （2）本工程承發(fā)包合同（施工合同）和協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理合同； （3）本工程設(shè)計(jì)施工圖紙； （4）《安酉保險(xiǎn) 新城監(jiān)理大廈監(jiān)理規(guī)劃》； （5）《安酉保險(xiǎn) 新城監(jiān)理大廈施工組織設(shè)計(jì)》 （6）現(xiàn)行的施工、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 1）本分項(xiàng)工程的施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為承包單位制定的不低于相應(yīng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2）按照合同約定及建標(biāo)[2002]212 號(hào)《建設(shè)部關(guān)于貫徹執(zhí)行建筑工程勘察設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范若干問題的通知》，本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為： 《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50234-2004 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001； 三、監(jiān)理工作的流程：（詳見各分部、分項(xiàng)細(xì)則） 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 1.監(jiān)理工作目標(biāo)： 按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下： 質(zhì)量目標(biāo)：人防工程質(zhì)量驗(yàn)收合格； 安全目標(biāo)：安全無事故。 2.監(jiān)理控制要點(diǎn)： 人防工程重點(diǎn)控制孔口及孔口防護(hù)的施工質(zhì)量，孔口是人防工程主體與外部空間相通的孔洞，包括工程出入口、通風(fēng)口、排煙口、天線豎井等?？卓诜雷o(hù)主要有：出入口的防護(hù)密閉門，密閉門框墻制作，防護(hù)密閉門、密閉門的安裝，頭部防爆活門、自動(dòng)排氣活門的安裝及進(jìn)出工程管線的防護(hù)密閉工程等。 在施工監(jiān)理過程中主要避免以下質(zhì)量通病的發(fā)生： 防護(hù)密閉門，密閉門框墻制作常見的通病是：鋼筋綁扎錯(cuò)誤特別是防護(hù)密閉門內(nèi)外側(cè)鋼筋顛倒、門開啟方向錯(cuò)誤，門框角鋼預(yù)埋的位置和方向錯(cuò)誤，角鋼的錨固筋錨固不當(dāng)，防護(hù)密閉門、密閉門的金屬門框沒有等電位連接，混凝土澆注振搗不密實(shí)等缺陷。 防爆波懸板活門、膠管活門俗稱防爆活門，安裝常見質(zhì)量通病有：活門門框墻鋼筋配制錯(cuò)誤、活門嵌入深度不夠、活門門軸側(cè)太狹活門不能全部開啟，活門安裝質(zhì)量不高等缺陷。 防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝常見質(zhì)量通病是：活門的重錘不鉛直、活門裝反、活門關(guān)閉與膠板貼合不嚴(yán)密等缺陷。 進(jìn)出工程管線的防護(hù)密閉工程指的是用于給水管、排水管、通風(fēng)管、熱水管、電纜等進(jìn)出工程管線的防護(hù)密閉工程。這些管線安裝時(shí)的通病是：管線在土建時(shí)沒有予埋防護(hù)密閉短管或防護(hù)密閉短管制作予埋不正確，予埋管尺寸不符設(shè)計(jì)要求隨意在防護(hù)密閉墻上開洞等缺陷。 五、監(jiān)理工作方法及措施 1、鋼筋混凝土施工： （1）、模板工程 A、模板安裝： 1、檢查臨空墻、門框墻壁的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。 2、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 模板安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 ±5 鋼尺檢查 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺檢查 垂直度 3 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 鋼尺檢查 外露長度 +10 0 鋼尺檢查 預(yù)留洞 中心線位置 10 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 鋼尺檢查 B、模板拆除： 1、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 2、拆模后，將螺栓沿堵頭墊塊形成的平凹底面割去，再用膨脹水泥砂漿填平封堵。 （2）、鋼筋加工與制作 1、建筑工程常用的鋼筋等強(qiáng)代換法不適用于人防工程，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 抽查鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： a、HPB235級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍； b、HRB400級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折， HRB400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定； c、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； b、受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤； c、直徑不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍； e、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭處的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于C25 HRB235級(jí)鋼筋 35d 30d 25d HRB400級(jí)鋼筋 55d 50d 45d 注：1 、當(dāng)HRB400級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d; 2、當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表數(shù)值減少5d; 3 、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 4 、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下的規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 鋼筋網(wǎng)的長度、寬度 ±10 網(wǎng)眼尺寸 焊接 ±10 綁扎 ±20 骨架的寬度、高度 ±50 骨架的長度 ±10 受力鋼筋 間距 ±10 排距 ±5 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 綁扎 ±20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 ±5 墻、板（拱） ±3 鋼筋除銹不能冷拉，冷拉除銹既不能控制拉伸率，也不能控制強(qiáng)度，在接受核爆動(dòng)荷載作用時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)承受力，將會(huì)使結(jié)構(gòu)遭到脆性破壞。 拉結(jié)筋數(shù)量：在核爆動(dòng)荷載作用下，結(jié)構(gòu)瞬間受正、負(fù)壓荷載作用，受拉與受壓鋼筋有一次相互轉(zhuǎn)換。拉結(jié)筋可保證受拉筋和受壓筋的共同作用。密置的拉結(jié)筋可防止碎塊脫落，保持混凝土的整體性，已保證構(gòu)件在延性狀態(tài)下發(fā)揮抗彎的作用，不設(shè)或少設(shè)拉結(jié)筋，必將降低結(jié)構(gòu)的抗力。 鋼筋綁扎定位：底板的支架底腳，應(yīng)墊在墊塊上，不能直接支到墊層上，否則就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼環(huán)。 （3）、混凝土澆筑 混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。 注：混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土±50—100mm深處的溫度。 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊： 1、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 2、每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊； 3、變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊； 4、防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。 后澆縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.8-1.0m； 2、后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工； 3、施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿； 4、后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí)； 5、后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 施工縫的位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫； 2、側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm； 3、垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。 （4）、混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000 cm2；孔洞面積不大于40 cm2,累計(jì)不大于80 cm2；主筋露筋長度不大于10 cm，累計(jì)不大于20 cm；縫隙夾渣層長度和深度均大于5 cm。 2、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000 cm2，累計(jì)不大于4000 cm2；孔洞面積不大于100 cm2，累計(jì)不大于200 cm2；主筋露筋長度不大于20 cm，累計(jì)不大于40 cm；縫隙夾渣層長度不大于20 cm，深度不大于5 cm，且不多于2處。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 軸線位置 10 標(biāo)高 層高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 柱、梁 ±5 墻、板（拱） +8 -5 柱、墻垂直度 5 表面平整度 8 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 5 預(yù)埋螺栓中心線位置 5 預(yù)留洞中心線位置 15 電梯井 井筒長、寬對(duì)中心線 +25 0 井筒全高垂直度 H/1000且不大于30 注：H為電梯井筒全高（mm）. 2、孔口防護(hù)設(shè)施的制作及安裝 A、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作 門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋； 2、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠； 3、帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范 門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。 B、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝 3、門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣； 2、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向； 3、門扇能自由開到終止位置； 4、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。 密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、密封條接頭宜采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處； 2、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%； 3、密封條不得涂抹油漆； C、防爆波活門，防爆超壓排氣活門的安裝 防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa； 2、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密； 3、懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座； 4、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。 膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa； 2、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密； 3、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置； 4、膠管應(yīng)密封保存。 防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向； 2、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直； 3、活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼全嚴(yán)密。 D、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工 人防工程防護(hù)功能平占轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。 人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成： 1、采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位； 2、供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施； 3、防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放 防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證； 2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞； 3、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。 門扇、門框的運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸； 2、門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動(dòng)。 防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水； 2、金屬構(gòu)件不得露天堆放； 3、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放； 4、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠； 5、門扇水平堆放時(shí)，其表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。 門窗工程驗(yàn)收 門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 門扇、門框墻制作的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 混凝土圓拱門、門框墻 混凝土平板門、門框墻 鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻 門孔寬≤5000 門孔寬＞5000 門扇寬度 ±3 ±5 ±5 ±3 門扇高度 ±5 ±8 ±5 ±3 門扇厚度 3 5 5 3 門扇內(nèi)表面的平面度 — — 3 2 門扇扭曲 ±3 ±5 — — 門扇弧長 ±4 ±6 — — 鉸頁同軸度 1 1 1 1 閉鎖位置偏移 ±2 ±3 ±3 ±2 門框兩對(duì)角線相差 5 7 5 5 門框墻垂直度 6 8 5 5 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 門扇與門框貼合 L≤2000 2.5 2000＜L≤3000 3 3000＜L≤5000 4 L＞5000 5 注：L——門孔長邊尺寸（mm）. 鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 門扇與門框貼合 L≤2000 2 2000＜L≤3000 2.5 3000＜L≤5000 3 L＞5000 4 注：L——門孔長邊尺寸（mm）. 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 防爆波懸擺活門 坐標(biāo) 10 標(biāo)高 ±5 框正、側(cè)面垂直度 5 防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門 坐標(biāo) 10 標(biāo)高 ±5 平衡錘連桿垂直度 5 3、孔口防護(hù)工程 1、人防鋼門框固定支撐件要落在大地上，即支撐到混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網(wǎng)上層網(wǎng)片上； 2、防護(hù)門框垂直度允許偏差為5MM，平整度允許偏差為2MM，安裝時(shí)越小越好。 3、門框四周配模時(shí)，對(duì)縫隙應(yīng)設(shè)填充物以防漏漿，門框與混凝土墻面一樣平； 4、在澆筑門框混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)視鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框變位； 5、封堵門檻前留寬500MM，深150MM的溝槽。 三、管道與附件安裝 穿墻套管 1、對(duì)風(fēng)、水、電的設(shè)計(jì)預(yù)留套管不得漏裝。其中風(fēng)套管出墻100MM，水、電套管出墻55MM（墻面的抹灰厚度）； 2、套管要除銹，應(yīng)事先檢查有無裂縫，最好用無縫鋼管（通風(fēng)短管除外）； 3、穿墻套管的密閉翼環(huán)周邊應(yīng)滿焊，穿墻套管（短管）加工完畢后，在其外壁刷冷底子油一遍； 4、測準(zhǔn)穿墻套管（短管）的軸線位置和標(biāo)高后，把套管與周圍鋼筋點(diǎn)焊牢固。管子的中心線與墻面垂直； 5、在混凝土澆灌時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)防止位移，套管周圍混凝土要振搗密實(shí)。同時(shí)要把周圍的氣泡除掉，以免造成滲水的通路； 6、穿墻套管的密閉和壓蓋應(yīng)于穿線后及時(shí)進(jìn)行。 A、密閉穿墻短管的制作與安裝 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶密閉翼環(huán)的密閉墻短管。 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用2—3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30—50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)的鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、電纜、電線穿墻短管宜為30—50mm； 2、給水排水穿墻短管宜為40mm； 3、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。 密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長應(yīng)為管徑的3—5倍，且不得小于100mm； 2、管道在套管內(nèi)不得有接口； 3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30—40mm。 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆波沖擊小組端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。 B、通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2—3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向吸開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。 C、給水排水管道、供油管道與附件的安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油或紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。 D、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3—5mm。 與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)部靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 E、電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。 電纜、電線暗配穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。 F、排煙管與附件的安裝 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊熱膠墊。 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 G、排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處； 2、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； 3、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)； 4、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150—200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。 H、管道防腐涂漆 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。 埋地管道和地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道瀝青漆，再涂兩道面漆。 埋地鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆。 J、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； 2、涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷； 3、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。 四、設(shè)備安裝 設(shè)備基礎(chǔ) 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 混凝土設(shè)備的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 20 不同平面的標(biāo)高 0 -20 平面外形尺寸 ±20 平面水平度 每1m 5 全長 10 垂直度 每1m 5 全長 10 預(yù)埋地腳螺栓 頂標(biāo)高 +20 0 中心距 ±2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 深度 +20 0 垂直度 10 通風(fēng)設(shè)備安裝 通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。 2、離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置； 3、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。 除濕機(jī)，柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 通風(fēng)機(jī) 中心線的平面位置 10 標(biāo)高 ±10 皮帶輪輪寬中心平面位置 1 傳動(dòng)軸水平度 0.2/1000 除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī) 聯(lián)軸器同心度 徑向位移 0.05 軸向傾斜 0.2/1000 坐標(biāo) 3 垂直度（每1m） 2 過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 2、各種設(shè)備的安裝方向必須正確； 3、設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定； 4、過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙； 5、紙除塵器和過濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。 消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏； 2、消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架； 3、消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻； 4、消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉； 5、消聲復(fù)面材料順氣方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。 密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求； 2、安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致； 3、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確； 4、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。 密閉閥門安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 密閉閥門安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 坐標(biāo) 3 標(biāo)高 ±3 給水排水設(shè)備安裝 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不尖突出墻面； 2、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行； 3、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。 防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝； 2、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固； 3、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏； 4、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、進(jìn)、出水管應(yīng)先用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)裂紋、鑄疤等缺陷； 2、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。 排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟； 2、進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固； 3、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。 排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用ф16—ф22的鋼筋焊接制作。 電氣設(shè)備安裝 變壓器安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、位置正確，就位后輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%—1.5%的升高坡度； 2、變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力； 3、零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定牢靠； 4、器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。 掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚； 2、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。 燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定；當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊； 2、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接； 3、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料； 4、各種信號(hào)應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。。 電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體； 2、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層； 3、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻壁、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防密閉處理。 設(shè)備安裝工程的消聲與防火 安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚5—10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。 機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)做隔聲處理品，可外包厚30—50mm的吸聲材料。 當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。 設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用明火施工。 配電箱、板，嚴(yán)禁采用可燃材料制作。 發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。 電熱設(shè)備的電源引入線，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長度應(yīng)大于100mm。 設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×104Pa，并保持5min不漏氣； 2、過濾器吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa； 3、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為30—50Pa； 4、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求； 5、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 2、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水； 4、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 5、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 6、防爆小組閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示正確； 7、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通； 8、防爆波密閉堵板密封良好。 給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求； 2、過濾式通風(fēng)時(shí)，洗消間用水量、欽用水量符合設(shè)計(jì)要求； 3、柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求； 4、水庫或油庫，當(dāng)貯滿水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈； 5、滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1、檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間； 2、測定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷； 3、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性； 4、測定主要房間的照度； 5、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果； 6、測定各接地系統(tǒng)的接地地阻。 20