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南召縣農(nóng)村飲水安全工程云陽鎮(zhèn)水廠建設(shè) 原材料檢驗監(jiān)理實施細則 河南信禹監(jiān)理有限公司 南召縣2010年農(nóng)村飲水安全工程監(jiān)理部 二0一0年九月 審批人 王一 校核人 王一 編制人 盛建軍 梁小娟 原材料檢驗監(jiān)理實施細則 一、總則 本細則專為水利水電混凝土工程的原材料質(zhì)量檢驗而制定。細則制定的引用標準和規(guī)程規(guī)范為： （1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92； （2）《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164—92； （3）《低熱微膨脹水泥》GB2938—97； （4）《熱軋鋼筋》GB1499—84； （5）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—92； （6）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ321—90； （7）《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146—90； （8）《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113—87； （9）《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87； （10）《混凝土拌和用水標準》JBJ63—89； （11）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96； （12）《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46—94； （13）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82； （14）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100—1999； （15）《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105—82； （16）《水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992 年3月）； （17）《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5056—96。 （18）建設(shè)方與承建單位簽訂的合同中有關(guān)的技術(shù)性條款。 （19）本工程的設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計變更。 本細則與上述規(guī)定有矛盾之處，以上述依據(jù)為準。 二、承建單位檢測試驗 （1）監(jiān)理單位應(yīng)檢查承建單位檢測實驗室是否具備與所承建的工程相適應(yīng)，并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準要求的檢測手段和資質(zhì)。它可以是承建單位自身的試驗室，也可以是承建單位委托并報監(jiān)理部認可的具有相應(yīng)工程檢測手段和資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)。承建單位要配備有較豐富工程實踐經(jīng)驗的專業(yè)檢測工程師。 （2）所有檢測人員均需通過培訓(xùn)和考核上崗，同時具有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證。 （3）承建單位主要檢測任務(wù)包括：進場原材料的檢驗、施工準備階段的試驗、施工過程中的檢測試驗、檢測資料記錄和整理，以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進行對照檢測、試驗和抽檢工作，并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測工作提供方便。 三、水泥檢驗 （1）水泥品種：承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。 （2）發(fā)貨與運輸：每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。 （3）水泥儲存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。 （4）承建單位須將其出廠合格證或質(zhì)保書以及有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后方可進行施工。 （5）水泥常規(guī)試驗項目包括安定性、強度、凝結(jié)時間，當工程對水泥有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （6）技術(shù)要求。 1）安定性（按GB1346—89進行）用沸煮法檢驗必須合格。 2）強度：（按GB177—85進行）各標號水泥的各齡期強度不得低于附表中數(shù)值。 3）凝結(jié)時間：（按GB1346—89進行）普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h。 （6）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥總重量不超過200t為一批，取樣一組，不少于12kg。 ①散裝水泥：隨機從不少于三個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。 ②袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號為一批，且一批總重量不超過200t，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)不得少于12kg拌合均勻后分成兩等分，一份由實驗室按標準進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫炗谩? 2）檢驗結(jié)果。 水泥安定性、凝結(jié)時間不合格，水泥為廢品。強度不合格，水泥為不合格品。對廢品或不合格品水泥，應(yīng)堅決杜絕使用。 四、砂檢驗 （1）每批砂進場以后，承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。 （2）承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （3）砂的有關(guān)試驗項目包括細度模數(shù)、含泥量、顆粒級配。當對砂有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （4）技術(shù)要求。 1）砂的細度模數(shù)必須符合施工設(shè)計要求。 粗砂：μf=3.7～3.1 中砂：μf=3.0～2.3 細砂：μf=2.2～1.6 2）砂中含泥量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量應(yīng)≤3.0％。 混凝土強度等級＜C30時，含泥量應(yīng)≤5.0％。 3）砂的顆粒級配。砂按0.63mm篩孔的累計篩余量分成三個級配，配制混凝土宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。即0.63mm篩的累計篩余量為41％～70％。 （5）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 在正常情況下，以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間不大于500m3為一批，取樣一組，不低于20㎏。 砂的取樣，一般是在料堆上取，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份，攪拌均勻后縮分成一組樣品。 2）檢驗結(jié)果。 對不合設(shè)計要求，或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。 五、石子 （1）每批石子進場以后，承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （2）石子的有關(guān)試驗項目包括含泥量、針片狀含量、篩分析，當有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （3）技術(shù)要求。 1）含泥量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量≤1.0％。 混凝土強度等級＜C30時，含泥量≤2.0％。 2）針片狀含量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量≤15％。 混凝土強度等級＜C30時，針片狀含量≤25％。 （4）檢驗規(guī)則。 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間≤500m3為一批，取樣一組，不低于40㎏（最大粒徑為10、15、20㎜）或80㎏（最大粒徑為30、40㎜）或120㎏（最大粒徑為80、120㎜）。在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同的部位取得），每份5-10㎏攪拌均勻后縮分成一組樣品。 六、鋼筋檢驗 （1）每批鋼筋進場后，承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。 （2）承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （3）鋼筋有關(guān)試驗項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。當對鋼筋有特殊要求時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （4）技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見國家相關(guān)規(guī)范和標準。 （5）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 鋼筋一般以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t。 從每批中任選四根鋼筋距端頭大于500mm處切取拉伸試樣三個，彎曲試樣三個。 2）檢驗結(jié)果。拉伸和彎曲試驗中若有一項不符合標準要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復(fù)驗，復(fù)檢結(jié)果如還有不合格，則該批為不合格品。對不符合設(shè)計要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。 七、焊接鋼筋檢驗 （1）鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （2）鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗為：拉伸試驗、彎曲試驗。 （3）檢驗規(guī)則。 1）取樣。 鋼筋閃光對焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的200個同類性接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計不足200個接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個拉伸試件，三個彎曲試件。 鋼筋電渣壓力焊接頭：在一般構(gòu)筑物中從同鋼筋級別、同鋼筋直徑的同類型接頭300個為一批。從每批成品中切取三個拉伸試件。 鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級別、同接頭型式的同類型接頭300個為一批。每批成品中切取三個拉伸試件。 鋼筋氣壓焊≤200個接頭為一驗收批。取試樣一組（三個拉力試件），試驗長度為400～500㎜。 2）檢驗結(jié)果。 鋼筋閃光對焊接頭：①三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強度值。②至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)（離焊縫長度按0.75d計算）脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗。復(fù)檢后，如還有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。 試件彎至90°時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個試件未達到要求，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有三個試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電渣壓力焊接頭：三個試件的拉伸試驗結(jié)果均不得低于該鋼筋規(guī)定的強度值，如有一個試件達不到，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如還有一個試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評定與閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果評定相同。當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件脆斷，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后，如還有一個試件抗拉強度低于指標，或三個試件呈脆斷，該批接頭為不合格品。