《辦公大樓維修施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《辦公大樓維修施工組織設(shè)計（198頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

辦公大樓維修施工組織設(shè)計廣西壯族自治區(qū)****2017 年 8 月 31 日目  錄第一章、總體概述 11、工程概況 12、編制說明 13、施工部署及施工段的劃分 24、施工總體設(shè)想 35、施工便道 36、施工關(guān)鍵工序 4第二章、主要施工方法 51、拆除工程 52、砌筑工程 63、鋼筋混凝土工程 74、樓地面工程 155、墻、柱鋪貼工程 216、天棚工程 437、油漆、涂料、裱糊施工方法 478、門窗工程 489、腳手架工程 4910、給排水安裝工程 5011、電氣安裝主要施工方法及要求 5212 主要施工方法承諾 54第三章、擬投入的主要物資計劃 551、材料投入計劃 552、主要材料供應(yīng)計劃 553、擬投入的主要材料計劃承諾 59第四章、擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃 601、主要施工機械設(shè)備情況 602、主要機械設(shè)備進場計劃 603、擬投入本工程機械設(shè)備表（見附表資料） 60第五章、勞動力安排計劃 641、勞動力安排計劃 642、勞動力調(diào)配計劃 643、勞動力組織管理 65第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 671、建立工程質(zhì)量管理機構(gòu) 672、建立健全的工程質(zhì)量保證體系 673、明確工程質(zhì)量管理職責(zé) 704、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 745、質(zhì)量通病及防治措施 756、質(zhì)量管理規(guī)章制度 777、質(zhì)量管理人員工作制度 788、創(chuàng)優(yōu)計劃 819、質(zhì)量違約責(zé)任承諾 83第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 841、安全生產(chǎn)方針 842、安全生產(chǎn)目標 843、安全生產(chǎn)的組織機構(gòu) 844、安全生產(chǎn)保證體系 845、各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度 856、確保安全生產(chǎn)組織措施 857、確保安全生產(chǎn)的經(jīng)濟措施及合同措施 868、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 889、防火、防爆措施 9410、治安保衛(wèi)措施 9511、緊急情況應(yīng)急預(yù)案 9712、預(yù)防自然災(zāi)害的措施 103第八章、確保工期的技術(shù)組織措施 1041、施工進度計劃 1042、各階段進度的保證措施 1053、各部門的合作、協(xié)調(diào)與溝通 1144、違約責(zé)任承諾 116第九章、確保文明施工的技術(shù)組織措施 1171、現(xiàn)場文明施工 1172、消防保衛(wèi)措施 1213、環(huán)境保護措施 1234 、現(xiàn)場文明施工目標的承諾 126第十章、工程施工的重點和難點及保證措施 1281、地面鋪磚作業(yè)實施重點、難點分析及解決方案 1282、天棚吊頂工程實施重點、難點分析及解決方案 1293、墻面干掛石材作業(yè)實施重點、難點分析及解決方案 1314、立面細木制作實施重點、難點分析及解決方案 1315、油漆工程實施重點、難點分析及解決方案 1336、不銹鋼金屬作業(yè)實施重點、難點分析及解決方案 134第十一章、施工總平面布置圖 1351、施工準備的原則 1352、施工準備的主要任務(wù) 1353、施工準備的具體內(nèi)容 1354、施工現(xiàn)場用水、用電計劃 1365、技術(shù)準備工作 1376、物資準備 1387、施工現(xiàn)場材料的堆放和運輸 1388、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施安排計劃 139第十二章、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 1401、減少噪音 1402、環(huán)境污染 1403、地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施 1404、防止施工噪聲污染措施 141第十三章、冬、雨季施工措施 1431、雨季施工預(yù)防管理措施 1432、雨季被動防護措施 1433、雨季施工設(shè)備保護措施 1434、雨季施工安全措施 1445、雨季施工措施 1446、高溫天氣施工措施 1447、惡劣天氣下施工措施 1458、夜間施工措施 146第十四章、附表資料 148附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 148附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 151附表三：勞動力計劃表 152附表四：計劃開、竣工日期和施工進度計劃（網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖） 153附表五：施工總平面圖 155附表六：臨時用地表 1571第一章、總體概述1、工程概況1.1 一般概況工程名稱：辦公大樓維修建設(shè)單位：****建設(shè)地點：廣西柳州市雞喇路 16 號柳州**動*限公司廠區(qū)內(nèi)施工工期：150 日歷天質(zhì)量標準: 達到國家施工驗收規(guī)范合格標準招標范圍：辦公大樓室內(nèi)及外墻裝飾、水電安裝及拆除工程,工作范圍詳見招標文件及工程量清單。1.2 項目概況本項目為辦公大樓維修工程，建設(shè)地點位于**公司廠區(qū)內(nèi)。辦公大樓為七層辦公綜合樓，包括主樓門廳、公共辦公區(qū)域、會議室、接待室、領(lǐng)導(dǎo)辦公室、衛(wèi)生間等，總裝修設(shè)計地面積約 6382.916m2.1.2.1 各分部分項工程概況（1）建筑裝飾裝修工程拆除工程：原有天棚面層及抹灰層，原有內(nèi)墻面層及抹灰層，原有地面面層及結(jié)合層，原建筑窗以及衛(wèi)生間隔板及墻地磚等。墻、柱工程：輕鋼龍骨隔墻、石材墻面、塊料墻面、裝飾板墻面、瓷磚墻面、膩子乳膠漆墻面、石材柱面等，內(nèi)墻滿刮膩子。樓地面工程：石材樓地面、地磚樓面、地膠地板、防靜電樓面等。踢腳線：石材踢腳線、拉絲不銹鋼踢腳線。2天棚工程：鋁扣板吊頂、輕鋼龍骨白色軟膜頂、輕鋼龍骨防火板頂、輕鋼龍骨紙面石膏板頂。門窗工程：乙級防火門。屋面及防水工程：墻面涂膜防水、屋面卷材防水。保溫、隔熱、防腐工程：頁巖陶?；炷帘馗魺嵛菝妗C7.5 輕骨料混凝土保溫隔熱樓面。1.2.2 電氣照明工程電氣照明工程：包括配電箱、強弱電預(yù)埋管線以及照明燈具、應(yīng)急燈具等安裝項目。1.2.3 給排水工程給水工程：本建筑最高日生活用水量為 20.5m3/d，最大小時用水量為3.85m3/h。生活給水由廠區(qū)給水管接入，入口壓力 0.40MPa。給水工程包括給水管線敷設(shè)，給水管管徑小于 DN50 采用 PPR 管，電熱熔連接；給水管管徑≥DN50 采用PSP 鋼塑復(fù)合給水管，熱熔連接。排水工程：本工程采用污水與雨水分流制排水方式。本工程生活污水最高日排放量為 20.5m3/d，最大小時日排放量為 3.85m3/h。排水管采用 PVC-U 塑料排水管，承插粘結(jié)。1.2.4 消防給水系統(tǒng)：消防水源為市政自來水。包括：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水濕式系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)、滅火器配置等。1.2.5 應(yīng)急系統(tǒng)工程應(yīng)急系統(tǒng)工程：包括配電箱、控制箱、應(yīng)急燈具、疏散指示燈及橋架管線等安裝項目。31.2.6 火災(zāi)報警工程火災(zāi)報警工程：包括防雷接地、消防廣播系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、消防電源、防火門電氣火災(zāi)監(jiān)控工程。1.3 當?shù)貧夂蚯闆r柳州市地處中亞熱帶向南亞熱帶過渡的季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，年平均氣溫 20℃，最高氣溫 36℃，最低氣溫 3℃。日照時數(shù) 1582 小時，降雨量 1360毫米，無霜期 331 天。雨季集中在 4～8 月，5～8 月以南北或偏南風(fēng)為主，其余月份則以北風(fēng)或偏北風(fēng)為主，最大風(fēng)速達 24.3 米/秒，年平均風(fēng)速 2.5 米/秒。1.4 交通條件本工程位處柳州市內(nèi)，其交通便利，我單位可隨時進行人力、財力、物力的調(diào)配，以保證施工的順利進行。1.5 材料及水、電條件根據(jù)地方資源情況，本工程施工材料：砂、石灰、水泥儲量豐富，運距較近，完全可以滿足施工要求；施工用水、用電接入點可根據(jù)甲方指定接入點引出。1.6 工程特點該工程建筑物工程量較大，工期緊，本工程各專業(yè)性要求高，施工范圍廣，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)上要求高，施工難度大，總工期控制在 150 日歷天，正常施工是相當緊張的，因此要充分做好組織，合理安排施工工序，計劃進度保證得到實施，確保按期完成。2、編制說明2.1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機構(gòu)設(shè)4置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。2.1.1 國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢評定標準。2.1.2《辦公大樓維修工程》招標文件及其它有效補充文件?！掇k公大樓維修工程》設(shè)計圖紙?！掇k公大樓維修工程》招標工程量清單。2.1.3 廣西壯族自治區(qū)****《程序文件》和《質(zhì)量手冊》。2.1.4 本公司已有的相類似的工程施工經(jīng)驗。2.1.5 ISO9001-2008 質(zhì)量標準和 ISO14001-2004、GB／T28001-2011 系列標準。2.2 編制原則2.2.1 堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，全面執(zhí)行我公司“重合同守信譽；奉獻優(yōu)質(zhì)精品；堅持持續(xù)改進；增強顧客滿意”的質(zhì)量方針，嚴格按照 ISO9001-2008 質(zhì)量標準和 ISO14001-2004、GB／T28001-2011 系列標準要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2.2.2 嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。2.2.3 充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。52.2.4 遵循國家、自治區(qū)及柳州市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。2.2.5 嚴格遵守國家、自治區(qū)及柳州市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第三章  工程實施目標和承諾本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，確保按期完工。本標段線路較長，不便于管理。但工程項目單一，無難點工程，可開工作面多，便于全面展開施工，主體工程施工的主要施工項目有土方開挖、土方填筑、砼、石籠等均可在枯水期完成的合理安排。我公司將結(jié)合業(yè)主要求、合同承諾和本工程的特點，制定本工程的各項管理目標。1、合同履行目標執(zhí)行我公司質(zhì)量目標：工程合同履行率 100%，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等參建單位密切配合，保證合同條款的全面履行。2、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：合格工程。質(zhì)量承諾：我方將制定完善的管理制度，嚴格按照相關(guān)規(guī)范施工，確保本工程達到合格標準，若達不到招標文件規(guī)定的質(zhì)量目標，我方接受雙方合同規(guī)定的相應(yīng)處罰，并承擔(dān)所有返工費用。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意3.工期目標6科學(xué)組織、精心施工，確保工程總工期為 180 日歷天。工期承諾：為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，先進的施工方法和技術(shù)措施，精心對工期進行了安排，保證在 180 日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務(wù)。如果因為我公司的原因造成工期延誤，我公司接受按合同約定的相關(guān)條款逾期違約罰款（同時承擔(dān)完成工程和修補缺陷的義務(wù)）。4.安全文明施工目標達到安全文明工地標準，構(gòu)筑文明環(huán)境。認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《中華人民共和國建筑安全生產(chǎn)管理條例》及自治區(qū)、南寧市有關(guān)規(guī)定和標準。5.環(huán)境保護及文明施工目標嚴格執(zhí)行自治區(qū)、南寧市有關(guān)文明施工的規(guī)定和標準，達到文明工地標準。 嚴格執(zhí)行我公司程序文件，遵守環(huán)保法律法規(guī)，增強員工的環(huán)保意識，預(yù)防施工污染，保護周邊環(huán)境，維護良好的施工秩序，自覺接受社會監(jiān)督，認真履行環(huán)保承諾，確保在施工過程中得以實現(xiàn)。5.1 噪聲排放達標。5.2 生產(chǎn)及生活廢水達標排放。5.3 杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸事故。5.4 合理處理固體廢棄物─—金屬廢棄物回收率 95%。5.5 最大限度地節(jié)能降耗─—紙張消耗減少率為 2%，水電消耗量比工程預(yù)算用量年降低 2%。施工布置應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)場條件，合理布局，盡可能少占地。5.6 不使用有害的建筑材料─—工程環(huán)保建材使用率 100%，混凝土冬季施工時，7不使用含有有害成分的混凝土抗凍劑。6.服務(wù)承諾目標秉承我公司“用戶至上、質(zhì)量第一、信守合同、熱情服務(wù)”的經(jīng)營理念，通過優(yōu)化施工組織設(shè)計，采用先進技術(shù)，科學(xué)管理，提高工效，降低成本，并做為優(yōu)惠條件回報業(yè)主，并執(zhí)行嚴格的質(zhì)量回訪制度，承擔(dān)保修義務(wù)，達到業(yè)主滿意。3、第 1 節(jié)施工部署原則1.為保證本工程在施工中有組織、有部署，自始自終的有條不紊進行，我們將專門組建該工程裝飾工程項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理，公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)進行指揮，協(xié)助項目部在施工過程中的協(xié)調(diào)工作。使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。2.根據(jù)本工程特點及招標文件的要求，做好各分項工程之間的協(xié)調(diào)配合，是本工程的關(guān)鍵。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量前提下，滿足進度控制，滿足業(yè)主的要求。第 2 節(jié)施工方案制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點抓好四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”，確定本工程施工方案原則為：1.認真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴，違章必糾、一抓到底的原則。2.制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進度。3.組織強有力的項目經(jīng)理部，運用科學(xué)的管理模式進行管理。4.配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機械。5.確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。6.提前做好節(jié)假日施工各項管理措施，確保工程進度。7.合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。8.做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可的方便服務(wù)。9.運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進行動態(tài)管理。第 3 節(jié)施工統(tǒng)籌部署方案1.考慮施工時間緊張，所有成品木制品、石材等均采取工廠加工，現(xiàn)場組裝方式，并且從一開工就著手按排外加工訂貨事宜，以有效解決施工工期緊張的狀態(tài)。2.本工程包含各專業(yè)在內(nèi)，施工作業(yè)面較大，房間功能分區(qū)較多，組織施工有一定的難度，考慮作業(yè)面大，按照具體情況組織流水施工，每層為一個施工區(qū)段段；分層組織流水施工。水電、消防、空調(diào)等各專業(yè)進度盡量隨裝修進度穿插進行。第 4 節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置1.現(xiàn)場布置說明為了保證管理人員及時有效指揮現(xiàn)場施工，而且為了更有效組織材料按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放，并充分利用現(xiàn)有垂直運輸資源，對施工現(xiàn)場總平面將進行以下規(guī)劃布置，以保證在盡可能的時間內(nèi)完成預(yù)定的施工任務(wù)。82.現(xiàn)場平面布置依據(jù)1）本工程建筑平面圖及有關(guān)該項目的招標文件，裝修圖紙，設(shè)計資料。2）況、施工方案、施工進度計劃。3）段的材料用量、構(gòu)件、半成品運輸量、施工機械和運輸手段。3.現(xiàn)場平面布置原則1）少空間，使平面布置緊湊合理。2）織運輸，保證運輸方便通暢。3）域的劃分和場地確定，符合施工流程需要，盡量減少專業(yè)工程和各工種之間的干擾。4）產(chǎn)及輔助設(shè)施便于工人的生產(chǎn)流程。5）防火、勞動保護的要求。4.現(xiàn)場平面布置內(nèi)容1）公室。2）料庫房、值班室。3）消防設(shè)施位置。4）臨時電路及配電箱布置。5.施工總平面的管理1）各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負責(zé)，劃片包干管理，制訂片區(qū)包干管理條例，實行包干責(zé)任制。2）理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)有勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量，高速度，高效率地動作。3）有施工線路保證暢通，施工現(xiàn)場各排水設(shè)施要做好，保持場地?zé)o積水，整潔?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)要監(jiān)督施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，質(zhì)量，進度，集中力量對施工工序的檢查，及時準確地解決施工中存在的問題。4）種裝飾材料，成品，半成品，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期地進場，場地要統(tǒng)一劃分，嚴格控制，切實落實科學(xué)管理制度，嚴禁隨心所欲，造成浪費和影響施工進度。5）施工場地布置要依計劃進行，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。3.1 工程質(zhì)量、安全、工期目標3.1.13.2 施工段劃分：本工程施工內(nèi)容為室內(nèi)裝飾裝修工程，工程量大，時間工期緊，施工相對集中，必須合理安排，精心施工，保證施工連續(xù)和緊湊，才能在預(yù)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，根據(jù)工程實際情況，結(jié)合本工程特點，擬安排二個工區(qū)、四個施工段流水作業(yè)組織施工。具體分區(qū)按現(xiàn)場實際情況劃分。93.3 施工準備3.3.1 技術(shù)準備3.3.1.1 熟悉和會審圖紙。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。3.3.1.2 原始資料調(diào)查分析。通過對工程所在地區(qū)的氣象、現(xiàn)場地形、地貌和“三通一平”情況、建材市場供應(yīng)情況等的調(diào)查，為施工總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。3.3.1.3 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。根據(jù)施工圖紙計算工程量，通過電腦操作，編制施工圖預(yù)算，并列出各施工階段勞動力，主要材料和機械臺班需用量，為編制施工總進度計劃提供依據(jù)，同時根據(jù)勞動定額和施工消耗定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。根據(jù)設(shè)計圖要求，結(jié)合工程特點和實際情況，優(yōu)選先進的施工方案和施工機械，編制施工組織設(shè)計，做到文明施工。3.3.1.4 開工前做好工程技術(shù)交底和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底單存檔。3.3.1.5 工程技術(shù)資料準備：按照市質(zhì)量監(jiān)督站及公司《質(zhì)量記錄清單》等有關(guān)規(guī)定，本工程技術(shù)資料由以下五冊組成：第一冊：企業(yè)自評及質(zhì)量等級檢驗；第二冊：工程技術(shù)資料匯總；第三冊：質(zhì)量保證資料；第四冊：施工管理資料；第五冊：質(zhì)量評定表。開工前準備好各種表格，施工過程隨時收集、及時整理，竣工后整理裝訂成冊。3.3.2 物資準備3.3.2.1 根據(jù)施工進度計劃，安排好各種材料、半成品的進場時間，并確定倉庫及堆放面積和地點。組織好材料貨流，安排好運輸計劃。103.3.2.2 做好材料和半成品的檢驗和試驗。3.3.2.3 材料進場把關(guān)。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。3.3.2.4 施工機具準備：根據(jù)施工方案和施工進度計劃要求，編制施工機具設(shè)備需用計劃，為組織運輸和確保機具停放場地提供依據(jù)。3.3.3 勞動力準備3.3.3.1 做好施工人員進場教育工作。按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織多工種工人分批進場，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。3.3.3.2 對特殊工種進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進場施工。3.3.3.3 參加本工程施工的勞動力均使用本公司的基本施工隊伍。4、施工總體設(shè)想各個流水施工順序為從第一流水施工段到第二流水施工段再到第三流水施工段，即施工段完成某一個工序后，立即到下一施工段進行該工序施工，同時在已經(jīng)完成的地段進行下一工序的施工。施工順序遵循“先地下，后地上，”和“先地下，后地上，先主體，后附屬”的原則，施工方向按照主體部分，各個流水施工段各自安排施工。其間合理地組織施工現(xiàn)場及通往外界方向的施工機械及運料車輛的正常流動，確保施工進度和施工安全。本工程工期短是一大難題，必須加班加點施工，本施工組織設(shè)計計劃安排為三班倒施工，做好夜間施工的準備，合理利用可用的每一點時間，確保按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。5、施工便道11工程開工前甲方負責(zé)開通施工便道，最大限度的滿足我方工程施工機械、材料的進場的要求。工程開工后保持道路 24 小時暢通，保通措施：對工程施工可能會對道路交通產(chǎn)生干擾的路段設(shè)置必要的路障、警告信號。特殊地段，派專人值班，確保交通安全、暢通并保證施工正常進行。本工程是裝飾裝修工程，樓層施工工作面分布廣，交通不大方便，僅有在原路上可供車輛行駛。在修施工便道時考慮道路的施工、材料運輸，以方便施工和各種材料的使用，加快施工進度。6、施工關(guān)鍵工序6.1 工程管理重點分析6.1.1 工程內(nèi)部協(xié)調(diào)管理：本工程涉及到拆除工程、裝飾裝修工程、電氣安裝工程等工程，專業(yè)項目配合多、保護工作較大，因此施工時應(yīng)加強協(xié)調(diào)管理，做好各專業(yè)的交叉配合，做好管線保護工作和成品保護工作。合理有序的安排協(xié)調(diào)管理工作是本工程管理的重點之一。6.1.2 施工擾民與環(huán)?？刂疲菏┕r應(yīng)把安全文明施工、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染等作為本工程的重點。故在施工時應(yīng)注意施工時間段，強噪聲施工應(yīng)避開辦公時間以及居民休息時間；所有專業(yè)工程施工應(yīng)注意控制材料進場時間，并合理組織材料堆放，防止揚塵及噪音擾民，以保證施工合理有序和順利進行。6.1.3 質(zhì)量控制：我公司領(lǐng)導(dǎo)明確指示要堅決執(zhí)行招標文件所提出的符合國家工程施工驗收規(guī)范合格標準，一旦中標，我公司將會把本工程列入到本年度總公司的樣板工程進行管理。針對裝修質(zhì)量要求及工種、工序施工特點，在保證整體施工質(zhì)量的前提下，施工中重點控制隱蔽項目施工，飾面工程質(zhì)量必須一次驗收合格，12相關(guān)專業(yè)制定完善的質(zhì)量保證計劃及詳盡的工藝把關(guān)要求。6.1.4 職業(yè)健康與安全管理：本工程在施工期間對施工現(xiàn)場進行封閉管理，每天設(shè)專人進行消毒，確保工地管理人員及民工的身體健康，同時為確保本工程工期的實現(xiàn)創(chuàng)造有利的條件。13第二章、主要施工方法1、拆除工程本項目在拆除階段是一個重點工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有針對性，對整個工程的基礎(chǔ)工作至關(guān)重要。（一）拆除項目拆除內(nèi)容：本工程現(xiàn)場拆除包括以下項目：1、原有客房衛(wèi)生間隔墻2、原有客房衛(wèi)生間砼反邊3、原有客房衛(wèi)生間鋼筋砼構(gòu)造柱及鋼筋砼反邊（二）拆除條件1、拆除前應(yīng)先明確拆除部位、范圍及任務(wù)，不得漏拆、多拆；2、拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標單位、設(shè)計確定以后，方可進行拆除；3、拆除前必須進行詳細的書面交底和口頭交底，拆除工人必須經(jīng)過安全教育，拆除部位必須達到要求的施工條件；4、拆除前，必須切斷水源、電源、信號等，排除一切不安全因素，然后由項目部專職臨水臨電人員負責(zé)接設(shè)拆除需用的用電用水。5、拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設(shè)備等進行有效的成品保護，并經(jīng)招標單位及工程監(jiān)理工程師等有關(guān)人員驗收合格后方可進行拆除。（三）主要部位或關(guān)鍵部位拆除方法1、拆除時應(yīng)先斷掉水電源，再進行水電拆除和裝飾部分拆除。工序應(yīng)從上到下進行。拆除垃圾及時清運，當天產(chǎn)生的垃圾當天清運。拆除時應(yīng)注意保護好原有14設(shè)備設(shè)施。拆除下的設(shè)備、管線等堆放至指定地點，統(tǒng)一運出。2、墻體、鋼筋砼拆除：拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落的渣土傷人,非施工人員嚴禁進入拆除區(qū)。（四）注意事項1、正式拆除前，必須作好保留部分的成品保護工作，并設(shè)專人監(jiān)督，以防破壞和污染。2、拆除按工種劃分責(zé)任區(qū)，不得損壞公物，破壞建筑成品。3、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，并有專職安全員監(jiān)督施工。4、施工臨時用電必須有專人監(jiān)管，非電工不得私接亂設(shè)；用電箱、電線必須符合有關(guān)安全操作規(guī)范及要求。5、拆除過程中，遇有電線、光纜及其設(shè)備，必須及時跟現(xiàn)場技術(shù)人員、生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，明確處理方法后方可進行處理；未經(jīng)允許，任何人不得私自切斷、破損。6、拆除產(chǎn)生的施工垃圾按照一般固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物三類分類搬運、堆放，并及時將施工部位清理干凈，嚴禁將分散垃圾亂扔亂拋。7、拆下的設(shè)備、金屬管線等可回收利用的廢棄物，任何人不得私自外運出賣，必須按照招標單位或項目人員統(tǒng)一安排，或運至指定地點存放。2、砌筑工程本工程采用 MU10 砼空心砌塊，采用水泥石灰砂漿中砂 M7.5 砌筑。1、工藝流程：選定合格砌塊    運輸和堆存 ?   放線?   灑水濕潤?  砌筑?   基底處理?   15必要部位掛網(wǎng)?   分層抹灰?   成品保護。2、施工要點：（1）砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌 3 層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應(yīng)采用 MU5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的 1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于 15mm，垂直灰縫要求不大于 20mm。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋末端要彎 90 彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約 1.25m 時，宜停歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加 1 層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加 108 膠）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實抹平。（4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度 2.1m 以內(nèi)時，每邊砌 3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于 2.1m 時砌 4 塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊 3 個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌 500mm 厚粘土燒結(jié)紅磚。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用 1：1 水泥砂漿拉毛墻面。16（6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛 10mm×10mm 孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于 200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm 寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于 100mm。（7）對砌塊墻身先隔夜淋水 2-3 次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于 35%，處理時先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥谆移甙顺筛珊竽鎸踊摇Ｄɑ覒?yīng)分層壓實，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。3、質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。（2）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（3）如遇大風(fēng)雨，對強度未達到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護。（4）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固牢靠，待砌筑砂漿達到 70%設(shè)計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（5）大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂17漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。3、鋼筋混凝土工程3.1 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，18現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當 d≥16mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑 d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：19綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于 Φ6，間距不大于 600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距 1000－1200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格20使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（七）電渣壓力焊施工1、電渣壓力焊的工藝過程：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約 150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，21以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇 20-30S 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 1.1 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。22（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（八）鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑≥22mm 者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點（1）達到 JGJ107-96 中接頭 A 級標準，100%斷母材棒。（2）檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。（3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。（5）適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備（1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。（5）檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝23（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。（2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需 40s。（3）逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。（4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。5、質(zhì)量檢查24（1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJI07-2016）要求。（九）成品保護1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。3.2 混凝土工程施工方案3.2.1 構(gòu)造柱設(shè)置要求（1）當填充墻水平長度超過 5m 或墻端部沒有混凝土柱時，應(yīng)在墻中間及墻端部設(shè)置構(gòu)造柱。（2）無門窗的外墻、女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置間距不大于 3m 的構(gòu)造柱。（3）寬度大于 2m 的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。（4）構(gòu)造柱的截面不小于墻寬×200mm，縱向鋼筋不小于 4Ф12，箍筋不小于Ф6@200mm。25（5）當填充墻體與構(gòu)造柱、承重墻或結(jié)構(gòu)柱相連時，應(yīng)設(shè)不小于2Ф6@500mm（或相近的砌體整皮數(shù)距離）拉結(jié)筋拉結(jié)。拉結(jié)鋼筋錨入柱、墻內(nèi)應(yīng)不小于 200 mm，伸入填充墻內(nèi)不應(yīng)小于 1000 mm。后置拉結(jié)筋必須錨固可靠，錨固長度應(yīng)不小于 100mm。（6）構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋不小于 4Ф12 的鋼筋，接駁長度不小于 500mm（7）構(gòu)造柱的鋼筋綁扎完成后，先砌墻，在留出馬牙槎后，再澆搗混凝土，混凝土強度等級≥C20，每個馬牙槎的高度不超過 300mm（或相近的砌體整皮數(shù)距離）。3.2.2 構(gòu)造柱施工工藝261、預(yù)留構(gòu)造柱位置砌體施工：按規(guī)范規(guī)定，砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過 300mm，馬牙槎凹入深度宜為 50-60mm。目前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣砼砌塊，加氣砼砌塊模數(shù)高度為 250mm 高，剛好作為一個馬牙。砌筑時第一塊磚應(yīng)為凹入，謂之咬腳，然后按順序同進同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應(yīng)視為一個馬牙槎凹入咬腳）。不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應(yīng)放整磚面，砌塊切割面應(yīng)放在里側(cè)，確保馬牙槎美觀。2、構(gòu)造柱鋼筋安裝與砌體拉結(jié)筋預(yù)埋：構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于 200mm，厚度同墻厚，縱向鋼筋不應(yīng)小于 4Φ12，箍筋可采用Ф6@200?？v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時應(yīng)準確測量構(gòu)造柱縱筋位置，確保插筋位置準確。為確保鋼筋位置準確，可以采用后植筋法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋。若采用后植筋法施工，鉆孔深度 60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵，然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋。按規(guī)范規(guī)定，砌體與混凝土構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置，拉結(jié)筋間隔不應(yīng)超過 600mm 設(shè)置 2Ф6 拉結(jié)筋。蒸壓加氣砼砌體的拉結(jié)筋埋入深度宜為 700mm，且拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎勾，放置拉結(jié)鋼筋的砌體水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。3、構(gòu)造柱模板安裝與砼澆筑：為保證澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r有一定的操作空間，便于小型振動棒插入，構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱兩側(cè)的砌體上，不宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。若對拉螺桿設(shè)置于構(gòu)造柱中，會阻礙振動棒的插入。模板安裝可分三種方式進行：27①構(gòu)造柱頂部梁高≥800mm 的，模板可以滿封，端部一側(cè)模板裝成喇叭式進料口，進料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出 100mm，澆筑柱砼時應(yīng)把進料口也滿澆，拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構(gòu)造柱頂部砼與頂梁之間沒有空隙。②構(gòu)造柱頂部梁高＜800mm 的，模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板應(yīng)預(yù)留缺口作為進料口及小型插入式振動棒使用，即澆筑構(gòu)造柱端部還剩一小截混凝土沒澆，必須進行二次補澆。拆模時滿封一側(cè)的模板不宜拆除，作為二次補澆模板，有缺口一側(cè)的模板應(yīng)拆除。二次補澆混凝土應(yīng)制成較干硬性砼（如面團狀），二次補澆砼塞滿后再釘模板，拆模后砼二次澆筑外觀跡象較模糊，觀感較好。③對于頂部沒梁的構(gòu)造柱，施工方法比較簡單，可在樓板開口澆筑。不論采用何種施工方式，澆筑構(gòu)造柱混凝土一定要用小型插入式振動棒（直徑3cm），才能保證混凝土密實。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，則封模更加嚴密不漏漿，拆模后構(gòu)造柱與砌體界線更加美觀。3.2.3 保證構(gòu)造柱的技術(shù)和質(zhì)量首先要提高施工單位對增設(shè)混凝土構(gòu)造柱必要性的認識。根據(jù)工程的不同施工條件和設(shè)計要求，有針對性地制訂保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行。 （1）對于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，一般是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形成“柱腔”，即預(yù)留構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注，進行分柱段施工。為了保證構(gòu)造柱的中心線在同一條重直線上，必須使預(yù)留的“柱腔位置準確。因而砌筑時要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度，鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體拉結(jié)筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使鋼筋骨架中心與柱中心線對齊。這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。 28（2）設(shè)計為馬牙搓的構(gòu)造柱，從每層柱腳開始，砌筑時必須嚴格執(zhí)行先退后前的原則，阻保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為 30cm（5 層磚高），齒深不小于 6cm.當齒深為 12cm 時，其上口采用一層進 6cm、再一層進 12cm 的方法，使馬牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實。 （3）鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段梆扎，綁扎點要牢固可靠，避免錯位和滑移。豎向搭接頭長度 z 一般為 35d.構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下均不小于 1/6 層高或45cm 高度內(nèi)，箍筋間距不大于 10cm.對于沿墻體每隔 500mm 設(shè)置一道 2 根 Ф6 拉結(jié)筋的要求，必須嚴格要求砌筑者隨砌隨放，并保證放入固定在密實的砂漿水平灰縫中。 （4）構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個施工段，柱段的施工高度不宜大于 2m.每層柱的底部預(yù)留清掃口，便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前，對銜接處的舊混凝土面需鏟除松動石子，并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為 1～2cm，保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。 （5）構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負責(zé)。澆注過程中設(shè)人對澆注柱段進行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。澆搗柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒分層振實。振搗棒隨振隨撥，分層振搗厚度不超過 300mm 為宜。振搗時嚴禁振動磚墻、鋼筋，以免造成墻體松動、拉結(jié)筋脫開或鋼筋骨架變位。澆注前必須澆水漓濕磚砌體和木模板，并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時澆搗。4、樓地面工程4.1 地面磚樓面施工工藝29（1）地面磚樓面施工工藝如下施工作業(yè)條件：材料進場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。已對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的環(huán)境狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到的標準的要求。豎向穿過地面的立管已安裝完成，并裝有套管。門框已安裝到位，并通過驗收?；鶎訚崈?，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。（2）工藝流程檢驗材料質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設(shè)備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。操作工藝基底處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理。找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線。排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)避免出現(xiàn)小于四分之一邊長的邊角料。鋪抹結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨30鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時在磚的背面刮上厚度約 1mm 的素漿，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。按照設(shè)計圖彈出標準分格線，并做好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當轉(zhuǎn)面層鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的 1：1 水泥砂漿。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 0.5~1mm。（3）注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。面層空鼓：①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。③養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。④凡檢驗不合格的部位，應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應(yīng)作返工處理。4.2 地毯樓面施工工藝314.2.1 工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。1、清理基層（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。2、裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計一致。3、釘木卡條和門口壓條（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻腳 1～2cm 處，將卡條固定于基層上。（2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4、接縫處理（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實，針腳不必太密。（2）膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗32的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。  5、鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應(yīng)適當，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6、修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。4.2.2 施工注意事項1、凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。2、在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。3、地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。4、鋪完后，地毯應(yīng)達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處