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1、 機械傷害安全培訓 2 一、機械傷害的定義 二、一般設備的危險因素 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 四、防止機械傷害事故的安全措施 目錄 3 一、機械傷害的定義 主要指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人 體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等 形式的傷害 二、一般設備的危險因素 1、傳動裝置的危險 A.部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分與突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護 等； B.鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具與人的肢體卷入； C.當鏈與帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人； D.傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，進而產(chǎn)生靜電火 花，容易引

2、起火災和爆炸； E.物體擠壓 F.物體打擊 4 二、一般設備的危險因素 2、壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。 由于這類設備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞、厭煩等情緒，發(fā)生人為失誤 ，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)域等，極易發(fā)生人身傷害事 故。 危險區(qū)域的手 5 6 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 1、 人為的不安全因素 A.操作失誤 ， 操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面 ， 一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練 ， 二是 精神不集中或疲勞 。 B.違反操作規(guī)程 ， 主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然 ， 或因長時間操作沒有發(fā)生過事故 ， 為 了圖省事 ，

3、 不按安全操作規(guī)程要求辦事 ， 結(jié)果釀成傷亡事故 。 C.違反勞動紀律 ， 主要表現(xiàn)在：因為操作人員想搶時間 、 想早完成任務早下班 ， 明知違反操作 規(guī)程 ， 卻憑僥幸心理違章操作 ， 因一念之差鑄成大錯 。 D.穿著不規(guī)范 ， 主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽 ， 或衣扣不整 ， 鞋帶沒系 ， 結(jié)果常因衣 角 、 袖口 、 頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故 。 E.違章指揮 ， 領(lǐng)導違章指揮也是導致機械傷害事故發(fā)生的原因之一 。 自己不熟悉安全操作規(guī)程 ， 卻命令員工違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)過安全教育培訓的工人頂崗 ， 這樣就容易發(fā)生 事故 。 F.安全操作規(guī)程不健全 ， 操作人員在

4、操作時無章可循 ， 以致安全工作不能落實 。 G.誤入危險區(qū)域 ， 危險區(qū)是指機械設備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域 。 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 2.設備本身的缺陷 A.機械設計不合理 ，或機械設備選材不當，或沒有安全防護設施、保險裝置等，以 致機械設備本身存在缺陷或不靈。 B.機械設備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差 ，進而存在不安全因素 。 7 暴露的軸 8 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 3.操作環(huán)境不良 操作人員如長時間在照明 不好、通風不良、排塵排 毒欠佳的環(huán)境下工作，就 可能出現(xiàn)誤操作的行為。 四、防止機械傷害事故的安全措施 1、嚴格安全管理，健全機械設備的安全操作規(guī)程。 根據(jù)不同類型的機械設備

5、，按其特點制定安全操作規(guī)程，其內(nèi)容如下： A.傳動機械設備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)性能指標。 B.主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。 C.安全操作方法和開停車時應注意的安全事項。 D.各類事故的處理方法。 E.該機械設備的危險區(qū)域范圍及防護措施 F.做好保養(yǎng)和定期維修。 9 四、防止機械傷害事故的安全措施 2、防止人的不安全行為 A.正確使用和維護防護設備。 B.不允許擅自拆卸機械設備的防護設施。 C.轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設備上進行任何操作。 D.不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域。 E.機械設備電氣安全連鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須立即停車檢修。 F.機械設備不得超負荷運轉(zhuǎn)。 G.轉(zhuǎn)

6、動部件上不要防止物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。 H.正確使用和穿戴個體勞動保護用品 10 四、防止機械傷害事故的安全措施 作為一名操作設備的工人，要按以下要求操作： A.按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn) 動部分的機器設備上工作時，絕不能戴手套。 B.機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應停機作業(yè)，并把刀架移到安全位置。 C.工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器旋轉(zhuǎn)部件。 D.保證作業(yè)必要安全操作空間。 E.清理機械內(nèi)靠近危險部位雜物時，應用夾具，切勿用手。 F. 進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須停機掛牌。 G.正確使用和穿戴個體勞動保護用品 11