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1、 技術交底書 工程名稱： 寧杭客專 1 標 施工單位： 中鐵四局集團 分部分項工程 臥龍 1 號隧道端墻式洞門技術交底 交底時間： 2010 年 3 月 1 日 交底內(nèi)容： 本技術交底為臥龍 1 號隧道端墻式洞門施工。 一、結構構造：詳見《雙線隧道洞門參考圖》 （寧杭隧參 03-12） 二、施工工藝 施工工藝流程圖

2、 1 1、施工準備： （1）襯砌作業(yè)前，應對模板進行全面的清洗、檢校、涂油。檢查模板接 縫、錯臺，超出規(guī)范要求的，堅決進行重拼裝。 （2）清除虛碴、雜物，排除積水；拱座連接界面鑿毛沖洗，調(diào)直連接筋， 邊拱混凝土施工縫鑿毛沖洗。 2、襯砌模板臺車就位及模板安裝 （1）中線：襯砌作業(yè)前，技術人員應進行中線和標高的測量，準確的給出隧道中心線、襯砌法線方向線和個部位相應的標高，并有詳細的測量記錄。 （2

3、）根據(jù)測量人員的現(xiàn)場測量，將臺車推至設計位置，就位過程中，施工班組長、測量人員、質(zhì)檢人員經(jīng)常進行檢查、測量復核，當發(fā)現(xiàn)位置有偏差必須及時進行調(diào)整，確保位置準確無誤。 （3）外模板采用質(zhì)量好、無膨脹的竹膠板，采用圓木、方木及鋼支撐進行加固，支撐間距 1～1.5 米，架設必須牢固可靠，內(nèi)用鉛絲（必要時采用對拉螺栓）將模板拉緊，并用臨時木支撐頂住，以防模板在灌筑過程中發(fā)生位移及局部變形。 （4）模板支架及腳手架之間不得相互連接，以免使用腳手架時影響模板支架位移，造成跑?，F(xiàn)象發(fā)生。 3、鋼筋加工及綁扎 鋼筋加工彎制前應調(diào)直， 并將表面油漬、 水泥漿和浮皮鐵銹等均

4、應清除干 凈。明洞縱向采用 ф16 鋼筋，其環(huán)向間距為 25cm；環(huán)向采用 ф25 鋼筋，縱向 間距為 20cm；勾筋采用 ф8 鋼筋。具體尺寸詳見《雙線明洞襯砌參考圖》 （寧 杭隧參 02-14） 2 4、砼澆筑 （1）洞門端墻基礎必須置于穩(wěn)定的地基上，在施作端墻前對地基承載力 進行測試，如地基承載力不能滿足要求，對地基進行加固，達到承載力要求時 方可進行端墻的施工。地基上的虛碴、雜物、積水的軟層，必須清除干凈； （2）明洞襯砌混凝土為 C35高性能耐腐蝕混凝土，明洞擋翼

5、墻混凝土標 號為 C30，由攪拌站生產(chǎn)，混凝土運輸用罐車運輸，泵送入模，插入式搗固器振搗，端墻混凝土一次澆筑成型，不得分段分層澆注，澆注過程中必須連續(xù)；（3）洞門端墻的混凝土灌注和墻后混凝土回填必須兩側(cè)同時進行，以免 對襯砌產(chǎn)生偏壓，造成位移，影響工程質(zhì)量； （4）墻背與巖壁間空隙不大時，用與墻身相同標號圬工回填；空隙較大時，采用 M10漿砌片石回填； （5）灌注混凝土端墻時，模板和支撐要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，使其在灌筑過程中不發(fā)生移動及局部變形； （6）端墻施工須保證其位置準確和墻面坡平順，灌筑混凝土端墻必須杜絕漏漿、跑模、蜂窩、麻面等

6、缺陷； （7）洞門澆筑時，按設計預留隧道名牌及號標的位置。 5、名牌及號標 具體尺寸及位置見附圖及隧道的施工圖。 6、分塊嵌縫修飾 （1）分塊：在洞門端墻及外邊墻表面需進行分塊，分塊具體尺寸及布置 詳見分塊布置圖。 （2）修飾：洞門墻面需進行修飾，采用 2cm半圓形，具體尺寸詳見附圖。 3 7、技術要求： （1）施工前在現(xiàn)場核對洞口處地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，及設計文件所定洞 口位置是否恰當； （2）端墻、冀墻結構幾何尺寸允許偏差為： 基礎

7、軸線偏差： 15mm，表面平整度： 5mm，高程：10mm，結構厚度：-10mm。 （3）隧道門表面應密實平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻 面和缺棱掉角等缺陷。 （4）靠端墻處 3m長度范圍的擋翼墻應與端墻同時澆筑， 如不能同時澆筑 時，應設置連接筋。連接筋設置參數(shù)為：直徑 ф20，長 2m，內(nèi)外兩排，水平 間距 50cm，豎向間距 20cm。 （5）襯砌與端墻間用雙層錨筋連接，環(huán)向間距 0.2m，錨筋設置范圍：擋墻側(cè)內(nèi)軌頂面至軌面以上 8.1m。錨筋采用 HEB335鋼筋，直徑 ф16。錨入襯砌端長 75cm，與襯砌主筋

8、連接方式為焊接，錨入端墻內(nèi)長 1m。 （5）端墻背后設置排水管網(wǎng)，橫豎間距均為 2m，排水管規(guī)格：橫向采用 HDPEф50 打孔波紋管，豎向采用 HDPEф107/93 雙壁打孔波紋管；并用 ф100PVC 管按 1.5%坡度將排水管引排至側(cè)溝。擋墻設泄水孔，泄水孔間距 2m，梅花型布置。明洞防排水具體設置詳見 《雙線明洞襯砌參考圖》（寧杭隧參 02）及《雙線隧道洞門參考圖》（寧杭隧參 03-12 ） （5）洞門及洞口附近的排水、截水設施盡早做好，并與排水系統(tǒng)相連，以免地表水沖刷坡面。 （6）模板安裝定位牢固，防止施工中模板移動和爆模事故的發(fā)生；

9、 （7）攪拌站人員應嚴格按照試驗室出具的施工配合比施工，根據(jù)試驗人 4 員調(diào)整的數(shù)據(jù)準確計量； 試驗人員應根據(jù)施工現(xiàn)場的情況確定最佳的施工配合 比；搗固人員應嚴格按照施工技術規(guī)范要求進行砼的入模搗固工作； 立模前先 檢查模板穩(wěn)定、滲漏水情況，清除模板內(nèi)積水、松碴雜物。 三、安全措施 施工人員要戴好安全帽和各種防護用品，確保安全。施工過程中，希各作 業(yè)班組協(xié)調(diào)作業(yè)，盡可能地減少相互干擾，使各項工作得以順利進行。還應遵 循以下措施： 1、爆破施工時嚴格執(zhí)行“爆破安全操作規(guī)程”

10、作業(yè)，裝藥、加工藥卷期 間嚴禁吸煙； 2、爆破時派專人執(zhí)行警戒， 未經(jīng)警戒人員允許嚴禁在爆破期間隨意走動； 爆破后及時清除邊仰坡的松動石塊； 3、施工時清除邊坡上方的危石，在施工中采取措施防止邊坡下滑； 4、砼澆筑施工時作業(yè)臺架架設牢固，臺架下方嚴禁站人，非作業(yè)人員嚴 禁隨意攀爬作業(yè)臺架； 5、基礎清挖前要注意周圍圍巖變化，確保施工安全； 6、基礎清挖時，人員不要站在機械操作范圍內(nèi) ; 7、工程腳手架、工作平臺應搭設牢固，并設有扶手、欄桿。腳手架不得 妨礙車輛通行； 8、起拱線以上的端

11、墻施工時應設安全網(wǎng)，防止人員、工具和材料墜落； 9、起吊作業(yè)應由專業(yè)技術培訓合格專職人員擔任。并符合相關安全技術 要求。起吊材料時機下嚴禁車輛和人員通行 , 嚴格遵守安全操作規(guī)程， 嚴禁違 章指揮，違章操作； 5 10、注意施工用電，施工過程中須由專業(yè)電工保證用電安全。 四、文明施工 1、不得隨意丟棄生產(chǎn)垃圾，做到工完料凈場地清； 2、洞口用材須堆放整齊，不得出現(xiàn)材料胡亂丟棄現(xiàn)象； 3、各種施工機具使用完后不得隨意堆放 , 應清洗干凈后放在指定的堆放地 點 附圖： 交底人 接收人 復核人 日期 6