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液氨儲罐規(guī)范要求 第一章　總則 第一條　為加強(qiáng)液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，進(jìn)一步規(guī)范液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)行為，保障人身和財產(chǎn)安全，防止發(fā)生事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等，制定本規(guī)范。 　　第二條　本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)的液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)技術(shù)管理。 　　第三條　新建、改建、擴(kuò)建液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施，屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可范疇的，應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實(shí)施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》，獲得安全生產(chǎn)行政許可后方可投入生產(chǎn)（使用）。 　　第四條　涉及液氨儲存、裝卸的企業(yè)，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動，不斷改善安全生產(chǎn)條件，提高本質(zhì)安全水平，確保安全生產(chǎn)。 　　第五條　液氨的儲存、裝卸裝置和設(shè)施，應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)，禁止使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設(shè)備設(shè)施。 第二章　設(shè)計管理 第一節(jié)　場所選址 第六條　液氨儲存和裝卸場所的選擇，應(yīng)全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會環(huán)境，使其符合安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 　　第七條　在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時，液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。 　　第八條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)禁止設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。液氨儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定： 　　1．居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域； 　　2．學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施； 　　3．供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)； 　　4．車站、碼頭（按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口； 　　5．基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 　　6．河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)； 　　7．軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； 　　8．法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。 　　第九條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害因素，避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)、有開采價值的礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。 　　第十條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時，必須有可靠的防洪、排澇措施。 　　第十一條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH3093-1999）的要求，具體衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合表2-1（詳見附件）的要求。同時必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。宜建在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 　　第十二條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。 　　第十三條　罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍。 　　第十四條　液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建（構(gòu)）筑物的下游。 　　第十五條　液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。 第二節(jié)　總平面布置 第十六條　液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。 　　第十七條　液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求： 　　1．符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能； 　　2．功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度； 　　3．應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風(fēng)條件。 　　4．平面布置應(yīng)考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境的危害。 　　5. 廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。 　　第十八條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)集中布置在廠區(qū)邊緣地帶，應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。 　　第十九條　液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。 　　第二十條　罐區(qū)與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。 第三節(jié)　液氨儲罐區(qū)的設(shè)置 第二十一條　液氨儲罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于3h。 　　第二十二條　液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于1.5h。 　　第二十三條　液氨儲存場所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀。 　　第二十四條　液氨儲存場所構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)按重大危險源的要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。 　　第二十五條　液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道。 　　第二十六條　液氨常溫儲存應(yīng)選用球罐或臥罐。 　　第二十七條　液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求： 　　1．臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m； 　　2．球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應(yīng)小于0.5倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時，不應(yīng)小于1.0倍球罐的直徑； 　　3．同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值； 　　4．兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m； 　　5．相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于16m。 　　第二十八條　儲罐成組布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道； 　　2．每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個； 　　3．罐組內(nèi)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000立方米時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000立方米。單罐容積等于或大于5000立方米時，應(yīng)每一個一隔。 　　第二十九條　液氨儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9，儲罐個數(shù)不宜少于2個。 　　第三十條　液氨儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動切斷裝置。 　　第三十一條　連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲罐，宜布置在靠近罐區(qū)管道進(jìn)出口處。 　　第三十二條　儲罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求： 　　1．滿足泵的吸入要求； 　　2．滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求 　　第三十三條　確定液氨儲罐容量時，日儲量計算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)的平均日進(jìn)料量。 　　第三十四條　液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保溫措施。 　　第三十五條　罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險性的罐，液氨儲罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離。 　　第三十六條　儲罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。 　　第三十七條　在儲罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。 第四節(jié)　防火堤 第三十八條　液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。防火堤應(yīng)在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求的前提下，綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件，還應(yīng)考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點(diǎn)及發(fā)生事故的危害程度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料來源等因素，因地制宜，合理設(shè)置，使其達(dá)到堅固耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。 　　第三十九條　液氨儲罐組或儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.0m的不燃燒實(shí)體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積60%。 　　2．防火堤的設(shè)計高度應(yīng)為1.0～2.2m，防火堤設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m，隔堤高度應(yīng)比防火堤低0.2～0.3m。 　　第四十條　防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管線穿越，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。 　　2．進(jìn)出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過。如不可避免，必須穿過堤身時則應(yīng)預(yù)埋套管，且應(yīng)采取有效的密封措施。 　　第四十一條　罐組所設(shè)防火堤，必須是閉合的。隔堤與防火堤也必須是閉合的。 　　第四十二條　沿?zé)o培土的防火堤修建排水溝時，溝壁的外側(cè)與防火堤基礎(chǔ)外邊緣的間距不應(yīng)小于0.5m，且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏措施。 　　第四十三條　每一罐組防火堤上必須設(shè)置兩個以上人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上。 　　第四十四條　球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半；臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于3m。 　　第四十五條　防火堤及隔堤選型宜采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。 　　第四十六條　防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等因素確定，且不宜小于0.5m。 　　第四十七條　防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（SY/T0075-2002）相關(guān)要求設(shè)計施工。 　　第四十八條　防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。 　　第四十九條　防火堤內(nèi)的排水應(yīng)實(shí)行清污分流，含有污染物的廢水應(yīng)采取回收處理措施。 　　第五十條　液氨儲存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。 第五節(jié)　裝卸場所 第五十一條　鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場； 　　2．采用液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于8m； 　　3．在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置； 　　4．液氨裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸方式； 　　5．液氨的鐵路裝卸棧臺，每隔60m左右，應(yīng)設(shè)安全梯； 　　6．液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)不同時作業(yè)時，也可與可燃液體裝卸共臺設(shè)置； 　　7．液氨嚴(yán)禁就地排放； 　　8．液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m； 　　9．液氨的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； 　　第五十二條　液氨碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)計船型按表2-2（詳見附件）的規(guī)定執(zhí)行： 　　2．液氨泊位宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊位； 　　3．液氨的碼頭與其他碼頭或建（構(gòu)）筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》（JTJ237－99）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 　　4．在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。 第六節(jié)　防火間距 第五十三條　液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的有關(guān)規(guī)定。 　　與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于表2-3（詳見附件）的規(guī)定。 　　第五十四條　液氨儲罐和裝卸站臺、周邊建筑設(shè)施、道路等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的有關(guān)規(guī)定。 　　液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應(yīng)小于表2-4（詳見附件）的要求。 　　第五十五條　裝卸鶴管（充裝臂）與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。 　　第五十六條　容積小于等于20立方米的液氨儲罐與其使用廠房的防火間距不限； 　　第五十七條　多個固定容積的液氨儲罐的總?cè)莘e大于20000立方米時，應(yīng)分組布置。臥式儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不應(yīng)小于20.0m。 第三章　消防管理 第一節(jié)　一般規(guī)定 第五十八條　液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。 　　第五十九條　液氨儲存、裝卸場所應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應(yīng)配置通訊和報警裝置。 　　第六十條　液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。 第二節(jié)　消防車道 第六十一條　液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求暢通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于3m。相鄰罐組防火堤的外側(cè)基腳線之間，應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。 　　第六十二條　儲罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。當(dāng)受地形條件限制時，也可設(shè)回車場的盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應(yīng)小于12.0m12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m18.0m。 　　第六十三條　消防道路的路面寬度不應(yīng)小于4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于4m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。 　　第六十四條　當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距離道路邊緣15m范圍內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 　　第六十五條　消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。 　　第六十六條　消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊蟆? 　　第六十七條　消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交，應(yīng)設(shè)置備用車道，且兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。 　　第六十八條　供消防車取水的天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置消防車道。 　　第六十九條　儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)大于120m。當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應(yīng)大于80m。 第三節(jié)　消防給水 第七十條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時，其保證率不應(yīng)小于97%。 　　第七十一條　消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位，水槍的充實(shí)水柱仍不小于10.0m。 　　第七十二條　如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水的閥門不應(yīng)超過2個，該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作的場所，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。 　　第七十三條　消防用水量不應(yīng)小于15 L/S。 　　第七十四條　消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求。 　　第七十五條　消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采用閥門分成若干獨(dú)立段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。 　　第七十六條　消防給水管道的直徑不應(yīng)小于DN100。 　　第七十七條　消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥?0.0m時，宜在道路兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口； 　　2．液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)； 　　3．消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m； 　　4．消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m； 　　5．消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和消防用水量等綜合計算確定，每個消火栓的用水量應(yīng)按10～15L/s計算；與保護(hù)對象的距離在5～40m范圍內(nèi)的其它消火栓，可計入消火栓的數(shù)量內(nèi)。 　　6．消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應(yīng)有不少于2個DN65的栓口。消火栓應(yīng)有防凍措施。 　　7．消火栓距路邊不應(yīng)大于2.0m，距房屋外墻不宜小于5.0m。 　　第七十八條　獨(dú)立建造的消防水泵房，應(yīng)符合以下要求： 　　1．其耐火等級不應(yīng)低于二級。附設(shè)在建筑中的消防水泵房應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板與其它部位隔開，隔墻上的門除有特殊規(guī)定者外，均應(yīng)采用乙級防火門（它的耐火極限為0.9h，為全鋼門，在門上開一個小玻璃窗，玻璃選用5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災(zāi)時防止開口部蔓延火災(zāi)為主要目的。性能較好的木質(zhì)防火門也可達(dá)到乙級防火門）與其它部位隔開。 　　2．消防水泵房設(shè)置在首層時，其疏散門宜直通室外；設(shè)置在地下層或樓層上時，其疏散門應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房的門應(yīng)采用甲級防火門。 　　3．消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。當(dāng)其中一條出水管關(guān)閉時，其余的出水管應(yīng)仍能通過全部用水量。 　　4．出水管上應(yīng)設(shè)置試驗和檢查用的壓力表和DN65的放水閥門。當(dāng)存在超壓可能時，出水管上應(yīng)設(shè)置防超壓設(shè)施。 　　5．一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于2條。當(dāng)其中一條關(guān)閉時，其余的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。 　　6．消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。 　　7．當(dāng)消防水泵直接從環(huán)狀生產(chǎn)給水管網(wǎng)吸水時，消防水泵的揚(yáng)程應(yīng)按生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最低壓力計算，并以生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最高水壓校核。 　　8．消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，其工作能力不應(yīng)小于最大一臺消防工作泵。當(dāng)儲罐的室外消防用水量小于等于25L/s時，可不設(shè)置備用泵。 　　9．消防水泵應(yīng)保證在火警后30s內(nèi)啟動。 　　10．消防水泵與動力機(jī)械應(yīng)直接連接。 　　第七十九條　液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。 　　第八十條　符合下列規(guī)定之一的，應(yīng)設(shè)置消防水池： 　　1．當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時，市政給水管道、進(jìn)水管或天然水源不能滿足消防用水量； 　　2．市政給水管道為枝狀或只有1條進(jìn)水管，且消防用水量之和大于25L/s。 　　第八十一條　液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。 第四節(jié)　滅火器 第八十二條　滅火器的配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）的有關(guān)規(guī)定。 　　第八十三條　滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。 　　第八十四條　滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn)，當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 　　第八十五條　滅火器的最大保護(hù)距離：手提式滅火器最大保護(hù)距離為9m，推車式滅火器最大保護(hù)距離為18m。 　　第八十六條　一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。 　　第八十七條　每個設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于5具。 　　第八十八條　對有視線障礙的滅火器設(shè)置點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。 　　第八十九條　滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。 第四章　機(jī)電管理 第一節(jié)　設(shè)備管理 第九十條　液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。 　　第九十一條　特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專（兼）職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 　　第九十二條　特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 　　1．特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； 　　2．特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； 　　3．特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 　　4．特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； 　　5．特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。 　　第九十三條　未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 　　第九十四條　特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。 　　第九十五條　特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。 　　第九十六條　液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗，做氣密性能試驗時應(yīng)滿足以下要求： 　　1．氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。 　　2．氣密性試驗應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于5℃。 　　3．罐體的氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。 　　4．罐體檢修完畢，應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于650mmHg（86.7kPa），或罐內(nèi)氧含量不大于3%。 　　第九十七條　液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。 　　第九十八條　貯量1t以上的儲罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。 　　第九十九條　生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定的壓力時，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。 　　第一百條　安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 　　第一百零一條　嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，保證安全運(yùn)行，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。 　　第一百零二條　液氨球罐應(yīng)設(shè)置兩個人孔，一個應(yīng)設(shè)置在罐體頂端，另一個應(yīng)設(shè)置在罐體下部進(jìn)出方便的位置。 　　第一百零三條　臥罐筒體長度小于6000mm時，應(yīng)設(shè)置1個人孔，筒體長度大于或等于6000mm時，應(yīng)設(shè)置2個人孔。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)設(shè)2個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。 　　第一百零四條　人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm。 　　第一百零五條　液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。 　　第一百零六條　氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。 　　第一百零七條　液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。 　　安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運(yùn)行時，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。 　　安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。 　　第一百零八條　管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時，墩頂高出設(shè)計地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。 　　第一百零九條　防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。 　　第一百一十條　在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm。 　　第一百一十一條　當(dāng)液氨儲罐的設(shè)計壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。 　　第一百一十二條　罐前支管道應(yīng)有不小于0.5％的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。 　　第一百一十三條　確定罐前支管道上的管墩（架）頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。 　　第一百一十四條　罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。 　　第一百一十五條　氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮?dú)鉁缁鸾庸?。液氨儲罐的安全閥出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。 　　第一百一十六條　儲罐進(jìn)口或出口管道等多于兩根時，宜設(shè)一個總的手動切斷閥。 第二節(jié)　電氣設(shè)備 第一百一十七條　液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的二級負(fù)荷供電要求。 　　第一百一十八條　用電設(shè)備的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要。 　　第一百一十九條　電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。 　　第一百二十條　應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。 　　第一百二十一條　液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。 　　第一百二十二條　電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。 　　第一百二十三條　液氨儲存、裝卸區(qū)域進(jìn)行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。 　　第一百二十四條　設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。 第三節(jié)　防雷 第一百二十五條　液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。 　　防雷措施包括防直擊雷、防感應(yīng)雷、防雷電波等措施。 　　第一百二十六條　液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應(yīng)采取以下措施： 　　1．應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)），爆炸危險1區(qū)應(yīng)在避雷針的保護(hù)范圍以內(nèi)。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外，使被保護(hù)的建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5m5m或6m4m。 　　2．排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。接閃器與雷閃的接觸點(diǎn)應(yīng)設(shè)在上述空間之外。 　　3．獨(dú)立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。 　　4．架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風(fēng)帽、放散管等物體之間的距離，按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-1994.2000版）要求設(shè)定，不應(yīng)小于3m： 　　第一百二十七條　液氨儲存和裝卸場所防雷電感應(yīng)的措施，應(yīng)符合下列要求： 　　1．設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風(fēng)管等金屬物，均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。 　　2．金屬屋面周邊每隔18～24m應(yīng)采用引下線接地一次。 　　3．現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔18～24m采用引下線接地一次。 　　4．平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處亦應(yīng)跨接。 　　5．當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03Ω時，連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5 根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。 　　6．防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于10Ω。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨(dú)立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057-94（2000版）第3.2.1條五款的要求。 　　7．屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接，不應(yīng)少于兩處。 　　第一百二十八條　液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施，應(yīng)符合下列要求： 　　1．低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。當(dāng)全線采用電纜有困難時，可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝。電纜或護(hù)套電纜穿鋼管直接埋地引入，其埋地長度應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求。 　　2．在電纜與架空線連接處，尚應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。 　　3．架空金屬管道，在進(jìn)出建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)的管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20Ω，并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。 　　4．埋地或地溝內(nèi)的金屬管道，在進(jìn)出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。 　　第一百二十九條　當(dāng)建筑物高于30m時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施： 　　1．從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連； 　　2．30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。 　　第一百三十條　在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護(hù)器。 　　第一百三十一條　接地體應(yīng)選用符合要求的材料。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥404mm；靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥124mm。 　　第一百三十二條　接地裝置水平接地體埋設(shè)深度不小于0.7，垂直接地體長度為1.5-2.5m，間距為5.0m。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。 　　第一百三十三條　除防雷裝置獨(dú)立避雷針為單獨(dú)地與其它接地裝置的距離不小于3m外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼（保護(hù)層或屏蔽層），在各防雷區(qū)的界面處應(yīng)做等電位連接。在各被保護(hù)的設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器。 　　第一百三十四條　電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進(jìn)入建筑物處應(yīng)接地，并安裝避雷器。建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的保護(hù)接地與防感應(yīng)雷接地應(yīng)共用一個接地裝置，接地電阻值應(yīng)按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。 　　第一百三十五條　防雷接地電阻≤10Ω，防靜電接地電阻≤100Ω。 　　第一百三十六條　液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地，避雷針（線）的保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。 　　第一百三十七條　電纜與架空線路的連接處，應(yīng)裝設(shè)過電壓保護(hù)器。過電壓保護(hù)器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Ω。 　　第一百三十八條　液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。避雷帶（網(wǎng)）的引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于18m。網(wǎng)格不應(yīng)大于10m10m 或12m8m。 　　2．進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物的外側(cè)應(yīng)做一處接地，接地裝置應(yīng)與保護(hù)接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置合用。 　　第一百三十九條　裝卸液氨的鶴管（充裝臂）橋（站臺）的防雷應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1．露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針（帶）。 　　2．在棚內(nèi)進(jìn)行裝卸液氨作業(yè)的，應(yīng)裝設(shè)避雷針（帶）。避雷針（帶）的保護(hù)范圍應(yīng)為爆炸危險1區(qū)。 　　3．進(jìn)入裝卸區(qū)的液氨管道在進(jìn)入點(diǎn)應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω 。 第四節(jié)　防靜電接地 第一百四十條　液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等都必須進(jìn)行靜電連接并接地。 　　第一百四十一條　液氨管道在下列部位，應(yīng)有防靜電接地： 　　1．進(jìn)出裝置或設(shè)施處； 　　2．爆炸危險場所的邊界； 　　3．管道泵及其過濾器、緩沖器等。 　　第一百四十二條　直徑大于2.5m或容積大于50立方米的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點(diǎn)。 　　第一百四十三條　液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。 　　第一百四十四條　液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應(yīng)在1106Ω以下，各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。 　　第一百四十五條　金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。 　　第一百四十六條　儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等），必須與罐體等電位連接并接地。 　　第一百四十七條　為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。 　　第一百四十八條　風(fēng)管及保溫層的保護(hù)罩當(dāng)采用薄金屬板制作時，應(yīng)咬口并利用機(jī)械固定的螺栓等電位連接。 　　第一百四十九條　金屬配管中間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于6m㎡的銅芯軟絞線跨接后接地。 　　第一百五十條　非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。 　　第一百五十一條　地下直埋金屬管道可不做靜電接地。 　　第一百五十二條　液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鐵路鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地，還應(yīng)構(gòu)成接地網(wǎng)。 　　第一百五十三條　液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應(yīng)接地，區(qū)域內(nèi)與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應(yīng)絕緣隔離。每根鋼軌間應(yīng)是良好的電氣通路，平行鋼軌之間應(yīng)跨接，每個鶴位處宜跨接一次并接地。跨接線可用119-14.9m㎡鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙根φ5m鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進(jìn)鋼軌。 　　第一百五十四條　每個鶴位平臺處應(yīng)設(shè)置接地端子，接地端子宜用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。 　　第一百五十五條　金屬注液管與固定管道、鋼架等應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。 　　第一百五十六條　罐車的罐體、車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專用接地線與平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。 　　第一百五十七條　靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位（場所）自查為主，每天至少檢查一次。車間（分廠）每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位（場所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。 　　第一百五十八條　液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，應(yīng)由設(shè)備動力部門或由企業(yè)負(fù)責(zé)人指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。 　　第一百五十九條　各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須牢固好用。 　　第一百六十條　根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。 第五節(jié)　儀控管理 第一百六十一條　液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。 　　第一百六十二條　液氨儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表，且應(yīng)配備高、低液位報警回路，必要時還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器的安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始10-15min內(nèi)液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始10-20min內(nèi)泵不會抽空的要求。 　　儲罐的最高液位系指儲罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計算出的儲量所達(dá)到的液面高度。 　　第一百六十三條　液氨儲存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級要求，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。 　　防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。 　　第一百六十四條　儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm。 　　第一百六十五條　球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時能測量液相的溫度并便于觀察和維修。 　　第一百六十六條　檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 　　1．確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠； 　　2．溫度檢測點(diǎn)應(yīng)選擇有代表性的部位。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點(diǎn)； 　　3．對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。 　　第一百六十七條　壓力儲罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力，并便于觀察和維修。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時，宜布置在罐頂梯子平臺附近。 　　第一百六十八條　儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線，應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。 　　有毒氣體檢測報警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。 　　第一百六十九條　有毒氣體報警儀檢測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 　　1．有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 　　2．有毒氣體檢測器與釋放源的距離，當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離小于1m。 　　3．控制室、配電室與液氨儲存、裝卸設(shè)施相距30m以內(nèi)，并具備下列條件之一的，宜設(shè)有毒有害氣體檢測器： 　?。?）門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運(yùn)設(shè)施的； 　?。?）地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的。 　　4．有毒氣體檢測報警儀，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。 　　5．不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所，宜設(shè)檢測器： 　?。?）可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。 　?。?）易于積聚有毒氣體的“死角”。 　　第一百七十條　有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨(dú)立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。 　　第一百七十一條　有毒氣體檢測報警儀的指示報警器或報警器應(yīng)分別具有以下基本功能： 　　1．能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。 　　2．能直接或間接地接收可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。 　　3．檢測有毒氣體的測量范圍宜為0～3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，指示報警器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報警器時，應(yīng)將模擬信號引入多點(diǎn)信號巡檢儀、DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。 　　4．多點(diǎn)式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。 　　5．指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)繼續(xù)報警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報警。 　　6．在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號： 　　（1）指示報警器與檢測器之間連線斷路； 　　（2）檢測器內(nèi)部元件失效； 　?。?）指示報警器電源欠壓。 　　第一百七十二條　有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證。 　　第一百七十三條　儀表現(xiàn)場變送器的防雷（電涌保護(hù)器）接地，宜采用將儀表本體連接到已接地的金屬電纜穿線管等方法實(shí)現(xiàn)。 　　第一百七十四條　儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求： 　　1．儀表系統(tǒng)的接地連線，應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線或電纜。 　　2．儀表系統(tǒng)的接地連接，應(yīng)根據(jù)不同要求分別接至下列設(shè)施：單獨(dú)設(shè)置的儀表系統(tǒng)接地體；廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)；電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分設(shè)的接地分配器。 3．個別現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等的保護(hù)接地連接，可就近接至已接地的金屬構(gòu)件或金屬管道，但不得接至輸送可燃性物質(zhì)的金屬管道。利用以上設(shè)施作接地連接時，應(yīng)保證其接地的連續(xù)性、可靠性，且應(yīng)滿足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。 4．接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長度按表4-1（詳見附件）要求選用。 5．接地連接板應(yīng)采用銅板制作，且應(yīng)采用絕緣支架固定。 6．接地支線的連接、接地分干線的連接、接地總干線與接地連接板之間的連接，應(yīng)設(shè)置銅制接線片，并采用銅制緊固件固定。 7．各類接地連線中，嚴(yán)禁接入開關(guān)或熔斷器。 8．儀表系統(tǒng)接地點(diǎn)的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線應(yīng)為綠色。 第五章 裝卸管理 第一節(jié) 裝卸人員要求 第一百七十五條 液氨裝卸崗位（場所）人員，必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。 第一百七十六條 液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，規(guī)范作業(yè)。 第一百七十七條 液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)具有一般消防知識，熟悉液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應(yīng)急處理能力。 第一百七十八條 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格的人員上崗操作。 第一百七十九條 瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 第二節(jié) 裝卸前的檢查與確認(rèn) 第一百八十條 裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行確認(rèn)，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具。運(yùn)輸液氨的機(jī)動車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。 第一百八十一條 蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。 第一百八十二條 充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求： 1．充裝前必須有專人對液氨槽車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無缺陷和異物，方可充裝。 2．液氨槽車有以下情況時，不得充裝： ①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。 ②標(biāo)記不全或不能識別。 ③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。 ④超過技術(shù)檢驗期限。 ⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。 ⑥槽罐內(nèi)無剩余壓力，沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。 ⑦液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。 3．必須有緊急切斷裝置。 4．必須有對液氨泄漏時進(jìn)行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置等。 5．必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。 第一百八十三條 裝卸前，操作人員要認(rèn)真對運(yùn)輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 隨車必須攜帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本等。 第一百八十四條 液氨槽車必須符合《道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志》（GB13392—2005）的規(guī)定。 1．罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。 2．液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等，且靈敏好用。 3．且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3Mpa。 4．新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮?dú)庥鄩?0.3MPa的貯槽，則必須用氮?dú)庵脫Q，并經(jīng)分析合格，氧含量<1%。 第一百八十五條 充裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設(shè)備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導(dǎo)，其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點(diǎn)。 第一百八十六條 充裝站應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等，并確保完好。 第一百八十七條 對照表5-1（詳見附件）中的內(nèi)容逐項檢查確認(rèn)，并將現(xiàn)場檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄，必須完全符合條件方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。 第一百八十八條 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運(yùn)行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。 第一百八十九條 裝卸現(xiàn)場應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。 第一百九十條 夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。 第三節(jié) 液氨裝卸安全 第一百九十一條 液氨裝卸時，應(yīng)對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。 第一百九十二條 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。 第一百九十三條 汽車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須規(guī)范接地。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。 第一百九十四條 液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中，駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場，堅守崗位。 第一百九十五條 裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異常現(xiàn)象。 第一百九十六條 嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時，應(yīng)注意儲罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的85%。 第四節(jié) 液氨泄漏的應(yīng)急處理 第一百九十七條 裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口，立即關(guān)閉儲罐和槽車的緊急切斷閥，同時撥打應(yīng)急救援電話并向有關(guān)部門匯報，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。 第一百九十八條 在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進(jìn)行，并先穿戴氨防護(hù)服，攜帶隔離式防毒面具后方可進(jìn)入毒區(qū)。 第一百九十九條 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。 第六章 安全管理與防護(hù) 第一節(jié) 安全管理 第二百條 液氨存儲、裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責(zé)。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實(shí)。 第二百零一條 建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定試生產(chǎn)（使用）方案，辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，方可參加操作。工程項目驗收時，應(yīng)同時驗收安全設(shè)施。 第二百零二條 涉及液氨存儲、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)依法申請安全生產(chǎn)行政許可，在取得行政許可后不得降低法定的安全生產(chǎn)條件。 第二百零三條 液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并定期檢查及監(jiān)測。 第二百零四條 在液氨存儲和裝卸場所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警電話等。 第二百零五條 液氨儲存、裝卸單位的從業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，并加強(qiáng)日常安全教育。 崗位人員應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容： 1．熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全管理制度； 2．掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程； 3．會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素，能防范可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故； 4．會正確使用個人防護(hù)用品和崗位消防器材； 5. 熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法，確保事故發(fā)生時能夠正確處置，降低事故的危害程度。 第二百零六條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)按照要求提供或索取液氨安全技術(shù)說明書或安全標(biāo)簽。 第二百零七條 企業(yè)安全管理部門應(yīng)認(rèn)真查找液氨儲存和裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴(yán)格按照“誰檢查，誰簽字；誰整改，誰簽字；誰驗收，誰簽字”的要求進(jìn)行落實(shí)，對“薄弱時間，薄弱環(huán)節(jié)，薄弱地點(diǎn)，薄弱人物”嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 安全檢查主要應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1．安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善； 2．設(shè)備、設(shè)施是否處于安全運(yùn)行狀態(tài)； 3．從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗； 4．從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； 5．發(fā)放配備的勞動防護(hù)用品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用； 6．現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為； 7．危險源的檢測監(jiān)控情況； 8．其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項。 第二百零八條 現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021~ AQ3028-2008）的相關(guān)要求。 第二節(jié) 安全防護(hù) 第二百零九條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須加強(qiáng)設(shè)備管理，消除跑冒滴漏，采取有效措施，防止氨泄漏，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 第二百一十條 液氨儲存、裝卸崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼睛等，過