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鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板墻施工技術(shù) 鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板墻施工技術(shù) 1、范圍: 本工藝技術(shù)適用于一般建筑物和框架結(jié)構(gòu)工程等的內(nèi)外隔間 施工. 2、施工準(zhǔn)備 2、1材料、工具及機(jī)械設(shè)備 2.1.1鋼絲網(wǎng)架聚苯乙稀夾心板：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合建設(shè)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告單單。 2.1.2水泥：一般用32.5尺號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試報(bào)告。 2.1.3砂：宜用中砂過(guò)5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過(guò)3%并不含草根等雜物。 2.1.4水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5電源：施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)分別有380V與220V電源。 2.1.6其它材料：φ8鼓脹螺栓，404角鋼，綁扎鐵絲。 2.1.7工具及機(jī)械設(shè)備： 2.1.7.1工具：電錘、木槎板、鐵槎板、活板手、鋼絲鉗、水桶、手推車、篩子、膠皮水管、鐵锨、線墜、托線板、水平尺等。 2.1.7.2機(jī)械設(shè)備：砂、漿、攪拌機(jī)、攪拌漏斗、噴漿機(jī)、輸送軟管、五芯電纜、電表箱、開關(guān)箱、電源插座、插頭、磅稱。 2.2作業(yè)條件 2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 2.2.2焊出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經(jīng)復(fù)核辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.2.3噴漿作業(yè)時(shí)，常溫應(yīng)保持在5℃以上，因此寒冷地區(qū)，不宜冬天作業(yè)。 3、操作工藝 3.1工藝流程：準(zhǔn)備施工→打孔安裝錨固節(jié)點(diǎn)→安裝墻板→檢查墻板安裝是否牢固→拌制砂漿噴漿→清理→灑水養(yǎng)護(hù)。 3.2遮蔽膽、基礎(chǔ)墻或樓面上清掃干凈。 3.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，找出軸線、焊出墻邊線，根據(jù)墻板寬度設(shè)計(jì)錨固節(jié)點(diǎn)間距，在墻兩邊線上打孔安裝　　螺栓節(jié)點(diǎn)。 3.4安裝墻板并找垂直、平整、擰緊錨固節(jié)點(diǎn)角鋼螺帽，把墻板與墻板的縫隙用補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)片，鐵絲綁扎連接好。 3.5當(dāng)墻板安裝完畢后，經(jīng)過(guò)檢查墻板四周錨固牢固、板縫加固牢固，要辦理隱蔽預(yù)檢手續(xù)，方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。 3.6噴漿:水泥:砂子:水按1:3:水（適量）攪拌時(shí)間不少于1.5mm通過(guò)噴漿機(jī)輸送管噴到鋼絲網(wǎng)架上，要噴勻、噴平、同時(shí)有人跟著用森槎板抹平，要求壓光時(shí)，可進(jìn)行壓光處理。 3.7按槎層或250立方米砂漿試塊（每組6塊） 3.8噴漿工序完成后，落到下面的砂漿應(yīng)進(jìn)行及時(shí)清理起來(lái)，送到攪拌機(jī)進(jìn)行二次攪拌或摻入砂堆中搓細(xì)。 3.9養(yǎng)護(hù)：待墻體噴完漿持平12小時(shí)后，可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。 3.10根據(jù)安裝工程需要在墻體上安裝預(yù)埋件或預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，避免以后的剔鑿。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002的規(guī)定。 4.1一般規(guī)定 4.1.1本施工技術(shù)適用于房屋建筑采用填充墻體材料的施工質(zhì)量驗(yàn)收。 4.1.2鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾芯板的鋼絲應(yīng)鍍鋅，室內(nèi)蓄存保管，防雨淋或銹飾。 4.1.3板材的規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)。 4.1.4施工所用的水泥應(yīng)室內(nèi)堆放保管，防雨淋受潮，嚴(yán)禁使用換效不合格的水泥。 4.2主控項(xiàng)目 4.2.1鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾芯板，水泥應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。砂和砂漿試塊應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。 4.3一般項(xiàng)目 4.3.1填充墻一般尺寸允許偏差符合表4.3.1的規(guī)定。 抽檢數(shù)量 （1）對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間隨抽查10%，但不少于3間，大面積房間和樓建按兩個(gè)軸線或　　　按標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)，每間檢查不少于3處。 （2）對(duì)表中3、4、5三項(xiàng)在檢驗(yàn)批中抽查10%且不少于5處。 表4.3.1填充墻一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 10 用尺檢查 1 垂直度 小于或等于3cm 5 用2米托線極或吊線尺檢查 大于3cm 10 2 表面平整 8 用2米尺或楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏度 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5 墻體厚度 3 用尺檢查 5、成品保護(hù) 5.1暖、衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。 5.2手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 5.3墻體上不準(zhǔn)搭投腳手架，防止發(fā)生事故。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 6.1砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 6.2墻體不平直：噴漿厚度不均勻或抹不平，噴漿前檢查不到位。 6.3門窗框兩側(cè)漏度預(yù)埋件：噴漿前門窗框兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定安放木磚預(yù)埋件，以固定門窗框用。 6.4墻體后剔鑿：鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板墻嚴(yán)禁后剔鑿，預(yù)留孔洞預(yù)埋件應(yīng)早計(jì)劃留置準(zhǔn)備好，防止后剔鑿影響質(zhì)量。 7、質(zhì)量記錄 本工藝技術(shù)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1材料（鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板水泥、砂、膨脹螺栓，角鋼等）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告 7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 7.4隱檢預(yù)檢記錄 7.5設(shè)計(jì)變更洽談?dòng)涗? 7.6其它技術(shù)文件 8、安全標(biāo)準(zhǔn) 8.1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)器是否完好安全、安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才能施工。 8.2內(nèi)墻施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，外墻施工時(shí)除搭設(shè)腳手架外還應(yīng)搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外墻腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可施工。 8.3搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)用雙排腳手架或?qū)Ｓ民R杌子。 8.4使用電動(dòng)工具和機(jī)械作業(yè)時(shí)，電線電纜應(yīng)埋地或架空，電表、箱控制開關(guān)應(yīng)配套齊全，以防觸電事故發(fā)生。 8.5施工人員施工操作時(shí)，必須戴安全帽、手套，不準(zhǔn)托鞋和高跟鞋作業(yè)。 8.6經(jīng)常檢查攪拌機(jī)、噴漿機(jī)各零部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查輸送軟管接頭是否有飽漿漏氣現(xiàn)象。 9、環(huán)保措施 9.1施工落地砂漿要隨時(shí)跟著清理，防止北緯浪費(fèi)材料造成污染。 9.2施工垃圾要每天清理干凈，堆放到指定地點(diǎn)。 9.3現(xiàn)場(chǎng)的砂、水泥應(yīng)覆蓋好，防止大風(fēng)揚(yáng)塵。