《機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析模塊.doc》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析模塊.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

本課題機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析模塊,課題詳情如下 如有需要，請(qǐng)至 http://www.96paper.com/ 下載，最新最好的設(shè)計(jì)資料，盡在96paper 資源簡(jiǎn)介 該畢業(yè)設(shè)計(jì)使用Visual Basic 6.0,采用ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)，采用VB語(yǔ)言開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn) 功能模塊 截圖信息 論文摘抄 摘要：在制造生產(chǎn)過(guò)程中，由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同，其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益、合理可行的工藝方案的過(guò)程稱(chēng)為零件的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)管理的實(shí)際情況，整個(gè)設(shè)計(jì)基于VB和ACCESS進(jìn)行開(kāi)發(fā)，VB采用Visual Basic 6.0開(kāi)發(fā)，可視化拖拉控件，開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可操作性強(qiáng)。 關(guān)鍵詞: VB；工藝加工；ACCESS；信息系統(tǒng) 1 引言 1.1 開(kāi)發(fā)背景 在制造生產(chǎn)過(guò)程中，由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同，其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益、合理可行的工藝方案的過(guò)程稱(chēng)為零件的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。 在制定工藝規(guī)程時(shí)，常常擬定幾種不同的工藝方案，這些工藝方案所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益一般是不同的。工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析的目的在于選擇最優(yōu)工藝方案。比較工藝方案優(yōu)劣，大致可分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是對(duì)各工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析，它是從各個(gè)側(cè)面考察工藝方案的優(yōu)劣；第二階段是對(duì)各工藝方案的工藝成本進(jìn)行分析，它是從綜合、整體的角度判斷工藝方案的優(yōu)劣。 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)管理的實(shí)際情況，整個(gè)設(shè)計(jì)基于VB和ACCESS進(jìn)行開(kāi)發(fā)，VB采用Visual Basic 6.0開(kāi)發(fā)，可視化拖拉控件，開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可操作性強(qiáng)。 1.2論文組織結(jié)構(gòu) 整篇論文以VB為背景，從VB的知識(shí)、體系結(jié)構(gòu)等方面，介紹機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),具體章節(jié)安排如下: 第一章緒論闡明了論文機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的提出及其意義，以及本課題研究?jī)?nèi)容; 第二章可行性分析主要介紹了研究機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的技術(shù)概述以及針對(duì)性的功能性和非功能性?xún)蓚€(gè)方面進(jìn)行逐一分析; 第三章介紹總體設(shè)計(jì)從功能結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程和安全性三個(gè)方面分別闡述了系統(tǒng)的總體框架設(shè)計(jì); 第四章介紹系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并對(duì)機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)進(jìn)行的重點(diǎn)分析; 第五章進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)分析，從前臺(tái)和后臺(tái)以及流程三個(gè)部分進(jìn)行講解; 第六章是系統(tǒng)測(cè)試和結(jié)束語(yǔ)，總結(jié)論文所做的主要工作及取得的研究成果；并對(duì)系統(tǒng)和VB下一步要做的工作進(jìn)行了分析。 論文目錄 論文字?jǐn)?shù)：10199字 目 錄 1 引言2 1.1 開(kāi)發(fā)背景2 1.2論文組織結(jié)構(gòu)2 2 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)可行性分析2 2.1 系統(tǒng)可行性分析3 2.2 操作可行性分析3 2.3 經(jīng)濟(jì)可行性分析3 2.4 技術(shù)可行性分析3 1.2.1 VB3 1.2.2 ACCESS簡(jiǎn)介6 2.5 非功能性需求分析6 2.6 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的需求分析6 3 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)7 3.1 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7 3.2 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程7 3.3 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)系統(tǒng)安全性設(shè)計(jì)8 4 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的分析與設(shè)計(jì)9 4.1 概念模型的設(shè)計(jì)(E-R圖)9 4.2 邏輯模型的設(shè)計(jì)10 5 機(jī)械零件加工工藝方案與經(jīng)濟(jì)成本分析系統(tǒng)關(guān)鍵模塊實(shí)現(xiàn)介紹10 5.1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)封裝介紹10 5.2 系統(tǒng)界面實(shí)現(xiàn)11 6 系統(tǒng)測(cè)試13 6.1 系統(tǒng)測(cè)試目的13 6.2 系統(tǒng)單元測(cè)試13 6.3 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境測(cè)試15 結(jié)束語(yǔ)：15 致謝：15 參考文獻(xiàn)：16