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技 術 協(xié) 議 φ1500圓盤給料機 φ1500圓盤給料機技術協(xié)議 一、技術性能 序號 項 目 技術規(guī)格及性能 備 注 1 型 號 FB1500 2 規(guī) 格 φ1500mm 3 轉 速 3-6r/min 4 物料粒度 0-50 mm 5 給料能力 5-25 t/h 15 電動機 型號 YPB160M-6 功率 7.5KW 轉速 965r/min 16 減速機 型號 ZS65-3-IIZ 傳動比 I=62.4 中心距 960 20 齒輪傳動 大齒輪 Z1=152 m=28 I=2.47 小齒輪 Z2=23 m=28 21 設備重量 4.2噸 二、供貨范圍 （1） 圓盤給料機包括傳動裝置、主體、底座、調(diào)整套筒、地腳螺栓等。 （2） 傳動裝置包括電動機、聯(lián)軸器、減速機等。 （3）主體包括主軸箱、圓盤、襯板等。 （4）調(diào)整套筒包括套筒、刮板、襯板、調(diào)整機構等。 三、技術要求 （1） 圓盤給料機是一種容積計量的給料設備，適用于各種非粘性物料，不適用于流動性特別良好的粉狀物料。圓盤給料機的給料量可用改變下料套筒和卸料刮板的位置調(diào)整。 （2）主要部件使用壽命 1）圓盤使用壽命大于5年。 2）襯板使用壽命大于18個月。 3）在正常潤滑條件下，大傘齒輪材質使用壽命5年以上，小傘齒輪材質使用壽命3年以上。 4）電動機使用壽命大于5年。 5）減速機使用壽命大于5年。 四、主要部件簡介及制造要求 1.主要部件 本機主要由底座、電動機、減速器、機體、圓盤、調(diào)整套筒等零件組成。圓盤的旋轉是由電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器拖動減速器。再通過大小圓錐齒輪帶動圓盤作順時針旋轉。底座是由型鋼焊接而成的結構件。通過地腳螺栓固定在混凝土基礎上。上面分別固定有電動機、安全罩、減速器和機座。 .電動機采用電頻調(diào)速電機，圓盤的輸送量可通過改變圓盤轉數(shù)實現(xiàn)。便于調(diào)節(jié)，聯(lián)軸器和減速器為標準部件。 機體主要由機座、上蓋、大小錐齒輪、軸承、立軸及潤滑件、密封件組成。大、小圓錐齒輪安裝在封閉的機體內(nèi)，保證了兩者的密封和潤滑，達到了更好的使用效果，延長了使用壽命。大圓錐齒輪是鑄造毛坯機加工而成，它裝在機架的立軸上，采用平鍵聯(lián)接，其上部用螺栓與圓盤聯(lián)為一體。 .圓盤和套筒是由鋼板和型鋼焊接的結構件，主要承載由料倉卸下物料的重量，并回轉以實現(xiàn)給料機的功能。套筒上設有閘門升降機構，可以調(diào)節(jié)供給物料多少的作用。 2.制造要求： 1）總則 a、 原材料、機電配套件的采購，按公司要求的程序進行。 b、對要求較高的尺寸，形位等公差用相應的機床加工以保證加精度. 2）大盤 為整體鑄件，材料HT200,表面加工. 3）齒輪 a、大傘齒輪材質：不低于ZG310—570；毛坯鑄造后進行退火去應力處理，符合JB/T5000.7-98標準，調(diào)質HB=210—240，齒表面淬火HRC40。 b、小傘齒輪材質：鍛件45，調(diào)質HB=240—280，齒表面淬火HRC45—50； 4）底座 由型鋼、鋼板焊接而成，材質不低于Q235A。 5）襯板 材料為鑄鋼ZG35Mn,調(diào)質處理：HB300-350。 五、設備通用制造標準 1．設備制造通用技術標準： 設備制造嚴格按有關標準及圖紙進行，通用技術標準執(zhí)行《重型機械標準》。設備制造的材料、焊接、鑄造、切削加工、裝配及防銹涂裝等各工序過程中分別執(zhí)行下述標準。 （1）零件材質應符合有關標準的規(guī)定并經(jīng)過檢驗合格。 （2）產(chǎn)品檢驗應符合JB/T5000.1-1998《產(chǎn)品檢驗通用技術條件》 （3）切屑加工應符合JB/T5000.9-1998《切屑加工件通用技術條件》 （4）焊接件應符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技術條件》 （5）火焰切割件應符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技術條件》 （6）鑄鋼件應符合JB/T5000.6-1998《鑄鋼件通用技術條件》 （7）鑄鋼件補焊應符合JB/T5000.7-1998《鑄鋼件補焊通用技術條件》 （8）鍛件應符合JB/T5000.8-1998《鍛件通用技術條件》 （9）裝配應符合JB/T5000.10-1998《裝配通用技術條件》 （10）配管應符合JB/T5000.11-1998《配管通用技術條件》 （11）涂裝應符合JB/T5000.12-1998《涂裝通用技術條件》 （12）鑄鋼件無損探傷應符合JB/T5000.14-1998《鑄鋼件無損探傷通用技術條件》 （13）鍛鋼件無損探傷應符合JB/T5000.15-1998《鍛鋼件無損探傷通用技術條件》 （14）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結果分析應符合GB11345-89標準規(guī)定 （15）防銹包裝應符合GB/4879-85的有關規(guī)定 （16）包裝儲運圖示標志應符合GB191-90的有關規(guī)定 （17）包裝應符合JB/T5000.13-1998《包裝通用技術條件》 六、技 術 服 務 承 諾 函 1、 及時向需方提供按合同規(guī)定的技術資料和圖紙。 2、 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導安裝、整機試產(chǎn)及試生產(chǎn)。 3、 對于需方選購的與合同設備有關的配套設備，我公司提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 4、 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題會議的紀要或簽訂的協(xié)議。 5、 加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務”、“超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在設備制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 6、 接到需方反映的質量問題信息后，在2小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。 7、 隨時滿足需方對備品備件的要求。 8、 若中標，本承諾函將成為合同不可分割的一部分，與合同具有同等法律效力。 七、售 后 服 務 承 諾 函 每臺設備售后我公司都要進行跟蹤服務、評估、反饋，從而保證我公司質量保證體系的嚴格循環(huán)。 設備到達現(xiàn)場后，我公司即派工作人員到現(xiàn)場與業(yè)主共同開箱驗貨。若有在運輸過程中造成的損壞、丟失，我公司將以最快的速度予以更換、補發(fā)。設備開始安裝，我公司即派專職技師赴現(xiàn)場指導安裝，協(xié)助解決在安裝過程中出現(xiàn)的問題，直至設備安全運行機制168小時，由業(yè)主寫出對設備的質量評價及對我公司指導安裝的專職技師的工作評語，由其帶回，跟蹤服務方告結束。 設備在以后的運行過程中無論出現(xiàn)什么問題，我公司接到用戶要求現(xiàn)場服務的通知，2-4小時以內(nèi)予以答復，24小時服務人員抵達現(xiàn)場，偏遠地區(qū)性48小時到達。使設備盡快正常生產(chǎn)后再分析原因分清責任。 設備在質保期內(nèi)，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，我公司負責無償修理或更換。 設備在質保期后，根據(jù)需方需要，我公司保證及時優(yōu)先、優(yōu)惠長期供應備品備件。 八、技術資料的提供 合同簽訂后供方七個工作日內(nèi)為需方提供設備總圖和基礎圖各兩份，并可根據(jù)需方需要提供電子版圖。 供貨時，隨設備提供設備總圖、裝箱單、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證各一份。 8