FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含5張CAD圖紙+帶任務(wù)書+開題報告+中期報告+答辯ppt+外文翻譯】-clsj16

FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析

摘要：本畢業(yè)設(shè)計對FSAE賽車后懸架的結(jié)構(gòu)及特點進行比較，綜合比對選取適合的后懸架類型；我們最后決定FSAE賽車的后懸架選用多連桿結(jié)構(gòu)。根據(jù)賽車參數(shù)，進行了大量的計算，根據(jù)數(shù)據(jù)確立了后懸架的尺寸，材料，以及懸架部件的選取以及參數(shù)，然后利用 proe 建立 FSAE 賽車后懸架的三維機構(gòu)仿真模型；在建立三維模型的過程中，根據(jù)坐標(biāo)來建立三維模型，這樣的精度高。將三維模型導(dǎo)入有限元軟件ANSYS 中，進行靜力學(xué)計算，以及動態(tài)分析，對后懸架下控制臂的0.5g加速工況，0.95g轉(zhuǎn)彎工況的應(yīng)變和應(yīng)力進行分析，最后證實了設(shè)計滿足要求，且存在安全富裕度。然后進行共振分析，分別選取了五種狀態(tài)下的振型與固有頻率進行比較，來判斷下控制臂的結(jié)構(gòu)和材料是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)過比較得出了下控制臂滿足設(shè)計要求。

    關(guān)鍵詞：FSAE賽車；懸架；校核；有限元

Lightweight Design Light Truck Chassis

Abstract:After the graduation design of FSAE car suspension structure and characteristics of comparison, choose the right rear suspension structure types; The FSAE car suspension parameter calculation,then The FSAE car rear suspension was established based on CATIA 3 d model; Establishment of ADAMS/Car suspension and a simulation model of virtual simulation analysis was carried out on the rear suspension of variation is larger suspension parameters optimization using ADAMS/Insight module; The CATIA model into ANSYS, the static calculation, the suspension column under static, steering and braking conditions of strain and stress were analyzed, and to determine whether a column structure and materials meet the design requirements.Under the environment of ADAMS/Car,Control arm to the traditional process of casting or forging, using the casting and forging can not only save costs, and can lay a foundation for parts of the whole control arm design. In addition, the control arm parts are large stamping equipment, although it into during increased manufacturing difficulty, but it makes a connection with the interchangeability, and the loss of castings and forgings connection part after school as soon as possible to replace the entire assembly. This paper discusses the control arm is made of steel plate stamping forming process, and established the virtual simulation model of automobile suspended frame suspension dynamic simulation analysis. Through the finite element software ANSYS finite element theory and method to create the finite element model, 0.5 g acceleration condition, 0.95 g to jump condition on the working condition and 3.5 g. Stress and strain analysis.

  Key words: finite element method (fem); The frame; Lightweight; check

目    錄

摘要 I

Abstract II

目    錄 III

1 緒論 1

1.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 1

1.2 國外研究現(xiàn)狀 3

1.3 本章小結(jié) 3

2 FSAE后懸架的建立 4

2.1 FSAE賽車懸架的選擇 4

2.2 后懸架參數(shù)設(shè)計 5

2.2.1 后懸架固有頻率的選擇 6

2.2.2 四輪定位參數(shù) 6

2.2.3 FSAE賽車懸架剛度計算 7

2.3 本章小結(jié) 10

3 對FSAE的后懸架進行三維建模 11

3.1 懸架運動學(xué)特性分析 13

3.2 本章小結(jié) 16

4 控制臂有限元分析 17

4.1 有限元法的介紹 17

4.2 控制臂有限元模型建立 17

4.2.1 幾何模型 17

4.2.2 網(wǎng)格劃分及網(wǎng)格質(zhì)量控制 18

4.2.3 材料屬性定義 19

4.2.4 慣性釋放及模型的約束與加載 19

4.3 典型極限工況控制臂結(jié)構(gòu)有限元分析 20

4.3.1 0.5g加速工況 20

4.3.2 0.95g轉(zhuǎn)向工況 21

4.4 共振分析 22

4.5 本章小結(jié) 25

5 結(jié)論 26

參  考  文  獻 28

致    謝 30

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FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析.doc

FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析中期報告.doc

FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析任務(wù)書.doc

FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析開題報告.doc

FSAE電動賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析答辯PPT.ppt

后懸上控制臂A3.dwg

后懸下控制臂A3.dwg

后懸架上下叉臂裝配圖A1.dwg

后懸架裝配圖A0.dwg

搖臂A3.dwg

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1 外文文獻 附錄 A a y of AE of a by a of 3) of No of be in a or in or by or ne of of a is a In a by of In of by of in by by of to an an a a a a at by s to a In by to of of a in in is it of a F 2 of a is is s in of of is is to it to of is At of is of a is to to is to to to 1,2]. an So is is in 5, 7, is to of be on in is by is by of No of of a of an B, a D, a C, a a a it is to a E?, F, G [2,3]. . F to to a an a a In an a is of to an In s is F he of to an in 3 of is on is to a a an in to be in In if in of in a to of is To to of in of be s in is by in a of in is to to F N he at to on on is of . , 5 of , 4 48 2 Hz 4at 20 of is in is In as by As of is in be 2 Hz is In of of a F N 4 he s in of by So of is In of is a is to in is . In a on by is is a is to is to in to is . , In is in 0m/s2,is it a 0in of a in s a in of as a 5 as in 5 to 1,912. a a an a a is in of 9,262. 01,174. ,293 is If on be by of s In 0 0 is of is of 5 6 F of it be an is by is is by (1) is in of to as , is (2) in of 6 to as , is (3) (4) (1) 2) 4 Hz in F of in in 7 0, a a on is 5 0 Y by 4 0 of is 1 of of 6. of of 94) is is 0 Hz by as of 9 in 7 附錄 B 方程式 賽車多連桿式后懸架結(jié)構(gòu) 模態(tài)分析 摘要 建立全車架結(jié)構(gòu) 有限元模型，用來評價車輛的怠速震動特性。用 動機和整車的模型通過實驗和計算結(jié)果協(xié)調(diào)以后共同決定。注意力放在了車架一階縱向彎曲模型的頻率上。降低一階車架彎曲模型的頻率可以減少車輛的怠速震動已經(jīng)變得明確。 簡介 具有燃油經(jīng)濟性的柴油車的一個缺點就是車 身的怠速震動。在柴油發(fā)動機里，由熱能積聚引起的壓力急劇上升會影響活塞。在把直線運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動的曲軸系統(tǒng)里，有兩種反作用力使得發(fā)動機體振動：由移動部件運動換向引起的反作用力，和有限的氣缸不均勻的轉(zhuǎn)動引起的。這個力傳遞到發(fā)動機機體，發(fā)動機底部，橡膠的發(fā)動機支座，車架，橡膠駕駛室支架，最后到車身，引起乘客不舒服。 大型商用車的怠速震動的平復(fù)處于發(fā)展的初期，用 論模擬發(fā)動機震動，然后建立模型。 這篇論文中，將發(fā)動機置于車中來確定怠速震動，因為車架和車身的有限元被當(dāng)做一個小型休閑車。另外，在這篇文章中， 也分析了車輛車架自然模式如何改變，并且指出車架一階縱向彎曲的自然頻率具有重要的影響。 車身震動的分析 圖 V 怠速過程中座椅扶手處采集的加速過程中縱向震動頻率的分析。怠速震動的主要部分是二階發(fā)動機轉(zhuǎn)動，第 1，和第 同樣重要。但是，這些不同是由于不同氣缸的燃燒不同而引起的。完善噴射系統(tǒng)可以解決燃燒的差異。在這個實驗中，只集中研究怠速轉(zhuǎn)速是 720 24架的二階震動。此外，也研究了降低振動的措施，因為座椅的縱向振動對人類的感覺有很大的破壞性影響。 發(fā)動機引起作用力的判 定 發(fā)動機將振動傳遞給車身的路線有三種：通過發(fā)動機支座，驅(qū)動系統(tǒng)，和尾氣排放管。在這篇論文中，研究了起主要作用的發(fā)動機支座的路線。研究方法有很多種，這里用 論。 論的概要 考慮引起發(fā)動機集體受力的有爭議的怠速振動頻率范圍。首先，作用在活塞上的 8 燃燒壓力被認為引起這個振動。但是，假設(shè)活塞曲軸并不隨飛輪移動并且機體以某種方式固定，在這個頻率范圍發(fā)動機的零件被認為是完全剛性的。在這種情況下，如果活塞曲軸不移動，發(fā)動機機體就不會振動，盡管柴油燃燒引起壓力的迅速上升。 相應(yīng)地，引起發(fā)動機機體振動的 直接原因不是燃燒壓力，而是活塞曲軸運動的反作用力。為了確定作用在發(fā)動機機體上的這個力，需要計算在機體內(nèi)外都發(fā)揮作用的反作用力。 在 論里，通過測量在飛輪齒圈上收集到的脈沖來發(fā)現(xiàn)曲軸系統(tǒng)的不協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運動。然后計算相連的活塞系統(tǒng)的縱向運動來確定發(fā)動機機體上的作用力。 作用力準(zhǔn)確性的驗證 在整車模型里（后續(xù)描述），振動力的增加和曲軸是對應(yīng)的。評估振動主要影響的引擎蓋和發(fā)動機右側(cè)底部。計算數(shù)據(jù)和實驗結(jié)果的比較結(jié)論在圖中表示了出來。在圖中，表示出來 5 種不同的計算結(jié)果，因為要考慮怠速轉(zhuǎn)速的變化 。 在圖中，鑒定了在轉(zhuǎn)速為 720第二第四和第六階的 2448 72計算數(shù)據(jù)和實驗結(jié)果。發(fā)動機左側(cè)底部的數(shù)據(jù)，在這篇論文中沒有顯示出來，但是也幾乎全部鑒定了出來。至于在這個頻率范圍內(nèi)，發(fā)動機和車身的振動被發(fā)動機支座隔離開來。車身幾乎影響不到發(fā)動機的振動。因為實驗數(shù)據(jù)和計算結(jié)果的鑒定是在這一范圍內(nèi)，動力模型和振動力可以認為是合理的。 但是在一階 12圍，數(shù)據(jù)并沒有鑒定出來。在這一頻率范圍內(nèi)，發(fā)動機和車身的振動被發(fā)動機支座耦合到了一起，因此，車身模型的準(zhǔn)確定受到影響。 低頻振動測量方式的 改善 發(fā)動機振動力通過 論來確定，通過增加振動力，發(fā)動機每個部分的震動都被計算出來。至此，然而，計算數(shù)據(jù)并沒有和實際測量完全區(qū)分開來。因此，實際測量的準(zhǔn)確性得到提高。引起怠速振動的低頻振動和引起噪聲的高頻振動在發(fā)動機表面混合到一起。當(dāng)通過壓力測量這個混合振動，高頻率的振動被加重，而作為研究目標(biāo)的低頻率表振動則變得相對小了。舉個例子，測量發(fā)動機右側(cè)底部的縱向振動加速 - 9 時間波形如圖所示。 在這篇論文中，運用了測量壓力作用在內(nèi)部的重量的加速壓力計。這個裝置比壓力元素加速機更大，對加速也更敏感。除此之外， 內(nèi)部為了保護探測部分而填充的硅油阻止了高頻振動。這個裝置測得的加速 5 所示。和圖 僅顯示出了低頻率，雖然測量的是相同的區(qū)域。通過這種方式，高頻率振動被阻截掉，因此明暗度更高。這一次，使用了加速度測量范圍 0 到 20m/裝置。因為靈敏度高，這個裝置很容易校準(zhǔn)，通過重力加速度。使用壓力加速度檢測計的時候，主階振動計算數(shù)據(jù)和實驗結(jié)果的差異是 20因此，采用這一方式的 而，圖 采用流量計加速度檢測計鑒定出來的計算結(jié)果。 整車模型 圖 整車模型。像車門和座椅等內(nèi)部和外部裝置以 85 點增加到詳細有限元結(jié)構(gòu)模型中。網(wǎng)格數(shù)是 61,912。圖 一個有懸架，發(fā)動機，燃料箱和保險杠的車架組合成一個整體，網(wǎng)格數(shù)是 39,262。 把圖 圖 個到一起形成了一個整車模型，總的網(wǎng)格數(shù)是 101,174。本的 算時間是 3,293。計算方法是打包計算。如果模型是更大規(guī)模，則必須通過整體結(jié)構(gòu)計算。 圖 頻率響應(yīng)函數(shù)，指示出振動力作用在發(fā)動機支座時車架的響應(yīng)。在需要分析的 20 到 30率范圍里，實驗數(shù)據(jù)相對于計算結(jié)果更好。 圖 量計加速度檢測機的測量結(jié)果 圖 身 10 圖 然模式的頻率范圍 模型相關(guān)性分析 從振動特性的角度來看，可以認為整車振動被發(fā)動機支座和駕駛室支座隔離開來，因為有彈簧連接，雖然隔離并不徹底。如果整車被連接件和懸掛分開，車身有 4 大結(jié)構(gòu)： (1)機體 增加了內(nèi)部零件，如圖 示，此后描述成機體。 (2)車架 車架上增加了燃料箱和保險杠，如圖 示，此后描述成車架 (3)動力系統(tǒng) (4)懸架 在 以上的結(jié)構(gòu)中， (1)機體和 (2)車架怠速振動的自然頻率在 24近。機體，車架和整車模型的振動特性被比較和研究。 自然頻率的比較 圖 示的是每個結(jié)構(gòu)和車輛不同狀態(tài)下自然振動頻率的分布情況。車架有 17個自然模式低于 50圖 7 中，裝有發(fā)動機和懸架的車架， Y 型底盤，有 35 個自然模式低于 50Y 型底盤加裝一個車身就形成了整車模型，具有 94 個自然模式低于 50 當(dāng) Y 型底盤的自然模式數(shù)量增加到 61 個，總數(shù)達到 96 個。整車模型的自然模式數(shù)量比這個總數(shù)少 2 個，因為有兩個因為結(jié)合了 Y 型底盤而高于了 50互關(guān)聯(lián)的分析結(jié)果將在以后描述。