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第七章 化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理,第一節(jié) 通用機(jī)械安全技術(shù)概論,第二節(jié) 工業(yè)鍋爐安全技術(shù),第三節(jié) 壓力容器安全技術(shù),第四節(jié) 氣瓶和管道安全技術(shù),第五節(jié) 化工設(shè)備檢修安全技術(shù),第六節(jié) 案例分析與討論,機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)必不可少的組成部分。一般 說來，可以將其分成為兩大部分，一個(gè)是通用設(shè)備與及機(jī) 器部分，另外還有就是化工（專用）設(shè)備與機(jī)器部分。前 者使用較多的有鍋爐、起重機(jī)械等；后者包括化工靜設(shè)備 （如化工容器、換熱器、反應(yīng)器、塔器、管式爐等，其中 相當(dāng)一部分是壓力容器）和化工機(jī)器（如氣體壓縮機(jī)、機(jī) 泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等）。其中有相當(dāng)數(shù)量屬于特種設(shè)備， 如鍋爐、壓力容器、氣瓶、起重設(shè)備及壓力管道等。,第一節(jié) 通用機(jī)械安全技術(shù)概論,一、機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn),1.機(jī)械危害：是機(jī)械能的非正常轉(zhuǎn)化或傳遞 ①形狀和表面性能 ②相對(duì)位置 ③質(zhì)量與穩(wěn)定性 ④質(zhì)量與速度（加速度） ⑤機(jī)械強(qiáng)度不夠 ⑥彈性元件的勢(shì)能 2.非機(jī)械危害： 電氣危險(xiǎn)、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度、材料或物質(zhì),,,二、機(jī)械安全通用技術(shù),1.設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施 （1）采用本質(zhì)安全技術(shù) （2）限制機(jī)械應(yīng)力 （3）材料和物質(zhì)的安全性 （4）遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則 （5）設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則 （6）防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn) （7）預(yù)防電危害 2.減少或限制操作者涉入危險(xiǎn)區(qū),三、安全防護(hù)措施,1.安全防護(hù)含義：是指通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險(xiǎn)隔離的專門用于安全防護(hù)的裝置。 目的是防止機(jī)械在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。 防護(hù)裝置：通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險(xiǎn)隔離的專門 用于安全防護(hù)的裝置。 2.類型 固定式： 活動(dòng)式： 安全裝置：是指用于消除或減小機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)的單一裝置。 （1）聯(lián)鎖裝置 （2）止-動(dòng)裝置 （3）雙手操縱裝置 （4）自動(dòng)停機(jī)裝置 （5）機(jī)械抑制裝置 （6）有限運(yùn)動(dòng)控制裝置,,,,,第二節(jié) 工業(yè)鍋爐安全技術(shù),鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽倮脽崮墚a(chǎn)生蒸汽。 鍋爐包括： 鍋：鍋內(nèi)系統(tǒng)或水汽系統(tǒng)由一系列容器和管道組成，水汽 在內(nèi)部流動(dòng)并不斷吸熱 爐：爐內(nèi)系統(tǒng)或煙風(fēng)煤系統(tǒng)，是燃料燃燒、煙氣流動(dòng)并向 水汽傳熱的場(chǎng)所 其他輔助設(shè)備：一系列輔機(jī)、 附件、儀表等,,鍋爐的危險(xiǎn)因素,鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。,人民網(wǎng)1月7日電 2002年1月6日上午8：30左右， 江蘇泰興市泰興鎮(zhèn)商井浴室發(fā)生一起惡性鍋爐 爆炸事故，造成1死4傷的慘劇。死者和受輕傷 的3名傷者均為和浴室僅一墻之隔的泰興市五金 塑膠廠職工，另一名重傷者是浴室請(qǐng)來的鍋爐 維修工，燒傷面積達(dá)50%左右，生命隨時(shí)會(huì)有危 險(xiǎn)。據(jù)有關(guān)部門初步判斷，事故發(fā)生和該浴室 擅自將常壓鍋爐非法改造為帶壓鍋爐有關(guān)。頗具 意味的是，就在2001年12月31日，有關(guān)部門剛剛 對(duì)這家浴室的鍋爐運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行了安全檢查。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到炸成兩截的鍋爐炸飛30多米遠(yuǎn)，在浴室后面的居民區(qū)落了下來，陷在地里足有20厘米深，幸好落在了空地上，沒有傷到附近的居民。(王歡),一、鍋爐安全的重要性 1.鍋爐、壓力容器的工作條件 承受壓力和溫度 接觸腐蝕性介質(zhì) 容易超載 連續(xù)運(yùn)行 2.鍋爐、壓力容器事故危害嚴(yán)重 沖擊波 碎片傷人 介質(zhì)外溢，造成事故,,,1.基本參數(shù) （1）鍋爐容量： 額定蒸發(fā)量：在額定壓力、溫度下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)所必須保證的最大 蒸發(fā)量。t/h（噸\時(shí)） 額定供熱量：在設(shè)計(jì)額定熱水溫度下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)所必須保證的最 大產(chǎn)熱量。MW（兆瓦） （2）蒸汽壓力:過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力。MPa 或（工程大氣壓）,（3）蒸汽溫度：出口處的過熱蒸汽的溫度。t/℃ （4）給水溫度：省煤器的進(jìn)水溫度。t/℃,二、鍋爐基本參數(shù)與分類,,2.鍋爐分類 （1）出口介質(zhì)：蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 （2）容量：大、中、小型鍋爐 （3）蒸汽壓力大?。旱蛪?、中壓、高壓與超高壓鍋爐 （4）燃料燃燒方式：層燃燒、沸騰爐和室燃爐 （5）燃料種類和能源來源：燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、原 子能鍋爐、廢熱鍋爐等,,三、鍋爐安全裝置,含義：是指保證鍋爐安全運(yùn)行而裝設(shè)在設(shè)備上的 一種附屬裝置。又稱為安全附件。 連鎖裝置：為防止操作失誤而設(shè)置的控制機(jī)構(gòu) 報(bào)警裝置：鍋爐運(yùn)行中存在不安全因素致使鍋爐處于危險(xiǎn)狀態(tài) 時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出聲、光或其他明顯報(bào)警信號(hào)的儀器。 計(jì)量裝置：是指自動(dòng)顯示鍋爐運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)或信 息的儀表裝置。 卸壓裝置：是指鍋爐超壓時(shí)能自動(dòng)泄放壓力的裝置。,其中安全閥、壓力表和水位計(jì)為三大安全附件?。?！,,三、鍋爐安全裝置,1.安全閥 作用：當(dāng)鍋爐壓力超過預(yù)定的數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排汽瀉壓，將壓力控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)發(fā)出警報(bào)！ 當(dāng)壓力降到允許值時(shí)，安全閥又能自行關(guān)閉，使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。,表5-1安全閥的類型、作用原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),（1）類型,圖5-2杠桿式安全閥裝置結(jié)構(gòu)示意 1-重錘；2-杠桿；3-杠桿支點(diǎn)；4-閥芯；5-閥座；6-排出管；7-容器或設(shè)備,圖5-1 彈簧式安全閥裝置結(jié)構(gòu)示意 1-閥體；2-閥座；3-閥芯；4-閥桿；5-彈簧；6-螺帽；7-閥蓋,（2）安全閥的選用 購(gòu)買有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，出廠產(chǎn)品要有合格證。 根據(jù)容器特性選用安全閥。 （3）安全閥的安裝 安全位置：垂直安裝，在鍋筒最高位置，且便于平時(shí)維護(hù)。 連接方式：法蘭連接；螺紋連接；焊接連接。 排放要求：排汽管直通安全地點(diǎn)。,（4）安全閥的維護(hù)保養(yǎng) 經(jīng)常保持清潔，防止銹蝕或堵塞 經(jīng)常檢查鉛封是否完好 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)更換或檢修 定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn),,2. 壓力表 顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。,圖5-3 壓力表安裝示意 1-承壓設(shè)備；2-存水彎管；3-三通旋塞；4-壓力表,（1）壓力表的選用： 根據(jù)被測(cè)壓力的大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、腐蝕性等)來選擇精度、量程、表盤大小和隔離裝置。,（2） 壓力表的裝設(shè): 便于觀察——安裝在最醒目的地方——充足的照明——避免受熱輻射、低溫及震動(dòng)的影響。,（3） 壓力表的使用: 根據(jù)最高工作壓力、在它的刻度盤上劃明警戒紅線； 表面保持清潔，玻璃要透明，使表內(nèi)指針壓力值清楚易見； 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定維護(hù)和校驗(yàn)。,3. 水位表 用來顯示鍋筒內(nèi)水位高低的儀表。 （1）水位表的型號(hào)及適用范圍 （2）水位表的安全技術(shù)要求 ①每臺(tái)鍋爐至少要裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立 的水位表； ②水位表要有明顯水位標(biāo)志和防護(hù)裝 置； ③水位表要按照規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)。,四、鍋爐安全運(yùn)行與管理,1.鍋爐房獨(dú)建，與其他建筑物距離符合安全要求 2.使用鍋爐要有完備的手續(xù)，按照程序操作 3.遇有情況應(yīng)該立即停爐 4.加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率,五、鍋爐常見事故（三種）及處理措施 爆炸事故?。。? 重大事故?。?！ 一般事故！?。?1. 爆炸事故,是指鍋爐中的主要受壓部件如鍋筒、聯(lián)箱、爐膽、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故。造成爆炸事故的原因： 鍋爐超壓?。?！ ※由于安全閥、壓力表不齊全或損壞,操作人員對(duì)指示儀表監(jiān)視不嚴(yán)或操作失誤（如誤關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門），致使受壓元件超壓引起爆炸； 存在缺陷！?。?※鍋爐主要受壓元件存在缺陷，如裂紋、腐蝕、嚴(yán)重變形、組織變化等，承壓能力大大降低，使鍋爐在正常工作壓力下突然發(fā)生破裂； 超溫??！! ※鍋爐嚴(yán)重缺水，未按照規(guī)定立即停爐，而匆忙上水，致使金屬性能與組織變化喪失承載能力而破裂。,2.重大事故（主要有7種?。? （1）缺水事故：當(dāng)鍋爐水位低于最低許可水位時(shí)稱為缺水。 主要原因： 違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作； 水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈； 自動(dòng)給水控制設(shè)備故障； 排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障； 加熱面損壞； 負(fù)荷驟變； 爐水含鹽量過大。 預(yù)防措施： 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)水位，定期校對(duì)水位表和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除； 注意觀察是否有缺水現(xiàn)象，缺水時(shí)水位表玻璃管（板）呈白色； 注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng)； 排污應(yīng)按規(guī)程要求，每開一次排污閥，時(shí)間不超過30s，排污后關(guān)閉閥門，并檢查 排污閥門是否泄漏； 監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。,,,2.重大事故（主要有7種?。? （2）滿水事故：鍋爐水位超過了最高安全水位刻度線稱為滿水。 主要原因： 違規(guī)脫崗、工作疏忽、違章操作或誤操作； 水位表和水旋塞缺陷及水連接管堵塞； 自動(dòng)給水控制設(shè)備故障或自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器失靈； 鍋爐負(fù)荷降低，未能及時(shí)減少給水量； 預(yù)防措施： 如果是輕微滿水， 應(yīng)先關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱； 停止給水，開啟排污閥們放水，直到水位正常后，再關(guān)閉所有放水閥門，恢復(fù)正 常運(yùn)行； 如果是嚴(yán)重滿水， 首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐，停止給水； 開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水； 水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運(yùn)行。,,,2.重大事故（主要有7種?。? （3）汽水共騰：當(dāng)鍋爐內(nèi)水位波動(dòng)幅度超過正常情況，水面翻騰程 度異常劇烈的情況稱為汽水共騰。 主要原因： 鍋爐水質(zhì)不達(dá)標(biāo)； 沒有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高； 鍋水中油污或懸浮物過多； 負(fù)荷突然增加。 預(yù)防措施： 降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量； 開啟表面連續(xù)排污閥門，降低鍋內(nèi)含鹽量； 適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。,,,2.重大事故（主要有7種?。? （4）鍋管爆炸：鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管發(fā)生爆炸稱之。 主要原因： 水質(zhì)不符合要求； 受飛灰磨損變?。? 升火過猛，停爐過快，使鍋管受熱不均勻，造成焊口破裂； 下集箱集泥垢未及時(shí)排除，阻塞鍋管水循環(huán)，鍋管得不到冷卻而過熱爆破。 預(yù)防措施： 加強(qiáng)水質(zhì)檢測(cè)； 定期檢查鍋管； 按照規(guī)定升火、停爐及防止超負(fù)荷運(yùn)行。,,,2.重大事故（主要有7種！） （5）水擊事故：當(dāng)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出 巨大聲響。 主要原因： 閥門急速開啟而引起； 水泵緊急啟動(dòng)或緊急停車，使出口壓力產(chǎn)生急變時(shí)； 沿管道流動(dòng)水中異物擋在閥門上而使閥門突然閉塞時(shí)； 急速關(guān)閉球形閥、給水栓時(shí)； 預(yù)防措施： 給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水控制閥門； 當(dāng)蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)減小供氣，開啟水擊段疏水閥門； 省煤器發(fā)生水擊，應(yīng)開啟旁路門，關(guān)閉煙道門。,,,2.重大事故（主要有7種?。? （6）爐膛爆炸：在燃?xì)狻⑷加湾仩t或煤粉爐中，當(dāng)爐膛內(nèi)的可燃物 質(zhì)與空氣混合物的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火就會(huì)爆炸。 爐膛爆炸與鍋爐爆炸的區(qū)別： 鍋爐爆炸是鍋筒破裂及水蒸汽突然膨脹產(chǎn)生巨大能量的瞬時(shí)釋放，爐膛爆炸 則是可燃物在爐膛內(nèi)的瞬時(shí)燃爆現(xiàn)象。 主要原因： 在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)； 爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷； 在運(yùn)行過程中操作人員誤判斷、誤操作，占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上： 還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。閥門急速開啟而引起； 預(yù)防措施： ? 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，杜絕無證司爐獨(dú)立上崗； ?鍋爐爐膛安全保護(hù)動(dòng)作后，必須進(jìn)行吹掃，對(duì)不具備自動(dòng)程序吹掃的爐膛，其爐膛吹掃操作由運(yùn)行人員根據(jù)規(guī)程進(jìn)行，運(yùn)行人員完成吹掃操作后再按吹掃完成按鈕，以便經(jīng)一定時(shí)延后保護(hù)回路（或裝置）自行復(fù)歸； ? 鍋爐點(diǎn)火前必須開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。,,2.重大事故（主要有7種?。? （7）尾部煙道二次燃燒：主要發(fā)生在燃油鍋爐上，鍋爐尾部煙道 積存一些可燃物自行著火燃燒的現(xiàn)象。 主要原因： 燃燒不完全時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。 預(yù)防措施： 提高燃燒效率盡可能減少不完全燃燒； 減少鍋爐的啟停次數(shù)； 加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰； 保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好； 在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。,,2.重大事故（主要有7種?。? 其他還有：省煤器損壞 過熱器損壞 鍋爐結(jié)渣等。,3.一般事故 在運(yùn)行中可以排除或經(jīng)過短暫停爐可以排出的 事故，屬于一般事故，其損失比較小。,蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：,①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；,②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)；,③鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；,④給水機(jī)械全部失效；,⑤水位表或安全閥全部失效；,⑥鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；,⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；,⑧其它異常運(yùn)行情況。,第三節(jié) 壓力容器安全技術(shù),圖5-4 壓力容器的結(jié)構(gòu)組成 1-筒身；2-封頭；3-支座；4-人孔；5-接管；6-液位計(jì),一、壓力容器的特點(diǎn),1.應(yīng)用廣泛：塔、器、釜、槽、罐 2.操作條件復(fù)雜： p： atm?200atm t：-196℃ ?1000 ℃ 3.安全要求高,換熱器,二、壓力容器的分類,按工作壓力分類（MPa）： 低壓(0.1-1.6)、中壓(1.6-10)、 高壓(10-100)、超高壓(100-1000)。,按用途類：反應(yīng)Reaction、換熱Exchange、 儲(chǔ)運(yùn)Container、分離Separation。,按危險(xiǎn)性分類：一類、二類、三類。,三、壓力容器的安全裝置,1.安全裝置的設(shè)置原則 （1）壓力容器均應(yīng)裝設(shè)泄壓裝置； （2）若容器上的安全閥安裝后不能可靠地工作，應(yīng)裝設(shè)爆破片或采用爆破片與安全閥組合結(jié)構(gòu)； （3）壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥；如果因介質(zhì)條件影響到減壓閥可靠地工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。 在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。,三、壓力容器的安全裝置,2. 幾種常見的安全裝置 安全閥（見鍋爐安全閥） 爆破片 壓力表 液面計(jì) 顯示容器內(nèi)液面位置變化情況的裝置,圖5-5壓力容器正拱型爆破片的受力示意,,,安全泄壓裝置！！,計(jì)量顯示裝置?。?液面計(jì),1. 介質(zhì)、溫度和壓力的要求；,2. 安裝使用前，進(jìn)行公稱壓力試驗(yàn)；,3. 低溫寒冷地區(qū)的液面計(jì)要求；,4. 針對(duì)易燃、毒性、高危介質(zhì)；,5. 便于觀察的要求；,6. 維護(hù)與管理；,……,四、壓力容器的安全運(yùn)行與管理,1.壓力容器工藝參數(shù)選擇原則 2.壓力容器的操作維護(hù) 3.異常情況處理 4.壓力容器的安全管理,壓力容器一定要定期檢查！?。?定期檢查的內(nèi)容,1.外部檢查：保溫層、防腐層、銘牌是否完好； 外表面有無裂紋、變形、腐蝕和局部鼓包； 焊縫、承壓元件及連接部位有無泄露； 安全附件是否齊全、可靠、靈活好用； ……,2. 內(nèi)外部檢查:停機(jī)時(shí)進(jìn)行；外部檢驗(yàn)全部?jī)?nèi)容； 腐蝕、磨損、裂紋、襯里、壁厚測(cè)量、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)定。,3. 全面檢查:內(nèi)、外檢驗(yàn)全部?jī)?nèi)容； 焊縫無損探傷、耐壓實(shí)驗(yàn)。,定期檢查的周期,1.周期的確定：根據(jù)容器的制造和安裝質(zhì)量、使用條件、維護(hù)保養(yǎng)等情況確定。一般，一年一次外部檢查；三年一次內(nèi)外部檢查；六年一次全面檢查。,2. 縮短周期的情況: 腐蝕情況不明，或腐蝕速率大于0.25mm/a，設(shè)計(jì)時(shí)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確； 材料焊接性能差，制造時(shí)曾多次返修； 首次檢驗(yàn)； 使用期超過15年，經(jīng)技術(shù)鑒定，應(yīng)該縮短的。,壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會(huì)立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。,壓力容器的危險(xiǎn)因素,第四節(jié) 氣瓶和管道安全技術(shù),一、氣瓶的安全使用,,瓶結(jié)構(gòu)示意 1-瓶座；2-瓶底；3-筒體；4-瓶肩；5-瓶頸；6-瓶閥；7-螺母；8-保護(hù)帽,圖5-6 氣瓶結(jié)構(gòu)示意 1-瓶座；2-瓶底； 3-筒體；4-瓶肩； 5-瓶頸；6-瓶閥； 7-螺母；8-保護(hù)帽,,1.氣瓶的分類 （1）壓縮氣體氣瓶 （2）液化氣體氣瓶 （3）溶解氣體氣瓶,,2.氣瓶的安全附件 （1）安全泄壓裝置（防爆片、易熔塞） （2）瓶（保護(hù)）帽 （3）防震圈,,,,,3.氣瓶的顏色區(qū)別 參考《氣瓶顏色標(biāo)記》（GB7144-1999）,,,,,4.氣瓶的安全管理 氣瓶安全 不準(zhǔn)充裝過量； 防止不同性質(zhì)的氣體混裝 儲(chǔ)存安全 專人負(fù)責(zé)，帳目清楚，嚴(yán)格進(jìn)出庫(kù)制度； 空瓶與實(shí)瓶分室儲(chǔ)存，實(shí)瓶要立放； 氣瓶庫(kù)符合建筑防火規(guī)范要求，地下室不能儲(chǔ)存氣瓶； 有明顯的安全標(biāo)志； 儲(chǔ)氣的氣瓶要戴好瓶帽； 使用安全 運(yùn)輸安全,,,,,,二、壓力管道安全技術(shù),,,,,,1.壓力管道的分類 按照管道輸送介質(zhì)種類分類： 按照管道設(shè)計(jì)壓力分類： 按照管道材質(zhì)分類：,,,,,,,2. 管道連接方式及主要連接件 法蘭連接 連接方式 螺紋連接 焊接 3 .閥門 球心閥 閘閥 旋塞閥 蝶形閥 針形閥,,,,,,,,,,,,,,,,,,4. 壓力管道的安全使用管理,貫徹執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動(dòng)部勞部發(fā)[1996]140號(hào)）； 專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作； 壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定； 建立壓力管道技術(shù)檔案，并向上級(jí)管理部門登記； 定期檢驗(yàn)、檢修； 對(duì)事故隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改； 建立巡線檢查制度，建立搶救隊(duì)伍，并定期演練； 按照有關(guān)規(guī)定報(bào)告壓力管道事故，協(xié)助調(diào)查和善后處理。,,,,,,5. 壓力管道安全技術(shù) （1）管道的腐蝕及預(yù)防 （2）管道的絕熱 （3）管道防腐涂層 6.管道的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 （1）強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn) （2）管道吹洗 （3）定期檢驗(yàn),,,第五節(jié) 化工設(shè)備檢修安全技術(shù),一、化工設(shè)備檢修特點(diǎn) 1.頻繁 2.復(fù)雜 3.危險(xiǎn)性大,二、檢修安全管理 1.組織領(lǐng)導(dǎo) 2.檢修計(jì)劃的制定 3.安全教育 停工檢修的有關(guān)規(guī)定； 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的有關(guān)規(guī)定； 動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定； 動(dòng)土的有關(guān)規(guī)定； 科學(xué)文明檢修的有關(guān)規(guī)定。 4.安全檢查,,三、裝置的安全停車與處理 1.停車操作及注意事項(xiàng) 卸壓?。?！降溫?。?！排凈?。?！ 2.停車后的安全處理 隔絕！??！置換、吹掃與清洗?。?！ 3.其他 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道?。?！切斷待檢設(shè)備的電源?。。〖皶r(shí)與公用 工程系統(tǒng)（水、電、氣、汽）聯(lián)系并妥善處置?。?！安全交接。。。。,四、化工檢修中的特殊作業(yè) 1.動(dòng)火作業(yè) 動(dòng)火安全作業(yè)證制度，完善審批手續(xù)； 置換動(dòng)火的安全措施； 動(dòng)火點(diǎn)周圍10m以內(nèi)不得存有易燃爆物品 動(dòng)火分析：取樣要有代表性，時(shí)間差不超過30min（超過重測(cè)）； 動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)：可燃?xì)鉂舛刃∮诒ㄏ孪蓿ǖ?/10）！ 帶壓不置換動(dòng)火。,,化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令 中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部令第10號(hào) 在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，我部對(duì)《化學(xué)工業(yè)部搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》（簡(jiǎn)稱“四十一條禁令”）進(jìn)行了適當(dāng)修改補(bǔ)充，現(xiàn)予發(fā)布實(shí)施，并更名為《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》。原“四十一條禁令”自即日起廢止。 部長(zhǎng)顧秀蓮 一九九四年十月八日 化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令 動(dòng)火作業(yè)六大禁令 一、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。 二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。 三、不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。 四、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。 五、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。 六、沒有消防措施，禁止動(dòng)火。,2.動(dòng)土作業(yè) 動(dòng)土證； 動(dòng)土作業(yè)的注意事項(xiàng)； 帶壓不置換動(dòng)火。 3.進(jìn)入設(shè)備作業(yè) 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證制度，在設(shè)備外懸掛“設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)！”； 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的注意事項(xiàng)： 安全隔離 取樣分析 罐外監(jiān)護(hù) 用電安全 個(gè)人防護(hù) 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火 作業(yè)結(jié)束后的清理工作,,,化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令 中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部令第10號(hào) 在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，我部對(duì)《化學(xué)工業(yè)部搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》（簡(jiǎn)稱“四十一條禁令”）進(jìn)行了適當(dāng)修改補(bǔ)充，現(xiàn)予發(fā)布實(shí)施，并更名為《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》。原“四十一條禁令”自即日起廢止。 部長(zhǎng)顧秀蓮 一九九四年十月八日 化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令 進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須 一、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。 二、必須進(jìn)行安全隔絕。 三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。 四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。 五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。 六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。 七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。 八、必須有搶救后備措施。,4.高處作業(yè) 高處作業(yè)的范圍：離地面垂直距離2m以上或雖2m以下但作業(yè)地段坡度大 于45°的斜坡下面，或者附近有坑、井和有風(fēng)雪擊、機(jī)械振 動(dòng)的地方以及有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或有堆放物易傷人的地點(diǎn)。 高處作業(yè)的安全規(guī)定（p108）：,高處作業(yè)要“十防”： 一防梯架亂晃蕩；二防平臺(tái)無遮攔； 三防身后有空洞；四防腳踩活動(dòng)板； 五防撞擊碰儀表；六防毒氣往外散； 七防高處有電線；八防墻倒木板爛； 九防上方落雜物；十防繩斷仰天翻。,5.起重機(jī)械作業(yè)安全 起重機(jī)械常見事故類型： 吊物墜落?。D壓碰撞?。∮|電??！機(jī)體傾翻??！ 起重吊運(yùn)安全要求：十不吊！??！ 超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊； 工件緊固不牢不吊；吊物上面站人不吊； 安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊； 工件埋在地下不吊；斜扣工件不吊； 棱刃物體沒有襯墊不吊；鋼（鐵）水包過滿不吊。,五、化工檢修的安全驗(yàn)收 1.檢修結(jié)束前的安全檢查 2.試車與驗(yàn)收,(1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。 (2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板；靜電接地；檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況。對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn)，并做好記錄備查。發(fā)現(xiàn)有不合要求之處，立即組織返修，直至達(dá)到規(guī)定要求。 (3)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查，確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號(hào)報(bào)警等儀表處于良好狀態(tài)。 (4)清理現(xiàn)場(chǎng)、達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。檢修后，必須按規(guī)程進(jìn)行單機(jī)聯(lián)動(dòng)和系統(tǒng)試運(yùn)行。生產(chǎn)和檢修雙方在試車過程中，應(yīng)按“檢修安全交接書”的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，不應(yīng)有缺項(xiàng)和漏項(xiàng)。確認(rèn)無誤后，雙方簽字辦理交接手續(xù)。 上述是大修、中修作業(yè)的一般安全要求，其原則也適用于小修或計(jì)劃外檢修。臨時(shí)停工搶修時(shí)間緊，工作條件差，其危險(xiǎn)性更大，因此，必須采取更嚴(yán)格的安全措施，充分估計(jì)搶修的難度，作到“有備無患”，以達(dá)到安全檢修的目的。,第六節(jié) 案例分析與討論,一、浙江某電化廠液氯鋼瓶爆炸事故 二、山西某縣鍋爐爆炸事故 三、違章操作事故案例,