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合肥市蔡田鋪污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局集團(tuán)市政分公司二〇〇七年七月目 錄1. 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況1.3 安裝工程范圍2、施工組織及部署2.1 組織機(jī)構(gòu)2.2 任務(wù)劃分2.3 施工準(zhǔn)備2.4 施工進(jìn)度安排2.5 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃3、施工機(jī)具和技術(shù)工種勞動(dòng)力配置3.1 施工機(jī)具配備計(jì)劃3.2 技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃4、安裝工程施工方案4.1 機(jī)械工藝設(shè)備及工藝管道安裝4.1.1 安裝概述4.1.2 主要機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝4.2 電氣設(shè)備安裝4.2.1 電氣安裝4.2.2 電氣設(shè)備調(diào)試4.3 自控、儀表設(shè)備4.3.1 控制系統(tǒng)4.3.2 儀表設(shè)備4.4 電視監(jiān)控系統(tǒng)5、單機(jī)調(diào)試5.1 單機(jī)調(diào)試的原則5.2 單機(jī)調(diào)試的程序5.3 單機(jī)調(diào)試的注意事項(xiàng)6、保證質(zhì)量的措施6.1 施工過(guò)程的質(zhì)量控制6.2 工程材料的質(zhì)量控制6.3 安裝設(shè)備、機(jī)具保障6.4 做好實(shí)驗(yàn)記錄工作6.5 質(zhì)量管理方法7、工期保證措施8、安全生產(chǎn)及文明施工保護(hù)措施9、培訓(xùn)與質(zhì)量保證期服務(wù)1. 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件（第一冊(cè)商務(wù)部分，第二冊(cè)技術(shù)規(guī)范） ；（2）招標(biāo)補(bǔ)充文件；（3）招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙；（4）本企業(yè)按 ISO9001：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系文件；（5）與本工程相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2 工程概況本工程為合肥市蔡田鋪污水處理廠工程“成套設(shè)備供貨及安裝調(diào)試” 。合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模 5.0萬(wàn) m3/d，一期實(shí)施規(guī)模 2.5 萬(wàn) m3/d。污水處理廠廠址位于合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北。粗格柵進(jìn)水泵房細(xì)格柵沉砂池選擇池厭氧池氧化溝二沉池紫外線消毒池污泥泵房濃縮脫水機(jī)房進(jìn)水 出水泥餅外運(yùn)剩余泥餅柵渣回流污泥工 藝 流 程 圖沉砂1.3 安裝工程范圍合肥市蔡田鋪縣污水處理廠工程“成套設(shè)備供貨及安裝調(diào)試”工程的安裝內(nèi)容大致可分為五大部分：（1）機(jī)械（工藝）設(shè)備；（2）電氣設(shè)備；（3）儀表設(shè)備；（4）控制系統(tǒng)；（5）污水廠電視監(jiān)控系統(tǒng)。2、施工組織及部署2.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 設(shè) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 一 名 ， 全 面 負(fù) 責(zé) 該 工 程 施 工 管 理 ； 副 經(jīng) 理 一 名 ， 主 管 施 工 生 產(chǎn) 及 安 全 質(zhì) 量 管 理 工 作 ；項(xiàng) 目 總 工 程 師 一 名 ， 負(fù) 責(zé) 全 面 技 術(shù) 管 理 工 作 。 經(jīng) 理 部 下 設(shè) 工 程 部 、 安 質(zhì) 部 、 計(jì) 財(cái) 部 、 物 設(shè) 部 、 綜 合 辦 公 室 ，負(fù) 責(zé) 各 項(xiàng) 管 理 工 作 ， 并 設(shè) 3 個(gè) 專 業(yè) 施 工 隊(duì) 擔(dān) 負(fù) 相 應(yīng) 的 施 工 任 務(wù) 。 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)框圖 2.1。施工組織機(jī)構(gòu)圖圖 2.1工程技術(shù)部劉倩安全質(zhì)量部劉立川物資設(shè)備部盧保華財(cái)務(wù)部石琦綜合辦公室王代英項(xiàng)目經(jīng)理譚永豐項(xiàng)目副經(jīng)理孫本龍項(xiàng)目總工孫煥斌機(jī)械工藝安裝隊(duì) 電氣設(shè)備安裝隊(duì)儀表控制設(shè)備安裝隊(duì) 2.2 任務(wù)劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，任務(wù)劃分如下：序號(hào) 組織名稱 工 作 內(nèi) 容1 機(jī)械工藝安裝隊(duì) 標(biāo)段內(nèi)所有機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝、單機(jī)調(diào)試；工藝管道安裝2 電氣設(shè)備安裝隊(duì) 標(biāo)段內(nèi)所有電氣設(shè)備安裝、調(diào)試3 儀表自控系統(tǒng)安裝隊(duì) 儀表設(shè)備、控制系統(tǒng)及污水廠電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝、調(diào)試2.3 施工準(zhǔn)備（1）首先組織人員及設(shè)備進(jìn)入指定區(qū)域，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，平整場(chǎng)地，布置臨時(shí)設(shè)施。（2）組織人員依據(jù)設(shè)計(jì)提供的定位圖，在平整后的場(chǎng)地上，進(jìn)行工程放樣，并做好復(fù)核工作和測(cè)量定位樁的保護(hù)工作。（3）布置現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活便道，以確保施工機(jī)械能進(jìn)入指定施工區(qū)域。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)有電源時(shí)，就近連接，但為了保證停電時(shí)施工的連續(xù)性，在作業(yè)面上自備發(fā)電機(jī)。2.4 施工進(jìn)度安排根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和合同的要求工期組織施工，統(tǒng)籌安排，關(guān)鍵工序采取合理的趕工措施，確保按期完工。本安裝工程計(jì)劃工期 60 天，工作內(nèi)容包括安裝和單機(jī)調(diào)試。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖 2.4。菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 一 )I D任 務(wù) 名 稱 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 01 6 d2 0 0 7 / 7 / 72 0 0 7 / 7 / 2脫 水 機(jī) 房2 1 d2 0 0 7 / 7 / 22 0 0 7 / 7 / 2電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)3 2 d2 0 0 7 / 7 / 42 0 0 7 / 7 / 3轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式壓濾機(jī)4 2 d2 0 0 7 / 7 / 42 0 0 7 / 7 / 3沖洗水泵5 2 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 4加藥泵6 2 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 4絮凝劑制備稀釋裝置7 1 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 5空壓機(jī)9 2 d2 0 0 7 / 7 / 62 0 0 7 / 7 / 5螺旋輸送機(jī) （ 水平式 ）1 0 2 d2 0 0 7 / 7 / 72 0 0 7 / 7 / 6螺旋輸送機(jī) （ 傾斜式 ）1 1 6 d2 0 0 7 / 7 / 1 32 0 0 7 / 7 / 8粗 格 柵 與 進(jìn) 水 泵 房1 2 1 d2 0 0 7 / 7 / 82 0 0 7 / 7 / 8電動(dòng)葫蘆1 3 3 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 8格柵除污機(jī)1 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 9鑄鐵方閘門1 5 1 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 1 0鑄鐵圓閘門1 6 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 12 0 0 7 / 7 / 1 0固定式膠帶輸送機(jī)1 7 3 d2 0 0 7 / 7 / 1 32 0 0 7 / 7 / 1 1潛水泵1 8 8 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 1 4細(xì) 格 柵 欲 沉 砂 池1 9 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 52 0 0 7 / 7 / 1 4細(xì)格柵2 0 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 52 0 0 7 / 7 / 1 4螺旋輸送機(jī)2 1 4 d2 0 0 7 / 7 / 1 82 0 0 7 / 7 / 1 5曝氣系統(tǒng)2 2 4 d2 0 0 7 / 7 / 1 92 0 0 7 / 7 / 1 6刮吸砂橋2 3 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 82 0 0 7 / 7 / 1 7渠道閘門2 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 92 0 0 7 / 7 / 1 8渠道閘門2 5 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 9鑄鐵圓閘門2 6 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 9鑄鐵圓閘門2 0 0 7 年 0 7 月3 1數(shù) 量1 臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)3 臺(tái)2 臺(tái)4 座1 臺(tái)1 臺(tái)3 臺(tái)2 套1 臺(tái)1 套2 臺(tái)6 套2 套2 臺(tái)1 臺(tái)3 02 73 13 22 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 2 02 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)8 d2 0 0 7 / 7 / 2 92 0 0 7 / 7 / 2 2氧 化 溝4 d2 0 0 7 / 7 / 2 52 0 0 7 / 7 / 2 25 套潛水?dāng)嚢杵? d2 0 0 7 / 7 / 2 82 0 0 7 / 7 / 2 43 臺(tái)立式表曝機(jī)3 33 52 d2 0 0 7 / 7 / 2 62 0 0 7 / 7 / 2 51 臺(tái)內(nèi)回流控制閘門3 d2 0 0 7 / 7 / 2 92 0 0 7 / 7 / 2 77 套安全柵8 1 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 51 臺(tái)潛水泵2 9 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 2 01 臺(tái)砂水分離器2 8 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 92 臺(tái)吸砂泵3 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 72 0 0 7 / 7 / 2 62 臺(tái)可調(diào)節(jié)堰門 菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 二 )I D任 務(wù) 名 稱 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間2 0 0 7 年 0 8 月62 2 82 71 4 2 21 03 1 22 9 973 0 1 1 2 31 9 2 52 11 61 31 2 43 1 1 752 8 1 81 58 2 61 4 d2 0 0 7 / 8 / 22 0 0 7 / 7 / 3 0選 擇 池 及 厭 氧 池2 1 d2 0 0 7 / 7 / 3 02 0 0 7 / 7 / 3 0潛水?dāng)嚢杵? D 3 0 03 1 d2 0 0 7 / 7 / 3 02 0 0 7 / 7 / 3 0潛水?dāng)嚢杵? D 6 5 04 2 d2 0 0 7 / 8 / 12 0 0 7 / 7 / 3 1鑄鐵方閘門5 2 d2 0 0 7 / 8 / 12 0 0 7 / 7 / 3 1鑄鐵圓閘門7 5 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 3污 泥 泵 房8 1 d2 0 0 7 / 8 / 32 0 0 7 / 8 / 3電動(dòng)葫蘆9 3 d2 0 0 7 / 8 / 52 0 0 7 / 8 / 3潛水泵 1 2 . 5 k W1 0 2 d2 0 0 7 / 8 / 52 0 0 7 / 8 / 4潛水泵 3 . 1 k W1 1 2 d2 0 0 7 / 8 / 62 0 0 7 / 8 / 5電動(dòng)蝶閥 D N 4 0 01 2 1 d2 0 0 7 / 8 / 62 0 0 7 / 8 / 6電動(dòng)蝶閥 D N 1 0 01 3 2 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 6電動(dòng)蝶閥 D N 6 0 01 4 4 d2 0 0 7 / 8 / 1 12 0 0 7 / 8 / 8紫 外 消 毒 池1 5 2 d2 0 0 7 / 8 / 92 0 0 7 / 8 / 8明渠式紫外線消毒裝置1 6 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9渠道閘門1 7 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9鑄鐵圓閘門 D N 5 0 01 8 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9鑄鐵圓閘門 D N 1 0 0 01 9 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 12 0 0 7 / 8 / 1 0水位控制器2 0 1 1 d2 0 0 7 / 8 / 2 22 0 0 7 / 8 / 1 2二 沉 池2 1 6 d2 0 0 7 / 8 / 1 72 0 0 7 / 8 / 1 2刮泥機(jī)2 2 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 52 0 0 7 / 8 / 1 4進(jìn)水導(dǎo)流筒2 3 5 d2 0 0 7 / 8 / 1 82 0 0 7 / 8 / 1 4出水溢流堰2 4 5 d2 0 0 7 / 8 / 2 02 0 0 7 / 8 / 1 6不銹鋼水槽 7 0 0 x 8 0 02 5 3 d2 0 0 7 / 8 / 2 02 0 0 7 / 8 / 1 8浮渣擋板2 6 3 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 1 9浮渣斗2 7 2 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 2 0鑄鐵圓閘門 D N 9 0 02 8 2 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 2 0鑄鐵圓閘門 D N 6 0 02 0 0 7 年 0 7 月2 0數(shù) 量3 套3 套3 座2 臺(tái)1 個(gè)3 臺(tái)3 臺(tái)3 個(gè)5 個(gè)2 個(gè)1 臺(tái)3 臺(tái)1 臺(tái)2 臺(tái)1 套2 臺(tái)2 個(gè)5 7 1 米2 8 5 米2 7 6 米2 個(gè)2 臺(tái)1 臺(tái)3 02 93 12 d2 0 0 7 / 8 / 2 32 0 0 7 / 8 / 2 22 套手動(dòng)蝶閥 D N 5 0 02 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 3出 水 井2 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 31 臺(tái)鑄鐵圓閘門46 2 d2 0 0 7 / 8 / 22 0 0 7 / 8 / 11 套可調(diào)節(jié)污泥分配裝置菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 電 氣 安 裝 )I D任 務(wù) 名 稱 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間1 06 3 11 8 2 61 47 1 62 1 31 13 1 5 2 72 3 2 92 52 01 75 2 84 2 191 2 21 91 2 3 01 7 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 1濃縮脫水車間2 6 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 5進(jìn)水泵房3 7 d2 0 0 7 / 8 / 1 32 0 0 7 / 8 / 7細(xì)格柵及曝氣沉砂4 9 d2 0 0 7 / 8 / 1 82 0 0 7 / 8 / 1 0氧化溝5 5 d2 0 0 7 / 8 / 1 92 0 0 7 / 8 / 1 5選擇池 、 厭氧池8 6 d2 0 0 7 / 8 / 2 72 0 0 7 / 8 / 2 2二 沉 池9 6 d2 0 0 7 / 8 / 3 02 0 0 7 / 8 / 2 5廠區(qū)配電1 0 2 0 d2 0 0 7 / 8 / 3 12 0 0 7 / 8 / 1 2變配電間2 0 0 7 年 0 8 月2 4數(shù) 量87 5 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 0紫外消毒池6 7 d2 0 0 7 / 8 / 2 32 0 0 7 / 8 / 1 7污泥泵房2.5 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃2.5.1 施工用水業(yè)主提供可供施工的水源。我方負(fù)責(zé)將水從分接點(diǎn)處通過(guò)計(jì)量表接至使用處，提供飲用水、盥洗用水、一般清潔和施工用水，以及測(cè)試和維護(hù)用水。如需要，我方將負(fù)責(zé)這些臨時(shí)設(shè)施的拆除工作。2.5.2 施工用電業(yè)主提供可供施工的電源，我方負(fù)責(zé)引接至各用電設(shè)備處，并負(fù)責(zé)所有臨時(shí)供電設(shè)備和檢測(cè)裝置的安裝、使用、維護(hù)和完工后的拆除工作。我方并自備 1 臺(tái) 90kW 發(fā)電機(jī)作為電力不足或停電時(shí)備用。2.5.3 臨建設(shè)施本工程安裝工期較短，施工人員的辦公和宿舍可就近租用民房，以減少在廠區(qū)內(nèi)占地及施工準(zhǔn)備時(shí)間。在施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)必要的辦公及生產(chǎn)設(shè)施。本工程主要臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃見(jiàn)下表：臨時(shí)工程一覽表序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注1 現(xiàn)場(chǎng)辦公室 m2 100 租用民房2 宿舍 m2 150 租用民房3 保衛(wèi)工棚 m2 204 機(jī)械加工車間 m2 1005 商檢棚 m2 1006 設(shè)備堆放場(chǎng)地 m2 300 用于可露天堆放的設(shè)備場(chǎng)地7 設(shè)備棚 m2 200 用于需室內(nèi)堆放的設(shè)備存放8 對(duì)講機(jī) 部 49 市電 部 110 吉普車 輛 1 生產(chǎn)指揮車11 移動(dòng)發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 90kW3、施工機(jī)具和技術(shù)工種勞動(dòng)力配置3.1 施工機(jī)具配備計(jì)劃施工機(jī)具配備計(jì)劃 表 3.1序號(hào) 機(jī)械種類 規(guī)格型號(hào) 功率 kW 數(shù)量 備注1 輪胎式汽車吊 QY-16 16t 155 12 輪胎式汽車吊 QY-8 8t 65 14 砼攪拌機(jī) JZC350 5.5 15 發(fā)電機(jī) 90GF34 90 16 貨車 5t 17 氬弧焊機(jī) NSA315 30 18 鉆床 16㎜ 8.8 29 液壓彎管機(jī) 4” 7 110 落地砂輪機(jī) φ400 211 沖擊電鉆 φ12.5-32.5 312 電焊機(jī) 交 30 313 千斤頂 5～40t 214 氧氣切割裝置 215 電動(dòng)套絲機(jī) 1/2″～2″ 116 數(shù)字萬(wàn)用表 DT-830 117 交直流電壓表 T19 218 直流毫伏表 C21 119 交直流電流表 T10 120 電子兆歐表 QZ2 121 半導(dǎo)體溫度計(jì) 60 型 122 機(jī)械式轉(zhuǎn)速表 40-4000r/min 123 經(jīng)緯儀 124 框式水平儀 23.2 技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 表 3.2序號(hào) 工種 人數(shù)1 安裝電工 42 儀表安裝工 33 起重工 24 電焊工 45 管道工 46 測(cè)量工 17 材料工 28 鉗工 49 汽車司機(jī) 210 油漆工 411 輔助工 25合計(jì) 554、安裝工程施工方案4.1 機(jī)械工藝設(shè)備及工藝管道安裝4.1.1 安裝概述4.1.1.1 安裝前的準(zhǔn)備工作（1）組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標(biāo)文件，了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)意圖，復(fù)核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。（2）預(yù)制和購(gòu)買各種設(shè)備附件和管配件。（3）熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。（4）制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序。（5）設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。（6）設(shè)備檢驗(yàn)。（7）安裝機(jī)具的準(zhǔn)備。4.1.1.2 一般技術(shù)要求（1）設(shè)備就位、找正、找平,設(shè)備上定位的面、線、點(diǎn)、基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合右表規(guī)定：（2）吊裝a. 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備的損傷。b. 正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺晃動(dòng)。c. 吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動(dòng)。d. 吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍構(gòu)筑物及機(jī)器損傷。e. 吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。（3）安裝允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目平面位置 標(biāo)高1 與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系 ±5 ±52 與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系 ±2 ±1a. 安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其他開(kāi)口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入 設(shè) 備 本 體 。 安 裝 前 應(yīng) 檢 驗(yàn)所 有 設(shè) 備 本 體 、 附 件 、 潤(rùn) 滑 油 槽 。b. 設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過(guò) 1/1000，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺桿必須露出 2～3 絲扣。c. 墊鐵的要求:安裝設(shè)備如采用墊鐵時(shí)，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其他缺陷。4.1.1.3 設(shè)備安裝調(diào)試本工程安裝調(diào)試主要為單機(jī)測(cè)試或空載試車。測(cè)試安裝設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 主要機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝4.1.2.1 潛水泵安裝本工程粗格柵及進(jìn)水泵房、污泥泵房共安裝潛水泵 9 臺(tái)。流量 37m3/h~521 m3/h。潛污泵均為立式、可提升自動(dòng)耦合式、抗堵塞、防纏繞、大通道式葉輪潛污泵，并與潛水電機(jī)聯(lián)成一個(gè)整體，雙機(jī)械密封。(1) 安裝前檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(2) 安裝底座a.當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)試底座的中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。b.測(cè)定底座水平度：用精度為 0.05mm/m 的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。其允許偏差橫向（軸向） 、縱向（水泵進(jìn)出口方向）均不大于 0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。c.地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，在用砼將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。(3) 安裝水泵機(jī)組a.按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝。b.砼強(qiáng)度滿足安裝和運(yùn)行需要，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)正確放置。c.安裝前對(duì)基礎(chǔ)的有關(guān)尺寸、位置和施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢查泵軸、傳動(dòng)軸（不應(yīng)彎曲） 、橡膠軸承（不應(yīng)沾染油脂） 。d.使電機(jī)機(jī)座地腳螺栓孔與預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)。e.初校水平：使設(shè)備處于水平面。f.校準(zhǔn)同心度：使電機(jī)傳動(dòng)軸與泵軸滿足同心度的要求，同時(shí)還應(yīng)滿足水平度的要求。g.防腐防銹涂漆之前，將設(shè)備表面徹底清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他表面污垢。與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。（4）水泵運(yùn)行調(diào)試全部完成水泵安裝工作以后，在買方代表在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定水泵的運(yùn)行是否符合規(guī)范的要求，若不符合應(yīng)采取一些補(bǔ)救措施或更換水泵。驗(yàn)收前，進(jìn)行 24h 水泵運(yùn)行試驗(yàn)。①運(yùn)行前檢查a.檢查所有與水泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、開(kāi)關(guān)。b.檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的要求。c.各緊固件不得松動(dòng)。d.潤(rùn)滑部位應(yīng)符合運(yùn)行要求。e.水泵進(jìn)、出水閘閥應(yīng)處于相應(yīng)起閉狀態(tài)。f.安全保護(hù)裝置齊全、可靠。g.水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。②引水根基設(shè)計(jì)的引水方案進(jìn)行引水。若引水困難，則應(yīng)查明原因，排出故障。③啟動(dòng)按設(shè)計(jì)方式進(jìn)行水泵機(jī)組的啟動(dòng)，同時(shí)觀察機(jī)組的電流、真空、壓力噪聲等情況。如不能啟動(dòng)，則應(yīng)從電氣設(shè)備、水泵、吸水管路、引水系統(tǒng)等方面逐個(gè)檢查，排出故障。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組周圍不要站人。運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，以作應(yīng)急之用。④泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h，并應(yīng)符合下列要求：a.附屬系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，真空、壓力、流量、溫度、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。b.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，無(wú)較大振動(dòng)，各連接部件不得松動(dòng)或泄漏。c.滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于 75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不得高于 70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d.填料的溫升應(yīng)正常。在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10～20 滴） ；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10mL/h（每分鐘約 3 滴） 。e.泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。f.振動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤停車按調(diào)試方案達(dá)到要求，則可停止試運(yùn)行。并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。4.1.2.2 閘、閥門安裝本工程閘門和閥門的類型主要有：渠道閘門、鑄鐵鑲銅閘門、及蝶閥、止回閥等。（1）閘門安裝①一般技術(shù)要求：a.安裝前應(yīng)清點(diǎn)貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與發(fā)貨清單一致，查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書等）是否齊全，同時(shí)做好貨物的保管工作。b.閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷要進(jìn)行全面的檢查與修整，注意同規(guī)格的閘門的門體、門框不允許互換。c.檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。d.本工程中所有閘門多為附壁式安裝。e.將起吊繩穿過(guò)閘門吊耳，拉開(kāi)門體，調(diào)整閘門密封面的垂直度，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固。f.放下門體與門框吻合，用塞尺檢查上下密封面的間隙，將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固。g.在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊錘線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處。h.用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，然后將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固。i.將軸導(dǎo)架架體安裝到位。②手電兩用鑄鐵閘門安裝a.各鑄鐵閘門均采用濕式升桿啟閉的型式，分為閘門、傳動(dòng)螺桿、軸導(dǎo)支架、電（手）動(dòng)啟閉裝置等若干部件。各部件按裝配順序直接在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝。b.鑄鐵閘門在安裝前，不得提前撕掉防護(hù)粘貼。③渠道閘門安裝a.梁道閘門均采用閘槽式暗桿啟閉的型式，分為門架、門板、閘槽和底槽、手動(dòng)啟閉機(jī)、推力螺母、等組成。各部件按裝配順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接組裝。b.安裝技術(shù)要求：·閘門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，各控制點(diǎn)的偏差不大于±2/1000mm?！らT框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000mm?！らT架上啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差在全長(zhǎng)度內(nèi)不得大于1/1000mm。 ·閘門密封面應(yīng)平整貼密，無(wú)間隙。c.閘門檢驗(yàn)和調(diào)試：·渠道閘門安裝后，對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。·在無(wú)水條件下，至少作門板啟閉 3 次試驗(yàn)，檢查操作是否靈活，手感是否輕便，螺桿的旋合是否平穩(wěn)，門板無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象。（2）閥門安裝a.安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。b.閥門在安裝時(shí)，至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度 1~3 牙。c.為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，其值不小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。d.檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。e.閥門動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，無(wú)卡位，指示準(zhǔn)確，過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。4.1.2.3 粗、細(xì)格柵安裝本工程進(jìn)水泵房安裝鋼絲繩格柵除污機(jī) 2 臺(tái)（包括柵條、配有防護(hù)裝置的框架、齒耙、電機(jī)、減速箱、驅(qū)動(dòng)鏈條、控制柜） ；細(xì)格柵與沉砂池安裝循環(huán)耙式細(xì)格柵 2 臺(tái)（包括無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)、電控柜以及管道、管件等） 。（1）粗格柵安裝a.安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前，應(yīng)檢查格柵的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查其機(jī)械尺寸是否符合要求，傳動(dòng)部分是否有無(wú)損傷等，合格后方能進(jìn)行安裝。b.檢查格柵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否符合施工圖設(shè)計(jì)要求。c.格柵主體的吊裝采用手動(dòng)葫蘆，格柵滾輪，鏈條等傳動(dòng)部分的安裝要嚴(yán)格按照說(shuō)明書給定的步驟進(jìn)行。安裝過(guò)程中要使用水平尺，水準(zhǔn)儀等反復(fù)進(jìn)行測(cè)量控制。d.格柵的電氣安裝完成后，正式運(yùn)行前，要對(duì)格柵進(jìn)行試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查格柵刮耙的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)格柵進(jìn)行空載試驗(yàn)。將格柵啟動(dòng)，當(dāng)格柵空載運(yùn)行時(shí)，檢查格柵的刮耙與柵之間的接觸情況，是否有接觸過(guò)緊，或距離太遠(yuǎn)的情況。如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到說(shuō)明書給定的技術(shù)指標(biāo)。（2）細(xì)格柵安裝a.格柵機(jī)安裝時(shí)，先檢查核對(duì)池底部位的預(yù)埋件尺寸及位置、標(biāo)高等是否符合圖紙要求，再檢查格柵上部傳動(dòng)機(jī)械部位的固定預(yù)埋件位置、標(biāo)高及尺寸是否正確，用吊線法檢查垂線與池底埋件距離尺寸是否符合圖紙要求。b.設(shè)備吊裝就位：格柵采用汽車吊整體吊入池內(nèi)就位，上部就位于池蓋上的預(yù)埋件支撐架上。利用墊鐵調(diào)整底座及上部結(jié)構(gòu)的水平度，待調(diào)整合格后將底座用點(diǎn)焊固定，若有預(yù)留螺栓，要上緊固定，格柵清污機(jī)上部也同樣要上緊固定。由于格柵清污機(jī)的框架為整體，設(shè)備底座與上部結(jié)構(gòu)在制造時(shí)本身就具有傾斜角，在安裝時(shí)復(fù)查它的傾斜角，并用水平尺檢查傳動(dòng)軸部位水平度是否在 0.1mm/m 以內(nèi)。c.待外框安裝完，各部位尺寸及水平度、傾斜角都符合要求后，再組裝格柵上的齒耙和傳動(dòng)部分等其余部件。全部安裝好后加注潤(rùn)滑油，用手動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象和不正常響聲后，再進(jìn)行試車。4.1.2.4 潛水?dāng)嚢杵靼惭b本工程選擇池及厭氧池安裝潛水?dāng)嚢杵?6 臺(tái)，氧化溝安裝潛水?dāng)嚢杵?5 套。（1）附件安裝① 閱讀設(shè)備資料并接受供貨商的技術(shù)指導(dǎo)；配備必要的起重件，檢查所有安裝部件和附件；檢查攪拌器的基礎(chǔ)并放出攪拌器架和座的安裝線并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目監(jiān)理復(fù)核，合格后安裝攪拌器座和基礎(chǔ)架。② 支架的安裝。（2）攪拌機(jī)安裝a. 用卸扣將保持鏈條或者鋼絲繩系在攪拌機(jī)備有的孔上。把搬運(yùn)的纜繩或鏈條連接到攪拌機(jī)上。裝上電纜的支承夾子。裝上電纜的固定夾子。每間隔 1.5 米裝一個(gè)固定夾子。b. 吊起攪拌機(jī)c. 下降攪拌機(jī)，把它在支架上定位。d. 先安裝 鏈 條 時(shí) ， 就 應(yīng) 該 將 鏈 條 拉 緊 。 接 著 安 裝 電 纜 夾 子 ， 以 使 電 纜 輕 微 地 張 緊 。e. 把鏈條固定到上支架。f. 擰緊所有的連接螺栓。4.1.2.5 沉砂池設(shè)備本工程沉砂池安裝包括砂水分離器 1 臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)、橋式吸砂機(jī) 2 臺(tái)、吸砂泵 2 臺(tái)、曝氣系統(tǒng)（閥門、管件、管道）1 套。（1）鼓風(fēng)機(jī)安裝①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查鼓風(fēng)機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②鼓風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，不得將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)，不得用繩索捆在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的軸承蓋的吊環(huán)上。③鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)牢固安裝在砼基礎(chǔ)上，用水平儀校平，機(jī)身縱橫方向水平度在 0.2/10000 以內(nèi)。④鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子和定子間應(yīng)無(wú)磨擦，無(wú)漏油現(xiàn)象。⑤鼓風(fēng)機(jī)的電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行連動(dòng)試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。⑥空載試驗(yàn)前，要打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng)情況，有無(wú)異常響聲，檢查鼓風(fēng)機(jī)的電流是否超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的額定電流。(2)除砂設(shè)備①按照招標(biāo)圖紙和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家圖紙、裝配圖和說(shuō)明進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)行。a.除砂裝置安裝在池體中。在進(jìn)水槽安裝一個(gè)鋼擋板以優(yōu)化沉砂池的水利條件。b.砂水分離器用來(lái)分離從沉砂池中抽出的液體中的砂，水落入進(jìn)水斗，斗內(nèi)水量恒定。這部分水量起分類器的作用使砂沉到池底。螺旋漿的低速旋轉(zhuǎn)將聚集的砂沿著阿基米德螺線原理設(shè)計(jì)的螺旋排到出口。②提前與土建施工單位協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)確，砼強(qiáng)度等滿足設(shè)備安裝需要。③按照廠家推薦的方法刷漆，在刷漆前將設(shè)備完全清理干凈，打底漆。④安裝完成后，按照相關(guān)要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，若不符合要求，則進(jìn)行修復(fù)直至滿足要求為止。（3）曝氣系統(tǒng)①按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由賣方提供和安裝，并符合生產(chǎn)廠家的要求。②污水處理廠的砼基礎(chǔ)由土建施工單位施工，提前與土建施工單位協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)確無(wú)誤，砼的強(qiáng)度等級(jí)滿足攪拌器安裝與運(yùn)行的需要，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)正確放置。③所有設(shè)備在涂漆之前，表面徹底清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢；所有攪拌器、電機(jī)和其他驅(qū)動(dòng)設(shè)備在工廠涂一層底漆和面漆，運(yùn)行時(shí)與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。4.1.2.6 吸泥機(jī)安裝本工程二沉池安裝 2 臺(tái)全橋式刮泥機(jī)，規(guī)格 ф48m。我們將按以下步驟進(jìn)行安裝施工：①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查刮排泥橋的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查刮排泥橋的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②刮排泥橋的安裝參考《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ，并達(dá)到說(shuō)明書給定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。中心軸板安裝后要使用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)水平度和平整度進(jìn)行校核。③刮排泥橋的橋體首先要在池外進(jìn)行組裝，組裝后使用吊車進(jìn)行安裝，最后再安裝刮泥板和吸泥管道。⑤刮排泥橋的全部機(jī)件安裝完畢，應(yīng)用手推的方法檢查大車，小車的滑動(dòng)是否平穩(wěn)。⑥電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)刮排泥橋進(jìn)行連動(dòng)試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查刮排泥橋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)刮排泥橋進(jìn)行空載試驗(yàn)。⑦空載試驗(yàn)主要檢查大車，小車的行走是否靈活，車下的刮板與管道是否在行走時(shí)有障礙，行車極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠，活動(dòng)電源線在行走時(shí)放線和收線是否可靠。4.1.2.7 污泥濃縮脫水設(shè)備轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式壓濾機(jī) 2 臺(tái)（Q=37m 3/h） 、絮凝劑制備稀釋裝置 1 套、加藥泵 2 臺(tái)、空壓機(jī) 2 臺(tái)、沖洗泵2 臺(tái)、無(wú)軸螺旋輸送器（水平式，L=12m、L=6m 各 1）2 臺(tái)、無(wú)軸螺旋輸送器（傾斜式，8m）1 臺(tái)。（1）一般技術(shù)要求①按照相關(guān)圖紙、要求進(jìn)行安裝。②測(cè)試：a.工廠對(duì)系統(tǒng)所有主要部件進(jìn)行測(cè)試，使其滿足本規(guī)定的制作、安裝和功能要求。并向買方代表提交測(cè)試結(jié)果。b.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，按要求仔細(xì)檢查所有系統(tǒng)部件。所有功能測(cè)試完后才能進(jìn)行操作性能測(cè)試。按照要求，對(duì)污水處理廠進(jìn)行操作測(cè)試，確定系統(tǒng)運(yùn)行條件正確證實(shí)設(shè)備滿足最低操作要求。c.向買方代表提供所有操作測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果。③如果系統(tǒng)不滿足相關(guān)運(yùn)行性能要求，則進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)試，調(diào)整設(shè)備，更換或增加部件，直至滿足運(yùn)行性能的要求。（2）絮凝劑制備稀釋裝置加藥系統(tǒng)包括藥液系統(tǒng)、電氣配套和自控儀表系統(tǒng)均為系統(tǒng)配套設(shè)備。應(yīng)充分做好設(shè)備采購(gòu)的進(jìn)貨驗(yàn)收，以保證安裝工程順利完成。 設(shè)備安裝要點(diǎn)：a. 加藥系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)及平臺(tái)支架） 、機(jī)械設(shè)備、管道系統(tǒng)以及配氣安裝分別由各專業(yè)安裝作業(yè)組安裝完成，各專業(yè)組密切配合、相互協(xié)調(diào)，共同保證安裝工作順利完成。b. 機(jī)械設(shè)備的安裝，加藥管道系統(tǒng)安裝，嚴(yán)格按本標(biāo)書設(shè)備安裝總體方法的要求，做好分項(xiàng)工程安裝的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)記錄。c. 由于加藥設(shè)備系統(tǒng)性很強(qiáng)，工藝技術(shù)先進(jìn)，施工中應(yīng)認(rèn)真配合制造商，進(jìn)行安裝人員培訓(xùn)，熟悉設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的安裝、調(diào)試方案，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。（3）藥劑投加泵安裝①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查投加泵的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查投加泵的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②為確保投加泵的安裝可靠，安裝之前要對(duì)投加泵進(jìn)行通電試驗(yàn)。③嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書的要求和參數(shù)進(jìn)行安裝。投加泵進(jìn)口的 Y 型過(guò)濾器一定要按照規(guī)定安裝，不可省略。投加泵出口的背壓閥和緩沖罐的連接順序不得顛倒。④與藥劑投加泵相連接的管路，一般為 PVC 管，管道的連接采用粘接方式，粘接藥劑，粘接溫度的選擇應(yīng)符合《工藝管道，焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》 。⑤安裝后設(shè)備和管路要進(jìn)行清洗。⑥投加泵的電氣安裝結(jié)束后，要進(jìn)行電氣空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)前一定要打開(kāi)出口閥門，以防止泵的隔膜損壞?？辙D(zhuǎn)試驗(yàn)中要檢查泵的運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，變速范圍應(yīng)從 10%-100%，沖程范圍如果可調(diào)，也要進(jìn)行試驗(yàn)。（4）傳送機(jī)械的安裝①首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外殼有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等是否有出廠合格證書。b.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的所有安裝附件是否齊備。c.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行定位安裝。③安裝過(guò)程中，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的傳動(dòng)部分應(yīng)保證潤(rùn)滑，不得有阻塞。皮帶機(jī)的張緊程度要適中。④所有皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等安裝后，應(yīng)用手動(dòng)電機(jī)的方法檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等是否被阻塞。⑤皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)安裝后，要對(duì)其進(jìn)行電氣試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。將皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)，檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)的震動(dòng)是否過(guò)大，是否有異常響聲，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的電動(dòng)部分和機(jī)械部分是否過(guò)熱，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)是否有漏電現(xiàn)象等。4.1.2.8 紫外線消毒系統(tǒng)本工程紫外線消毒系統(tǒng)包括紫外線消毒裝置 1 套、自動(dòng)水位控制器 1 臺(tái)。紫外消毒系統(tǒng)安裝在一條消毒明渠中，每條明渠含有 1 個(gè)紫外燈模塊組。（1）設(shè)備安裝依照供貨商的指示進(jìn)行。（2）承包商應(yīng)對(duì)安裝進(jìn)行檢查，以保證和規(guī)范及圖紙相符。（3）一旦安裝不能滿足規(guī)范要求或有工藝缺陷，制造商應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)至業(yè)主滿意為止。4.1.2.9 起重設(shè)備的安裝本工程粗格柵與進(jìn)水泵房安裝電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái)（T=2t；H＝18m） ；污泥泵房安裝電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái)（T=2t；H＝12m） ；污泥濃縮脫水車間安裝電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 1 臺(tái)（T=5t ；H ＝6m ） 。起重設(shè)備的施工中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安裝及驗(yàn)收規(guī)范。我們將按照以下基本步驟安裝起重設(shè)備：（1）安裝前應(yīng)首先檢查起重機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。（2）檢查的所有安裝附件是否齊備。（3）行車軌道基礎(chǔ)，吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平整均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求。（4）吊車安裝前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查。（5）檢查鋼軌安裝的跨度允許偏差為±3mm，同一截面內(nèi)兩平等軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于 5mm。（6）檢查兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于起重機(jī)前后車輪的基距。（7）檢查行車軌道的標(biāo)高和間距，用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量控制。（8）行車安裝完畢后，應(yīng)以空負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷度試驗(yàn)合格，并取得合格證后，才能正常使用。4.2 電氣設(shè)備安裝4.2.1 電氣安裝（1）施工準(zhǔn)備a.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的技術(shù)資料，清楚了解設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)確把握各高壓、低壓供配電系統(tǒng)的性能、功用及各機(jī)電設(shè)備的控制原理。b.對(duì)廠區(qū)的道路、障礙物進(jìn)行必要的清理，以保證設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的順暢、到位。c.準(zhǔn)備好電氣設(shè)備安裝所必須的各種工器具，如吊車（叉車） 、電錘、電焊機(jī)、兆歐表、起子、板手等。d.配合業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行檢查并及時(shí)報(bào)驗(yàn)，妥善保管好箱內(nèi)的各種零配件、產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證等資料。 e.對(duì)參與安裝的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及必要的崗前培訓(xùn)，并做好必要的安全、文明施工教育。（2）預(yù)留預(yù)埋本工程的主要預(yù)埋工作是暗配管、電纜過(guò)墻套管、接地的預(yù)埋。根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃，提前組織好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備。跟蹤土建具體施工進(jìn)度，做好配合。暗配管預(yù)埋及過(guò)樓板過(guò)墻套管預(yù)埋既要靠近設(shè)備又要不防礙設(shè)備的安裝。本工程設(shè)備較多，根據(jù)電氣施工圖紙結(jié)合設(shè)備圖紙及施工經(jīng)驗(yàn)。在預(yù)埋管結(jié)束后，及時(shí)把管口密封好，防止土建施工時(shí)砼、石子等雜物從管口進(jìn)入。暗配管屬隱蔽工程，必須做好隱蔽工程記錄，并及時(shí)通知工程師驗(yàn)收。（3）電氣設(shè)備安裝1)高低壓開(kāi)關(guān)柜、軟起動(dòng)柜、就地控制箱等的安裝步驟：基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)型鋼制安→盤柜開(kāi)箱檢查→盤柜就位→盤柜固定。本工程采用 10kV 高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān) ,即金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜，它由柜體和移出（手車）兩大部分組成。開(kāi)關(guān)柜的一、二次電纜室均設(shè)在柜后電纜室內(nèi)備有電纜終端盒固定板，電纜室最多可安裝 2 組電纜頭。開(kāi)關(guān)柜設(shè)有接地母線。接地母線安裝在開(kāi)關(guān)的后下方，手車與柜體的電氣連接通過(guò)銅質(zhì)觸頭壓接并引接到接地母線上，形成柜內(nèi)接地系統(tǒng)。接地母線上有接線孔，供柜間連通與接地線相接用。①高低壓開(kāi)關(guān)柜、就地控制箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收和檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.包裝及密封良好；b.外觀檢查合格：框架及盤面無(wú)變形，漆層應(yīng)完整無(wú)損傷，盤面應(yīng)有銘牌；c.盤柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)無(wú)損壞情況；d.開(kāi)箱檢查型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件備齊全；e.產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全。② 安裝運(yùn)輸過(guò)程中，避免有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)現(xiàn)象。需吊裝時(shí)，吊裝帶系在框架的吊耳上，以防止損壞及內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。③ 高低壓開(kāi)關(guān)柜及配電柜安裝前應(yīng)對(duì)土建施工提供的安裝條件包括溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如果提供的安裝條件未能符合設(shè)備安裝條件時(shí)，協(xié)助土建單位作必要的修整。④ 檢查所有設(shè)備安裝用的堅(jiān)固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品，開(kāi)關(guān)柜和配電箱母線的涂漆顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤ 基礎(chǔ)型鋼安裝：安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行，基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：a．不直度偏差每米不大于 1mm，全長(zhǎng)不大于 5mm；b．水平度偏差每米不大于 1mm，全長(zhǎng)不大于 5mm?；A(chǔ)型鋼可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)除銹涂防銹漆及面漆。⑥ 開(kāi)關(guān)柜及配電箱安裝時(shí)，按施工圖順序先把柜、箱放到安裝位置，安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在柜底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合右表規(guī)定：⑦ 高壓手車式開(kāi)關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開(kāi)關(guān)柜安裝要求外，還應(yīng)符合下列要求：a．檢查防止電氣誤操作的“五防” ，即防止誤操作斷路器、防止帶負(fù)荷推拉手車、防止帶電合接地開(kāi)關(guān)、防止接地開(kāi)關(guān)在接地位置送電和防止誤入帶電間隔，裝置齊全，并動(dòng)作可靠。b.手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。c.手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。d.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸很好。e.安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。f.柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。g.手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。h.柜內(nèi)照明齊全。i.高壓配電間的地坪面層應(yīng)待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方可進(jìn)行，使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）垂直度 ＜1．5相鄰兩柜或箱頂部 ＜2水平偏差 全部柜或箱頂部 ＜5相鄰兩柜或箱面 ＜1表面不平度 全部柜或箱面 ＜5柜或箱間接縫偏差 ＜2⑧ 低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。c.動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。d.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。e.抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。⑨ 懸掛安裝的配電箱，應(yīng)有型鋼作固定支架，將其固定在墻上或欄桿上，安裝支架作必要的除銹及防腐處理。⑩ 就地控制箱安裝首先按設(shè)計(jì)要求確定安裝高度及安裝方式，制作安裝固定支架?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝好后注意成品保護(hù)。隨機(jī)所帶電器控制箱及控制箱至用電設(shè)備的接線，宜由設(shè)備安裝廠家完成。⑾ 設(shè)備定位后，應(yīng)對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔，標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。⑿ 二次接線二次回路接線要求：a.按圖紙施工，接線正確：b.電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠；c.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；d.配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；e.盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；f.每個(gè)端板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)二根；盤柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于 1.5mm2 的銅導(dǎo)線；g.盤柜內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)余度；h.與電路連接時(shí)，導(dǎo)線端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股；i.引進(jìn)盤、柜內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)符合下列條件；j.引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力；k.配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余量。l.每根電纜及每根芯線均做統(tǒng)一標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)要求打印。2）電力變壓器安裝① 電力變壓器在搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)的情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器的重心以下，以防傾倒，搬運(yùn)時(shí)傾斜角不應(yīng)超過(guò) 15 度，否則應(yīng)采取必要的措施，防止電力變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。② 電力變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在電力變壓器專供起吊整體的吊環(huán)上。③ 電力變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等共同開(kāi)箱檢查。a.技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全；b.變壓器的所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷；c.各緊固螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。④ 電力變壓器安裝就位：經(jīng)過(guò)上述核查后，即可進(jìn)行電力變壓器的就位安裝。就位前，檢查電力變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。具體要求：a.軌道水平偏差不超過(guò) 5mm，實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距不超過(guò) 5mm。轉(zhuǎn)面相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過(guò)5mm。b.電力變壓器的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。c.變壓器就位以后，應(yīng)檢查電力變壓器與建筑物或其它設(shè)備的距離是否符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整變壓器的水平時(shí)，可用鐵墊片。d.在變壓器的兩側(cè)分別接上高壓母線和低壓母線，在母線與變壓器套管連接時(shí)，為了防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，變壓器與封閉母線安裝的中心應(yīng)一致。e.與變壓器配套供應(yīng)的溫度信號(hào)報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行必要的校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確。溫度的整定值應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行。（4）電力電纜、控制電纜的安裝與連接① 電纜的鋪設(shè)嚴(yán)格按照施工圖中的規(guī)定路線和技術(shù)規(guī)范的詳細(xì)要求進(jìn)行施工。② 在進(jìn)行電纜安裝時(shí)，使電纜支撐處和端接處具有足夠的空間，保證電纜間隔、彎曲半徑大于最低要求。③ 電纜的安裝保證在出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)能夠方便的進(jìn)行拆卸更換。④ 所有電纜中間應(yīng)無(wú)接頭。⑤ 對(duì)于架空鋪設(shè)的配電主干線及其它直徑超過(guò) 20mm 的電纜線，按照施工圖紙的要求在全長(zhǎng)上采用電纜梯架、電纜托盤進(jìn)行支撐。⑥ 在鋪設(shè)電纜前先完成電纜導(dǎo)管、電纜橋架和支撐系統(tǒng)的安裝并徹底進(jìn)行清潔。在施工電纜時(shí)先將電纜防松到要施工的長(zhǎng)度，再進(jìn)行施工。⑦ 采用不易磨損的標(biāo)簽在離開(kāi)電纜溝槽或支撐系統(tǒng)的位置標(biāo)記電纜的電路編號(hào)。 ⑧ 用在工程中的電纜應(yīng)完好無(wú)損。⑨ 電纜的固定a.所有未裝入導(dǎo)管的電纜線應(yīng)按照施工圖的要求固定于電纜支撐系統(tǒng)上。電纜緊固件應(yīng)為專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并可靠合適。不僅能承受電纜自身重量所產(chǎn)生的靜荷載，還應(yīng)能承受在正常工作條件下及最壞不利條件下電纜間所受到的動(dòng)荷載。b.對(duì)電纜緊固件采取合適的措施以容許電纜線在工作條件下的熱脹冷縮和由于建筑物的移動(dòng)而產(chǎn)生的位移。c.電纜緊固件的間隔應(yīng)大致相等，直接承受電纜線重量的支撐系統(tǒng)緊固件的間距不超過(guò) 1.0m，如果緊固件直接承受電纜線的重量，則緊固件的間距應(yīng)不超過(guò) 600mm。⑩ 電纜埋設(shè)、保護(hù)及標(biāo)識(shí)配電系統(tǒng)的地下電纜要按照施工圖紙所規(guī)定的線路進(jìn)行鋪設(shè)，并符合相關(guān)規(guī)定和確定沿線地下物的有無(wú)、位置并做好保護(hù)。a.直埋電纜溝槽在開(kāi)始使用施工機(jī)械開(kāi)挖電纜溝槽前，定位并標(biāo)記所有已知現(xiàn)有地下設(shè)施，必要時(shí)，采用人工開(kāi)挖。電纜溝槽開(kāi)挖深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，底部不得帶有任何巖石、石塊和其他堅(jiān)硬鋒利的物體，電纜溝槽內(nèi)不得積水。并且將不能用作回填的多余的泥土等清除出場(chǎng)地。b.對(duì)直埋電纜進(jìn)行保護(hù)·鋪設(shè)在至少 100mm 厚的砂石基底上，并先用一層砂石進(jìn)行覆蓋，并且在全長(zhǎng)范圍上使用砼蓋板進(jìn)行保護(hù)，蓋板的長(zhǎng)度至少應(yīng)為 0.5m，且每邊至少超出電纜線側(cè)邊 50mm?！な褂脙敉吝M(jìn)行回填，每一層至少 90％的密度和 50mm 的層厚?！み^(guò)路位置的電纜密封放置于重型電纜排管中，并使用合格的材料進(jìn)行回填溝槽以防止道路表面出現(xiàn)沉陷。（5）電纜橋架 本工程電纜橋架用熱軋鋼板車 3mm 厚，熱鍍鋅防腐。電纜橋架安裝要點(diǎn)：a.電纜橋架與建筑物主輪廓線保持平行。b.完工后的電纜橋架平整筆直，不得有任何撓曲、扭結(jié)或受損部件。c.對(duì)于外露的電纜橋架，采用中型打底材料進(jìn)行處理，然后再涂覆兩層優(yōu)質(zhì)瓷漆，瓷漆顏色經(jīng)過(guò)買方代表的批準(zhǔn)。d.電纜橋架經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫或施工縫的位置，設(shè)置導(dǎo)管連接，以保證適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)余地。e.采取防止動(dòng)物侵害電纜橋架的措施。f.完成電纜橋架的安裝后，對(duì)其進(jìn)行清掃。4.2.2 電氣設(shè)備調(diào)試針對(duì)本工程電氣設(shè)備較多的特點(diǎn)，安裝完畢后，采取先單機(jī)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)調(diào)試的步驟。（1）配電屏柜的調(diào)試：在配電屏（柜）空載狀態(tài)下通電進(jìn)行試驗(yàn)，逐一檢查測(cè)量回路、信號(hào)回路、繼電保護(hù)及分合閘控制回路有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢查解決。（2）對(duì)各構(gòu)筑物的設(shè)備逐一單機(jī)開(kāi)啟試驗(yàn)，檢查電機(jī)有無(wú)聲音異常、溫升過(guò)高等現(xiàn)象。檢查控制箱控制是否正確，各指示儀表指示是否正常。（3）單機(jī)調(diào)試無(wú)誤后，可進(jìn)行整個(gè)廠區(qū)機(jī)電設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。此項(xiàng)調(diào)試分手動(dòng)和自動(dòng)兩部分進(jìn)行，主要檢查各主回路、分合閘裝置、自動(dòng)控制回路、計(jì)算機(jī)控制裝置及各指示儀表、指示信號(hào)的運(yùn)行情況。4.3 自控、儀表設(shè)備4.3.1 控制系統(tǒng)4.3.1.1 PLC 柜及監(jiān)控管理工控機(jī)的安裝（1）PLC 安裝前已經(jīng)過(guò)出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到合同要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已完成，機(jī)房已按要求整修好，供電系統(tǒng)已按要求安裝好，UPS 已安裝好，且測(cè)試供電正常；接地系統(tǒng)已按要求做好，接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)