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2018/7/5,第二講 承壓類特種設(shè)備安全管理,主講：牛亞平 (高級工程師),2018/7/5,目錄：,前言 壓力容器安全管理 壓力管道安全管理 鍋爐安全管理 RBI簡介,2018/7/5,2014年，全國共發(fā)生特種設(shè)備事故283起，死亡282人，受傷330人，全國未發(fā)生特種設(shè)備重特大事故。 2014年特種設(shè)備萬臺設(shè)備死亡率為0.39，較2013年下降15.22%。 《質(zhì)檢總局關(guān)于2014年全國特種設(shè)備安全狀況的情況通報》,前言：特種設(shè)備事故概述,2018/7/5,特種設(shè)備事故概述,2001年至2008年萬臺事故起數(shù)趨勢圖,2010年至2014年萬臺事故死亡 人數(shù)趨勢圖,,,2018/7/5,事故特點：,按照設(shè)備類別劃分，鍋爐事故22起，壓力容器事故19起，氣瓶事故28起，壓力管道事故12起，電梯事故95起，起重機械事故62起，場（廠）內(nèi)機動車輛事故38起，大型游樂設(shè)施事故6起，客運索道事故1起。其中，電梯和起重機械事故起數(shù)和死亡人數(shù)所占比重較大，事故起數(shù)分別占33.57%、21.91％，死亡人數(shù)分別占17.02%、34.75%計 違規(guī)、違章仍是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。,2018/7/5,從事故發(fā)生環(huán)節(jié)來看: 發(fā)生在使用環(huán)節(jié)240起，占84.81%； 安裝裝卸環(huán)節(jié)16起，占6.65%； 維修檢修環(huán)節(jié)21起，占7.42%； 充裝運輸環(huán)節(jié)6起，占2.12%； 其它2起，占0.88%。,事故原因：,2018/7/5,事故原因：,1. 鍋爐事故。事故均發(fā)生在使用環(huán)節(jié)，其中，違章作業(yè)或操作不當事故3起，非法生產(chǎn)、使用事故12起，設(shè)備缺陷和安全附件失效事故4起。 2. 壓力容器事故。設(shè)備缺陷和安全附件失效事故6起，違章作業(yè)或操作不當事故11起，非法設(shè)備使用1起。 3. 氣瓶事故。違章作業(yè)或操作不當事故6起，設(shè)備缺陷和安全附件失效1起，氣體泄露引發(fā)事故14起，非法充裝事故2起。 4. 壓力管道事故。事故現(xiàn)象均為管道破裂介質(zhì)泄漏，或直接造成人員傷害，或引發(fā)爆燃造成人員傷害。事故原因主要是設(shè)備質(zhì)量原因或人員違章操作，其中，氨泄漏事故2起，燃氣管道泄漏事故5起，蒸汽管道泄漏事故3起，其他介質(zhì)管道泄漏事故2起。,事故原因：,5. 電梯事故。按照事故發(fā)生形態(tài)分，墜落56起，擠壓、剪切33起，困人3起，跌倒3起。按照發(fā)生環(huán)節(jié)分，使用環(huán)節(jié)76起，安裝改造環(huán)節(jié)8起，維保修理環(huán)節(jié)11起。事故原因中，安全附件或保護裝置失靈事故73起；違章作業(yè)或操作不當事故19起；管理不善事故3起。 6. 起重機械事故。其中，違章作業(yè)或操作不當事故35起，設(shè)備質(zhì)量安全隱患導(dǎo)致的事故9起。 7. 場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故。其中，38起全部為叉車事故，原因為違章作業(yè)或操作不當。 8. 大型游樂設(shè)施及客運索道事故。事故原因為設(shè)備故障或安全附件（保護裝置）失靈。,2018/7/5,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故值得我們深思！,2013年6月3日6時10分許，吉林省德惠市的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故。,2018/7/5,共造成121人死亡、76人受傷（當時現(xiàn)場共395人），17234平方米主廠房及房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟損失1.82億元。,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故,事故的直接原因是主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間配電室的上部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。燃燒高溫導(dǎo)致氨設(shè)備和氨管道發(fā)生物理爆炸。 經(jīng)調(diào)查認定這是一起特別重大責(zé)任事故，對涉嫌犯罪的35名責(zé)任人移送司法機關(guān)，對其他73名責(zé)任人分別給予紀律處分。 值得引起我們特種設(shè)備管理部門注意的是事故調(diào)查報告中的這樣兩段話：,2018/7/5,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故,特種設(shè)備管理及作業(yè)人員資質(zhì)情況：寶源豐公司非法取得了《特種設(shè)備使用登記證》，未按規(guī)定建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，未按要求每月定期自查并記錄，未在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未開展特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)。公司有8名特種作業(yè)人員（其中制冷工4名、電工2名、鍋爐工2名）。從趙長江談話記錄及從長春市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門調(diào)取趙長江資質(zhì)證書考試申請材料看，趙長江的申報表無本人簽字、申報事項不實、考卷不是本人所答，其所持資格證書屬作假取得?！? 德惠市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對特種作業(yè)人員持證上崗工作監(jiān)管缺失；發(fā)現(xiàn)寶源豐公司使用存儲液氨后，未對該公司特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查和查處；對重大危險源監(jiān)控工作監(jiān)管不力；督促指導(dǎo)轄區(qū)企業(yè)和消防部門落實吉林省、長春市開展防火專項行動和隱患排查治理工作不認真、不扎實；監(jiān)督指導(dǎo)市屬有關(guān)部門履行行業(yè)安全監(jiān)管職責(zé)工作不到位。”,2018/7/5,2018/7/5,承壓類特種設(shè)備的特點,承受壓力 危險性大 數(shù)量大、使用廣 連續(xù)運行,,,,有毒氣體擴散，污染大氣，造成大面積的中毒區(qū),爆炸,金屬碎片,,二次爆炸,能量 毒性 燃爆,,,2018/7/5,,一、壓力容器,2018/7/5,壓力容器的監(jiān)察范圍和基本參數(shù),,固定式容器和移動式容器,,同時滿足 三個條件,氣瓶,,同時滿足 三個條件,氧艙,基本參數(shù)：壓力、溫度、介質(zhì),2018/7/5,壓力容器的品種,壓力容器的基本結(jié)構(gòu),,2018/7/5,2018/7/5,壓力容器分類：,2018/7/5,壓力容器分類,移動,固定,2018/7/5,,圖1 壓力容器分類圖——第一組介質(zhì),2018/7/5,,圖A2 壓力容器分類圖——第二組介質(zhì),2018/7/5,TSG　R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,1.1　目的 為了保障固定式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。 1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡稱壓力容器，注1-1）。 1.3 適用范圍 本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（注1-2）； (2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體 (注1-4)。 其中，超高壓容器應(yīng)當符合《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，非金屬壓力容器應(yīng)當符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，簡單壓力容器應(yīng)當符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6　使用管理 6.1 壓力容器使用登記 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用 后30日內(nèi)，應(yīng)當按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 部門（以下統(tǒng)稱使用登記機關(guān)）逐臺辦理使用登記手續(xù)。登記標 志的放置位置應(yīng)當符合有關(guān)規(guī)定。 6.2 使用單位的責(zé)任 使用單位應(yīng)當對壓力容器的安全管理負責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標準的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負責(zé)壓力容器的安全管理工作。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.3 壓力容器的安全管理 壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容： (1)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范； (2)建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規(guī)程； (3)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案； (4)負責(zé)壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、使用、改造、維修、報廢等全過程管理； (5)組織開展壓力容器安全檢查，至少每月進行一次自行檢查，并且作出記錄； (6)實施年度檢查并且出具檢查報告； (7)編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，督促安排落實特種設(shè)備定期檢驗和事故隱 患的整治； (8)向主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報送當年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計 報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等； (9)按照規(guī)定報告壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善 后處理； (10)組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)； (11)制定事故救援預(yù)案并且組織演練。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.4 壓力容器技術(shù)檔案 壓力容器的使用單位，應(yīng)當逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案并且 由其管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容： (1)特種設(shè)備使用登記證； (2)壓力容器登記卡； (3)本規(guī)程4.1.4規(guī)定的壓力容器設(shè)計制造技術(shù)文件和資料； (4)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技 術(shù)文件和資料； (5)壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明 書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料； (6)安全附件校驗、修理和更換記錄； (7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.5 壓力容器操作規(guī)程 壓力容器的使用單位，應(yīng)當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容： (1)操作工藝參數(shù)（含工作壓力、最高或者最低工作溫度）； (2)崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項）； (3)運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。 6.6 作業(yè)人員 壓力容器的安全管理人員和操作人員應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。壓力容器使用單位應(yīng)當對壓力容器作業(yè)人員定期進行安全教育與專業(yè)培訓(xùn)并且作好記錄，保證作業(yè)人員具備必要的壓力容器安全作業(yè)知識、作業(yè)技能，及時進行知識更新，確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，按章作業(yè)。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.7 日常維護保養(yǎng) 壓力容器使用單位應(yīng)當對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當及時處理并且記錄。 6.8 年度檢查 壓力容器使用單位應(yīng)當實施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時消除。 年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。,壓力容器年度檢查報告,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.9 異常情況處理 6.9.1 應(yīng)急措施和報告 壓力容器發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)當立即采取緊急措施，并且按照 規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告： (1)工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制； (2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象； (3)安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況； (4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； (5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行； (6)過量充裝； (7)液位異常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行； (9)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升； (10)其他異常情況。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.9.2 隱患處理 壓力容器使用單位應(yīng)當對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的壓力容器及時進行檢驗，消除事故隱患；對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的壓力容器，應(yīng)當及時予以報廢，并且辦理注銷手續(xù)。 6.10 超設(shè)計使用年限使用的壓力容器 對于已經(jīng)達到設(shè)計使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當委托有資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對其進行檢驗（必要時按照本規(guī)程7.7的要求進行合于使用評價），經(jīng)過使用單位主要負責(zé)人批準后，方可繼續(xù)使用。 6.11 壓力容器的采購、停用、過戶、移裝 使用單位不得采購報廢的壓力容器。壓力容器的停用、過戶、移裝，應(yīng)當嚴格按照檢驗、使用登記的有關(guān)規(guī)定辦理。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.12 水質(zhì)要求 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，不得投入運行。 6.13 裝卸連接裝置要求 需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進行裝卸作業(yè)的，其連接裝置應(yīng)當符合以下要求： (1)壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式； (2)有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置； (3)所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質(zhì)及低溫工況相適應(yīng)，裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力； (4)裝卸軟管必須每半年進行1次水壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結(jié)果要有記錄和試驗人員的簽字。 6.14 應(yīng)急救援 壓力容器發(fā)生事故有可能造成嚴重后果或者產(chǎn)生重大社會影響的使用單位，應(yīng)當制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時演練。,2018/7/5,《固規(guī)》—定期檢驗,7　定期檢驗 7.1 報檢 使用單位應(yīng)當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當及時進行檢驗。 7.3 定期檢驗周期 定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應(yīng)當于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定： (1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次； (2)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次； (3)安全狀況等級為4級的，應(yīng)當監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年； (4)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用； (5)壓力容器安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進行，符合其規(guī)定條件，可以適當縮短或者延長檢驗周期； (6)應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照本規(guī)程7.8.3的要求確定檢驗周期。,2018/7/5,《固規(guī)》—基于風(fēng)險的檢驗（RBI）,7.8 基于風(fēng)險的檢驗（RBI） 7.8.1 應(yīng)用條件 使用滿足以下條件的大型成套裝置的使用單位，可以向國家質(zhì)檢總局提出應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗（以下簡稱RBI）技術(shù)申請： (1)具有完善的管理體系和較高的管理水平； (2)建立健全應(yīng)對各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，并且定期進行演練； (3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運行良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗和維護； (4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整； (5)工藝操作穩(wěn)定； (6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。,2018/7/5,壓力容器的主要破壞形式,韌性破壞 脆性破壞 疲勞破壞 腐蝕破壞 蠕變破壞,2018/7/5,,強度不夠,失穩(wěn),失穩(wěn),失穩(wěn),2018/7/5,事故案例1：重慶天原化工總廠爆炸事故,2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨(NH+4)鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后的1號鹽水泵在停止狀態(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。 16日17：57，在搶險過程中，突然聽到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號、6號液氯儲罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號、6號液氯儲罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個長9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬名群眾疏散，直接經(jīng)濟損失277萬元。,重慶天原化工總廠爆炸事故,直接原因： a)設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據(jù)重慶大學(xué)的技術(shù)鑒定和專家分析，造成氯氣泄漏和含銨鹽水流失是1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔。 b）三氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動引起三氯化氮爆炸。調(diào)查證實，廠方現(xiàn)場處理人員未經(jīng)指揮部同意，為加快氯氣處理速度，在對三氯化氮富集爆炸危險性認識不足情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經(jīng)驗，自行啟動了事故氯處理裝置，對4號、5號、6號液氯儲罐(計量槽)及1號、2號、3號汽化器進行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動，首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲罐，攪動和振動了液氯儲罐中的三氯化氮，導(dǎo)致了液氯儲罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。,2018/7/5,2018/7/5,案例2：寧波市大自然新型墻材有限公司蒸壓釜爆炸事故,事故概況：2007年4月27日凌晨3時，寧波市大自然新型墻材有限公司1#蒸壓釜發(fā)生爆炸事故。爆炸時蒸壓釜的一個端蓋飛出30余米，將電動葫蘆的一個支架撞斷后落地。筒體部分由于氣體軸向力的作用，整體向后移動約40米，撞塌兩堵墻，致使1名工人被倒塌的墻砸死。,直接原因:快開門的安全連鎖裝置失效，法蘭嚙合齒未到位即開始升壓，造成在升壓過程中法蘭齒被壓潰滑脫，嚙合失效，導(dǎo)致釜蓋飛出；筒體則由于氣體反推力的作用，拉脫固定支座，向后移動，致墻倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作時對齒面是否完全嚙合的情況，未經(jīng)有效確認即開始升壓，導(dǎo)致嚙合齒局部受力過大，被壓潰滑脫，引起事故，屬于典型的操作不當。 2、操作人員未取得特種設(shè)備操作人員資格證，屬無證上崗，不具備相應(yīng)的專業(yè)知識。,2018/7/5,,法蘭嚙合齒筒體部分,寧波大自然公司4.27事故現(xiàn)場,2018/7/5,《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,適用范圍： 主要受壓元件的材料為碳素鋼和奧氏體不銹鋼； 設(shè)計壓力小于或等于1.6MPa； 容積小于或等于1000L； 工作壓力與容積乘積大于或者等2.5MPa·L ，并且小于或等于1000MPa·L; 介質(zhì)為空氣、氮氣和醫(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣； 設(shè)計溫度大于或等于－20℃,最高工作溫度小于或等于150℃; 非直接接觸火的焊接容器。 相關(guān)的安全閥、爆破片、壓力表、測溫表等安全附件。在使用壽命內(nèi)，可不按容檢規(guī)要求進行定期檢驗。,2018/7/5,,2018/7/5,,四、氣瓶,氣瓶,2018/7/5,氣瓶的鋼印標記,2018/7/5,,三、壓力管道,2018/7/5,壓力管道基本概念,1、壓力管道的定義 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。,2018/7/5,2、壓力管道的分類和分級：,目的：對不同的壓力管道實行分類分級，按照不同的類別和級別分別進行設(shè)計、施工、使用安全管理，以對壓力管道進行科學(xué)、有效的管理。 1）壓力管道的分類 根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的分類方法，將壓力管道按其用途分為三類：即：工業(yè)管道GC、公用管道GB和長輸送管道GA。 根據(jù)TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》分為四類： 長輸管道GA 公用管道GB 工業(yè)管道GC 動力管道GD,2018/7/5,壓力管道的分級,TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》講管道分為以下級別：,2018/7/5,,,2018/7/5,3、壓力管道的構(gòu)成,壓力管道的基本構(gòu)成：壓力管道由管道的組成件和支承件組成。 管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等，又稱為壓力管道元件。TS 管道支承件：是管道安裝件和管道附著件的總稱。 管道安裝件：將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。 管道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。,2018/7/5,管道支吊架,支吊架按其作用可分為三大類：承重支吊架、限位支吊裝置和振動控制裝置。 承重支吊架：主要用來承受管道的重力及其它垂直向下載荷的支吊架。有恒力支吊架、變力支吊架、剛性支吊架。 限位支吊裝置：主要用于阻止、限止或控制管道系統(tǒng)熱位移的支架。按其特性可分為：導(dǎo)向支架、限位裝置、固定支架。 振動控制裝置：主要用于控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力（如物料沖擊、機械振動、風(fēng)力及地震等外部載荷）的作用所產(chǎn)生的管道振動的支架?？煞譃椋簻p振裝置、阻尼裝置。 支吊架結(jié)構(gòu)的組成：從管道支承的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮，支吊架結(jié)構(gòu)由管部附件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件等組成。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,壓力管道的使用單位應(yīng)負責(zé)本單位壓力管道的安全管理工作，并應(yīng)履行以下職責(zé)： 1、貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力管道的安全法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準，建立本單位壓力管道的安全管理制度。包括技術(shù)檔案管理、人員培訓(xùn)、巡回檢查、定期檢驗計劃和安全附件校驗等制度。 2、建立壓力管道安全管理體系，使用單位應(yīng)有專人負責(zé)壓力管道的安全管理工作。派遣具備相應(yīng)的資質(zhì)的人員從事壓力管道的管理、操作和維修工作。 3、壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定。新建，擴建、改建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家規(guī)定時，使用單位有權(quán)拒絕驗收。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,4、建立壓力管道的技術(shù)檔案是壓力管道安全管理最基礎(chǔ)的工作，使用單位應(yīng)根據(jù)安全管理的要求建立壓力管道技術(shù)檔案。 5、使用單位應(yīng)對壓力管道管理人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證的特種設(shè)備資格。 6、使用單位要制訂壓力管道的定期檢驗（在線檢驗、全面檢驗）計劃。做好壓力表、安全閥、安全保護裝置的定期校驗，檢修工作。 7、使用單位對本單位的壓力管道事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大的事故陷患應(yīng)以書面形式報告當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)和主管部門。建立應(yīng)急救援預(yù)案。 8、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道，使用單位應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和求援方案。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,9、按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告壓力管道的事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止事故發(fā)生。 10、按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責(zé)壓力管道的安全管理工作。,壓力管道破壞事故原因,存在原始缺陷（包括設(shè)計不合理、元件質(zhì)量差、安裝質(zhì)量低劣等）而造成的低應(yīng)力脆斷； 超壓造成過度的變形； 環(huán)境或介質(zhì)影響造成的腐蝕破壞； 交便載荷而導(dǎo)致發(fā)生的疲勞破壞； 高溫高壓環(huán)境造成的蠕變破壞； 運行管理不科學(xué)、不合理造成的破壞； 意外傷害造成的破壞等。,2018/7/5,壓力管道的事故分析、破壞機理,1981年～1990年前蘇聯(lián)輸氣管道事故原因分析：,2018/7/5,,中石化管道事故統(tǒng)計分析（1995）：,2018/7/5,案例1：安徽省銅陵氧氣燃爆事故,2005年4月14日，安徽省銅陵市金港鋼鐵有限責(zé)任公司制氧車間調(diào)壓站發(fā)生重大氧氣燃爆事故，正在現(xiàn)場檢修作業(yè)的8名工作人員中，3人死亡，4人重傷,現(xiàn)場不銹鋼管和閥門不同程度的燒損。 過程：由于調(diào)壓管線的氣動調(diào)節(jié)閥經(jīng)常發(fā)生閥芯內(nèi)漏，4月14日上午，該公司8人按照計劃進入調(diào)壓站進行氣動調(diào)節(jié)閥更換作業(yè)，作業(yè)人員用F型扳手關(guān)閉進氣閥門沒有漏氣情況下，拆卸掉故障氣動調(diào)節(jié)閥，換上經(jīng)脫脂處理的新氣動調(diào)節(jié)閥，安裝儀表電源線和氣動調(diào)節(jié)閥控制汽缸管線，并用萬用表測量。在上述工作全部完成后，用氧氣試漏，在打開進氣閥后（打開1/3圈）的不到3秒的短暫時間，發(fā)出一聲沉悶的巨響，從氧氣調(diào)壓間噴出火焰和濃煙，同時發(fā)出強烈的氣流聲，繼而發(fā)生燃爆。,2018/7/5,直接原因：,通過對同批進貨的氣動調(diào)節(jié)閥解體檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存有大量油脂。經(jīng)調(diào)查，除脂過程只是用棉紗蘸四氯化碳擦洗外部可擦部位，沒有解體清泡、清洗。使用的清洗劑僅有75ml。脫脂方法和脫脂劑消耗量達不到完全脫脂的要求，閥芯內(nèi)仍存有油脂，在通入氧氣后絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，氧氣與油脂劇烈燃燒，使管道內(nèi)部壓力急劇上升，在高溫下，純氧與管道金屬也發(fā)生反應(yīng)，引起管道內(nèi)部爆炸， 爆炸使管道焊口破斷，大量氧氣從破口噴出，造成外部管線被熔毀。,2018/7/5,,,2018/7/5,案例2：液氨卸車事故,2009年8月5日上午8時40分左右，內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市一臺遼寧撫順新宏明經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司30噸液氨槽罐車在赤峰制藥集團氨水配制車間進行液氨卸車過程中，車自帶卸車用金屬軟管突然發(fā)生破裂，導(dǎo)致氨氣泄漏。9時10分接到報警后，赤峰市紅山區(qū)政府啟動應(yīng)急預(yù)案指揮應(yīng)急處置，消防部門對泄漏液氨進行稀釋降解，到10時15分液氨槽罐車卸車球閥被消防隊員關(guān)閉，現(xiàn)場處置基本結(jié)束。截至8月5日2點30分，共有202人接受治療，其中21人住院治療，181人留院觀察，暫無人員死亡。,2018/7/5,直接原因：,液氨罐車自帶卸車金屬軟管存在質(zhì)量問題，表面老化、磨損嚴重，局部有鼓包現(xiàn)象；另外罐體緊急切斷閥失靈，液氨罐車可能存在超過“核定載重”的情況，核定載重24.3噸，實 際充裝約30噸。,2018/7/5,2018/7/5,,,三、鍋 爐,熱力設(shè)備,2018/7/5,鍋爐的安全監(jiān)察范圍,安全監(jiān)察范圍： 蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa 、容積 ≥30L 熱水鍋爐：承壓、出口水壓≥ 0.1MPa， 額定功率≥ 0.1MW 有機熱載體鍋爐：額定功率大于或者等于0.1MW,蒸汽鍋爐,有機熱載體鍋爐,熱水鍋爐,2018/7/5,鍋爐的工作原理、用途及特點,工作原理 以常見的蒸氣鍋爐為例，燃料（煤）在爐膛中燃燒發(fā)出熱量，水接受爐膛和爐管的熱量變成蒸氣。 汽水系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 用途：作為熱能供應(yīng)設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、人民生活提供動力和熱源。廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、紡織、機械、輕工等各個行業(yè)。 主要特點： 具有爆炸的危險性 連續(xù)運行 受火、煙、灰、水、汽等侵蝕。,,,2018/7/5,鍋爐分類,鍋爐分類一般根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、壓力、用途及能源的來源來劃分。,2018/7/5,TSG G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》—總則,1.1　目的 為了加強鍋爐安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 1.2 適用范圍 本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐，以及以余(廢)熱利用為主要目的煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。 1.2.1 鍋爐本體 由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱器（包括煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺和扶梯），爐檣和除渣設(shè)備等所組成的整體。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—總則,1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道 （1）電站鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、排污管道以及鍋爐啟動系統(tǒng)等。 （2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽(水、油)缸的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸)；無分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道； 1.2.3 鍋爐安全附件和儀表 鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、壓力測量裝置、水（液）位測量與示控裝置、溫度測量裝置、排污和排放裝置等安全附件，以及安全保護裝置和相關(guān)的儀表等。 1.2.4 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng) 鍋爐燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)包括燃燒、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—總則,1.3 不適用范圍 本規(guī)程不適用于如下設(shè)備： (1)設(shè)計正常水位水容積小于30升的蒸汽鍋爐； (2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐； (3)為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.1 使用登記 鍋爐的使用單位，在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當按照要求到設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺辦理登記手續(xù) 8.1.2 鍋爐安全技術(shù)檔案 鍋爐使用單位應(yīng)當逐臺建立安全技術(shù)檔案，至少應(yīng)當包括以下內(nèi)容： (1)鍋爐的出廠技術(shù)文件； (2)鍋爐安裝、改造、修理技術(shù)資料； (3)水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)資料； (4)鍋爐定期檢驗報告； (5)鍋爐日常使用狀況記錄； (6)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調(diào)控裝置日常維護保養(yǎng)記錄； (7)鍋爐運行故障和事故記錄,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.3 安全管理和操作人員 鍋爐使用單位應(yīng)當配備鍋爐安全管理人員。鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當按照國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報告。 B級及以下全自動鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員，但是應(yīng)當建立定期巡回檢查制度。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.4 鍋爐使用管理制度 鍋爐使用管理應(yīng)當有下列制度、規(guī)程： (1)崗位責(zé)任制，按照鍋爐房人員配備，分別規(guī)定班組長、鍋爐運行操作人員、維修人員、水處理操作人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求； (2)巡回檢查制度，明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項目； (3)交接班制度，應(yīng)當有明確交接班要求，檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)； (4)鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運前的檢查及準備工作，啟動和正常運行的操作方法，正常停運和緊急停運的操作方法； (5)設(shè)備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求； (6)水質(zhì)管理制度，應(yīng)當明確水汽定時檢測的項目和合格標準； (7)安全管理制度，應(yīng)當明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房、保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等 。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.5 鍋爐使用管理記錄 (1)鍋爐及輔助設(shè)備運行記錄； (2)水處理設(shè)備運行及汽水品質(zhì)化驗記錄； (3)交接班記錄； (4)鍋爐及輔助設(shè)備維修保養(yǎng)記錄； (5)鍋爐使用單位人員自行檢查記錄； (6)鍋爐運行故障及事故記錄； (7)鍋爐停爐保養(yǎng)記錄,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.6 安全運行要求 (1)鍋爐運行操作人員在鍋爐運行前應(yīng)當做好各種檢查，應(yīng)當按照規(guī)定的程序啟動和運行，不得任意提高運行參數(shù)，壓火后應(yīng)當保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水。 (2)當鍋爐運行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水質(zhì)量嚴重惡化等情況時，應(yīng)當停止運行 。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.7 蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）停止運行情況 蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)當立即停爐： (1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣； (2)不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續(xù)下降； (3)鍋爐滿水，水位超過最高可見水位，經(jīng)過放水仍不能見到水位； (4)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水； (5)水位表、安全閥或者設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； (6)鍋爐元件受損壞，危及鍋爐運行操作人員安全； (7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行； (8)其它異常情況危及鍋爐安全運行,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.8 鍋爐檢修的安全要求 鍋爐檢修時，進入鍋爐內(nèi)作業(yè)的人員進行工作時，應(yīng)當符合以下要求： (1)在進入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當用能指示出割斷位置的強度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開，用油或者氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)當可靠地隔斷油、氣的來源； (2)在進入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面應(yīng)當有人監(jiān)護； (3)在進入煙道及燃燒室工作前，應(yīng)當進行通風(fēng)，并且與總煙道或者其他運行鍋爐的煙道可靠隔斷，以防爆、防火、防毒； (4)在鍋筒(殼)和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓應(yīng)當不超過24V；在比較干燥的煙道內(nèi)，應(yīng)當有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明電壓，禁止使用明火照明。 -----進入受限空間作業(yè)的基本要點,2018/7/5,（1）使用定點廠家的合格產(chǎn)品 （2）登記檔案 （3）專責(zé)管理 （4）持證上崗 （5）照章運行 （6）定期檢驗 （7）監(jiān)控水質(zhì) （8）報告事故,鍋爐安全管理,2018/7/5,事故案例及分析,1948 年, 日本東京一座直徑0. 74m、高1. 13m,使用壓力為4kg/ cm2 的小型立式鍋爐發(fā)生爆炸。其結(jié)果是180kg 重的筒體中央部分與爐體分離, 朝著與地面成70°角的方向飛去, 落到離安裝地點大約50m遠的地方。 1972 年2 月21 日中午12 時20 分左右, “協(xié)照丸”貨輪在港口停泊。船尾機房的輔助鍋爐發(fā)生猛烈的蒸氣爆炸, 船體在船尾部被切斷, 中午12 時24分左右, 船體沉沒。14 名船員中12 人死亡, 2 人重傷。輔助鍋爐直徑3. 8m,封頭之間長度為2. 2m。據(jù)估計是由于水位下降, 火管等露出水面。封頭局部受到異常過熱, 靠船尾的接近熱水面的封頭發(fā)生開裂并逐漸形成了大的裂縫, 高壓水蒸氣噴出而引起爆炸。爐筒和前封頭的接合部剝離, 爐筒帶著后封頭一起飛向船尾方向。,2018/7/5,案例,1978 年10 月13 日, 湖北大同湖農(nóng)場一臺連續(xù)運行時間僅18 個月的KZL4 - 1. 27 型鍋爐, 在工作壓力為1. 1MPa 的情況下突然發(fā)生爆炸, 鍋從后管板上部扳邊處撕開。27T重的鍋爐本體向前沖出10 多米遠, 156m2 的鍋爐房全部摧毀, 鄰近廠房和設(shè)備也受到不同程度的損壞, 造成1 人死亡, 4 人受傷,經(jīng)濟損失4. 4 萬元。經(jīng)檢查,爆炸因鍋爐后管板扳邊彎曲處上方撕開而發(fā)生,破口長1. 71m。 1980 年, 重慶綦江化肥廠一臺臥式煙管廢熱鍋爐發(fā)生爆炸, 造成1 人死亡, 2 人重傷, 3 人輕傷, 經(jīng)濟損失50. 3 萬元。鍋爐正在上水時發(fā)生爆炸。爆炸后鍋爐殼體飛離原處13. 3m, 爐管主體飛離23m, 上部某汽包的半塊飛出205m, 另外半塊飛出330m, 集汽包頂蓋封頭飛出235m, 主蒸汽閥飛出1 000 余米。檢查后發(fā)現(xiàn), 鍋筒沿上部連續(xù)開口處的軸線方向撕裂。,2018/7/5,分析,根據(jù)有關(guān)的實驗研究和分析可以得出: 鍋爐爆炸的直接原因是由于腐蝕、疲勞或材質(zhì)缺陷等原因, 使鍋爐受壓部件的強度降低后產(chǎn)生了裂口。大量的飽和水和飽和水蒸氣向裂口急速噴出后, 由于噴出速度迅猛,鍋爐內(nèi)的大量飽和水產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,使裂口擴大。鍋爐內(nèi)的飽和水和飽和水蒸氣的壓力瞬間降為大氣壓, 大量的飽和水及飽和水蒸氣迅速氣化膨脹。飽和水的膨脹倍數(shù)可達200～300 倍, 隨著壓力的增加可高達400 倍。而飽和水蒸氣也要膨脹幾十倍。最終,導(dǎo)致了鍋爐爆炸的發(fā)生。,2018/7/5,預(yù)防對策,鍋爐爆炸時首先是產(chǎn)生了破裂口，一旦破裂，過熱狀態(tài)下飽和水的迅速汽化是在瞬間完成的，因此，制止飽和水的迅速汽化是極其困難。為了防范鍋爐爆炸事故的發(fā)生，最重要的是要防止出現(xiàn)裂口，所以預(yù)防對策也是基于這點來考慮的。,2018/7/5,1）超壓運行 2）超溫運行 3）鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故。 4）水質(zhì)管理不善。鍋爐水垢太厚；給水中呈酸性；堿性過高。 5）水循環(huán)被破壞 6）鍋爐工的誤操作,鍋爐事故原因分析,2018/7/5,案例1：3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故,事故概況 1993年3月10日14時7分，寧波北侖港發(fā)電廠與1號機組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸，造成死亡23人，重傷8人，輕傷16人，停爐搶修132天，少發(fā)電14億度，造成杭州、寧波地區(qū)限電供應(yīng)，對浙江省工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成一定影響。損失780萬元。 原因分析 主要原因——運行指導(dǎo)失當、鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計、受熱面布置不完善 直接原因——鍋爐嚴重結(jié)渣，致使冷灰斗局部失穩(wěn)，使側(cè)墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕裂；裂口向爐內(nèi)噴出的水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生的水汽升溫膨脹，使爐內(nèi)壓力大增，并使冷灰斗塌陷擴展 。,2018/7/5,3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故,2018/7/5,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,事故概況： 2006年7月30日，溫州市鹿城區(qū)仰儀鄉(xiāng)前京制革區(qū)制革西路的泰豪皮革廠。當晚8：30左右，工人程祖興給鍋爐加水、加煤，鍋爐處于正常運行。此后不久，工人吳義和發(fā)現(xiàn)圓形水箱中水溫達80℃左右（正常工作溫度為50℃左右），擔(dān)心過高的水溫進入轉(zhuǎn)轱后會把皮料燙壞，于是將分汽缸上的通往圓形水箱的出汽閥關(guān)閉，而此時通往方形水箱的出汽閥已處于基本關(guān)閉狀態(tài)，鍋爐內(nèi)壓力因無法有效釋放而急劇上升，約半小時后鍋爐發(fā)生超壓爆炸。 事故造成5人當場死亡，9人受傷,2018/7/5,,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,救援現(xiàn)場,2018/7/5,案例2：溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,直接原因：在鍋爐正常燃燒運行時，兩只出汽閥一只被關(guān)閉，另一只被基本關(guān)閉，而鍋爐超壓時安全閥未正常啟跳，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆炸。 間接原因：泰豪皮革廠企業(yè)負責(zé)人安全意識淡薄、管理混亂，規(guī)章制度、操作規(guī)程殘缺不全且形同虛設(shè)。具體表現(xiàn)為： ⑴工廠未按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求建立健全的鍋爐使用規(guī)章制度，現(xiàn)有規(guī)章制度、操作規(guī)程殘缺不全； ⑵工廠未按要求配備專職或兼職安全管理人員，雖有兩名工人領(lǐng)取了具有鍋爐操作項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，但事故發(fā)生前實際為無證人員操作鍋爐。,2018/7/5,⑶ 分汽缸上的鍋爐出汽閥無專人負責(zé)； ⑷ 鍋爐運行沒有交接班、巡回檢查等任何記錄； ⑸ 未按檢驗報告要求將安全閥及時送檢而是自行修理； ⑹ 今年六月該廠曾發(fā)生因關(guān)閉出汽閥造成鍋爐破裂的事故，工廠請廠外無證人員非法修理鍋爐，且未從中吸取教訓(xùn)，致使極為類似的事故再次發(fā)生，釀成慘劇。 ⑺ 企業(yè)主對鍋爐安全管理幾乎不聞不問、一無所知，也未對職工進行必要的安全教育和培訓(xùn)。,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,2018/7/5,處理結(jié)果：溫州市鹿城區(qū)人民法院于2007年1月31日對該企業(yè)主要負責(zé)人吳育第、林曉東分別判處有期徒刑三年，緩刑三年，企業(yè)生產(chǎn)主管人員有期徒刑三年六個月。該廠法定代表人向死者親屬和傷者共計賠付200余萬元。 分析：這是一起典型的企業(yè)負責(zé)人不遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》各項規(guī)定造成的事故。若在特種設(shè)備使用的每一個環(huán)節(jié)都按照法律法規(guī)的規(guī)定去執(zhí)行，就能有效的預(yù)防事故的發(fā)生。,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,2018/7/5,,基于風(fēng)險的檢驗（ RBI ）技術(shù)簡介,2018/7/5,什么是RBI ?,是一種追求安全性與經(jīng)濟性統(tǒng)一的系統(tǒng)維修理念與方法。 是在設(shè)備檢驗技術(shù)、失效分析技術(shù)、材料損傷機理研究、設(shè)備安全評價和計算機等技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的新的在役設(shè)備檢驗技術(shù)； 是采用以風(fēng)險為基礎(chǔ)對檢驗工作進行優(yōu)先化排序和管理的方法。,2018/7/5,采用RBI技術(shù)帶來了什么？,延長設(shè)備檢驗周期,二八原則：大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，其中20%的設(shè)備承擔(dān)了大約80%的風(fēng)險。 RBI風(fēng)險分析首先對設(shè)備進行風(fēng)險排序，然后通過風(fēng)險可,接受準則確定高風(fēng)險設(shè)備，并可根據(jù)風(fēng)險驅(qū)動因素提出有針對性的檢驗策略。,,,圖1 RBI方法和工作程,2018/7/5,分析計算結(jié)果：,圖2 設(shè)備部件總風(fēng)險矩陣圖,2018/7/5,主要損傷模式和損傷機理,****裝置：主要損傷模式有應(yīng)力腐蝕開裂、減薄、外部腐蝕等，主要損傷機理有氫致開裂/應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂(硫化氫環(huán)境)、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂、高溫硫/環(huán)烷酸腐蝕、保溫層下腐蝕、外部腐蝕等； ****裝置：主要損傷模式為應(yīng)力腐蝕開裂、減薄、外部腐蝕等，主要損傷機理有氫致開裂/應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂(硫化氫環(huán)境)、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂、保溫層下腐蝕、外部腐蝕等。,2018/7/5,檢驗策略：,此次分析對于失效可能性等級大于3且風(fēng)險等級為“中高”和“高”的設(shè)備，按照檢驗計劃在*****年檢驗時，按本次評估給出的檢驗策略進行檢驗； 對于失效可能性等級不大于3且風(fēng)險等級為“中”和“中高”的設(shè)備，按最近一次定期檢驗所確定的檢驗周期；對風(fēng)險等級為“低”和失效可能性等級小于3的“中”風(fēng)險設(shè)備，檢驗周期在最近一次定期檢驗所確定的檢驗周期基礎(chǔ)上延長3至5年。,2018/7/5,,謝謝!,