《畢業(yè)論文 聚氯乙烯（PVC）聚合生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《畢業(yè)論文 聚氯乙烯（PVC）聚合生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)（72頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文I聚氯乙烯（PVC）聚合生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)摘要：聚氯乙烯聚合過(guò)程存在許多潛在的危險(xiǎn)因素，一旦發(fā)生事故，將會(huì)導(dǎo)致人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，給經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展帶來(lái)巨大的負(fù)面影響。根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本理論，論文從危險(xiǎn)物料、危險(xiǎn)單元、危險(xiǎn)操作設(shè)備和觸發(fā)危險(xiǎn)源四個(gè)方面對(duì)聚氯乙烯聚合過(guò)程進(jìn)行了危險(xiǎn)源辨識(shí)。在此基礎(chǔ)上對(duì)聚氯乙烯聚合過(guò)程進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，采用英國(guó)帝化學(xué)公司的蒙德法對(duì)聚合過(guò)程的三個(gè)單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，確立了需重點(diǎn)分析的對(duì)象——聚合單元中的聚合釜爆炸事故；然后用事故樹(shù)分析法對(duì)這一特定事故進(jìn)行定性與定量分析，得出聚合釜發(fā)生爆炸的概率及各基本事件對(duì)頂事件的影響程度，并給出了聚氯乙烯懸浮聚合過(guò)程中的一些安全對(duì)策及控制措施。論文對(duì)聚氯乙烯的聚合生產(chǎn)過(guò)程，乃至整個(gè)化工行業(yè)日常的安全生產(chǎn)都具有一定的借鑒意義。關(guān)鍵詞：聚氯乙烯 聚合過(guò)程 聚合釜爆炸事故 危險(xiǎn)源辨識(shí) 安全評(píng)價(jià) 蒙德法 事故樹(shù)分析法河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文IIPVC polymerization production process hazard identification and safety evaluationAbstract:There are many potential risk factors in the PVC polymerization process, once the accident happens, it will result in casualties and economic losses, and bring huge negative influence to economic society development. According to the basic theory of Hazard identification, PVC polymerization process is within hazard identification in four aspects from hazardous materials, dangerous units, dangerous operation equipment and trigger sources of danger in this paper. On the basis, the PVC polymerization process is being in safety evaluation, it uses ICI Mond method to evaluate and analyze the three units of the polymerization process, and establishes the object which is needed to focus on ——the polymerization reactor explosion in the polymerization unit;Then use Fault Tree Analysis to have this particular incident of the qualitative and quantitative analysis, acquiring the probability of the polymerization reactor explosion and the influence degree the basic events on the top event,moreover, it gives some safety countermeasures and control measures in the PVC suspension polymerization process. The paper will have certain reference significance to the PVC polymerization process, and even the daily work of safety production in the entire chemical industry.Keywords:Polyvinyl Chloride Polymerization process Polymerization reactor explosion Hazard identification Safety evaluation Mond method Fault Tree Analysis河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文III目 錄1 緒論 .11.1 研究背景及意義 11.1.1 研究背景 .11.1.2 研究意義 .21.2 國(guó)內(nèi)外聚氯乙烯發(fā)展現(xiàn)狀 31.3 國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)現(xiàn)狀 31.3.1 國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)現(xiàn)狀 .31.3.2 國(guó)內(nèi)外安全評(píng)價(jià)現(xiàn)狀 .51.4 主要研究?jī)?nèi)容及方法 82 化工生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)基本理論 102.1 危險(xiǎn)源辨識(shí) .102.1.1 危險(xiǎn)源的概念及分類 102.1.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容、方法和原則 102.2 化工生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí) .122.2.1 危險(xiǎn)物料辨識(shí) 122.2.2 危險(xiǎn)單元辨識(shí) 132.2.3 危險(xiǎn)操作設(shè)備辨識(shí) 132.2.4 化工生產(chǎn)過(guò)程中的觸發(fā)危險(xiǎn)源 133 聚氯乙烯懸浮法聚合過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí) 153.1 聚氯乙烯聚合過(guò)程概況 .153.1.1 懸浮法聚合工藝過(guò)程 153.1.2 聚合過(guò)程單元?jiǎng)澐?163.2 危險(xiǎn)物料辨識(shí) .173.3 危險(xiǎn)單元辨識(shí) .19河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文IV3.3.1 聚合單元辨識(shí) 193.3.2 汽提單元辨識(shí) 193.3.3 尾氣回收單元辨識(shí) 203.4 危險(xiǎn)操作設(shè)備辨識(shí) .203.5 聚合過(guò)程中的觸發(fā)危險(xiǎn)源辨識(shí) .214 化工生產(chǎn)過(guò)程安全評(píng)價(jià)基本理論 234.1 安全評(píng)價(jià)基本理論 .234.1.1 安全評(píng)價(jià)的概念 234.1.2 安全評(píng)價(jià)的目的、內(nèi)容及程序 234.1.3 常用的安全評(píng)價(jià)方法 264.2 化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全評(píng)價(jià) .294.2.1 化工行業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和現(xiàn)狀 294.2.2 化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)的目的 304.2.3 化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)方法的選擇 304.3 小結(jié) .315 聚氯乙烯懸浮法聚合過(guò)程安全評(píng)價(jià) 325.1 蒙德評(píng)價(jià)法 .325.1.1 蒙德評(píng)價(jià)法概述 325.1.2 蒙德法評(píng)價(jià)步驟 335.1.3 聚氯乙烯懸浮聚合過(guò)程的蒙德法評(píng)價(jià) 405.2 事故樹(shù)分析 .455.2.1 事故樹(shù)分析概述 455.2.1.1 事故樹(shù)分析的概念 455.2.1.2 事故樹(shù)分析的步驟 455.2.2 事故樹(shù)定性分析 465.2.3 事故樹(shù)定量分析 485.2.4 聚合釜爆炸事故的事故樹(shù)分析 515.3 小結(jié) .57河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文V6 結(jié)論與措施 586.1 結(jié)論 .586.2 安全對(duì)策及控制措施 .58致 謝 .62參 考 文 獻(xiàn) 63河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文11 緒論近年來(lái)聚氯乙烯化工生產(chǎn)在我國(guó)得到快速發(fā)展，特備是懸浮聚合工藝顯示出聚氯乙烯（PVC）產(chǎn)品質(zhì)量較高，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，從而在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。聚氯乙烯的聚合過(guò)程涉及的的物質(zhì)有毒性、易燃、易爆等特點(diǎn)，一旦發(fā)生事故，造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失較大，對(duì)于以生產(chǎn)聚氯乙烯為代表的化工企業(yè)，只有做好日常安全管理工作，才能更好地保障正常生產(chǎn)。1.1 研究背景及意義1.1.1 研究背景隨著我國(guó)現(xiàn)代化步伐的加快，以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，對(duì)化工產(chǎn)品的需求量與日俱增，從而促進(jìn)了化工行業(yè)的快速發(fā)展。眾所周知，化工行業(yè)已成為安全生產(chǎn)的高危行業(yè)，在其生產(chǎn)過(guò)程中存在著許多潛在危險(xiǎn)因素，這些危險(xiǎn)因素在一定條件下可能轉(zhuǎn)化為事故。而一旦事故發(fā)生，不但會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，設(shè)備損壞，更有可能造成大量人員傷亡，更有可能波及社會(huì)，造成局部環(huán)境的嚴(yán)重污染，產(chǎn)生無(wú)法估量的損失和難以挽回的影響。20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)，國(guó)際上發(fā)生了許多震驚世界的火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的泄漏等重大惡性事故。例如：1974 年，英國(guó)夫利克斯保羅化工廠發(fā)生了環(huán)己烷蒸汽爆炸事故，死亡 29 人、受傷 109 人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 700 萬(wàn)美元；1976 年，意大利塞維索發(fā)生了環(huán)己烷泄漏事故，造成 30 人傷亡，22 萬(wàn)人被迫緊急疏散；1978 年，西班牙一輛丙烷槽車因充裝過(guò)量發(fā)生爆炸，烈火濃煙造成 150 人被燒死、120 多人燒傷、100 多輛汽車和 14 幢建筑物被燒毀；1984 年，墨西哥城由于液化氣儲(chǔ)氣容器泄漏引發(fā)火災(zāi)，造成 500 多人死亡，79000 多人嚴(yán)重受傷，及大量的財(cái)產(chǎn)損失，它是上個(gè)世紀(jì)全世界范圍內(nèi)最大的工業(yè)傷亡事故之一；1984 年，印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠發(fā)生一起甲基異氰酸脂泄漏的惡性中毒事故，有 2500 多人中毒死亡，20 余萬(wàn)人中毒，使居民深受其害，是世界上絕無(wú)僅有的大慘案。就國(guó)內(nèi)而言，我國(guó)的化工行業(yè)也是事故頻頻：1979 年溫州電化廠液氯泄漏，這是我國(guó)第一個(gè)受到廣泛注意的嚴(yán)重泄漏事故，造成 59 人死亡，約800 人嚴(yán)重中毒；1993 年 8 月 5 日，深圳清水河地區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生特大爆炸火災(zāi)事故，事故死亡 15 人，重傷 25 人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 2 億元；1996 年 2 月 18 日，江蘇省揚(yáng)州市某住宅樓因地下煤氣管道破裂發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成 19 人死亡，5 人受傷，直接財(cái)產(chǎn)損失 112 萬(wàn)元；2002 年 4 月 26 日發(fā)生在鞍山市鞍鋼化工總廠的泄漏爆炸火災(zāi)，令人觸目驚心；2004 年 1 月南京市浦口永寧鎮(zhèn)護(hù)國(guó)化工廠一臺(tái)正在作業(yè)的鋼制反應(yīng)釜河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文2發(fā)生爆炸，一名操作工被當(dāng)場(chǎng)炸死，多人被火球嚴(yán)重?zé)齻?005 年 11 月 14 日中石油吉林石化公司雙苯廠發(fā)生爆炸，整個(gè)事故共造成 8 人死亡，1 人重傷，59 人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 4600 多萬(wàn)元，在整個(gè)爆炸事故和滅火過(guò)程中，有約 80 噸苯類污染物流入松花江，最終釀成重大水污染事件；2008 年 9 月 17 日，云南南磷集團(tuán)尋甸磷電有限公司液氯充裝車間發(fā)生氯氣泄漏事故，導(dǎo)致廠區(qū) 71 工人出現(xiàn)中毒反應(yīng)。根據(jù)美國(guó)化學(xué)安全和危害調(diào)查委員會(huì)化學(xué)事故報(bào)告中心資料，從 1999 年 2 月 23日到 2000 年 2 月 23 日全球共發(fā)生化學(xué)事故(泄漏、火災(zāi)、爆炸)693 起。1999 年，山西省化工系統(tǒng)共發(fā)生死亡事故 7 起，死亡 10 人；重傷事故 3 起，重傷 3 人；輕傷事故58 起，輕傷 64 人。年千人負(fù)傷率為 0.42‰，千人死亡率為 0.068‰。2000 年 4 月至2001 年 11 月，我國(guó)共發(fā)生化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸及中毒事故 364 起，死亡人數(shù)為114 人，受傷人數(shù)為 200 人，中毒人數(shù)為 64 人。其中運(yùn)輸事故 126 起(品種由高到低依次為：油品、液化氣、硫酸、氰化物、三氯化磷、煤氣等)，占事故總數(shù) 34.6%，其中：違章、違規(guī)、違紀(jì)、違法運(yùn)輸占 61%，設(shè)備原因占 18%。由以上實(shí)例及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的迅猛發(fā)展，化工企業(yè)的泄漏、火災(zāi)和爆炸事故趨于惡劣化，造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失越來(lái)越大，經(jīng)濟(jì)損失也越來(lái)越大，甚至可能由單一事故導(dǎo)致一系列事故的連鎖發(fā)生。這些泄漏、火災(zāi)、爆炸事故，盡管起因和影響因素不盡相同，但它們都有一些共同的特征，它們是失控的偶然事件，發(fā)生事故的根源是設(shè)施或系統(tǒng)中存儲(chǔ)或使用易燃易爆或有毒物質(zhì)；這些事故一旦發(fā)生，往往會(huì)給整個(gè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)造成極其惡劣的影響。1.1.2 研究意義安全、健康、環(huán)保是當(dāng)今世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展的目標(biāo)和各國(guó)政府制定產(chǎn)業(yè)政策的出發(fā)點(diǎn)，也是人類在社會(huì)生產(chǎn)、生活過(guò)程中所追求的理想境界。化工行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，是經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。但是，化工行業(yè)的安全生產(chǎn)狀況卻不容樂(lè)觀，各類大小事故時(shí)有發(fā)生。尤其是化工行業(yè)的泄漏、火災(zāi)及爆炸事故，嚴(yán)重威脅著公眾和施救人員的生命安全。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和化工工業(yè)的迅猛發(fā)展，各種生產(chǎn)中對(duì)聚氯乙烯（PVC）的需求量愈來(lái)愈大，聚氯乙烯以其優(yōu)良的綜合性能、便宜的價(jià)格以及氯堿工業(yè)關(guān)系密切，自20 世紀(jì) 30 年代工業(yè)化以來(lái)，一直受到各工業(yè)國(guó)的普遍重視，保持著長(zhǎng)盛不衰的發(fā)展勢(shì)頭。近年來(lái)，聚氯乙烯化工生產(chǎn)在我國(guó)得到迅猛發(fā)展，聚氯乙烯懸浮法聚合生產(chǎn)工藝因其自身優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用，但是，聚合過(guò)程依然存在很多風(fēng)險(xiǎn)，主要風(fēng)險(xiǎn)因素是聚合反應(yīng)失控的“暴聚”事故或氯乙烯泄漏引起的火災(zāi)、爆炸及中毒事故。由于氯乙烯氣體易燃易爆，若和空氣混合，一定濃度下可形成爆炸氣體，另外，它對(duì)人有致癌作用，所以，事故的發(fā)生不僅會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還可能導(dǎo)致災(zāi)難河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文3性的后果，不僅廠區(qū)內(nèi)部，而且鄰近地區(qū)人員的生命與財(cái)產(chǎn)都將遭受巨大損失和危害，尤其是對(duì)生態(tài)環(huán)境的不可逆性損害將無(wú)法挽回。因此，對(duì)聚氯乙烯聚合過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義和研究?jī)r(jià)值。1.2 國(guó)內(nèi)外聚氯乙烯發(fā)展現(xiàn)狀聚氯乙烯是合成樹(shù)脂中重要的品種，從世界范圍內(nèi)聚氯乙烯消費(fèi)看聚氯乙烯僅次于聚乙烯排在五大通用樹(shù)脂中消費(fèi)量的第二位，在中國(guó)，聚氯乙烯的消費(fèi)量是五大通用樹(shù)脂之首，高于聚乙烯的消費(fèi)量。近年來(lái)，盡管在發(fā)達(dá)國(guó)家受到來(lái)自環(huán)保等多方面的壓力，但世界對(duì)的總需求量仍出現(xiàn)穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。1992 年，世界生產(chǎn)能力約為2200 萬(wàn)噸，需求量為 1900 萬(wàn)噸；2002 年世界總產(chǎn)能約為 3400 萬(wàn)噸，消費(fèi)量約為 2800萬(wàn)噸；2009 年世界生產(chǎn)能力已上升到約 3900 萬(wàn)噸，需求量約為 3700 萬(wàn)噸；2010 年世界生產(chǎn)能力為 4300 萬(wàn)噸 ，需求量 4200 萬(wàn)噸。盡管目前世界對(duì)聚氯乙烯的生產(chǎn)和使用存在許多爭(zhēng)議，特別在歐洲，對(duì)聚氯乙烯生產(chǎn)和制品的環(huán)保制約政策越來(lái)越嚴(yán)厲，但由于性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低廉，仍具有較強(qiáng)的活力，特別在塑料門窗、塑料管道等建材領(lǐng)域。近年來(lái)，中國(guó)聚氯乙烯（PVC）發(fā)展速度驚人，新建、擴(kuò)建項(xiàng)目紛紛上馬，產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，產(chǎn)量大幅提高。1997-2006 年，中國(guó)聚氯乙烯產(chǎn)能、產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率分別高達(dá)22.2%和 20.0%。2006 年全國(guó)聚氯乙烯樹(shù)酯累計(jì)產(chǎn)量為 8,238,583.86 噸；2007 年全國(guó)聚氯乙烯樹(shù)酯累計(jì)產(chǎn)量達(dá)到 9,716,783.63 噸；2008 年 1-5 月全國(guó)聚氯乙烯樹(shù)酯累計(jì)產(chǎn)量為 4,028,666.03 噸。2008-2012 年，全球聚氯乙烯（PVC）的市場(chǎng)需求有望以年均4％的速度快速增長(zhǎng)，尤其是一些發(fā)展中國(guó)家，市場(chǎng)需求將呈現(xiàn)迅猛增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。中國(guó)聚氯乙烯樹(shù)脂需求也將保持快速增長(zhǎng)，特別是在建材方面，近年來(lái)正處于高速增長(zhǎng)期。隨著中國(guó)市場(chǎng)國(guó)際化的步伐加大，聚氯乙烯樹(shù)脂包裝材料和管材在水泥、化肥、糧食、食品、飲料、藥品、洗滌劑、化妝品等領(lǐng)域都將有廣闊的發(fā)展空間，其需求量相應(yīng)大幅度增長(zhǎng)；另外，汽車、通訊、交通領(lǐng)域?qū)勐纫蚁?shù)脂的需求也呈高速增長(zhǎng)，中國(guó)聚氯乙烯樹(shù)脂工業(yè)仍有較大的發(fā)展空間。中國(guó)聚氯乙烯工業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景,中國(guó)地大物博、人口眾多,為聚氯乙烯產(chǎn)品提供了廣大的市場(chǎng)。在進(jìn)入 21 世紀(jì)以后,我們要學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展模式,結(jié)合我國(guó)的具體情況,發(fā)展我國(guó)的聚氯乙烯工業(yè)。我們要發(fā)揮全行業(yè)的力量,克服前進(jìn)過(guò)程中的各種困難,一定能夠在較短的時(shí)間內(nèi)趕上世界聚氯乙烯工業(yè)的先進(jìn)水平。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文41.3 國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)現(xiàn)狀1.3.1 國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)現(xiàn)狀危險(xiǎn)源辨識(shí)就是識(shí)別危險(xiǎn)源并確定其特性的過(guò)程。危險(xiǎn)源辨識(shí)不但包括對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，而且必須對(duì)其性質(zhì)加以判斷。人類自出現(xiàn)以后，就一直為生存與發(fā)展而不懈地奮斗著，安全問(wèn)題也就成為一種需要客觀地表現(xiàn)了出來(lái)。要確保自身的安全，人類就必須認(rèn)識(shí)造成“不安全”的因素和規(guī)律，判斷它們對(duì)人類可能造成的危害有多大，這就是危險(xiǎn)源的辨識(shí)。自從進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以后，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)成為威脅人類安全和健康的主要因素之一。據(jù)估計(jì)，全世界每年共發(fā)生 2 億 5 千萬(wàn)起工傷事故，導(dǎo)致 33 萬(wàn)人死亡。工傷事故和職業(yè)病所造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)于全球國(guó)民生產(chǎn)總值(GDP)的 4%。沉痛的教訓(xùn)告誡我們，由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模集中、設(shè)備龐大、單位時(shí)間的能量消耗量大，特別是生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的高能量物質(zhì)，這些高能量物質(zhì)一旦意外釋放，可能造成巨大的損失。要預(yù)防并控制工業(yè)生產(chǎn)事故的發(fā)生，必須做好危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)工作，特別要做好重大工業(yè)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制。 關(guān)于危險(xiǎn)源的研究主要在于對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和監(jiān)控等方面，從國(guó)外的研究來(lái)看，英國(guó)是最早系統(tǒng)地研究重大危險(xiǎn)源控制技術(shù)的國(guó)家。1974 年，英國(guó)發(fā)生了弗利克斯巴勒爆炸事故。此事件后，英國(guó)重大危險(xiǎn)咨詢委員會(huì)（ACMH）成立。并于 1976 年，首次提出了重大危險(xiǎn)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)的建議書(shū)。1979 年，對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)提出了進(jìn)一步修改。隨后，于 1982 年 6 月，原歐共體頒布了《工業(yè)活動(dòng)中重大事故危險(xiǎn)法令》(EEC Directive 82／501，簡(jiǎn)稱《塞韋索法令》)。80 年代末，國(guó)際勞工組織編撰了《重大事故控制實(shí)用手冊(cè)》 ，1991 年，出版《重大工業(yè)事故的預(yù)防》 ，1993 年通過(guò)了《預(yù)防重大工業(yè)事故公約》 ，均對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法及控制措施提出了建議。1992 年，美國(guó)勞工部職業(yè)安全衛(wèi)生管理局頒布了《高度危害化學(xué)品處理過(guò)程的安全管理》(PSM)標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)環(huán)境保護(hù)署頒布了《預(yù)防化學(xué)泄漏事故的風(fēng)險(xiǎn)管理程序》(RMP)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)危險(xiǎn)源的確認(rèn)做出了比較詳細(xì)的規(guī)定。我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)研究起步較晚。2000 年，結(jié)合我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)和火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏等重大事故的發(fā)生情況，參考國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院(原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委安全科學(xué)技術(shù)研究中心)研究提出《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GBl8218—2000)標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)為我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)和監(jiān)控工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近幾年，我國(guó)學(xué)者在重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)研究領(lǐng)域做了大量工作，高進(jìn)東、吳宗之、王廣亮等（1999）介紹了國(guó)外重大危險(xiǎn)設(shè)施的辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)研究情況，并結(jié)合我國(guó)重大危險(xiǎn)源普查試點(diǎn)工作的初步辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，以及幾個(gè)試點(diǎn)城市普查的數(shù)據(jù)分析，提出了我國(guó)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)最小標(biāo)準(zhǔn)的建議。張甫仁、景國(guó)勛、顧志凡等（2001）通過(guò)對(duì)礦山各種重大危河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文5險(xiǎn)源的分析與辨識(shí)，提出礦山重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)方法，針對(duì)各個(gè)礦的具體情況提出了相應(yīng)的定性和定量評(píng)價(jià)方法，特別是危險(xiǎn)指數(shù)法在對(duì)危險(xiǎn)源的定量評(píng)價(jià)中的應(yīng)用，找出相應(yīng)的重大危險(xiǎn)源。林香民、李劍峰等（2003）認(rèn)為重大危險(xiǎn)源是一個(gè)模糊概念，這些概念的類屬也是不明確的，由此從分類、判斷和推理上也反映了其模糊性。因此，提出了對(duì)重大危險(xiǎn)源的分級(jí)控制管理的思想。賈智偉（2004）在研究危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上，結(jié)合礦山企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況和礦山災(zāi)害系統(tǒng)的構(gòu)成特性，提出了礦山危險(xiǎn)源及礦山重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的體系與標(biāo)準(zhǔn)。吳立榮、程衛(wèi)民、鹿廣利等（2006）利用基于模糊數(shù)學(xué)的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辨識(shí)方法解決了那些不適合重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)問(wèn)題。易光旺（2007）通過(guò)分析國(guó)內(nèi)外重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)中危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量的差異，結(jié)合我國(guó)企業(yè)的安全管理狀況，說(shuō)明了修改我國(guó)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量的必要性。何天平、程凌等（2007）在重大危險(xiǎn)源定義和分類的基礎(chǔ)上，從物質(zhì)的固有能量和誘發(fā)能量?jī)煞矫婵紤]，提出了以當(dāng)量法來(lái)確定重大危險(xiǎn)源的方法。劉驥、師立晨、孫猛等（2008）提出了《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》適用范圍、分類、危險(xiǎn)物質(zhì)種類及臨界量等方面的修訂建議，解決了以前重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記工作中存在的一些技術(shù)性問(wèn)題。另外，現(xiàn)在我國(guó)已出版了一些有關(guān)危險(xiǎn)源研究的專著，提出了一些危險(xiǎn)源控制方法，這對(duì)提高我國(guó)化工行業(yè)的安全管理水平起到了舉足輕重的作用。近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)技術(shù)雖然得到了迅速發(fā)展，但由于這是一個(gè)新的研究領(lǐng)域，而且它所涉及的內(nèi)容廣泛，以前的研究還沒(méi)有形成完善的科學(xué)體系。目前，危險(xiǎn)源辨識(shí)技術(shù)還存在著不足之處：研究發(fā)展不平衡，局部的、專項(xiàng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)技術(shù)發(fā)展比較快，而系統(tǒng)的、綜合的危險(xiǎn)源辨識(shí)技術(shù)研究理論缺乏；危險(xiǎn)源辨識(shí)模型指標(biāo)體系的實(shí)踐性、時(shí)效性和可操作性不強(qiáng)。1.3.2 國(guó)內(nèi)外安全評(píng)價(jià)現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)起源于 20 世紀(jì) 30 年代美國(guó)的保險(xiǎn)業(yè)。保險(xiǎn)公司為客戶承擔(dān)各種風(fēng)險(xiǎn)，必然要收取一定的費(fèi)用，而收取費(fèi)用的多少是由所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)大小決定的。因此，就產(chǎn)生了一個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的問(wèn)題，這個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的過(guò)程就是當(dāng)時(shí)美國(guó)保險(xiǎn)協(xié)會(huì)所從事的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)技術(shù)在 20 世紀(jì) 60 年代得到了很大的發(fā)展，首先使用于美國(guó)軍事工業(yè)，1962 年 4 月美國(guó)公布了第一個(gè)有關(guān)系統(tǒng)安全的說(shuō)明書(shū)“空軍彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)安全工程” ，以此對(duì)民兵式導(dǎo)彈計(jì)劃有關(guān)的承包商提出了系統(tǒng)安全的要求，這是系統(tǒng)安全理論的首次實(shí)際應(yīng)用。1969 年美國(guó)國(guó)防部批準(zhǔn)頒布了最具有代表性的系統(tǒng)安全軍事標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)安全大綱要點(diǎn)》(MIL—STD—822)，對(duì)完成系統(tǒng)在安全方面的目標(biāo)、計(jì)劃和手段，包括設(shè)計(jì)、措施和評(píng)價(jià)，提出了具體要求和程序，此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)于 1977 年修訂為MIL—STD—822A，1984 年又修訂為 MIL—STD—822B，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)整個(gè)壽命周期中的河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文6安全要求、安全工作項(xiàng)目都作了具體規(guī)定。我國(guó)于 1990 年 10 月由國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布了類似美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn) MIL—STD—822B 的軍用標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)安全性通用大綱》(GJB 900--90)。MIL—STD—822 系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)從一開(kāi)始實(shí)施，就對(duì)世界安全和防火領(lǐng)域產(chǎn)生了巨大影響，迅速為日本、英國(guó)和歐洲其他國(guó)家引進(jìn)使用。此后，系統(tǒng)安全工程方法陸續(xù)推廣到航空、航天、核工業(yè)、石油、化工等領(lǐng)域，并不斷發(fā)展、完善，成為現(xiàn)代系統(tǒng)安全工程的一種新的理論、方法體系，在當(dāng)今安全科學(xué)中占有非常重要的地位。系統(tǒng)安全工程的發(fā)展和應(yīng)用，為預(yù)測(cè)、預(yù)防事故的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)奠定了可靠的基礎(chǔ)。安全評(píng)價(jià)的現(xiàn)實(shí)作用又促使許多國(guó)家政府、企業(yè)集團(tuán)加強(qiáng)對(duì)安全評(píng)價(jià)的研究，開(kāi)發(fā)自己的評(píng)價(jià)方法，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行事先、事后的評(píng)價(jià)，分析、預(yù)測(cè)系統(tǒng)的安全可靠性，努力避免不必要的損失。1964 年美國(guó)道化學(xué)公司根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，首先開(kāi)發(fā)出“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法” ，用于對(duì)化工裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，該法已修訂 6 次，1993 年發(fā)展到第七版。它是以單元重要危險(xiǎn)物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險(xiǎn)性潛在能量的大小為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性，計(jì)算單元火災(zāi)爆炸指數(shù)(F美國(guó)對(duì)重要工程項(xiàng)目的竣工、投產(chǎn)都要求進(jìn)行安全評(píng)價(jià);英國(guó)政府規(guī)定，凡未進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的新建企業(yè)不準(zhǔn)開(kāi)工;歐共體 1982 年頒布《關(guān)于工業(yè)活動(dòng)中重大危險(xiǎn)源的指令》 ，歐共體成員國(guó)陸續(xù)制定了相應(yīng)的法律;國(guó)際勞工組織(ILO)也先后公布了 1988 年的《重大事故控制指南》 、1990 年的《重大工業(yè)事故預(yù)防實(shí)用規(guī)程》和 1992 年的《工作中安全使用化學(xué)品實(shí)用規(guī)程》 ，對(duì)安全評(píng)價(jià)提出了要求。20 世紀(jì) 80 年代初期，安全系統(tǒng)工程、安全評(píng)價(jià)引入我國(guó)，受到許多大中型企業(yè)和行業(yè)管理部門的高度重視。通過(guò)吸收，消化國(guó)外安全檢查表和安全分析方法，機(jī)械、冶金、化工、航空、航天等行業(yè)的有關(guān)企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用安全分析評(píng)價(jià)方法，如安全檢查表(SCL)、事故樹(shù)分析(FTA)、故障類型及影響分析(FMEA)、事件樹(shù)分析(ETA)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(LEC)等。此外，一些石油、化工等易燃、易爆危險(xiǎn)性較大的企業(yè)，應(yīng)用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，許多行業(yè)和地方政府有關(guān)部門制定了安全檢查表和安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。為推動(dòng)和促進(jìn)安全評(píng)價(jià)方法在我國(guó)企業(yè)安全管理中的實(shí)踐和應(yīng)用，1986 年原勞動(dòng)人事部分別向有關(guān)科研單位下達(dá)了機(jī)械工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)、化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)、冶金工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)等科研項(xiàng)目。1987 年原機(jī)械電子部首先提出了在機(jī)械行業(yè)內(nèi)開(kāi)展機(jī)械工廠安全評(píng)價(jià)，并于 1988年 1 月 1 日頒布了第一個(gè)部級(jí)安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 ，1997 年進(jìn)行修訂，頒布了修訂版。由原化工部勞動(dòng)保護(hù)研究所提出的化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法是在吸收道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算物質(zhì)指數(shù)、物量指數(shù)和工藝參數(shù)、設(shè)備系數(shù)、廠房系數(shù)、安全系數(shù)、環(huán)境系數(shù)等，得出工廠的固有危險(xiǎn)指數(shù)，進(jìn)行固有危險(xiǎn)性分級(jí)，用工廠安全管理的等級(jí)修正工廠固有危險(xiǎn)等級(jí)后，得出工廠的危險(xiǎn)等級(jí)。 《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》已應(yīng)用于我國(guó) 1000 多家企業(yè)，化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法和冶金工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法等也在相應(yīng)行業(yè)的幾十家企業(yè)進(jìn)行了實(shí)踐。1992 年，國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)通則》GBl3548—92 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了安全評(píng)價(jià)的原則和方法。1992 年 10 月，原中國(guó)石化總公司頒發(fā)了《石油化工企業(yè)安全性綜合評(píng)價(jià)辦法》 ，此外，我國(guó)有關(guān)部門還頒布了《電子企業(yè)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 、 《航空航天工業(yè)工廠安全評(píng)價(jià)規(guī)程》 、 《兵器工業(yè)機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)方法和標(biāo)準(zhǔn)》 、 《醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)安全性評(píng)價(jià)通則》等。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文81991 年國(guó)家“八五”科技攻關(guān)課題中，安全評(píng)價(jià)方法研究列為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。由原勞動(dòng)部勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、化工部勞動(dòng)保護(hù)研究所等單位完成的“易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)技術(shù)研究” ，將重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)分為固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)和現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，后者是在前者的基礎(chǔ)上考慮各種控制因素，反映了人對(duì)控制事故發(fā)生和事故后果擴(kuò)大的主觀能動(dòng)作用。固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)主要反映物質(zhì)的固有特性、危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和危險(xiǎn)單元內(nèi)、外部環(huán)境狀況，分為事故易發(fā)性評(píng)價(jià)和事故嚴(yán)重度評(píng)價(jià)。事故易發(fā)性取決于危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性與工藝過(guò)程危險(xiǎn)性的耦合。易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)方法填補(bǔ)了我國(guó)跨行業(yè)重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法的空白，在事故嚴(yán)重度評(píng)價(jià)中建立了傷害模型庫(kù)，采用了定量的計(jì)算方法，使我國(guó)工業(yè)安全評(píng)價(jià)方法的研究從定性評(píng)價(jià)進(jìn)入定量評(píng)價(jià)階段。1996 年 10 月原勞動(dòng)部頒發(fā)了第 3 號(hào)令，規(guī)定 6 類建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)。預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告內(nèi)容，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的職業(yè)危險(xiǎn)、有害因素的種類和危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的安全技術(shù)和管理對(duì)策，作為該建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。與之配套的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)還有原勞動(dòng)部第 10 號(hào)令、第 11 號(hào)令和部頒標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(LD/T106--1998)。這些法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行預(yù)評(píng)價(jià)的階段、預(yù)評(píng)價(jià)承擔(dān)單位的資質(zhì)、預(yù)計(jì)價(jià)程序、預(yù)評(píng)價(jià)大綱和報(bào)告的主要內(nèi)容等方面作了詳細(xì)的規(guī)定，規(guī)范和促進(jìn)了建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)工作的開(kāi)展。國(guó)務(wù)院機(jī)構(gòu)改革后，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局重申要繼續(xù)做好建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)及專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。2002 年 6 月 29 日中華人民共和國(guó)第 70號(hào)主席令頒布了《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 ，規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的建設(shè)項(xiàng)目必須實(shí)施“三同時(shí)” ，同時(shí)還規(guī)定礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)。 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的頒布，將進(jìn)一步推動(dòng)安全評(píng)價(jià)工作向更廣、更深的方向發(fā)展。盡管國(guó)內(nèi)外已研究開(kāi)發(fā)出幾十種安全評(píng)價(jià)方法和商業(yè)化的安全評(píng)價(jià)軟件包，但每種評(píng)價(jià)方法都有一定的適用范圍和限度。定性評(píng)價(jià)方法主要依靠經(jīng)驗(yàn)判斷，不同類型評(píng)價(jià)對(duì)象的評(píng)價(jià)結(jié)果沒(méi)有可比性。美國(guó)道化學(xué)公司開(kāi)發(fā)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法主要用于評(píng)價(jià)規(guī)劃和運(yùn)行的石油、化工企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，該方法在指標(biāo)選取和參數(shù)確定等方面還存在缺陷。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法以人機(jī)系統(tǒng)可靠性分析為基礎(chǔ)，要求具備評(píng)價(jià)對(duì)象的元部件和子系統(tǒng)以及人的可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)和相關(guān)的事故后果傷害模型。定量安全評(píng)價(jià)方法的完善，還需進(jìn)一步研究各類事故后果模型、事故經(jīng)濟(jì)損失評(píng)價(jià)方法、事故對(duì)生態(tài)環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法、人的行為安全性評(píng)價(jià)方法以及不同行業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)等。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文91.4 主要研究?jī)?nèi)容及方法目前，聚氯乙烯聚合方法主要有懸浮法、乳液法、溶液法和本體法等，其中懸浮法聚氯乙烯是目前聚氯乙烯產(chǎn)量最大的一個(gè)品種，約占聚氯乙烯總產(chǎn)量的 80%左右，故本文考慮對(duì)聚氯乙烯懸浮聚合生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)。本文選取河南省焦作市一化工企業(yè)為研究對(duì)象，該企業(yè)聚氯乙烯的年生產(chǎn)規(guī)模為 18 萬(wàn)噸。本文的主要研究?jī)?nèi)容和研究方法如下：（1）從系統(tǒng)安全的角度出發(fā)，基于危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本理論，結(jié)合聚氯乙烯聚合生產(chǎn)過(guò)程，分別對(duì)聚合過(guò)程中的危險(xiǎn)物料、危險(xiǎn)單元、危險(xiǎn)操作設(shè)備及觸發(fā)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，找出聚氯乙烯聚合過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)源。（2）對(duì)危險(xiǎn)單元進(jìn)行劃分，然后根據(jù)英國(guó)帝化學(xué)公司蒙德法的評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)各危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性進(jìn)行排序，從而確定需要重點(diǎn)研究的危險(xiǎn)單元。（3）通過(guò)以上步驟，對(duì)需重點(diǎn)研究的危險(xiǎn)單元——聚合單元的典型事故——聚合釜爆炸事故進(jìn)行事故樹(shù)定性分析與定量分析，求得各重要度及聚合釜爆炸事故發(fā)生的概率。（4）根據(jù)聚氯乙烯懸浮聚合過(guò)程的危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)的結(jié)果，得出一定結(jié)論，并提出聚氯乙烯聚合過(guò)程中為防止事故發(fā)生的控制措施及建議。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文102 化工生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)基本理論事故的發(fā)生有兩個(gè)前提，第一是存在危險(xiǎn)源，第二是存在失控的偶然事件。危險(xiǎn)源的辨識(shí)是防止重大事故發(fā)生的第一步，危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，是危險(xiǎn)的根源。按一般意義上理解，應(yīng)該在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，根據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果采取危險(xiǎn)源控制措施。危險(xiǎn)源辨識(shí)是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別和評(píng)價(jià)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源的基礎(chǔ)性工作。2.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)2.1.1 危險(xiǎn)源的概念及分類危險(xiǎn)源是指可能引起事故的根源，能造成人身傷亡或造成物品突發(fā)性損壞的危險(xiǎn)因素或能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或慢性損壞的危害因素。危險(xiǎn)源從事故的本質(zhì)上講即為能量的意外釋放、有害物質(zhì)的泄漏或擴(kuò)散。當(dāng)能量在受控制的條件下可以做出有用功，但當(dāng)失去控制，就會(huì)起到破壞作用。如果這些失去控制的能量作用于人體，且超過(guò)人所能夠承受的范圍，就會(huì)造成人員傷亡；若此能量作用于設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境等，且超過(guò)其抵抗范圍，設(shè)備、設(shè)施就會(huì)受到損害、環(huán)境也會(huì)遭到破壞。根據(jù)東北大學(xué)陳寶智教授提出的兩類危險(xiǎn)源理論：第一類危險(xiǎn)源為系統(tǒng)中存在的可能發(fā)生意外釋放的能量或危害物質(zhì)；第二類危險(xiǎn)源為在生產(chǎn)、生活中，為利用能量而采取措施約束、限制能量，而導(dǎo)致這些限制能量措施失衡或破壞的不安全因素。在此基礎(chǔ)上西安科技大學(xué)田水承教授提出了第三類危險(xiǎn)源的概念：由于安全管理決策、組織失誤而造成系統(tǒng)失衡的不安全因素為第三類危險(xiǎn)源。有的學(xué)者把危險(xiǎn)源分為固有型危險(xiǎn)源和觸發(fā)型危險(xiǎn)源。他們認(rèn)為：固有型危險(xiǎn)源是生產(chǎn)系統(tǒng)中客觀存在的各種能量的物質(zhì)；觸發(fā)型危險(xiǎn)源是固有型危險(xiǎn)源正常存在的條件，包括遭到破壞的各種硬件和軟件保障系統(tǒng)故障。這兩類危險(xiǎn)源既有區(qū)別又有聯(lián)河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文11系。固有型危險(xiǎn)源涉及到本質(zhì)安全化問(wèn)題，其控制更多地依賴于技術(shù)、工藝水平，它是系統(tǒng)危險(xiǎn)和事故發(fā)生的內(nèi)在因素，是造成災(zāi)害的物質(zhì)決定因素。觸發(fā)型危險(xiǎn)源是引發(fā)固有型危險(xiǎn)源能量失控的外在因素，是危險(xiǎn)源監(jiān)控管理的主要對(duì)象。2.1.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容、方法和原則危險(xiǎn)源辨識(shí)是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程，是危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)，只有辨識(shí)了危險(xiǎn)源之后才能進(jìn)行危險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，才能有的放矢地考慮如何采取措施控制風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)危險(xiǎn)源的分類，危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容主要有：(1)固有危險(xiǎn)源辨識(shí)固有危險(xiǎn)指物質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程的必要條件所衍生出來(lái)的危險(xiǎn)性。它一般來(lái)自三個(gè)方面，即：①使用、加工、生產(chǎn)出危險(xiǎn)的物料；②可能采用具有危險(xiǎn)性的工藝過(guò)程；③可能采用危險(xiǎn)的裝置和單元操作。按照危險(xiǎn)源二分理論，使用、加工、生產(chǎn)出的危險(xiǎn)物料是化工生產(chǎn)過(guò)程中的第一類危險(xiǎn)源，它的量的多少?zèng)Q定了發(fā)生事故的嚴(yán)重程度。而化工生產(chǎn)過(guò)程中采用的危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)工藝過(guò)程和危險(xiǎn)的單元操作是在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平條件下不能被取代的，是客觀條件要求的，因此是系統(tǒng)的固有危險(xiǎn)源。(2)觸發(fā)危險(xiǎn)源辨識(shí)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，能量和危害物質(zhì)的失控更多體現(xiàn)在人員素質(zhì)不高(人的不安全行為)、環(huán)境的影響和安全管理三個(gè)方面。因此觸發(fā)危險(xiǎn)源包括人的不安全行為、環(huán)境（廠區(qū)車間的自然環(huán)境）的影響及安全管理的缺陷三個(gè)方面。按照危險(xiǎn)源二分理論，觸發(fā)危險(xiǎn)源與第二類危險(xiǎn)源的含義是一致的。危險(xiǎn)源辨識(shí)是一個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，除了利用經(jīng)驗(yàn)外，還有一些方法可供使用，其中常用的辨識(shí)方法有直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法和系統(tǒng)安全分析方法。（1）直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的系統(tǒng)，不能應(yīng)用在沒(méi)有可供參考先例的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法包括對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法和類比方法。（2）系統(tǒng)安全分析方法隨著系統(tǒng)安全工程的興起，系統(tǒng)安全分析方法逐漸成為危險(xiǎn)源辨識(shí)的主要方法。系統(tǒng)安全分析是從安全的角度進(jìn)行的系統(tǒng)分析，它通過(guò)揭示系統(tǒng)中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)系來(lái)辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。它既可以用來(lái)辨識(shí)可能帶來(lái)嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)源，也可以用來(lái)辨識(shí)沒(méi)有事故先例的系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。系統(tǒng)越復(fù)雜，越需要利用系統(tǒng)安全分析方法辨識(shí)危險(xiǎn)源。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文12在系統(tǒng)安全分析過(guò)程中，針對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、工作環(huán)境、研究對(duì)象等因素的不同，國(guó)內(nèi)外相繼提出了幾十種具體的系統(tǒng)安全分析技術(shù)方法，大致可以歸為定性分析方法、概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)、危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法、基于人——機(jī)——環(huán)——管四因素的系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)方法和系統(tǒng)安全分析的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法等五種方法。對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、確認(rèn)是實(shí)行監(jiān)控、管理的基礎(chǔ)。對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)基本原則主要是以下幾方面：（1）本質(zhì)屬性有潛在危險(xiǎn)性。（2）隱患容易產(chǎn)生又不易被發(fā)覺(jué)且難以控制。（3）有統(tǒng)計(jì)分析依據(jù)，即危險(xiǎn)性導(dǎo)致事故發(fā)生概率的大小。2.2 化工生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，存在著諸多危險(xiǎn)源，給化工行業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)了極大的安全隱患，故對(duì)其進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)就顯得極為緊迫，本文考慮從以下幾方面著手進(jìn)行辨識(shí)。2.2.1 危險(xiǎn)物料辨識(shí)化工生產(chǎn)過(guò)程中，危險(xiǎn)物料的辨識(shí)是對(duì)物質(zhì)危險(xiǎn)性的分析。生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性，因此了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)、分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)物料的辨識(shí)應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨識(shí)。進(jìn)行危險(xiǎn)物料的辨識(shí)應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面：(1) 危險(xiǎn)物料危險(xiǎn)物料主要包括原料、中間產(chǎn)品等，辨識(shí)時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題如：哪些是劇毒物質(zhì)；哪些是慢性有毒物質(zhì)、致癌物質(zhì)、誘導(dǎo)有機(jī)體突變的物質(zhì)；哪些是易燃物質(zhì)；哪些是可燃物質(zhì)等問(wèn)題。危險(xiǎn)物料的分類如下：1) 易燃、易爆物質(zhì)；2) 有毒物質(zhì)；3) 有害物質(zhì)；4) 致癌、致突變及致畸物質(zhì)；5) 刺激性物質(zhì)；6) 腐蝕性物質(zhì)；7) 造成缺氧的物質(zhì)；河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文138) 麻醉物質(zhì)；9) 氧化劑。(2) 主要考慮的物料危險(xiǎn)性質(zhì)1) 物理性質(zhì)；2) 劇毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露的極限；3) 慢性有毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露極限；4) 燃燒及爆炸性質(zhì)；5) 反應(yīng)性質(zhì)；6) 物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度、熱效應(yīng)數(shù)據(jù)及受熱分解導(dǎo)致壓力迅速增高或分解出有毒易燃易爆物質(zhì)。(3) 危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性1) 急性中毒；2) 火災(zāi)；3) 爆炸；4) 化學(xué)性灼傷及腐蝕；4) 對(duì)人體有其他危害。2.2.2 危險(xiǎn)單元辨識(shí)化工生產(chǎn)過(guò)程往往相當(dāng)復(fù)雜，若直接對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，工作量非常大，且不太切合實(shí)際，故在實(shí)際辨識(shí)過(guò)程中，可根據(jù)化工生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，將其按照一定原則分成若干危險(xiǎn)單元，然后逐個(gè)對(duì)危險(xiǎn)單元進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。2.2.3 危險(xiǎn)操作設(shè)備辨識(shí)化工生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的設(shè)備一般都比較多，工藝參數(shù)的要求也都比較苛刻，因此生產(chǎn)過(guò)程中的許多危險(xiǎn)都是直接或間接由人為失誤造成的，故對(duì)危險(xiǎn)操作設(shè)備的辨識(shí)就集中體現(xiàn)在對(duì)人員危險(xiǎn)操作的辨識(shí)上。化工過(guò)程中的危險(xiǎn)操作是指化工生產(chǎn)中以物理過(guò)程為主的處理方法，以處理大量危險(xiǎn)物料和含有活性物質(zhì)物料的操作過(guò)程為分析研究的重點(diǎn)。它主要包括加熱、冷卻、冷凍、物料輸送、干燥、蒸發(fā)、蒸餾、熔融、加壓、減壓等。處理易燃?xì)怏w物料時(shí)要防止爆炸性混合物的形成。特別是減壓狀態(tài)下的操作，要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。處理易燃固體或可燃固體物料時(shí)，要防止形成爆炸性粉塵混合物。2.2.4 化工生產(chǎn)過(guò)程中的觸發(fā)危險(xiǎn)源由前可知，就一般而言，觸發(fā)危險(xiǎn)源包括人的不安全行為、環(huán)境（廠區(qū)車間的自河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文14然環(huán)境）的影響及安全管理的缺陷三個(gè)方面。因此，化工生產(chǎn)過(guò)程中的觸發(fā)危險(xiǎn)源也包括人的不安全行為、環(huán)境的影響及安全管理的缺陷。（1）人的不安全行為人的不安全行為一般指明顯違反安全操作規(guī)程的行為，這種行為往往直接導(dǎo)致事故發(fā)生。人的不安全行為可能會(huì)造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而造成對(duì)第一類危險(xiǎn)源控制的直接破壞，也可能造成物的因素的問(wèn)題，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（2）環(huán)境的影響環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)換氣、噪聲和振動(dòng)等物理環(huán)境，以及企業(yè)和社會(huì)的軟環(huán)境。不良的物理環(huán)境或軟環(huán)境會(huì)促使設(shè)備故障和缺陷或人的不安全行為的發(fā)生。（3）安全管理的缺陷安全管理的缺陷是由于制度不健全、檢查不到位、人的能力不到位等因素導(dǎo)致人的失誤和故障的發(fā)生。安全管理的缺陷有:1)對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷，如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合處置方面的缺陷；2）對(duì)人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷；3）工藝過(guò)程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或工藝、技術(shù)不當(dāng)，無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤；4）作業(yè)組織的缺陷，如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；5）對(duì)來(lái)自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷，如合同簽訂、采購(gòu)等活動(dòng)中忽略了安全健康方面的要求；6）違反工效學(xué)原理，如使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文153 聚氯乙烯懸浮法聚合過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)聚氯乙烯是我國(guó)發(fā)展較早、產(chǎn)量最大的塑料品種之一，目前，占全國(guó)塑料產(chǎn)量的一半。近年來(lái)，聚氯乙烯化工生產(chǎn)在我國(guó)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，聚氯乙烯懸浮法聚合過(guò)程因其生產(chǎn)技術(shù)易于調(diào)節(jié)品種，生產(chǎn)過(guò)程易于控制，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用低，易于大規(guī)模組織生產(chǎn)而得到廣泛的應(yīng)用，在四種聚合方法中占據(jù)主導(dǎo)地位。盡管如此，聚氯乙烯聚合反應(yīng)的固有風(fēng)險(xiǎn)依然存在，即聚合過(guò)程中聚合放熱失控即所謂“暴聚”事故以及易燃易爆有毒物質(zhì)泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故。故仍需對(duì)聚氯乙烯懸浮法聚合過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。3.1 聚氯乙烯聚合過(guò)程概況3.1.1 懸浮法聚合工藝過(guò)程氯乙烯在常溫常壓下為氣體，其沸點(diǎn)-13.4℃，加壓后在聚合釜內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，本懸浮法聚合工藝過(guò)程采用等溫入料工藝，并由 DCS 集散型控制系統(tǒng)對(duì)本裝置生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。將純水、氯乙烯單體(VCM)及各種助劑按照一定程序加入聚合釜內(nèi)，在一定溫度、壓力下發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯（PVC） ，聚合后的聚氯乙烯漿料送至出料槽，再經(jīng)汽提塔脫除聚氯乙烯顆粒內(nèi)部的氯乙烯后，通過(guò)干燥脫除水分，經(jīng)包裝后入庫(kù)。未反應(yīng)的氣相氯乙烯經(jīng)壓縮機(jī)、冷凝器壓縮冷凝后回收至回收單體槽。聚氯乙烯生產(chǎn)工藝流程如圖 3-1 所示。河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文16圖 3-1 聚氯乙烯生產(chǎn)工藝流程Figure3-1 Polyvinyl chloride (PVC) production process3.1.2 聚合過(guò)程單元?jiǎng)澐指鶕?jù)聚氯乙烯聚合過(guò)程的特點(diǎn)，可考慮將聚氯乙烯懸浮聚合過(guò)程劃分為以下三個(gè)主要單元：聚氯乙烯聚合單元、聚氯乙烯汽提單元和尾氣回收單元。（1）聚氯乙烯聚合單元圖 3-2 聚合釜Figure3-2 Polymerizer本文采用的是聚氯乙烯懸浮聚合方法。聚合過(guò)程中采用過(guò)氧化物或偶氮化合物做引發(fā)劑，將液態(tài)氯乙烯單體（VCM）在攪拌的作用下分散成小液滴，懸浮于水介質(zhì)中進(jìn)行聚合。溶于單體中的引發(fā)劑，在聚合溫度（45～65℃）下分解成自由基，引發(fā)氯乙河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文17烯單體（VCM）進(jìn)行聚合，而水中溶有分散劑，以防止氯乙烯液滴的并聚和防止達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率后 PVC-VCM 溶脹粒子的粒并。整個(gè)聚合過(guò)程是按照一定的程序，在一定的條件下在聚合釜（圖 3-2）內(nèi)進(jìn)行并完成的。（2）聚氯乙烯汽提單元圖 3-3 汽提塔Figure3-3 Stripper反應(yīng)結(jié)束的聚氯乙烯被加熱到 70～100℃，送到汽提塔（圖 3-3）頂，汽提塔底部通入的蒸汽與從塔頂下來(lái)的聚氯乙烯料漿逆流接觸進(jìn)行傳熱，聚氯乙烯顆粒吸附的氯乙烯和水相中的氯乙烯被加熱氣化，隨上升的水蒸氣汽提帶逸出去，隨著料漿的不斷往下流動(dòng)，溫度逐漸升高使水相中的氯乙烯隨溫度的升高而降低，樹(shù)脂內(nèi)部與水相中氯乙烯的含量形成濃度差，在這濃度差的推動(dòng)下，聚氯乙烯內(nèi)部的氯乙烯不斷向水相進(jìn)行擴(kuò)散，并逐漸被氣化，隨著蒸汽的上升被帶走，經(jīng)冷凝器冷卻、分離后進(jìn)入氯乙烯氣柜，從而使樹(shù)脂中的殘留單體減少，聚氯乙烯漿料被送入干燥包裝。在整個(gè)過(guò)程中，主要是通過(guò)控制汽提塔的差壓、出口壓力、汽提塔的底溫來(lái)獲得較好的控制效果。（3）尾氣回收單元在氯乙烯聚合過(guò)程中，考慮到聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂的質(zhì)量和聚合經(jīng)濟(jì)性，氯乙烯反應(yīng)轉(zhuǎn)化率一般控制在 85%～90%，這樣就存在大量未反應(yīng)的單體需要回收。回收前期由于壓力高，氣相氯乙烯直接進(jìn)入冷凝器，冷凝為液相氯乙烯。當(dāng)回收后期壓力降低時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)提高壓力入冷凝器，繼續(xù)回收，直至回收壓力達(dá)到目的值。所有回收單體貯存在回收氯乙烯單體槽中，為再聚合使用。3.2 危險(xiǎn)物料辨識(shí)表 3-1 物料的危險(xiǎn)特性參數(shù)Table3-1 The risk parameters of materials河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文18名稱熔點(diǎn)/℃沸點(diǎn)/℃閃點(diǎn)/℃自燃點(diǎn)/℃在空氣中爆炸極限/℃飽和蒸氣壓/(kPa·℃ -1)毒性電石 2300 - - - - - -乙炔 -81.8 -83.8 -50 305 2.1-80.0 506.32/-164 微毒氫氣 -259.2 -252.8 -50 400 4.1-74.1 13.33/-257.9 -氯氣 -101 -34.5 - - - 909/271.5 高毒氯化氫 -114.2 -85.0 - - - 30.66/21 低毒氯乙烯 -159.8 -13.4 -50 415 3.6-31.0 346.53/25 低毒乙烷 -183 -88.6 -78 472 3.0-16.0 53.32/-99.7 -二氯乙烷 -96.7 57.3 -10 - 5.6-16.0 8.7/20 微毒氮?dú)?-209.8 -195.6 - - - 1026.42/-173 -硫化氫 -85.5 -60.4 - -50 4.0-46.0 2026.5/25.5 低毒磷化氫 -132.5 -87.5 -50 100 - 53.32/-98.3 高毒砷化氫 -113.5 -55 -50 - 4.5- 高毒聚氯乙烯的聚合生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的原料包括電石、氫氣、氯氣，產(chǎn)物有乙炔、氯化氫、氯乙烯，同時(shí)產(chǎn)生少量乙烷、二氯乙烷，最終產(chǎn)物為聚氯乙烯。由于電石中含有少量硫化鈣、磷化鈣、砷化鈣，電石水解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫、磷化氫、砷化氫氣體。物料危險(xiǎn)特性的主要參數(shù)詳見(jiàn)表 3-1，物料的危險(xiǎn)特性及分類見(jiàn)表 3-2。表 3-2 物料的危險(xiǎn)特性及分類Table3-2 Hazardous characteristics and classification of materials物料名稱 可能的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)物料類別電石 本身不燃燒，但當(dāng)與水作用或在潮濕環(huán)境中均能產(chǎn)生乙炔氣，在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)，可產(chǎn)生爆炸災(zāi)害。電石能與酸性物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng) 不燃晶體乙炔與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)；與氧、氟等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)易燃?xì)怏w氫氣 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸 易燃?xì)怏w氯氣氯氣不會(huì)燃燒，但可以助燃。一般可燃物大多能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸汽也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與多種化學(xué)品如乙炔、氨、氫氣等劇烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性介質(zhì)。它幾乎對(duì)金屬和非金屬都有腐蝕作用不燃?xì)怏w氯化氫 遇水有強(qiáng)腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體 不易燃?xì)怏w氯乙烯易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，在燃燒或無(wú)抑制劑時(shí)可發(fā)生劇烈聚合。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃易燃?xì)怏w乙烷 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氧等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng) 易燃?xì)怏w二氯乙烷 易燃，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生 易燃液體河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文19劇烈反應(yīng)。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)氮?dú)?惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可使人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn) 不燃?xì)怏w硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃易燃?xì)怏w磷化氫 暴露在空氣中能自燃。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生劇烈反應(yīng) 自燃?xì)怏w砷化氫 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸 易燃?xì)怏w由于氯乙烯聚合、汽提等都是在高壓下進(jìn)行的，容易發(fā)生泄漏，從而造成火災(zāi)爆炸事故和中毒事故。相較而言，聚合過(guò)程中危害程度最大的物質(zhì)是氯乙烯。氯乙烯在常溫常壓下是比空氣重一倍的微溶于水的無(wú)色氣體，帶有一種麻醉性的芳香氣味。氯乙烯分子式為 C2H3Cl,分子量為 62.51，沸點(diǎn)為-13.9℃，凝固點(diǎn)為-159.7℃，閃電為-77.8℃（開(kāi)杯） 、-61.1℃（閉杯） ，自燃點(diǎn)為 472℃，燃燒熱為 1134.2kJ/mol，爆炸溫度極限低于-45℃，在空氣中的爆炸范圍是 3.6%～32%（體積） ，在氧氣中的爆炸范圍是4%～70%（體積） ，沸點(diǎn)條件下的汽化潛熱為 24.011kJ/mol,均聚聚合反應(yīng)熱為96.3～108.9KJ/mol?？傊?，氯乙烯是一種易燃易爆且有毒的物質(zhì)。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。燃燒或無(wú)抑制劑時(shí)可發(fā)生劇烈聚合。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。氯乙烯通常由呼吸道吸入人體內(nèi)較高濃度引起急性輕度中毒，呈現(xiàn)麻醉前期癥狀，有暈眩、頭痛、惡心、胸悶、步態(tài)蹣跚和喪失定向能力，嚴(yán)重中毒時(shí)可致昏迷。對(duì)人體有麻醉作用，當(dāng)濃度為 256g/m3(10%)時(shí)，1h 致死，當(dāng)濃度達(dá)到 20%～40%時(shí)很快引起急性中毒，長(zhǎng)時(shí)間接觸氯乙烯氣體可使人致癌。慢性中毒主要為肝臟損害、神經(jīng)衰弱癥候群、胃腸道及肢端溶骨癥等綜合癥。3.3 危險(xiǎn)單元辨識(shí)由前可知，聚氯乙烯懸浮聚合過(guò)程可劃分為聚合單元、汽提單元和尾氣回收單元三個(gè)主要單元。下面就分別對(duì)三個(gè)單元的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)：3.3.1 聚合單元辨識(shí)聚氯乙烯聚合單元的主要反應(yīng)為氯乙烯以偶氮化合物或過(guò)氧化合物為引發(fā)劑，纖維素醚、聚乙烯醇為分散劑，水作為分散和傳熱介質(zhì)，并伴有攪拌進(jìn)行反應(yīng)。該聚合單元的主要危險(xiǎn)、有害因素如下：（1）聚合過(guò)程中使用的氯乙烯具有易燃易爆性和毒性，大量的氯乙烯泄漏到空氣中遇明火會(huì)引起爆炸事故，被人體吸入后會(huì)產(chǎn)生頭暈、渾身軟弱無(wú)力等癥狀，逐漸神河南理工大學(xué)本科畢業(yè)論文20志不清，站立不穩(wěn)，四肢痙攣，呼吸由急變?nèi)?，最后失去知覺(jué)，甚至死亡；（2）該聚合反應(yīng)是在在高壓條件下進(jìn)行的，氯乙烯單體在壓縮過(guò)程中或在高壓系統(tǒng)中容易泄漏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；（3）聚合生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種助劑（如引發(fā)劑、分散劑等）的選擇和用量都將影響聚合反應(yīng)的正常進(jìn)行，同時(shí)也將影響聚氯乙烯的分子結(jié)構(gòu)和主要性能。如果使用不當(dāng)，也可能釀成事故，如引發(fā)劑用量多時(shí)，反應(yīng)速度快，聚合時(shí)間短，設(shè)備利用率高；但用量過(guò)多，反應(yīng)激烈，不易控