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機械零件CAD設計 目錄 一、普通V帶傳動及鍵設計題目..............................................................1 二、帶傳動的設計計算..............................................................................1 三、V帶輪的結構設計.............................................................................4 四、孔徑和鍵槽的設計.............................................................................4 五、3D裝配模型.........................................................................................5 六、小結......................................................................................................8 一、普通V帶傳動及鍵設計題目 根據(jù)任務書中的條件設計普通V帶傳動, 已知條件：電機功率P=3kw, 小帶輪轉速n1=1440r/min ,傳動比 i=2，傳動比允許誤差≤5%，輕度沖擊，兩班工作制。 二、帶傳動的設計計算 1、求計算功率Pc 查表13-8得KA =1.2，故 Pc= KAP =1.23=3.6 (kw) 2、選V帶型號 根據(jù)計算功率Pc =3.6 kw和小帶輪轉速n1=1440 r/min ，由圖8-10選取普通V帶的類型為：A型。 3、求大、小帶輪基準直徑d2 、d1 由d1 =90mm 所以d2=id1=290=180mm 故選取d2 =180mm 4、驗算帶速V V1 =(πd1 n1 )/(601000) =(3.14901440)/(601000)=6.78 (m/s) 在5~25m/s的范圍內，所以合適。 5、求V帶的基準長度Ld 和中心距 a 初選中心距 ∵0.7(d1 + d2 )＜ a0 ＜ 2(d1 + d2 ) ∴ 189mm ＜ a0 ＜ 540mm 因此a0 取500mm 帶長 Ld ≈2 a0+π(d1 + d2 )/2+( d2-d1)2 /(4a0) =2500+π(90+180)/2+(180-90)2 /(4500) =1428mm 查表8-2，對A型帶選用 L0 =1400 mm 計算實際中心距 a a≈a0+(Ld﹣L0)/2 =500+(1400-1428)/2=486 mm 中心距的變化范圍463——526mm 6、驗算小帶輪上的包角 α1 α1 =180? ( d2 - d1 ) 57.3/ a=169 ≥ 120 ∴合適。 7、求V帶的根數(shù) z n1=1440r/min d1=90mm 查表8—4a得 P0 =1.064 KW 傳動比 i=2和A型帶 查表8-4b得 △P0 =0.17KW 由α1=169 查表8-5得 Ka =0.976 由Ld =1400mm 查表8-2得 KL =0.96 ∴z = Pc/[(P0+△P0) Ka KL] = 3.6/[(1.064+0.17) 0.9760.96] ≈ 3.10 取4根 8、求作用在帶輪軸上的壓力 FQ 查表13-1得 q=0.1Kg/m 單根V 帶的初拉力 F0 =500PC(2.5 /Ka -1) /z v+qv2 = 5003.6(2.5-0.976)/(40.9766.78)+0.16.782=108 ( N ) 作用在軸上的壓力 FP =2zF0sin(α1 /2 ) =24108sin(169/2) =860 (N) 三、V帶輪的結構設計 1、選擇帶輪材料： 大小帶輪材料均為 45號鋼 2、選擇帶輪的結構形式： 由于小帶輪基準直徑等于90 mm所以小帶輪采用實心輪，由于大帶輪基準直徑等于180 mm所以大帶輪采用腹板式。 3、計算基本結構尺寸 （1）小帶輪基本結構尺寸 d1 =90 mm bd =11 mm hamin = 2.75 mm hfmin=8.7 mm e= 15 mm fmin=9 mm δmin=6 mm B=(z-1)e+2f=(4-1)15+29=63 mm da = d1 +2 hamin =90+22.75=95.5mm φ=34 L=B=63 mm （2）大帶輪基本結構尺寸 d2 =180 mm bd =11 mm hamin = 2.75 mm hfmin=8.7 mm e= 15 mm fmin=9 mm δmin=6 mm B=（z-1）e+2f=（4-1）15+29=63 mm da = d2 +2 hamin =180+22.75=184.5mm φ=38 L=B=63 mm dh=2ds=60mm dr=da-2(H+δ)=149.6mm d0=(dh+dr)/2=104.8mm s=0.25B=15.75mm s1≥1.5s=23.625mm s2≥0.5s=7.875mm 四、孔徑的設計 孔徑按下式估算：，并圓整。 =14.3mm ∴孔徑ds取30mm 五、3D裝配模型 1、繪制小帶輪 2、繪制大帶輪 3、裝配 六、小結 通過這段時間以來對機械零件CAD設計，使我有很多的感觸。讓我感受最深的是自己對軟件實際操作的能力不強。通過這次學習讓我學會比較熟悉的運用solidwords這種畫圖軟件，當然這次機械零件CAD設計也讓我意識到自己在很多方面還存在很多的不足，比如畫圖軟件掌握的知識太少。而軟件的運用是我們今后在工作中的基本技能這次實踐經歷給我敲警鐘，今后我要重點加強自己在這方面的能力!