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1、 本科畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告 論 文 題 目： 學(xué) 院： 專 業(yè) 、班 級： 學(xué) 生 姓 名： 指導(dǎo)教師（職稱）： 畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告要求 開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文（設(shè)計）的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。 一、選題依據(jù) 1.論文（設(shè)計）題目及研究領(lǐng)域； 2.論文（設(shè)計）工作的理

2、論意義和應(yīng)用價值； 3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢。 二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容 1.重點解決的問題； 2.擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計思路）； 3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果。 三、論文（設(shè)計）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)）； 2.論文（設(shè)計）進度計劃。 四、文獻查閱及文獻綜述 學(xué)生應(yīng)根據(jù)所在學(xué)院及指導(dǎo)教師的要求閱讀一定量的文獻資料，并在此基礎(chǔ)上通過分析、研究、綜合，形成文獻綜述。必要時應(yīng)在調(diào)研、實驗或?qū)嵙?xí)的基礎(chǔ)上遞交相關(guān)的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順，較全面地反映出本課題的研究背景或前期工

3、作基礎(chǔ)。 五、其他要求 1.開題報告應(yīng)在畢業(yè)論文（設(shè)計）工作開始后的前四周內(nèi)完成； 2.開題報告必須經(jīng)學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會審查通過； 3.開題報告不合格或沒有做開題報告的學(xué)生，須重做或補做合格后，方能繼續(xù)論文（設(shè)計）工作，否則不允許參加答辯； 4.開題報告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導(dǎo)教師； 5.開題報告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。 一、選題依據(jù) 1．M4480刀片研磨機結(jié)構(gòu)設(shè)計 2．研究領(lǐng)域 研磨是一種重要的精密、超精密加工技術(shù)，幾乎適合于各種材料的加工，研磨加工可以得到很高的尺寸精度

4、和形狀精度?？偟膩碚f，研磨機是一種超精密加工設(shè)備。應(yīng)用于刀具，精密主軸等高精度要求和表面要求的領(lǐng)域。 3． 論文（設(shè)計）工作的理論意義和應(yīng)用價值 隨著機械行業(yè)的發(fā)展，越來越多地采用不銹鋼，耐熱鋼，鈦合金，以及陶瓷等各種難加工材料來制造零件，這對機械零件的加工精度和表面質(zhì)量提出了更高的要求。研磨技術(shù)作為機械加工技術(shù)中的重要技術(shù)之一，在機械加工中應(yīng)用越來越廣泛。 刀具的質(zhì)量直接影響著被加工工件的質(zhì)量。為提高工件的質(zhì)量，人們對刀具提出了較高的要求，特別是用于精密和超精密加工的金剛石刀具都要采用研磨加工。所以國內(nèi)外一些人專門研究刀具加工技術(shù)的研究。 4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢 研磨機是用涂

5、上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機是保證研磨加工的重要條件，因此人們專門研究了各種不同的研磨機。目前國內(nèi)生產(chǎn)高速研磨機的廠家不少，但由于研磨加工的針對性較強,對不同的工件，研磨加工的方法也有很大的差別，所以人們研究開發(fā)出了許多專用的研磨機。研磨機從加工精度上基本分為兩種：一種是加工不僅對精度要求較高并對面形精度也有所要求的工件。另外一種是加工只要求表面粗糙度的零件, 例如各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、

6、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨。這種研磨機適合加工一些尺寸較小，而且數(shù)量較大的零件。在研磨中將工件與磨料一起置入一容器內(nèi)，加以振動，進行研磨拋光。還有人專門研制出相應(yīng)的振動研磨機。目前這種振動研磨機國內(nèi)外都有廠家生產(chǎn)，而且這種研磨加工技術(shù)比較成熟，應(yīng)用也日趨廣泛。目前國內(nèi)外生產(chǎn)后一種的廠家較多。 我國在八十年代研究出來第一臺PJM320型平面研磨機。曾獲得國家科學(xué)大會獎。現(xiàn)在西安秦川發(fā)展有限公司生產(chǎn)的PJM320B就是以它為原型改進的。在光學(xué)加工中研磨又稱精磨，所以研磨機也稱為精磨機。目前還有南京儀機股份有限公司生產(chǎn)的PLM-400精密拋光機。以及我國臺灣高鈺精密有限公司生產(chǎn)的各種精磨機。其中

7、平面精磨機有DL-380和CDL-600和及CDL-900型號和雙面精磨機有CDL-4B-4L和CDL-6B-6L及CDL-9B-5L等型號。其中CDL-380型研磨機研磨精度高，可達到的平面度為0.2μm～0.5μm,表面粗糙度Ra<0.1μm，它可加工各種材質(zhì)。 為提高加工效率人們研制出雙面研磨機，如蘭州東勝機械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的DSL9B-5P型雙平面研磨機,它加工出的產(chǎn)品精度為10微米級，平面度及平行度在千分之一毫米。還有深圳宏達公司生產(chǎn)的雙平面研磨機，其平行度及平面度也為千分之一毫米。球面高速研磨機按加工工件表面的曲率半徑不同，分為大球面、中球面和小球面三種，其中Q875型高速

8、精磨機和QJM-40小球面高速精磨機和QJM-100中球高速研機應(yīng)用較為普遍。 國外高品質(zhì)的研磨機床已實現(xiàn)系列化，而且加工精度已達到很高的水平。如SPEEDFAM高速平面研磨機，具有粗研磨及精研磨的廣泛研磨能力，能以短時間和低成本獲得較高的平行度、平面度以及表面粗糙度。即使不熟練的操作人員，亦能達到尺寸公差3μm、平面度0.3μm、平行度3μm,表面粗糙度Ra0.2μm以內(nèi)的高精度加工水平。又如Takao NAKAMURA等人研制的硅片研磨機，可同時加工5片直徑為125mm的硅片，當(dāng)硅片厚度在500～515μm時，經(jīng)過24～30min的拋光，尺寸可達到480士3μm，平均材料去除率0.51～

9、0.57μm/min。 目前國內(nèi)外生產(chǎn)的研磨機基本上都是中大型的。對于小型便攜式高速研磨機的研究有限。而目前便攜式的研磨機只有專門維修閥門的維修機具。目前國內(nèi)外的高速研磨機的發(fā)展方向主要是進一步提高研磨加工質(zhì)量和加工效率,提高研磨機的自動化程度,以減輕操作者的勞動強度。而對維修設(shè)備現(xiàn)場使用的便攜式研磨機還沒有人進行研究和開發(fā)。 二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容 1.重點解決的問題 1）根據(jù)刀片的特性，確定研磨工藝，確認采用何種形式的研磨機，通過查閱資料，本機采用平面研磨機。 2）然后了解平面研磨機的工作

10、原理，重點解決平面研磨機的傳動結(jié)構(gòu)。 3）傳動機構(gòu)的計算及校核。 2. 研究思路 1）、查閱國內(nèi)外有關(guān)研磨機方面相關(guān)的文獻資料，對整個研磨機工藝進行了解，為后續(xù)設(shè)計進行打下基礎(chǔ)。 2）、按照任務(wù)要求，確認刀片研磨機的機器特性和機器參數(shù)。 3）、根據(jù)機器的設(shè)計參數(shù)和特性，我們確定整個機器的結(jié)構(gòu)形式和驅(qū)動方案。選定完成后，進行整機設(shè)計計算。 4）、根據(jù)自己的選定的機械結(jié)構(gòu)和計算結(jié)果，利用CAD軟件完成設(shè)計圖紙。 3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果 1）、了解各種研磨機的應(yīng)用范圍及研磨原理。 2）、對傳動系統(tǒng)的計算選型基本掌握 3）、更加熟練使用機械制圖，熟練運用CAD軟件。

11、 4）、利用軟件完成整機的設(shè)計。 三、論文（設(shè)計）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)）； 1）首先確認本次設(shè)計的研究對象的設(shè)計參數(shù) 2）確認整機的機械結(jié)構(gòu) 本文根據(jù)刀片特性，選用平面研磨形式 3）驅(qū)動及傳動形式的選取 目前機械設(shè)備的主要驅(qū)動形式有三大類：液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動和電機驅(qū)動。 液壓驅(qū)動具有輸出功率大、控制精度高、可無級調(diào)速，反應(yīng)靈敏，可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制等優(yōu)點。但是液壓傳動有較多的能量損失(泄漏損失、壓力損失等)，傳動效率相對低。液壓傳動需要配套設(shè)備如：液壓站、各種液壓控制閥等，它適用于重載、低速驅(qū)動，成本較高。這種驅(qū)動方式不適合。

12、氣動驅(qū)動功率/質(zhì)量比大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，密封問題較小，成本低。但是由于氣體壓縮性大，精度低，低速時不易控制，需要專門的氣源輸送站。所以這種驅(qū)動方式和液壓驅(qū)動一樣，不適合。 電機驅(qū)動與氣動驅(qū)動和液壓驅(qū)動相比，具有能精確定位，反應(yīng)靈敏，可實現(xiàn)高速、高精度的連續(xù)軌跡控制，伺服性好等優(yōu)點；另外結(jié)構(gòu)簡單、易于控制、使用維修方便、不污染環(huán)境，因此本設(shè)備采用電機驅(qū)動。 4）整機的設(shè)計計算 在選定好結(jié)構(gòu)形式、驅(qū)動形式和傳動形式以后，我們對整個進行設(shè)計計算。 5）設(shè)計出圖 完成計算選型后，我們根據(jù)計算結(jié)果完成整個設(shè)備的圖紙的設(shè)計。 6）完成設(shè)計論文。 2.論文（設(shè)計）進度計劃 第一階段

13、：3月1日至3月11日。查閱資料，建立設(shè)計思路，完成論文開題報告。 第二階段：3月11日至3月30日。初步完成整體方案的設(shè)計，并根據(jù)設(shè)計參數(shù)完成主要零部件的選型計算。 第三階段：4月1至5月初。通過設(shè)計計算，利用AUTOCAD軟件，完成整個設(shè)備的設(shè)計圖紙的繪制。 第四階段：5月初至5月10日。完善設(shè)計圖紙。 第五階段：5月11日至5月15日。整理計算資料，完成畢業(yè)設(shè)計說明書。 第六階段：5月16日至5月20日。準備答辯。 四、需要閱讀的參考文獻 [1]楊昌鎮(zhèn)．平面研磨加工路徑分析研究[D]．中國臺灣：國立云林科技大學(xué)．2002． [2]吳宏基，曹利新，劉?。谛行鞘狡矫嫜?/p>

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