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1、
XXX大學(xué)
本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
20MN多向模鍛液壓機設(shè)計
學(xué) 院 XXXXXXXX
專業(yè)班級 XXXXXXXXXX
姓 名 XXXXXX
學(xué)生學(xué)號 XXXXXXXX
指導(dǎo)教師 XXXX
填表日期 XXXXXXXXXXX
姓 名
XXX
開題時間
2015年3月
學(xué) 院
XXXXX
專業(yè)班級
指導(dǎo)教師(導(dǎo)師組)
2、
論文題目
20MN多向模鍛液壓機設(shè)計
一、 文獻(xiàn)綜述(3000字以上)
1液壓機的發(fā)展概況
1.1 液壓機在現(xiàn)代工業(yè)中的地位
流體傳動與控制技術(shù)的主要代表液壓技術(shù)自上世紀(jì)初面世以來,即“融合”到裝備制造業(yè)中,成為其一個十分重要的基礎(chǔ)領(lǐng)域,同時,液壓技術(shù)將裝備制造業(yè)作為其主要的應(yīng)用領(lǐng)域,曾經(jīng)引領(lǐng)著裝備制造業(yè)一系列的技術(shù)進(jìn)步。因此液壓技術(shù)對裝備制造業(yè)而言,從來就有著較強的推動和影響作用,對裝備制造業(yè)等諸多領(lǐng)域有著前置和后置效應(yīng),扮演著重要而關(guān)鍵的角色。21世紀(jì)初,中國裝備制造業(yè)得益于國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的歷史機遇,在諸多領(lǐng)域取得了重要的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,其中中國液壓技術(shù)也扮演了重要的角色,
3、并反映了它與時俱進(jìn)的技術(shù)進(jìn)步。
液壓機是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備。它與機械壓力機相比,具有壓力和速度可在廣泛的范圍內(nèi)無級調(diào)整,可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力,結(jié)構(gòu)布局靈活,各執(zhí)行機構(gòu)動作可很方便地達(dá)到所希望的配合關(guān)系等等很多優(yōu)點。同時液壓元件具有高度的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化特點,設(shè)計及制造均較為簡單,所以液壓機在國民經(jīng)濟各部門得到了日益廣泛的應(yīng)用。
1.2 我國液壓機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1) 我國液壓機的現(xiàn)狀
我國金屬塑性成型設(shè)備經(jīng)半個多世紀(jì)的發(fā)展,已經(jīng)從只能生產(chǎn)單機(諸如各種普通、專用壓力機、液壓機、鍛錘)發(fā)展到能夠生產(chǎn)裝備機械化、半自動化和自動化鍛壓生產(chǎn)線,大中型鍛壓機和
4、具有各種特殊功能的先進(jìn)特種金屬塑性成型設(shè)備。在引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,極大地提高了金屬塑性成型設(shè)備的設(shè)計開發(fā)能力和制造水平。近年來,隨著我國以汽車為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展,大大刺激了塑性加工的技術(shù)進(jìn)步,新興的金屬塑性成型裝備可確保通用產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性。國產(chǎn)大型精密高效的成套設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、FMC、FMS等高新技術(shù)、高附加值的金屬塑性成型生產(chǎn)設(shè)備正在裝配著我國的制造業(yè)。到目前為止,國產(chǎn)金屬塑性成型設(shè)備產(chǎn)品已有一千多種。
2) 發(fā)展趨勢
1.板材加工設(shè)備
進(jìn)入21世紀(jì),我國的汽車制造業(yè)飛速發(fā)展,面對這一形勢,我國的板材加工工藝及設(shè)備有了長足的發(fā)展。
(1)重型機械壓
5、力機及覆蓋件生產(chǎn)線、大型多工位壓力機
①單機連線自動化沖壓生產(chǎn)線;②大型多工位壓力機
(2)數(shù)控板沖、剪、折機床及柔性加工生產(chǎn)線
①數(shù)控沖床;②數(shù)控沖剪復(fù)合機及柔性加工線;③數(shù)控折彎機
(3)板材無模多點成形壓力機
(4)高速壓力機
(5)數(shù)控激光切割機
2.大重型鍛造裝備
(1)水鍛機
(2)熱模鍛壓力機
(3)大噸位螺旋壓力機
(4)大型彎曲校正設(shè)備
3.特種鍛造設(shè)備
(1)特種軋制設(shè)備
①輥鍛機;②楔橫軋機;③數(shù)控輾環(huán)機
(2)擺動輾壓機
(3)冷擠壓機
(4)數(shù)控彎管機
1.3 國外液壓機的發(fā)展?fàn)顩r
美國、德國、日本的汽車工業(yè)如此發(fā)達(dá)
6、,得益于其塑性加工技術(shù)及裝備的領(lǐng)先地位。當(dāng)前的世界塑性加工技術(shù)及裝備向以下幾個方面發(fā)展:
1.金屬塑性成型設(shè)備及自動化
(1)冷沖壓設(shè)備
①單機聯(lián)線自動化;②大型多工位壓力機
(2)鍛造設(shè)備
2.高速化復(fù)合化相結(jié)合,提高設(shè)備加工效率
在追求高速化加工的同時,還必須盡可能縮短生產(chǎn)輔助時間,以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。在數(shù)控壓機上配備伺服電機驅(qū)動的三坐標(biāo)上下料裝置,可使沖壓中心實現(xiàn)高效板材加工。
3.設(shè)備控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場總線技術(shù),是壓力機控制技術(shù)的發(fā)展方向,對實現(xiàn)自動化具有明顯的推動作用。
4.注
7、重環(huán)境保是當(dāng)今世界性的潮流
許多國外技術(shù)塑性成型設(shè)備愈來愈重視環(huán)保問題,如在數(shù)控轉(zhuǎn)塔壓力機上,工作臺普遍采用柔性的尼龍刷支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾珠支撐,以減少噪聲污染;變速壓機實現(xiàn)快速下降,慢速沖裁工件,快速回程,使振動和噪聲大大降低。特別是歐洲市場,已基本貫徹ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn),金屬塑性成型設(shè)備必須通過CE認(rèn)證。
1.4 液壓機的總體發(fā)展趨勢
液壓機是材料成型設(shè)備中的重要一員,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位,其發(fā)展趨勢也倍受關(guān)注。
20世紀(jì)60年代以后,金屬塑性成型設(shè)備改變了從19世紀(jì)開始的向重型和大型方向發(fā)展的趨勢,轉(zhuǎn)而向高速、高效、自動、精密、專用、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展。各
8、種機械控制的、數(shù)字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業(yè)機器人也相繼研制成功。現(xiàn)代化的金屬塑性成型機械科產(chǎn)生精確制品,有良好的勞動條件,對環(huán)境污染很小。
2 多向模鍛的優(yōu)點
(1)材料利用率高。多向模鍛大多采用閉式模鍛,鍛件可設(shè)計成空心的,可以取消或設(shè)計很小的模鍛斜度,借助卸料器鍛件也易于取出, 因而可以節(jié)約大量材料, 與一般模鍛工藝相比較可節(jié)約金屬 50%左右,材料利用率可達(dá) 40-90%。
(2)鍛件性能好。多向模鍛屬閉式模鍛,一般沒有毛邊,金屬流線沿鍛件外形分布,可提高鍛件的機械性能和抗應(yīng)力腐蝕的能力。一般可提高強度 30%以上。
(3)生產(chǎn)率高。多向
9、模鍛只需毛坯一次加熱和壓力機一次行程便可成形鍛件,生產(chǎn)率高,同時最大限度避免了由于加熱帶來的缺陷和損失。這一點對于高合金鋼、鎳基合金、鈦合金是極為重要的。這些材料價格昂貴,鍛造溫度范圍狹窄, 減少了加熱次數(shù)和氧化損失, 便能降低成本, 提高質(zhì)量, 有利于實現(xiàn)機械化,若配備機械手可大大降低勞動強度。
(4)應(yīng)用范圍廣。多向模鍛時,毛坯處于強烈的壓應(yīng)力狀態(tài)下變形,可使金屬塑性大大提高, 有利于低塑性材料的成形。多向模鍛不僅可以加工各種復(fù)雜形狀的鍛件,而且對鍛件尺寸大小、材料限制也較少。除一般有色金屬、黑色金屬外,也可模鍛高合金鋼、鎳鉻合金等,因為在多向模鍛時能提高材料的塑性。多向模鍛也存在一些缺
10、點。 首先是要求毛坯具有較高的剪切質(zhì)量,坯料尺寸與重量要求精確。 其次是毛坯加熱后應(yīng)盡量避免氧化皮,要求對毛坯進(jìn)行少無氧化加熱或設(shè)置去氧化皮的裝置。 要求使用剛性好、精度高的專用設(shè)備或在通用設(shè)備上附加專用的模鍛裝置。
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二、課題研究內(nèi)容與方法
1、課題研究的內(nèi)容
在查閱相關(guān)設(shè)計資料和分析液壓機的機
13、構(gòu)與工作原理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行液壓機的總體方案設(shè)計及可行性分析。在完成液壓缸和橫梁的設(shè)計與計算基礎(chǔ)上,利用CAD設(shè)計軟件完成液壓機的總裝配圖、液壓缸部裝圖及部分零件圖設(shè)計;最后完成設(shè)計計算說明書編寫。
2.設(shè)計的基本思路和方案
分析、理解設(shè)計任務(wù)書的要點→查閱相關(guān)資料→初步擬定設(shè)計方案→設(shè)計方案對比并確定最佳方案→參數(shù)的設(shè)計計算→零件設(shè)計→裝配圖草圖→繪制裝配圖→零件圖草圖→繪制零件圖→編寫計算說明書
3.擬定解決問題的方法如下:
1、在開始整個設(shè)計任務(wù)之前,首先需要了解多向模鍛液壓機的結(jié)構(gòu)原理,需要哪些主要零部件,每個零部件對應(yīng)的作用,然后要搞懂本研究對象運用范圍與作用,需要實現(xiàn)那
14、些功能,達(dá)到哪些要求等。
2、明確好設(shè)計對象后,根據(jù)任務(wù)書要求的設(shè)計參數(shù),完成主要零部件的選型與計算。
3、完成裝配草圖的繪制,然后對零部件進(jìn)行繪制。
4、完成裝配圖的繪制。
5、上訴全部完成后,整理資料,完成整個畢業(yè)設(shè)計說明書。
三、課題研究進(jìn)度安排
1、(2014.2.24~3.11)查閱國內(nèi)外相關(guān)資料文獻(xiàn),了解多向模鍛液壓機的基本知識、目前市場上常用的液壓機設(shè)備進(jìn)行了解,和本選題需要解決問題的重點、難點、創(chuàng)新點;撰寫開題報告。
2、(3.12~3.20)確認(rèn)研究對象的基本結(jié)構(gòu)形式,然后根據(jù)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計計算。
3、(3.21~4.20)完成裝配草圖的繪制、零件圖的繪制。
4、(4.21~5.10)完善整個設(shè)計圖紙,整理資料撰寫畢業(yè)論文。
5、(5.11~5.20)設(shè)計資料整理完善,畢業(yè)設(shè)計答辯。
指導(dǎo)教師(導(dǎo)師組)意見:
簽 名:
年 月 日
審查小組意見:
審查小組負(fù)責(zé)人(簽 名):
年 月 日