《番茄醬自動灌裝機設計-總體及下部部件設計開題報告》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《番茄醬自動灌裝機設計-總體及下部部件設計開題報告(6頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、
畢業(yè)設計(論文)任務書
機械工程系 機械工程及自動化專業(yè) 機械設計1 班
設計(論文)題目 番茄醬自動灌裝機設計——總
體及下部部件設計
學生姓名
起訖日期
設計地點
指導教師 職稱
1.畢業(yè)設計(論文)的目的:
畢業(yè)設計(論文)是高等學校人才培養(yǎng)計劃中的重要組成部分,是教學過程中最后
一個重要的教學環(huán)節(jié),是人才培養(yǎng)質(zhì)量的重要體現(xiàn)。畢業(yè)設計(論文)的目的是培
養(yǎng)學生綜合運用所學基礎(chǔ)理論
2、,專業(yè)知識及基本技能來分析和解決實際問題的能力。
2.畢業(yè)設計(論文)任務的內(nèi)容和要求:
(1)熟悉課題,查閱文獻10篇以上,其中外文資料至少1篇,并有5000漢字以
上的外文資料譯文;
(2)開題報告:本設計題目《番茄醬自動灌裝機設計》,是為中小型食品廠生產(chǎn)番茄醬的一種灌裝機械,是由現(xiàn)代包裝機械選裁的。為了適合根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)率,該種類型的灌裝機的生產(chǎn)能力設定為840~1680瓶/小時;該種灌裝機中所用的瓶子的具體參數(shù)為,瓶子高度165cm,瓶的底徑¢65mm,瓶口的外徑為¢28mm;電機功率為1.5千瓦。這部灌裝機構(gòu)是由3人分3個部分來完成的。其中1人設計灌裝機構(gòu)的傳動部分,1人設
3、計灌裝機構(gòu)的上部,1人設計灌裝機構(gòu)的下部。設計的初期,小組成員主要在圖書館查詢大量有關(guān)灌裝機的資料,初步設計出這個灌裝機最重要的部分,就是2個凸輪機構(gòu),初步定出凸輪從動件的運動規(guī)律,接著就初定電動機的型號及各級傳動系統(tǒng)的傳動比分配等問題,再下來就開始設想整臺灌裝機的總體尺寸和各個零部件的位置問題。最終有了比較完整的灌裝機的初步模型。本設計用電動機驅(qū)動,用無極變速機構(gòu)來調(diào)速調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力,再經(jīng)過蝸輪蝸桿及齒輪傳動帶動整個灌裝機構(gòu),再利用2個凸輪機構(gòu)來分別控制瓶托的升降和灌裝機構(gòu)的灌裝。一臺灌裝機一般是8頭或者12頭,用撥輪機構(gòu)來進行進出瓶控制,用變螺距螺桿來進行送瓶的控制。這就是灌裝機構(gòu)的總體設想
4、。本次設計為總體設計及下部設計,擬采用2個凸輪裝置的運動來分別控制瓶托的升降及灌裝閥活塞的上下移動。采用滾子機構(gòu)在圓弧軌道上做圓周運動。當滾子尺寸不大時,使用滾動軸承做為滾子。對于尺寸大的滾子,當載荷較大且有沖擊時,不采用滾動軸承做滾子,而采用滾與銷軸的滑動配合。本次設計就采用這2種滾子的從動件。本次設計的潤滑方式采用油潤滑。在設計中我們發(fā)現(xiàn)托瓶和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動不同步的問題,我們決定把瓶托往外移,以便使轉(zhuǎn)動方向和速比同步。接著我們遇到個難題,就是變螺距螺桿是如何由電機傳動,如何來布置這個傳動機構(gòu)的問題,還有軸的位置還有軸套的如何安裝的問題。我們想出了用鏈傳動和齒輪傳動結(jié)合來驅(qū)動。還有本次設計的滑動
5、軸承較多,如何潤滑是個難題,采用在軸中挖油溝的方法。采用油潤滑的潤滑方式。
(3)設計說明書:1)總體方案設計,本次設計采用壓力法灌裝,采用定量泵定量法,用無級變速器來調(diào)節(jié)灌裝機的生產(chǎn)能力,選用變螺距螺桿和撥輪作為送瓶進料機構(gòu),選用機械式瓶的升降機構(gòu)。灌裝機設計是由3人分做而完成的。其中部分設計主傳動系統(tǒng)和變螺距螺桿,另一部分設計灌裝機構(gòu)的上部和進料驅(qū)動系統(tǒng),而此部分則設計灌裝機構(gòu)的下部,本部件最重要的地方就是升瓶機構(gòu)和灌裝閥機構(gòu)的設計,這兩個地方分別用移動凸輪和圓柱凸輪來控制它們的行程與升降。采用多工位連續(xù)運動的圓弧型工藝路線,即旋轉(zhuǎn)型灌裝機。2)電動機和減速器的選型,采用交流電動機,采用
6、齒輪減速器。3)升瓶機構(gòu)方案的選擇及凸輪機構(gòu)的設計,采用移動凸輪和圓柱凸輪來控制升瓶機構(gòu)的行程與升降,凸輪選擇用滾動軸承來做為凸輪的從動件,而圓柱凸輪則選用滑動軸承來作為凸輪的從動件。4)彈簧的選用與計算,標準壓縮彈簧的作用不僅僅是在托瓶升瓶灌裝后,降瓶時通過標準壓縮彈簧自身的彈力將移動凸輪平穩(wěn)的壓在圓盤之上,而且為在瓶托上升時,避免瓶與灌裝器產(chǎn)生剛性沖擊;5)軸承的選擇:因工序轉(zhuǎn)盤與下部鑄件之間為軸向配合,選擇單向推力球軸承,型號為 51315。因為只受單向軸向載荷,回轉(zhuǎn)時,因剛球離心力與保持架摩擦發(fā)熱,所以極限轉(zhuǎn)速較小,且套圈可分離。而本次工序盤轉(zhuǎn)速也較低,所以就選用這種軸承。6)工藝轉(zhuǎn)盤
7、的設計,設計的另一個重點就是轉(zhuǎn)盤(即大齒輪)的設計,轉(zhuǎn)盤的動力源是電動機,經(jīng)過2級減速后帶動升瓶機構(gòu)的連桿和灌裝活塞桿的圓周運動,即是繞中間立軸的旋轉(zhuǎn)運動,這兩個機構(gòu)一起控制著灌裝機的吸料,擠料和灌裝這三個過程。
(4)圖紙總量折合A0的2.5張;
3.主要參考文獻:
[1] 《機械零件設計手冊(上、下)》 蔡春源 冶金工業(yè)出版社
[2]《包裝機械原理與設計》 許林城 上海科學技術(shù)出版社
[3]《食品包裝機械設計(上、下)》 孫鳳蘭等 黑龍江商學院
[4]《機電裝備設計》 林述
8、溫等 福州大學機電教研室
[5]《自動機械機構(gòu)學》 (日)牧也洋 科學出版社
[6]《自動機械的凸輪機構(gòu)設計》 彭國勛等 機械工業(yè)出版社
[7]《食品工廠機械與設備》 無錫輕工業(yè)學院等 輕工業(yè)出版社
[8]《機械設計課程設計圖冊》(第三版)龔桂義 高等教育出版社
[9]《機械設計圖冊(上、下冊)》 成大先 化學化工出版社
[10]《現(xiàn)代機構(gòu)手冊(上、下冊)》 孟憲源 機械工業(yè)出版社
起訖日期
工作內(nèi)容
2014/11
9、/19
查閱資料,熟悉本課題相關(guān)內(nèi)容,準備工作
2014/11/25
課題分析,確定總體方案;英文資料翻譯
2014/ 1/13
完成開題報告
設計計算,結(jié)構(gòu)草圖
設計計算,結(jié)構(gòu)草圖
設計計算,結(jié)構(gòu)草圖
設計計算,結(jié)構(gòu)草圖;中期檢查
繪制裝配圖
繪制裝配圖
繪制零件圖
整理設計說明書
論文定稿,完成設計
系(部)審核意見:
主任簽名
年 月 日
5. 指導教師工作日記:
日期
工作內(nèi)容(指導和檢查記錄、學生表現(xiàn)評語、課題進度建議,等等)
指導教師簽字