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1、內(nèi)墻面磚工程質(zhì)量控制要點(diǎn)分析及防范措施
一、材料要求
普通水泥、白水泥、中沙、石灰膏、界面劑、瓷磚等。
二、作業(yè)條件
1、墻面基層清理干凈。
2、按面磚的尺寸進(jìn)行選磚,并分類存放備用。
3、確定工藝及操作要點(diǎn),提前排好磚,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn),并向施工人員交好底。
三、操作工藝
基層處理
吊垂直、找規(guī)矩、貼餅沖筋
抹底子灰
排磚、彈線
貼標(biāo)準(zhǔn)
貼磚
擦縫
清潔面層、養(yǎng)護(hù)
四、施工質(zhì)量控制
1、混凝土基底上首先把凸出墻面的混凝土鑿平,然后進(jìn)行清掃沖洗,如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛,填充墻基層應(yīng)先堵好腳手眼,清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿,浮石及灰塵,并
2、對基底充分濕潤,然后找規(guī)矩,貼灰餅沖筋,灰餅間距1.2~1.5m一個,然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋,作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?;鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚,用1:3水泥砂漿分二遍抹成,第一遍6~7mm,用鐵抹子壓實(shí),待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補(bǔ)足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意養(yǎng)護(hù)。
2、排磚彈線:按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù),每隔5~10皮彈一道,垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一條,并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置,然后分尺寸,劃皮數(shù),進(jìn)行預(yù)排,采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h,直至不泛水
3、泡為止,取出晾干或擦凈備用,根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線,在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn),并在下口水平線上釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰貼法:粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚背面披上3~4mm厚砂漿,對準(zhǔn)水平線,掛線、彈線,從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲,使瓷磚面附線平整,粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實(shí)或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢,應(yīng)將表面擦洗干凈,然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫,并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí),磚面揩擦干凈。
4、五、成品保護(hù)
1、搬運(yùn)瓷磚時,裝卸車要穩(wěn)當(dāng),輕拿輕放。
2、要認(rèn)真貫徹合理施工順序,水電等工種的活應(yīng)做在前面,防止事后鑿墻損壞瓷磚。
3、剔鑿和切割磚時下邊應(yīng)墊好木板。
4、在已鋪貼好的瓷磚面層上工作時,嚴(yán)禁鋼材、鐵件等重物在上面亂砸扔。
5、油漆施工時嚴(yán)禁污染瓷磚。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、泛水過小或局部倒坡:地漏安裝的標(biāo)高過高,基層處理不平,有凹坑,造成局部存水;基層坡線沒找好,形成坡度過小或倒坡。首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm
標(biāo)高線,水暖工安裝地漏時標(biāo)高要正確,并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射形的筋,
按規(guī)矩施工。
2、空鼓:因基層清理不干凈或太干燥,底子灰一次抹成過厚及瓷磚座灰不滿,貼的不實(shí)等原因造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝順序操作。
3、拼縫不直、不勻:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙要求,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加之分格彈線、排磚不細(xì),以及選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?