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28kW整體式水源熱泵空調機組
本科畢業(yè)設計（論文）
題 目 28kW整體式水源熱泵
空調機組
學生姓名
專業(yè)班級
學 號
院 （系）
指導教師(職稱)
完成時間
28kW整體式水源熱泵空調機組
摘 要
空氣調節(jié)顧名思義是對空氣的參數(shù)進行調節(jié)，以便使環(huán)境更適合我們的要求。隨著我國國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對生活環(huán)境的條件要求也在逐步的提高。所以空氣調節(jié)在日常生活中占有很重要的位置。也使的空調技術在不斷的提高，以達到人們對環(huán)境的要求。
本設計的關鍵在于通過所學的專業(yè)知識結合對行業(yè)現(xiàn)狀的考察。查閱資料了解設計中需要用到的各個部件的特點，結合設計需求進行取舍。根據(jù)工作工況進行制冷設備中制冷循環(huán)的熱力計算。應用計算結果對空調器中的各個分系統(tǒng)進行計算和選配。本文詳細說明了28kw整體式水源熱泵空調的設計步驟，其中包括：制冷劑的選擇；壓縮機的選配與校核以及蒸發(fā)器、冷凝器的結構設計計算與性能校核的詳細過程；空調運轉需要的其他附件選配的選擇標準及要求；管路的連接與布置等。
關 鍵 詞： 水源熱泵空調；制冷劑；壓縮機；空調系統(tǒng)；現(xiàn)狀；
28kW INTEGRAL TYPE WATER-SOURCE HEAT PUMP AIRCONDITION UNIT
ABSTRACT
Air conditioning suggests that it is on the air parameters are adjusted to make the environment more suitable for our requirements. With the development of our national economy and people's living standards improve , people's demands on the condition of the living environment has gradually improved. So air conditioning occupies a very important position in our daily lives . Also makes air-conditioning technology continues to improve , in order to reach people on the environment.
The key to this design is that the combination of the industry 's status quo learned through investigation expertise. Access to information needed to understand the characteristics of the design of the various components used , combined with the design needs to choose. Calculated according to the working conditions of the refrigeration cycle device for cooling the heat. Application of the results of the various subsystems on the air conditioner is calculated and matching. This article details the 28kw integral water source heat pump design steps , including : Select refrigerants ; detailed process design and performance calculation and checking and checking the matching evaporator compressor , condenser ; air conditioning operation other optional accessories selection criteria and requirements needed ; such as piping connected to the layout.
Keywords: water-source heat pump air condition；refrigerants; compressor; air-conditioning system；present situation；
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1 熱泵的分類 1
1.2 熱泵的發(fā)展史 2
1.3 國內熱泵的發(fā)展情況 2
1.4 熱泵機組的分類 3
1.5 水源熱泵系統(tǒng)的優(yōu)點 4
2 水源熱泵系統(tǒng)的研究探討 6
2.1 熱泵的工作原理 6
2.2 制冷劑的選擇 6
2.2.1 制冷劑簡介 6
2.2.2 制冷劑類型 7
2.2.3 制冷劑的選用原則 7
2.2.4 制冷劑的選擇 9
2.3 熱交換器的選擇 9
2.3.1 冷凝器簡介 9
2.3.2 冷凝器的比較 9
2.3.3蒸發(fā)器的簡介 11
2.3.4 蒸發(fā)器的比較 12
2.3.5 熱交換器的選型 12
2.4壓縮機的選型 12
2.4.1 壓縮機的概述 12
2.4.2 各類壓縮機的比較 13
2.4.3 壓縮機的選型 16
2.5 工況 17
3 設計計算 18
3.1 理論循環(huán)計算 18
3.1.1 系統(tǒng)工況的設計 18
3.1.2 系統(tǒng)的熱力計算 19
3.2 壓縮機的選擇 21
3.2.3 壓縮機的級數(shù)確定 21
3.2.4 壓縮機的型號選擇 21
3.2.5 壓縮機的校核計算 22
3.3 冷凝器的計算 23
3.3.2 冷凝器傳熱管的選擇及參數(shù)計算 23
3.3.3 確定冷凝器管數(shù)及排列布置 24
3.3.4 傳熱計算及所需傳熱面積確定 26
3.3.6 冷水側阻力 27
3.4 蒸發(fā)器的設計計算 28
3.4.2 殼管式蒸發(fā)器傳熱管的選擇及參數(shù)計算 28
3.4.3 熱力計算和校核 29
4 節(jié)流器的選型 33
4.1 節(jié)流機構的選型 33
4.2 常用節(jié)流機構 33
4.3 熱力膨脹閥的選擇 37
4.3.1 熱力膨脹閥的工作原理 37
4.3.2 熱力膨脹閥的作用 38
4.3.3 熱力膨脹閥的選型計算 38
4.3.4 熱力膨脹閥的校核計算 39
4.3.5 熱力膨脹閥的安裝 39
5 熱水器儲水箱的設計計算 40
5.1 幾何參數(shù)計算 40
5.2 隔熱計算 42
5.2.1 隔熱材料的選擇 42
5.2.2 保溫層的材料和加工工藝 43
5.2.3 隔熱材料的計算 43
5.3 水箱的負荷計算 44
5.4 水箱的熱水產量計算 44
6 輔助設備的設計計算 44
6.1 四通換向閥 44
6.2 單向閥 46
6.3 干燥過濾器 47
6.4 中間冷卻器 48
6.5 壓力控制器選擇 48
6.6 溫度控制儀選擇 49
6.7 分流器 49
6.8 視液鏡 49
6.9 油過濾器 50
6.10 截止閥 51
總 結 53
致 謝 54
參考文獻 55
1 緒論
隨著社會的發(fā)展，人們生活水平也越來越高，隨著居住環(huán)境的改善，建筑能源消耗也一直增加增加。而我國是世界上能源消耗最多的國家之一，能源的利用率一直都是我國能源利用中的一個大問題，如何提高能源的利用率逐漸成為人們研究和發(fā)展的重點。水源熱泵有著將低溫熱源中的熱能傳送到高溫熱源中的特性并有著極高的理論能效比，所以對水源熱泵空調器的研究和了解在現(xiàn)實生活中很有意義。
本次設計的28KW整體式水源熱泵機組主要作為房間空調用，房間空氣調節(jié)器是一種用于向房間(或封閉空間、區(qū)域)提供處理空氣的機組。它的功能是使該房間(或封閉空區(qū)域)內空氣的溫度、濕度、潔凈度和空氣流速等參數(shù)保持在人體舒適或工藝過程要求的范圍內。
房間空氣調節(jié)器主要是一個制冷、除溫（有的還可兼作熱泵使用）的機組。根據(jù)需要，它還可包含空氣加熱、加溫、空氣循環(huán)通風、空氣凈化、除臭、加香等設備。通常，空調器有整體式(即一個箱形整體)和分體式(分為室內機組和室外機組)兩類。根據(jù)室內機組結構和安裝方式的不同，它們又可分成窗式、掛壁式、吊頂式、埋入式、嵌入式、柜式及落地式。
1.1 熱泵的分類
熱泵按工作原理分為，壓縮式熱泵和吸收式熱泵。按利用能源的方式不同分為第一類熱泵和第二類熱泵。按利用能源類別不同分為太陽能熱泵、土壤源熱泵、水源熱泵和空氣源熱泵。按照熱泵制冷機(壓縮機)工作方式又可分壓縮式、噴射式、吸收式等。
空氣源熱泵：空氣源(風冷)熱泵目前的產品主要是家用熱泵空調器，商用單元式熱泵空調機組和熱泵冷熱水機組。家用熱泵空調器在夏季，制冷劑通過壓縮機循環(huán)，吸收室內空氣的熱量后排放到室外；而在冬天，空調通過電磁換向閥改變制冷劑循環(huán)流動的方向，制冷劑就可吸收室外空氣的熱量，然后釋放到室內，加熱室內空氣，達到保持室內溫度的目的。熱泵空調器已占到家用空調器銷量的40～50％，年產量為400余萬臺。熱泵冷熱水機組自90年代初開始， 在夏熱冬冷地區(qū)得到廣泛應用，據(jù)不完全統(tǒng)計，部分城市中央宅調冷熱源采用熱泵冷熱水機組的已 到20～3O％ ，而且應用范圍逐漸繼續(xù)擴大趨勢?？諝庠礋岜枚竟徇\行時，最大的一個問題就是當事外氣溫較低時，室外側換熱器翅片表面會結霜。而除霜會消耗熱量使熱泵供能下降，這是空氣源熱泵發(fā)展受限之一；另一個由于氣源熱泵以空氣為熱源，空氣熱容最小，冬季時空氣溫度又低，熱泵低供熱能力下降，這也是空氣源熱泵發(fā)展受限之一。針對除霜的問題，現(xiàn)在研究出不少新的工藝系統(tǒng)，解決空氣源熱泵除霜問題。針對空氣源熱泵在冬季空氣溫度低的問題，又提出空氣---水雙級耦合熱泵系統(tǒng)。這都是我們熱泵工作者所作的貢獻。再一個空氣源熱泵在夏季時將建筑的余熱散熱至建筑物附近使其周圍的環(huán)境質量進一步降低以及建筑物上熱泵的噪聲也是應該考慮的問題[1]。
1.2 熱泵的發(fā)展史
1852年湯姆遜(Thomoson)第一個提出了一個正式的熱泵系統(tǒng)，那時稱為“熱量倍增器”。l927年霍爾丹(Haldatie)在蘇格蘭安裝與實驗的家用熱泵，用空氣作熱源，是現(xiàn)代蒸汽壓縮式熱泵的真正原型。到l940年美國已安裝了l5臺大型商業(yè)用熱泵，并且大都以井水為熱源。l945年美國卡雷公司研制成了溴化鋰水吸收式制冷機，70年代的石油危機促使吸收式熱泵的研究與開發(fā)得到了很大的發(fā)展。
1.3 國內熱泵的發(fā)展情況
1950年代初，天津大學的一些學者最早開始從事熱泵的研究。
1965年上海電冰箱廠研制成我國第一臺制熱量3720w的熱泵型窗式空調器，但因換向閥的工作可靠性等原因，長期未有發(fā)展。
1970年代后期，由于能源危機所推動的世界性熱泵熱也影響了我國學術界。
1990年上海市通用機械技術研究所首次進行了第二類吸收式熱泵的模擬試驗，同年上海交通大學、上海第一冷凍機廠聯(lián)合研制了350kw第二類吸收式熱泵。
2000~2003年，專利總數(shù)287項，其中發(fā)明專利119項。多項創(chuàng)新成果問世，如土壤蓄冷與土壤耦合熱泵集成系統(tǒng)、空氣源熱泵蓄能熱氣除霜系統(tǒng)、三套管蓄能型太陽能與空氣源熱泵集成系統(tǒng)等。
2005年全國共有地源熱泵工程項目3869項，同年11月31日，建設部發(fā)布了《地源熱泵系統(tǒng)的工程技術規(guī)范》（GB50366-2005），并于06年1月1日起正式實施。
2008年的北京奧運會和2010年的上海世博會使得熱泵技術在我國的應用越來越廣泛。
1.4 熱泵機組的分類
熱泵的種類很多，分類方法各不相同，通常分為以下幾種類型。
按低位熱源種類可分為以下幾種：
空氣源熱泵：空氣作為低位熱源，取之不盡，用之不竭，處處都有，可以無償?shù)孬@取?？諝庠礋岜醚b置的安裝和使用都比較方便。
其主要特點是：室外空氣的狀態(tài)參數(shù)隨地區(qū)和季節(jié)的不同而有很大的變化，這對熱泵的容量和制熱性能系數(shù)影響很大[2]；一般來說，當室外空氣相對濕度大于70%，溫度為3 ～5℃時，機組室外換熱器就會結霜，致使空氣源熱泵的制熱量、制熱性能系數(shù)和可靠性下降；空氣的熱容量小，為了獲取足夠的熱量，則需要較大的空氣量，因而風機的容量較大，致使空氣源熱泵裝置的噪聲較大[3.4]。
水源熱泵：水源熱泵就是用水作為熱泵的低位熱源的熱泵裝置?？勺鳛榈臀粺嵩吹乃械乇硭ê铀?、湖 水、海水等），地下水（深井水、泉水、地熱尾水等），生活廢水、工業(yè)污水和工業(yè)設備冷卻水等[5]。
水源熱泵的優(yōu)點是：水的熱容大，傳熱性能好，所以換熱設備較緊湊；水溫較穩(wěn)定，因而使熱泵的運行工況較穩(wěn)定。其缺點是：熱泵裝置必須靠近水源，或設有一定的蓄水裝置；其次，對水質也有一定的要求，應進行水質分析后采用合適的換熱器材質和結構型式，以防止出現(xiàn)腐蝕等問題[6.7]。
土壤源熱泵：用土壤熱能作為低位熱源的熱泵裝置，稱為土壤源熱泵。
與空氣源熱泵相比，其優(yōu)點有：全年地溫波動小，冬季土壤溫度比空氣溫度高，因此，熱泵的制熱性能系數(shù)較高；地下埋管換熱器不需要除霜；在采暖期內，當室外空氣溫度最低時，土壤的溫度并不是最低，熱泵的供熱能力也不會下降到最低；土壤具有蓄能作用[8.9]。其缺點有：地下埋管換熱器受到土壤性質的影響較大，長期連續(xù)運行時，熱泵的冷凝溫度或蒸發(fā)溫度受土壤溫度變化的影響而發(fā)生波動；土壤的導熱系數(shù)小，使地下埋管換熱器的持續(xù)吸熱速率僅為20～40W/㎡，一般吸熱速率為 25W/㎡；初投資較高，僅地下埋管換熱器的投資就占熱泵系統(tǒng)投資的20%～30%[10]。
太陽能熱泵：太陽能是一種無窮無盡，無公害的干凈能源。太陽能熱泵是一種把溫度較低的太陽能提升到30～50℃，再進行供熱的裝置。
其主要優(yōu)點是：可以采用結構簡單，與建筑物做成一體的低溫平板集熱器，其效率較高；熱泵用的集熱器成本較低是它的最大優(yōu)點；熱泵可不設除霜裝置。其缺點是：要解決太陽能利用的間歇性和不可靠性問題；投資較高[11]。1.5 系統(tǒng)管理方便，成本低。
水源熱泵的動力由電提供，因此便于空調的計量與收費。這對于用戶合理使用空調系統(tǒng)，節(jié)約空調系統(tǒng)的能耗，公平、公正、公開地攤派空．調運行管理是很有利的。可隨用戶的需要，分期投資，初投資成本較低。水管無需保溫，減少投資成本，同時可徹底解決傳統(tǒng)中央空調冷凍水管路系統(tǒng)滴水問題。
由于水源熱泵無冷凍水系統(tǒng)，管路中走的是常溫水，不會產生管道冷凝水，因此不會破壞吊頂及其它裝飾部位，也不會因為保溫失效而降低制冷效果，這些都減少了維護管理的成本。水源熱泵系統(tǒng)設備簡單且安裝方便，啟動調整容易，分區(qū)設計靈活，故障非常少，不需配備熟練的工程師。水源熱泵機組在使用過程中不需專業(yè)技術人員操作，能實現(xiàn)無人化管理，從而降低管理成本。
1.5 水源熱泵系統(tǒng)的優(yōu)點
本次設計采用整體式水源熱泵機組，水源熱泵的的主要優(yōu)勢為：
(1)屬可再生能源利用技術
水源熱泵是利用了地球水體所儲藏的太陽能資源作為冷熱源，進行能量轉換的供暖空調系統(tǒng)。其中可以利用的水體，包括地下水或河流、地表部分的河流、湖泊以及海洋。地表土壤和水體不僅是一個巨大的太陽能集熱器，收集了47％的太陽輻射能量，比人類每年利用能量的500倍還多(地下的水體是通過土壤間接地接受太陽輻射能量)，而且是一個巨大的動態(tài)能量平衡系統(tǒng)，地表的土壤和水體自然地保持能量接受和發(fā)散的相對的均衡。這使得利用儲存于其中的近乎無限的太陽能或地熱能成為可能。所以說，水源熱泵利用的是清潔的可再生能源的一種技術。
(2)高效節(jié)能
據(jù)美國環(huán)保署EPA估計，設計安裝良好的水源熱泵系統(tǒng)，平均來說可以節(jié)約用戶30％～40％的供熱制冷空調的運行費用。與鍋爐房供熱系統(tǒng)相比，其節(jié)能效果為26％，減少向城市的排熱量約為74％。
(3)運行穩(wěn)定可靠
水體的溫度一年四季相對穩(wěn)定，其波動的范圍遠遠小于空氣的變動。是很好的熱泵熱源和空調冷源，水體溫度較恒定的特性，使得熱泵機組運行更可靠、穩(wěn)定，也保證了系統(tǒng)的高效性和經濟性。不存在空氣源熱泵的冬季除霜等難點問題。
(4)環(huán)境效益顯著
水源熱泵使用電能，電能本身為一種清潔的能源，但在發(fā)電時，消耗一次能源并導致污染物和二氧化碳溫室氣體的排放。所以節(jié)能的設備本身的污染就小。設計良好的水源熱泵機組的電力消耗，與空氣源熱泵相比，可以減少30％以上，與電供暖相比，減少達70％以上。
水源熱泵技術采用的制冷劑，可以是R22或R134A、R407C和R410A等替代工質。水源熱泵機組的運行沒有任何污染，可以建造在居民區(qū)內，沒有燃燒，沒有排煙，也沒有廢棄物，不需要堆放燃料廢物的場地，且不用遠距離輸送熱量。
(5)一機多用，應用范圍廣
水源熱泵系統(tǒng)可供暖、空調，還可供生活熱水，一機多用，一套系統(tǒng)可以替換原來的鍋爐加空調的兩套裝置或系統(tǒng)。特別是對于同時有供熱和供冷要求的建筑物，水源熱泵有著明顯的優(yōu)點。不僅節(jié)省了大量能源，而且用一套設備可以同時滿足供熱和供冷的要求，減少了設備的初投資。水源熱泵可應用于賓館、商場、辦公樓、學校等建筑，小型的水源熱泵更適合于別墅
住宅的采暖、空調。
(6)自動運行
水源熱泵機組由于工況穩(wěn)定，所以可以設計簡單的系統(tǒng)，部件較少，機組運行可靠，維護費用低；自動控制程度高，使用壽命長可達到15年以上。
(7)投資成本低
水源熱泵空調系統(tǒng)較傳統(tǒng)的中央空調系統(tǒng)經濟。無集中的制冷機房、鍋爐房、空調箱房，減少了設備間的面積。所需的風管少，并減少了樓層高度，無保溫的循環(huán)水管系統(tǒng)，減少了材料費用。水源熱泵空調機可在廠里組裝，減少了工地的裝配工作，溫度控制可裝在空調機中，無需另設控制中心或控制室。
(8)維修成本低
由于系統(tǒng)設備簡單，安裝方便，啟動、調整容易。另外一臺水源熱泵空調機發(fā)生故障不會影響大樓中其他用戶。[12]
2 水源熱泵系統(tǒng)的研究探討
2.1 熱泵的工作原理
單從名字上看，熱泵和水泵有相似之處，只不過水泵是將水從低處送到高處，而熱泵則是將熱量從低溫熱源送到高溫熱源的一種裝置。
熱力學第二定律告訴我們，熱量不可能自發(fā)地由低溫物體傳遞給高溫物體，因此必須借助一定的設備(如熱泵)，在外界對其做功的情況下把熱量從低溫處傳遞到高溫處。當然熱量的這種傳遞轉移必須依靠一個載體，這個載體稱為工質(制冷劑)。
熱泵中的工質通過壓縮機驅動，在閉合的管道回路中不斷循環(huán)(見圖1-1)，簡單地說就是制冷劑通過壓縮機的驅動在蒸發(fā)器(與低溫熱源接觸)膨脹蒸發(fā)吸收熱量，變成高溫低壓氣體，經壓縮機加壓后變成高溫高壓氣體，然后進入冷凝器(與高溫熱源接觸)放出相變潛熱，成為低溫高壓液體，此后又經節(jié)流器絕熱節(jié)流成為低溫低壓液體再回到低溫熱源處進入下一次工作循環(huán)。經過制冷劑的循環(huán)，高溫熱源處不斷得到熱量從而達到制熱的目的。在整個過程中，工質只是把從低溫熱源處吸收到的熱量連同壓縮機對其所做的功傳遞給高溫熱源，所以并未違背能量轉化和守恒定律。
圖1-1 熱泵循環(huán)回路示意圖
2.2 制冷劑的選擇
2.2.1 制冷劑簡介
制冷機中完成熱力循環(huán)的工質。它在低溫下吸取被冷卻物體的熱量，然后在較高溫度下轉移給冷卻水或空氣。在蒸氣壓縮式制冷機中，使用在常溫或較低溫度下能液化的工質為制冷劑，如氟利昂（飽和碳氫化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工質（由兩種氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氫化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；在氣體壓縮式制冷機中，使用氣體制冷劑，如空氣、氫氣、氦氣等，這些氣體在制冷循環(huán)中始終為氣態(tài)；在吸收式制冷機中，使用由吸收劑和制冷劑組成的二元溶液作為工質，如氨和水、溴化鋰 （分子式：LiBr。白色立方晶系結晶或粒狀粉末，極易溶于水）和水等；蒸汽噴射式制冷機用水作為制冷劑。制冷劑的主要技術指標有飽和蒸氣壓強、比熱、粘度、導熱系數(shù)、表面張力等。1960年以后，人們對非共沸混合工質的應用進行了大量的試驗研究，并已將其用于天然氣的液化和分離等方面。應用非共沸混合工質單級壓縮可得到很低的蒸發(fā)溫度，且可增加制冷量，減少功耗。 它的性質直接關系到制冷裝置的制冷效果、經濟性、安全性及運行管理，因而對制冷劑性質要求的了解是不容忽視的。
2.2.2 制冷劑類型
目前，制冷劑大概有以下幾種類型：無機物氨制冷劑、氟利昂制冷劑（如：R11、R22、R134a等）、共沸制冷劑（如：R507、R502）和非共沸制冷劑（如：R407C、R410A、R404A）等。氨作為一種無機物制冷劑，單位制冷量大，沸點低，歷史上曾被廣泛使用，但是由于氨泄漏所引起的危害，一度被禁止使用。直到最近，由于環(huán)保型制冷劑的發(fā)展，才又一次開始使用。氨制冷劑多用于大型冷庫系統(tǒng)中。氟利昂是迄今為止應用最為廣泛的制冷劑，雖然它有著優(yōu)越的熱力學性能，但是隨著環(huán)境問題的惡化，它有被逐漸代替的趨勢。
共沸和非共沸制冷劑是近年興起的環(huán)保型制冷劑。不同于單一的制冷劑，它是有幾種不同的制冷劑按照不同的配比所混合而得到的。由于混合型制冷劑有著和單一制冷劑迥然不同的熱力學性能，它已經開始作為一種環(huán)保節(jié)能的制冷劑進入人們的視野。
特別是非共沸制冷劑，它是有幾種不同沸點的制冷劑混合而成。由于高，低沸點的不同，非共沸制冷劑存在有“溫度滑移”的現(xiàn)象。這樣當使用冷卻水冷卻時，更容易實現(xiàn)“洛倫茲循環(huán)”，從而有利于提高制冷系數(shù)和節(jié)能性能。
2.2.3 制冷劑的選用原則
在蒸汽壓縮式制冷機中，除了要有較好的熱力性質和物理化學性質外，更應具有優(yōu)良的環(huán)境特性。具體要求如下：
（1） 對人類生態(tài)環(huán)境無破壞作用。不破壞大氣臭氧層，不產生溫室效應。
（2） 臨界溫度較高。在常溫或普通低溫下能夠液化。希望臨界溫度比環(huán)境溫度高的多，才能減少制冷劑節(jié)流損失，提高循環(huán)經濟性。
（3） 在工作溫度范圍內，具有適當?shù)娘柡险羝麎毫?，最起碼蒸發(fā)壓力不得低于大氣壓力，以免外部空氣滲入系統(tǒng)中；冷凝壓力不宜過高，否則會引起壓縮機耗功增加，并要求系統(tǒng)具有較高的承壓能力，增加設備成本。
（4） 單位容積制冷量大?？梢詼p少壓縮機輸氣量。
（5） 粘度和密度小。減少系統(tǒng)中流動阻力損失。
（6） 熱導率高。可以提高換熱器的傳熱系數(shù)，減少換熱設備的傳熱面積降低材料消耗。
（7） 不燃燒，不爆炸，無毒。對金屬材料不腐蝕，對潤滑油不發(fā)生化學作用，高溫下不分解。
（8） 等熵指數(shù)小?？山档团艢鉁囟?，減少壓縮過程耗功，有利安全運行和提高使用壽命。
（9） 凝固溫度低，避免在蒸發(fā)溫度下出現(xiàn)凝固。
（10） 具有良好的絕緣性能。
（11） 價格低易獲得。
（12） 單位容積壓縮功小。
目前，完全滿足以上十二項要求的制冷劑還未發(fā)現(xiàn)。但選擇時，可以根據(jù)用途使用條件等加以全面考量
R22：對大氣臭氧層有輕微破壞作用，并產生溫室效應，被列為第二批限用禁用的制冷劑。我國在2010年的新設備中已經停止使用，至2020年全面停止使用。故在被設計中不選R22。另外R134a、R407C已經逐漸代替了R22。
R134a作為使用最廣泛的中低溫環(huán)保制冷劑，由于HFC-134a良好的綜合性能，使其成為一種非常有效和安全的CFC-12的替代品，主要應用于在使用R12制冷劑的多數(shù)領域。
R407C:是R32、R125、R134a 以23：25：52的質量百分比組成的三元非共沸制冷劑，蒸發(fā)壓力和制冷壓力與R22非常接近。但在制熱工況下單位容積制冷量和COP都小于R22。
R410A是R32和R125按照50：50的質量百分比組成的近共沸混合制冷劑。其溫度滑移不超過0.2℃，這給制冷劑充灌，設備更換提供了方便。
2.2.4 制冷劑的選擇
綜合考慮各方面利弊決定采用R134a作為本設計的自己制冷劑
2.3 熱交換器的選擇
熱交換設備是制冷機的重要設備，其特性對制冷機的性能有重大影響。熱交換器中包括多種傳熱方式(冷凝、沸騰、強制對流、自然對流、導熱等等)。制冷系統(tǒng)中需要交換熱量的流體常常分別處在固體壁面的兩側。例如在氟利昂臥式冷凝器中，冷卻水在管內流動，氟利昂蒸氣在管外凝結。蒸氣凝結時放出的熱量通過管壁傳遞給冷卻水。這種熱量由壁面一側的流體穿過壁面?zhèn)鹘o另一側流體的過程，稱為傳熱過程。制冷機熱交換設備涉及的傳熱過程包括通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過肋壁的傳熱過程。
2.3.1 冷凝器簡介
冷凝器是制冷機中的主要熱交換設備之一。高壓、過熱的制冷劑蒸氣在冷凝器中放出熱量后，凝結成飽和液體或過冷液體。按冷卻方式的不同，冷凝器可分為空氣冷卻式冷凝器、水冷卻式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器三大類
2.3.2 冷凝器的比較
(1) 空氣冷卻式冷凝器
空冷式用空氣作為介質吸收制冷劑蒸汽放出的熱量，分為空氣自由流動和空氣強制流動兩種，而空氣強制流動適用于小、中型氟利昂制冷裝置，具有結構緊湊、換熱效果好、制造簡單等優(yōu)點。在國外，由于城市缺水，空氣冷卻式冷凝器也有用于制冷量達360KW的固定式制冷機的。迄今空氣冷卻式冷凝器僅用于氟里昂制冷機?？諝饫鋮s式冷凝器多為蛇管式結構。制冷劑在管內冷凝，空氣在管外流動。制冷劑放出的熱量被空氣帶走。根據(jù)空氣的流動情況還可分為自然對流冷卻和強制對流冷卻兩種。
(2) 水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是靠水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環(huán)使用，但系統(tǒng)中需設有冷卻塔或涼水池。水冷卻式冷凝器按其不同的結構型式又可分為立式殼管式、臥式殼管式和套管式等多種。冷卻水可用天然水、自來水或者用經冷卻水塔冷卻后的循環(huán)水。使用天然水冷卻水時容易使冷凝器結垢，影響傳熱效果，因此必須經常清洗。耗水量不大的小型裝置可以用自來水冷卻。大、中型水冷式冷凝器循環(huán)水冷卻，以減少水耗。在現(xiàn)代城市中，由于生產發(fā)展、人口集中，水的消耗量很大，節(jié)約用水的問題應特別重視。
①殼管式冷凝器
殼管式冷凝器分為立式和臥式兩大類。臥式殼管式冷凝器的基本結構形式與殼管式蒸發(fā)器十分相似，也是由筒形外殼、管板、管束和端蓋組成。制冷劑蒸氣在管外凝結，凝液從筒底流出，冷卻水在管內多次往返流動。在正常情況下，筒下部只有少量液體，但也有一些小型冷凝器的筒體下部不裝管束，筒底部用以儲存凝結的液體，使設備簡化。有時筒下部設有集液包，制冷劑液體由此排出，并用以集存潤滑油及機械雜質。立式殼管式冷凝器用于大、中型氨制冷裝置，筒體直立地安裝在儲水池上。冷卻水從頂部的分水箱進入管道后，沿壁面呈膜狀向下流動，流下的水集中下面的水池中。制冷劑蒸氣從筒體上部進入，放出熱量后在管外凝結成液體，由底部排出。立式殼管式冷凝器可以露天安裝，節(jié)省機房面積；也可以裝在冷卻塔下面，簡化冷卻水系統(tǒng)。與臥式殼管式冷凝器相比，立式殼管式冷凝器可以使用水質較差的水，因為它可以在運轉時進行清洗。但由于冷卻水不能始終沿管壁流動，且上部管壁的凝結液覆蓋下部管壁，因此傳熱系數(shù)低于臥式殼管式。
②套管式冷凝器
套管式冷凝器由兩根或幾根大小不同的管子組成。大管子內套小管子，小管子可以是一根，也可以有數(shù)根，套管可以繞成螺旋型或彎成蛇管型，制冷劑蒸氣從上部進入，凝結液從下部流出。冷卻水從下部進入內管，吸熱后從上部流出，制冷劑與冷卻水之間為逆流換熱。在套管式冷凝器中，制冷劑同時受到冷水及管外空氣的冷卻，因而它的傳熱效果好，但金屬的消耗較大。套管式冷凝器用于氟利昂機組時，內管常用滾壓肋片管，這種結構常在水冷卻式空調柜中應用。氨制冷機中套管式熱交換器主要用作過冷器。
③殼-盤管式冷凝器
它由一根或幾根盤管裝在一個殼體內構成。冷凝器管內通水，管外是制冷劑。制冷劑蒸氣從頂部進入殼體后在管外冷卻并冷凝，冷凝液匯集在殼體底部后引出。用殼-盤管式冷凝器時，不可以在系統(tǒng)中充灌過多的制冷劑，否則太多的制冷劑會減少有效傳熱面積。殼盤管式冷凝器結構簡單，適用于小型制冷裝置，主要用在氟里昂制冷系統(tǒng)中，因為氟里昂系統(tǒng)中盤管的材料為銅，容易加工。但殼-盤管式冷凝器無法機械清洗，應當使用符合水質要求的水，并定期進行化學清洗。
④螺旋板式冷凝器
螺旋板式冷凝器由兩個螺旋體加上頂蓋和接管構成。兩個螺旋體形成螺旋形通道。兩種介質在螺旋形通道內逆向流動，一種介質由螺旋中心流入，從周邊流出；另一種介質由周邊流入，從中心流出。
螺旋板式冷凝器周邊處的管接頭應切向連接。為了增強螺旋板的剛度，在通道內每隔一定的距離便設有支撐。當冷凝器承受的壓力較高時，應在其外圍焊加強筋。與殼管式冷凝器比較，螺旋板式冷凝器不但體積小、重量輕，而且傳熱系數(shù)也高。根據(jù)試驗，當工作條件及介質流速相同時，新的氨螺旋板式冷凝器的傳熱系數(shù)比殼管式冷凝器高50%左右。使用幾年后還可穩(wěn)定在 。
這種冷凝器的主要缺點是不適用于高壓。此外，它的內部不易清洗和檢修，只能用軟水或低硬度的水。
(2) 蒸發(fā)式冷凝器
蒸發(fā)式以水和空氣作為冷卻介質，利用水蒸發(fā)時吸收熱量使管內制冷劑蒸汽凝結。蒸發(fā)式冷凝器的換熱主要是靠冷卻水在空氣中蒸發(fā)吸收氣化潛熱而進行的。
按空氣流動方式可分為吸入式和壓送式。蒸發(fā)式冷凝器由冷卻管組、給水設備、通風機、擋水板和箱體等部分組成。冷卻管組為無縫鋼管彎制成的蛇形盤管組，裝在薄鋼板制成的長方形箱體內。箱體的兩側或頂部設有通風機，箱體底部兼作冷卻水循環(huán)水池。本次設計的熱泵空調器的冷凝器應選用空氣強制流動的空冷冷凝器。
2.3.3蒸發(fā)器的簡介
蒸發(fā)器的作用是使蒸發(fā)的制冷劑與被冷卻對象進行熱交換，以使被冷卻物體或空間降溫，在制冷機中，它是吸收熱量的設備。蒸發(fā)器的種類很多，適用場合也不盡相同。蒸發(fā)器的設計，就是根據(jù)不同的使用目的，進行型式的選擇和傳熱與結構計算，以達到最佳的使用效果。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質不同分為冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器和冷卻空氣的蒸發(fā)器。蒸發(fā)器按被冷卻對象的不同，可分為冷卻固體、冷卻液體和冷卻氣體三類。
按結構型式的不同，又可以分為：殼管式蒸發(fā)器、套管式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器、螺旋管式蒸發(fā)器、翅片管式蒸發(fā)器、排管式蒸發(fā)器、板管式蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器等類型。殼管式蒸發(fā)器、套管式蒸發(fā)器、板式均是冷卻液體用的蒸發(fā)器，其配套液體載冷劑系統(tǒng)通常是閉式系統(tǒng)。排管式蒸發(fā)器、板管式主要用于冷卻氣體，與被冷卻氣體間一般是自由對流。目前，板管式的設計方法基本成熟，有定型的產品生產，可以根據(jù)用戶的不同需要進行設計。
2.3.4 蒸發(fā)器的比較
蒸發(fā)器根據(jù)供液方式分為滿液式、干式、循環(huán)式等。滿液式蒸發(fā)器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都是與液體制冷劑接觸；干式蒸發(fā)器即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內流動，水在管簇外流動，干式又分為冷卻液體介質型和冷卻空氣介質型，而冷卻空氣型又分為冷卻自由運動空氣和冷卻強制流動兩類，冷卻自由運動空氣的傳熱系數(shù)低一般用于食品的冷藏，冷卻強制流動空氣多用于空調和大型冷藏庫；循環(huán)式多用于大型的液泵供液和重力供液冷庫系統(tǒng)。
2.3.5 熱交換器的選型
綜上所述考慮本設計制冷量較大，故采用殼管式冷凝器和干式殼管式蒸發(fā)器。
2.4壓縮機的選型
2.4.1 壓縮機的概述
壓縮機在蒸汽壓縮式制冷空調系統(tǒng)中，壓縮機是決定制冷系統(tǒng)能力大小的關鍵部件，對系統(tǒng)的運行性能、噪聲、振動、維護和使用壽命等有著直接的影響。它是整個制冷系統(tǒng)的動力來源，它在消耗一定的電功后，將蒸發(fā)器中的低壓制冷劑氣體吸入，并把它壓縮到冷凝壓力再進入冷凝器中去，從而保證制冷劑蒸汽能在常溫下冷凝液化，從而使得制冷循環(huán)得以順利進行，因而人們形象地稱之為制冷設備的心臟。
制冷壓縮機按密封結構形式可分為開啟式壓縮機、半封閉式壓縮機和全封閉式壓縮機。小容量制冷壓縮機大多采用全封閉式壓縮機。全封閉式壓縮機中電動機和壓縮機連成一個整體，裝在一個不能拆開的密封機殼中，使用可靠性高，壽命長，運轉平穩(wěn)，噪音低，體積小，使用于小制冷量系統(tǒng)中。。
由于壓縮機是制冷產品技術含量最高、生產代價最大的關鍵部件。因而，國際上對制冷壓縮機的研究從未停止、永無止境，從傳熱流動、噪聲振動、摩擦潤滑、材料材質、加工工藝到性能與可靠性，從機理分析、理論研究到機械結構、測試技術等，幾乎無所不包。每年都有大量的研究成果和文獻出現(xiàn)，也能夠觀察到因之帶來的進步和收益。同時近年來，國內制冷壓縮機的研究與技術進步也取得了可喜的進展，特別是冰箱壓縮機行業(yè)。在UNDP/GEF 中國節(jié)能冰箱項目的推動下，冰箱壓縮機的性能系數(shù)從幾年前的1.0 左右發(fā)展到今天有數(shù)家國內冰箱壓縮機企業(yè)最高達到1.95，從而在一定程度上促進了制冷設備的發(fā)展。
2.4.2 各類壓縮機的比較
一.滾動轉子式壓縮機
滾動轉子式壓縮機是家用空調壓縮機結構型式之一。滾動轉子式壓縮機比往復式壓縮機結構簡單得多, 而且體積小、重量輕、零部件少,尤其易損件少,比同樣制冷量的往復式壓縮機體積可減少60%,重量減少35% ,零件減少50 %。這種壓縮機只進行旋轉運動,不需將旋轉運動轉變?yōu)榛钊鶑瓦\動,所以運轉平穩(wěn)、振動小、噪聲低、質量穩(wěn)定、可靠性高。在結構上,可把余隙容積做得很小,基本上沒有膨脹氣體的干擾。此外無吸氣閥,使流動阻力小,導致容積效率高、性能好、能效比高。但這種壓縮機對零件加工精度要求高,比活塞式的壽命短；而且這種壓縮機只有一個轉子且為偏心布置,轉動起來振動和噪聲仍較大,特別是對于較大功率機組,其氣缸排量一般在6～44cm3/ r。它分成幾個系列,從小功率到中功率, 品種較多。而且為了便于管理和降低成本，使零、部件通用化程度較高,每個系列產品外形基本相似,均為定功率段的產品。
提高壓縮機COP 值的措施主要是提高加工和裝配精度，對壓縮機結構進行最優(yōu)化設計,改進排氣閥結構,增大電機疊片厚度,采用特低鐵損高磁通量的硅鋼片和提高槽前率等多方面來實現(xiàn)；降低壓縮機噪聲主要通過更好的動、靜平衡來減小振動, 緩沖壓力脈動,以及設計更好的消聲器等途徑來實現(xiàn)；而提高壓縮機的可靠性主要采用改進材料、加強工藝控制,強化實驗手段,特別加工和設計保護元件和連接元件等來確保電機可靠性。利用徹底清除垃圾、應用高強度材料、進行各種試驗以及根據(jù)不同情況配以不同儲液器來確保壓縮機的可靠性。
二．渦旋式壓縮機
渦旋式壓縮機是一類較新型的壓縮機，它也是家用空調壓縮機結構型式之一。長期以來, 由于軸向力不能穩(wěn)定平衡, 防自轉機構不靈活,軸向、徑向密封不完善, 以及渦形盤加工困難, 故未達到實用化程度。直至70年代后, 經美、日等國的研究, 才使渦旋式壓縮機走上實用化道路?？计仗m、開利、日立、三菱公司均生產這種壓縮機。其主要特點有:①無吸、排氣閥,吸氣壓力損失小,壓縮室壓差小, 無余隙容積, 容積效率高, 可靠性高,功耗小COP大；②渦旋回旋運動能形成幾對壓縮腔,因此力矩變化小,振動小,噪音低；③結構簡單,零部件少, 尤其易損件少，體積小，重量輕；④對液擊不敏感;⑤轉速高,有利于實現(xiàn)變頻控制的方式來調節(jié)制冷量；⑥采用一種背壓可自動調節(jié)的可控推力機構,這樣可保持軸向密封, 減少機械損失,防止異常高壓, 確保壓縮機安全；⑦便于采用氣體注入循環(huán),從而可提高節(jié)能效果,減少壓縮機開、停頻率,控制室溫變化，實現(xiàn)舒適空調；⑧制造、加工精度高,成本較高?？傮w來說,其綜合性能稍好于滾動轉子式,特別適合于低噪聲要求。目前主要用在3～5HP大功率高檔空調器上,是當前產品中最先進的。
目前渦旋式壓縮機的發(fā)展趨勢主要在：①進一步改進渦旋盤加工制造工藝, 降低成本；②提高加工和裝配精度, 合理考慮實際運行中密封間隙，降低泄漏損失, 進一步提高效率；③研究變轉速下渦旋式壓縮機性能, 提高工作轉速；④研究開發(fā)自轉型渦旋式壓縮機等。
三．往復式活塞式壓縮機
往復式制冷壓縮機迄今還是應用最廣泛的一種機型，廣泛應用于中、小型制冷裝置中，按其結構分為滑管式和連桿式壓縮機兩類。
（1）滑管式壓縮機
滑管式壓縮機產生于20 世紀60 年代,它是往復活塞式壓縮機的一種類型。其特點是結構簡單, 工藝性好,成本較低,對零部件的加工精度要求不高,制造和裝配都比較容易,所以發(fā)展較快。目前這類壓縮機在國內外的電冰箱等小型制冷設備生產中應用比較普遍。缺點是活塞與缸壁間的側力較大、磨擦功耗大、能效比偏低,因此目前滑管式壓縮機正在進入衰退期,將逐漸被連桿式壓縮機或旋轉式壓縮機所取代。
（2）連桿式壓縮機
連桿式壓縮機也屬往復活塞式,是制冷設備中采用時間較早的一種。其特點是運轉比較平穩(wěn)、噪聲低、磨損小、使用壽命長、能效比較高、工作可靠、綜合性能優(yōu)良。但由于零部件形狀復雜,加工精度要求較高,工藝難度較大,因此其發(fā)展一度受到限制,在電冰箱及其它小型制冷設備中被滑管式和旋轉式壓縮機所取代。近幾年來隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對其結構進行了多方面的技術改進。目前連桿式壓縮機已成為電冰箱壓縮機的主導產品,總需求是有較大的提高。
四．離心式壓縮機
離心式壓縮機是一種速度型壓縮機。氣體在高速旋轉的葉輪中獲得高速度后，再在環(huán)形通道中將速度動能變?yōu)閴毫ξ荒?，從而提高氣體的壓力。根據(jù)壓縮機中安裝的工作輪數(shù)量的多少，分為單級式和多級式。如果只有一個工作輪，就稱為單級離心式壓縮機，如果由幾個工作輪串聯(lián)而組成，就稱為多級離心式壓縮機。在空調中，由于壓力增高較少，所以一般都是采用單級，其它方面所用的離心式制冷壓縮機大都是多級的。單級離心式制冷壓縮機的構造主要由工作輪、擴壓器和蝸殼等所組成，壓縮機工作時制冷劑蒸汽由吸汽口軸向進入吸汽室，并在吸汽室的導流作用引導由蒸發(fā)器(或中間冷卻器)來的制冷劑蒸汽均勻地進入高速旋轉的工作輪(工作輪也稱葉輪，它是離心式制冷壓縮機的重要部件，因為只有通過工作輪才能將能量傳給汽體)。汽體在葉片作用下，一邊跟著工作輪做高速旋轉，一邊由于受離心力的作用，在葉片槽道中作擴壓流動，從而使汽體的壓力和速度都得到提高。由工作輪出來的汽體再進入截面積逐漸擴大的擴壓器(因為汽體從工作輪流出時具有較高的流速，擴壓器便把動能部分地轉化為壓力能，從而提高汽體的壓力)。汽體流過擴壓器時速度減小，而壓力則進一步提高,經擴壓器后汽體匯集到蝸殼中，再經排氣口引導至中間冷卻器或冷凝器中。
離心式制冷壓縮機的特點與特性：離心式制冷壓縮機與活塞式制冷壓縮機相比較，具有下列優(yōu)點：單機制冷量大，在制冷量相同時它的體積小，占地面積少，重量較活塞式輕5～8倍；由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機構，因而工作可靠、運轉平穩(wěn)、噪音小、操作簡單、維護費用低；工作輪和機殼之間沒有摩擦，無需潤滑。故制冷劑蒸汽與潤滑油不接觸，從而提高了蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能；能經濟方便的調節(jié)制冷量且調節(jié)的范圍較大；對制冷劑的適應性差，一臺結構一定的離心式制冷壓縮機只能適應一種制冷劑；離心式壓縮機在大冷量范圍內（大于1500kw）仍保持優(yōu)勢，這主要是受益于在這個冷量范圍內，它具有無可比擬的系統(tǒng)總效率。離心式壓縮機的運動零件少而簡單，且其制造精度要比螺桿式壓縮機低的多，這些都帶來制造費用相對低且可靠的特點。此外，大型離心式壓縮機如應用在工作壓力變化范圍狹小的場合中，可以避開由喘振所帶來的問題，在不久的將來，總體和部分負荷（Integrated part lode value）將愈來愈被重視，從而要求離心式壓縮機要在較寬廣的應用工況中工作效率高。但是，相對來講，離心式壓縮機的發(fā)展近來有所緩慢，因為受到螺桿式壓縮機和吸收式制冷機的挑戰(zhàn)，離心式壓縮機自1993年就開始根據(jù)CFCS替代的需要進行著重新的設計，以使其熱力和氣動力性能得到更好的改善。因而已有很多離心式壓縮機的工質替代轉向從HCFC—22置換為HFC—134方面，其制冷量范圍為90~1250kw。
五．螺桿式壓縮機
螺桿式壓縮機是靠汽缸中一對含有螺旋齒槽的轉子相互嚙合，造成有齒形空間組成的基元容積的變化，進行制冷劑氣體壓縮。螺桿式空氣壓縮機的工業(yè)生產始于1950 年，由于結構簡單、易損件少、外形緊湊、排氣溫度低、質量輕、不怕氣體中帶液和帶塵壓縮等優(yōu)點,在國內外得到了飛速的發(fā)展。在操作上, 螺桿壓縮機是壓縮機中最簡單的類型之一。在成本上，螺桿式壓縮機和往復的、重型水冷卻式壓縮機相比, 每單位馬力的原始投資要低30 %[13]。
隨著螺桿式空氣壓縮機的更新?lián)Q代, 它更是具備了高性能配置、高效率、高可靠性、高度智能化、友好的人機界面、安裝費用低、適應國內電源、運行費用低、節(jié)能環(huán)保等特點。因此, 在今后相當長的時期內, 小容量空氣壓縮機將以螺桿式為主。
2.4.3 壓縮機的選型
綜上所述可知：就壓縮機的性能來講，渦旋式最好，滾動轉子式次之，往復式最差；就成本價格而言，相同制冷能力的壓縮機，渦旋式最高，往復式最低，滾動轉子式介于其中；不同的壓縮機其安全運行工況范圍是不同的，通常活塞壓縮機能夠更好地適應高的壓差和低的環(huán)境溫度。在本次設計中，選擇封閉式活塞壓縮機。
一、由于設計原理的關系，就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往復慣性力；比如需要多級壓縮，結構復雜；再比如由于是往復運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。
二、優(yōu)點：
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低，造價低廉
3、裝置系統(tǒng)較簡單
4、設計、生產早，制造技術成熟
5、應用范圍廣
三、缺點：
1、運動部件多，結構復雜，檢修工作量大，維修費用高
2、轉速受限制
3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統(tǒng)的落后，不適應連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞式的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。
2.5 工況
1. 制熱工況：進水溫度40℃,出水溫度45℃；環(huán)境干球溫度7℃、環(huán)境濕球溫度6℃
2. 制冷工況：制冷量28 KW,進水溫度12℃,出水溫度7℃；環(huán)境溫度35℃
3. 控溫精度： ±2 ℃
4. 電源： 220 V 50Hz
5. 工質： HCFC類或HFC類
3 設計計算
3.1 理論循環(huán)計算
3.1.1 系統(tǒng)工況的設計
已知制熱工況：進水溫度40℃,出水溫度45℃；環(huán)境干球溫度7℃、環(huán)境濕球溫度6℃。制冷工況：制冷量28 KW,進水溫度12℃,出水溫度7℃；環(huán)境溫度35℃；控溫精度：±2℃；電源：220V 50Hz；工質：HCFC類或HFC類。
1) 冷凝溫度的確定
系統(tǒng)以水為冷卻介質，冷凝溫度比冷卻水進口溫度高約7~14℃，比出口溫度高約2~4℃，綜合考慮，取冷凝溫度=48℃。
2) 蒸發(fā)溫度的確定
蒸發(fā)溫度是制冷劑液體在蒸發(fā)器中汽化時的溫度。蒸發(fā)溫度的高低取決于被冷卻物體的溫度，另外蒸發(fā)溫度還與蒸發(fā)器的型式有關。選用殼管式蒸發(fā)器，蒸發(fā)溫度比冷凍水出口溫度低2~3℃，取=5℃
3) 過冷溫度的確定
過冷度是在一定壓力下冷凝水的溫度低于相應壓力下飽和溫度的差值。它與所采用的制冷劑種類和膨脹閥開口大小有關，開口的大小決定了進入蒸發(fā)器的制冷劑的量，進入的量多導致過冷，進入的量少導致過熱。擬采用殼管式冷凝器。在此情況下，一般過冷溫度要比冷凝溫度低3~5℃，這里取過冷度為5℃。即過冷溫度：
℃ (3-1)
4) 過熱溫度的確定
過熱度(superheat)”這個術語，用于熱力膨脹閥是指低壓側和感溫包內蒸汽之間的溫度差。經查閱資料得R134a的過熱度為9~12℃。取過熱度為10℃故過熱溫度為：
℃ (3-2)
3.1.2 系統(tǒng)的熱力計算
p (MPa)
3
4
2s
2
0
5
1
h(kJ/kg)
圖3-1 制冷系統(tǒng)壓焓圖
運用Solkane計算軟件計算熱力循環(huán)各點參數(shù)見 表3-1
表3-1 熱力循環(huán)各點的狀態(tài)參數(shù)
p(kPa)
t(℃)
?(/kg)
h(kJ/kg)
s(kJ/kg.k)
0
350
5.00
0.05835
401.37
1.7241
1
350
15.00
0.06137
410.41
1.7560
2s
1253
61.68
0.01759
438.41
1.7560
2
1253
67.97
0.01827
445.42
1.767
3
1253
48.00
0.00090
268.45
1.2273
4
1253
45.00
0.00089
263.9
1.2132
5
350
5.00
0.01041
253.59
1.1931
1) 單位質量制冷量
（3-3）
2) 單位容積制冷量
（3-4）
3) 單位理論功
（3-5）
4) 制冷劑質量流量
（3-6）
5) 壓縮理論功率
（3-7）
取壓縮機的指示效率，則壓縮機的指示功率
（3-8）
取壓縮機的機械效率，則壓縮機的軸功率為
（3-9）
6) 實際輸氣量
（3-10）
7) 冷凝器單位熱負荷
（3-11）
8) 冷凝器熱負荷
（3-12）
9) 壓比
10) 制冷系數(shù)
（3-13）
(3-14)
(3-15)
11） 熱力完善度
(3-16)
12) 能效比
(3-17)
3.2 壓縮機的選擇
3.2.3 壓縮機的級數(shù)確定
由于冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之比
(3-18)
所以應選用單機制冷壓縮機。壓縮機的級數(shù)理論上說越多越好，但是實際上壓縮機的級數(shù)不應太多，因為級數(shù)每增加一級，相應的就多增加一套汽缸氣閥等機件，使壓縮機結構復雜。壓縮比越大，出口溫度就越高，消耗的功率大，出口溫度也可能會超過潤滑油的閃點，導致潤滑油會被燒成碳渣。一般情況下，壓縮機每一級壓縮比不超過3至5。
3.2.4 壓縮機的型號選擇
取相對余隙容積，取排氣終了相對壓力損失，取多變膨脹過程指數(shù)，則壓縮機容積系數(shù)
（3-19）
取吸氣終了相對壓力損失
（3-20）
則壓力系數(shù)
（3-21）
取泄露系數(shù)，溫度系數(shù)
（3-22）
則壓縮機容積效率
（2-23）
壓縮機的理論輸氣量
（3-24）
根據(jù)制冷所需理論輸氣量，初步選定丹佛的半封閉往復式壓縮機，其型號為MTZ250T4，其主要技術參數(shù)如表3-2所示：
表3-2 MTZ125-4型壓縮機的主要技術參數(shù)
型號
MTZ250T4
容量級數(shù)
100%
制冷量(kW)
33.976
電流消耗(A)
20.47
輸入功率(kW)
11.697
質量流量（kg/h）
881
COP/EER
2.91
制冷劑
R134a
3.2.5 壓