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畢業(yè)設(shè)計(jì)過程檢查記錄情況單獨(dú)裝訂 第 1 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 查閱有關(guān)升降機(jī)的資料，了解國內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)和最新研究成果。進(jìn)行可行性分析，確定升降機(jī)設(shè)計(jì)的方向。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 2 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 進(jìn)行小組分工，擬定論文提綱，開始進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 3 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 調(diào)查超細(xì)纖維皮革生產(chǎn)流程的詳細(xì)情況，工廠中生產(chǎn)所需升降機(jī)的功效、尺寸大小的調(diào)研， 獲取相關(guān)資料。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 4 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 確定剪叉式升降機(jī)的工作原理。用機(jī)械專業(yè)理論知識(shí)加以證明，并用CAD繪制相關(guān)工作簡圖，更加清楚的表達(dá)工作原理。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 5 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 對(duì)桿組整體及每根桿進(jìn)行受力分析，確定各行程所受力的大小。根據(jù)所列公式確定桿校核的位置。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 6 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 銷軸材料的選擇及對(duì)其的剪切強(qiáng)度的校核。利用材料力學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)銷軸的剪切應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，在安全系數(shù)下，確定銷軸的直徑。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)過程檢查記錄情況（續(xù)） 第 7 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 對(duì)桿進(jìn)行材料的選擇及抗彎強(qiáng)度校核。利用CAD繪制剪力彎矩圖，根據(jù)彎曲理論進(jìn)行危險(xiǎn)截面的校核。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 8 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 對(duì)桿進(jìn)行穩(wěn)定性校核。確定柔度范圍，相應(yīng)采用歐拉公式或經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行校核。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 9 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 液壓系統(tǒng)中油箱的設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際計(jì)算，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)確定容量。繪制油箱二維、三維圖， 遵循油箱設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 10 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 提交論文初稿和圖紙，聽取指導(dǎo)老師的指導(dǎo)意見。進(jìn)行論文最后修改。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 11 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 定稿后，打印論文和相關(guān)圖紙。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 第 12 周 檢查項(xiàng)目： 完成情況： 進(jìn)行答辯準(zhǔn)備，小組內(nèi)答辯演練，最后進(jìn)行正式答辯。 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的總體情況及需要說明的有關(guān)問題該頁若沒有內(nèi)容，需要?jiǎng)h除 指導(dǎo)教師： 年 月 日