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金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則 一、總 則 1.1 為有利于實施金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝工程監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)工程承包合同文件、設(shè)計文件和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018-94）、《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019-94）以及其它現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，編制本細(xì)則。 1.2 本細(xì)則適用于水閘的金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝工程項目的監(jiān)理。 1.3 安裝各工序應(yīng)實行工序質(zhì)量檢查簽證制度，上道工序不合格，下道工序嚴(yán)禁開工。 1.4 監(jiān)理工程師對安裝質(zhì)量的監(jiān)督、復(fù)驗和簽證并不免除安裝單位對質(zhì)量應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。 二、開工條件控制 2.1明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理工程師與制造單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。 2.2監(jiān)理工程師應(yīng)督促制造單位在安裝工程開工前14天內(nèi)，提交根據(jù)施工設(shè)計圖樣、出廠竣工圖樣、安裝技術(shù)說明書以及合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定編制的安裝工程施工措施計劃，并應(yīng)從施工設(shè)備、施工程序、安裝方案、制造質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查其是否滿足安裝合同的技術(shù)和進(jìn)度要求。安裝施工措施計劃至少應(yīng)包括: (1) 施工布置； (2) 施工總進(jìn)度； (3) 施工程序,主要施工方法和關(guān)鍵技術(shù)措施； (4) 主要施工設(shè)備和材料； (5) 質(zhì)量控制措施； (6) 組織措施； (7) 安全措施。 2.3施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。安裝單位應(yīng)建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質(zhì)量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測單位進(jìn)行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的三級質(zhì)量檢查制度，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。 2.4組織設(shè)計交底。在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底，使安裝單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 2.5 檢查施工安裝條件 (1) 施工設(shè)備進(jìn)場查驗。安裝單位應(yīng)按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場，并向監(jiān)理工程師報送進(jìn)場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否滿足施工工期、施工強(qiáng)度和施工質(zhì)量的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用。 (2) 焊接工藝試驗評定。若合同技術(shù)要求金屬結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗評定的，安裝單位應(yīng)在安裝前14天內(nèi)將焊接工藝評定試驗方案報監(jiān)理工程師審批。在監(jiān)理工程師到場的情況下，安裝單位按批準(zhǔn)的試驗方案進(jìn)行試件焊接。焊接完的試件應(yīng)送有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗。檢驗合格的焊接工藝經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能作為金屬結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，否則應(yīng)重新編制焊接工藝并評定。 (3) 在安裝前7天，安裝單位應(yīng)將用于安裝工程的所有材料和外購件的出廠合格證和由有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具的試驗報告、參加該工程安裝的技術(shù)工種人員和質(zhì)檢人員名冊及其資格證、金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)安裝開工申請單，報監(jiān)理工程師審查簽證。 2.6簽發(fā)工程開工許可證。上述安裝單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)安裝單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在7天內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“已審閱”、“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”四種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則安裝單位即可向監(jiān)理工程師報送開工申請報告，監(jiān)理工程師將在收到開工申請24小時內(nèi)簽發(fā)工程開工許可證。 2.7如果安裝單位未能按期向監(jiān)理工程師報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由安裝單位承擔(dān)合同責(zé)任。安裝單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。 三、安裝過程監(jiān)理 在金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促安裝單位按照批準(zhǔn)的安裝施工措施計劃和合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的要求，加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制”， 上道工序不合格，下道工序嚴(yán)禁開工，以保證所有部件安裝尺寸和公差及焊接質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定的要求；安裝單位質(zhì)檢人員應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出處理方案和提供必要的資料，報監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師應(yīng)對安裝作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的作業(yè)，監(jiān)理工程師可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、對已安裝的部件指令進(jìn)行全面檢查、直至指令返工、停工等方式予以制止。 3.1 材料質(zhì)量控制 (1) 監(jiān)理工程師對安裝單位報送的安裝所用的材料質(zhì)量保證資料，應(yīng)檢查其是否具有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明或出廠合格證，是否按合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行了復(fù)查檢驗，承擔(dān)復(fù)查檢驗的檢測單位是否具備相應(yīng)的資質(zhì)等。對無出廠合格證、標(biāo)識不清、數(shù)據(jù)不全、或有疑問的材料應(yīng)督促制造單位逐個進(jìn)行復(fù)查試驗；在試驗合格并取得監(jiān)理工程師的認(rèn)證前,安裝單位不得將此類材料運進(jìn)安裝場。 (2) 材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計圖樣要求,如因某種原因不能使用設(shè)計圖樣規(guī)定的材料而需代用時,制造單位應(yīng)在該項目安裝前14 天，向監(jiān)理工程師提交“材料代用申請單”。經(jīng)監(jiān)理工程師核轉(zhuǎn)設(shè)計單位書面同意后，才能代用。 (3) 安裝單位外購的標(biāo)準(zhǔn)件（系指各種標(biāo)準(zhǔn)零件、組件及專業(yè)廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）應(yīng)符合施工圖樣的型號、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等要求, 并應(yīng)進(jìn)行檢驗及測試，認(rèn)定合格后才能采購。采購的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有出廠合格證明。 (4) 專門指定的特殊產(chǎn)品，安裝單位應(yīng)在合同中指定的生產(chǎn)廠或?qū)I(yè)配套廠采購，否則，監(jiān)理工程師將不予驗收簽證。 3.2 焊工資格 從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有在有效期內(nèi)的勞動人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或水利部簽發(fā)的水工鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書；焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等，均應(yīng)與焊工本人考試合格的項目相符。 3.3 金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝過程監(jiān)理 (1) 金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝及試驗期間，監(jiān)理工程師應(yīng)督促制造單位按合同規(guī)定派技術(shù)人員在工程現(xiàn)場配合金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)安裝、試驗工作。 (2) 金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)的工地交接：金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)到貨后，監(jiān)理工程師接到制造單位要求進(jìn)行工地交接的申請后，應(yīng)組織制造單位向安裝單位進(jìn)行工地交接。在監(jiān)理工程師在場的情況下，由制造單位和安裝單位的代表共同進(jìn)行檢查、清點，并辦理移交簽證手續(xù)。移交工作主要為檢查清點設(shè)備和構(gòu)件型號、規(guī)格、數(shù)量（裝箱件只點箱數(shù)，待安裝時由制造單位現(xiàn)場服務(wù)人員與安裝單位代表共同清點）與到貨清單是否相符。若發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或變形情況，應(yīng)由制造單位修理或更換。修復(fù)或更換后是否合格應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可。在工地交接完成后,安裝單位應(yīng)負(fù)責(zé)在工地范圍內(nèi)安裝前的運輸、貯存、維護(hù)與保養(yǎng)。 (3) 安裝單位自購件、自制件的驗收簽證：安裝單位按照施工詳圖、合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求，完成各階段的預(yù)埋件采購、制作后，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽證。采購、制作的埋件未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不得用于工程埋設(shè)。 (4) 埋件、結(jié)構(gòu)件和設(shè)備的存放與保護(hù)：埋件在埋設(shè)之前、結(jié)構(gòu)件在安裝之前，應(yīng)分別按不同種類分類存放, 墊離地面并采取有效的措施防止銹蝕以及油脂和各類有機(jī)物的污染，避免發(fā)生變形，并作出明顯標(biāo)記；設(shè)備應(yīng)入庫保管。 (5) 安裝工作面交接：監(jiān)理工程師應(yīng)主持由土建施工單位和安裝單位參與的安裝工作面交接簽證。安裝單位應(yīng)對工作面進(jìn)行復(fù)檢，其內(nèi)容包括：安裝基準(zhǔn)點及其位置、一期混凝土預(yù)留槽尺寸和由土建完成的預(yù)埋件、插筋等。 (6) 安裝前的準(zhǔn)備工作檢查： ① 安裝單位應(yīng)對所使用的各種測試、測量工具和儀器按合同技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗或率定,并報監(jiān)理工程師核備。 ② 安裝單位應(yīng)將門槽等埋設(shè)件安裝使用的基準(zhǔn)線的測量放樣成果報監(jiān)理工程師審批。門槽等埋設(shè)件安裝使用的基準(zhǔn)線，除了應(yīng)能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精度。 ③ 在進(jìn)行閘門、門槽等埋設(shè)件、或啟閉機(jī)安裝時,必要時應(yīng)對該扇閘門或門槽埋件、啟閉機(jī)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成、或機(jī)械總成等進(jìn)行拼裝檢查：檢查該閘門或門槽、啟閉機(jī)的工廠制造是否齊全,各部件在運輸、存放過程中有否損傷；將各種埋件及插筋表面的浮銹、油漬、浮皮或油漆等清除干凈；檢查各部件在拼處的安裝標(biāo)記是否屬于本套閘門或門槽埋件、啟閉機(jī)的部件，凡不屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機(jī)的部件或總成,不允許組裝到一起，不論這種組裝是否合適，必須找到屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機(jī)的部件或總成,才能進(jìn)行安裝；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整，補(bǔ)齊零件，對到貨的設(shè)備總成進(jìn)行必要的解體清洗，對應(yīng)該注潤滑油脂的部位，應(yīng)注滿潤滑油脂，才允許進(jìn)行安裝。 ④ 所有的一期混凝土與二期混凝土的結(jié)合面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝之前進(jìn)行深鑿毛，并用高壓水將碎屑、浮塵清理干凈。 (7) 埋件安裝后混凝土澆筑之前的檢查簽證：一期、二期埋件的埋設(shè)位置、臨時支撐、加固措施、埋設(shè)公差經(jīng)安裝單位自檢合格后，在混凝土澆筑之前應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查簽證。 (8) 混凝土澆筑之后的埋件檢查簽證：安裝單位應(yīng)對埋件安裝公差進(jìn)行復(fù)核，并將埋件工作面上的連接焊縫打磨平整、打磨后的表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件相一致。復(fù)核和打磨合格后，安裝單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行埋件檢查驗收簽證。 (9) 焊接質(zhì)量控制：構(gòu)件的焊接應(yīng)按施工圖樣和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。一、二類焊縫和構(gòu)件組裝完畢，焊前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可施焊?，F(xiàn)場安裝焊縫,安裝單位應(yīng)按合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷的部位，如不能判斷是否需返工處理時，應(yīng)再使用射線探傷檢查。 (10) 在開始無損探傷前14天，安裝單位應(yīng)將進(jìn)行無損探傷人員的資格證、射線探傷設(shè)備、超聲波探傷設(shè)備、準(zhǔn)備進(jìn)行探傷的部位和探傷方式等情況的詳細(xì)報告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得開展無損探傷工作。必要時監(jiān)理工程師應(yīng)對探傷進(jìn)行見證。 (11) 金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備的組裝后,各部分尺寸、形狀、位置必須與施工圖一致,全部組裝經(jīng)檢測試驗合格, 并得到監(jiān)理工程師檢查簽證后,才允許除銹、涂裝。 (12) 在開始除銹和涂裝前14天，安裝單位應(yīng)將該工藝措施和擬采購的防腐材料的產(chǎn)品型號、性能質(zhì)量、產(chǎn)品說明書等資料報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行材料采購和涂裝部位的除銹和涂裝。 (13) 金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)安裝工程的除銹和涂裝應(yīng)按合同技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工。表面處理、涂裝施工的每道工序應(yīng)經(jīng)安裝單位質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查簽證后,才能進(jìn)行下道工序施工。 四、安裝工程完工驗收 4.1在金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)安裝完畢,并已通過了合同技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的試驗和檢測,安裝單位應(yīng)向監(jiān)理工程師遞交安裝完工驗收申請, 并提供安裝完工驗收報告及資料。監(jiān)理工程師應(yīng)對完工驗收報告和資料進(jìn)行審查，認(rèn)定具備完工驗收條件時，將安裝單位的完工驗收申請核轉(zhuǎn)項目法人主持完工驗收。項目法人將會同監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、安裝單位，必要時還應(yīng)包括制造單位共同組成驗收小組進(jìn)行安裝工程完工驗收工作。驗收合格后, 驗收小組應(yīng)對各安裝項目進(jìn)行簽證。 4.2 安裝單位提供的金屬結(jié)構(gòu)完工驗收資料應(yīng)包括: (l) 主要材料出廠合格證、復(fù)檢試驗報告和標(biāo)準(zhǔn)件及外協(xié)件的出廠合格證； (2) 閘門或其它金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的出廠合格證； (3) 焊縫質(zhì)量檢測報告； (4) 表面防腐蝕質(zhì)量檢驗報告； (5) 制造、安裝最終檢查記錄和試驗報告； (6) 重大缺陷記錄報告； (7) 設(shè)計通知單和有關(guān)會議紀(jì)要； (8) 竣工圖； (9) 試運行記錄和報告； (10) 設(shè)備出廠裝箱資料。 4.3 安裝單位提供的啟閉機(jī)安裝完工驗收資料應(yīng)包括： (1) 竣工圖； (2) 設(shè)計修改通知單； (3) 安裝尺寸的最后測定和調(diào)試記錄； (4) 安裝焊縫的檢驗報告及有關(guān)記錄； (5) 安裝重大缺陷的處理記錄； (6) 機(jī)械設(shè)備的出廠合格證； (7) 重要零部件的出廠合格證； (8) 試運轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗報告； (9) 設(shè)備出廠裝箱資料。 4.4金屬結(jié)構(gòu)及其埋件有關(guān)驗收項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按DL/T5018-94執(zhí)行。 4.5啟閉機(jī)及其埋件有關(guān)驗收項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照DL/T5019-94執(zhí)行。啟閉機(jī)驗收前必須至少通過如下試驗: (1) 設(shè)備各組成部分的分部功能與動作調(diào)試； (2) 設(shè)備功能與動作聯(lián)合調(diào)試； (3) 設(shè)備空載試驗； (4) 設(shè)備負(fù)荷試驗。 五、計量支付 5.1金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)械的安裝、運輸、貯存、試驗、調(diào)試將按工程量報價表中所列各個項目的計量單位來進(jìn)行計量。安裝、運輸、貯存、試驗與調(diào)試所需設(shè)備、人員、材料及其它一切輔助工作均已含在各個安裝項目中，不再單獨計量。工程結(jié)算按工程量報價表所列的各項目單價進(jìn)行。 5.2金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)的工地運輸、管理、維護(hù)、保養(yǎng)(直至經(jīng)驗收移交項目法人前)也均含在各個安裝項目中進(jìn)行計量,不再單獨計量。 5.3 預(yù)付、中間支付和最終支付依據(jù)合同中有關(guān)支付的條款和安裝單位執(zhí)行合同的實施進(jìn)度進(jìn)行。 5.4 安裝單位在實際進(jìn)度和質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后，方可申請中間支付。 5.5 安裝單位在合同規(guī)定的工程量全部完成并通過監(jiān)理工程師和有關(guān)方面驗收通過后，方能申請最終支付。 5.6 中間支付和最終支付應(yīng)按合同條款規(guī)定扣除相應(yīng)比例的預(yù)付款和保修金。 六、其 他 6.1 每一單元工程安裝結(jié)束后，安裝單位應(yīng)及時對該單元工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并報監(jiān)理工程師核定。 6.2 工程完工后，安裝單位應(yīng)按監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求編制含工程竣工圖在內(nèi)的工程驗收資料。工程驗收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理檢測記錄和檢查簽證資料。 6.3 本細(xì)則未列的施工測量、施工進(jìn)度控制等內(nèi)容，按相應(yīng)監(jiān)理實施細(xì)則的有關(guān)要求執(zhí)行。 62