花盆注塑模具設計【全套含有CAD圖紙三維建?！?/h1>

花盆注塑模具設計【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,花盆,注塑,模具設計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 畢業(yè)設計（論文）中期檢查表 設計（論文）題目 圓圓花盆注塑模具設計 檢 查 項 目 是 否 綜合、補充填寫 學 生 填 寫 正在按計劃完成 √ 學生簽名： 年 月 日 能完成任務書規(guī)定的任務 √ 工作學習態(tài)度端正 √ 能遵守紀律、按時出勤 √ 每周與指導教師見面 √ 累積請假課時 0 累積曠課課時 0 每周與指導教師見面幾小時 （小時） 指導教師填寫 任務書填寫完整、規(guī)范 指導教師簽字： 年 月 日 正按進度計劃進行 學生態(tài)度端正、無曠課 每周與學生見面幾小時 （小時） 專業(yè)負責人 填寫 是否按要求進行 專業(yè)負責人簽字： 年 月 日 任務書 一、課題來源、目標及意義 花盆在日常生活中很常見，結構較為簡單。而且花盆成型精度要求不高，很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 研究該項目是為了對塑料模具設計過程進一步的熟悉，熟練運用軟件，例如UG，CAD。通過此次畢業(yè)設計，學生將對塑料模有更進一步的了解。 對于本次設計，學生將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、型腔型芯的結構尺寸，繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，學生就知道怎樣去以經(jīng)濟較合理的方式去設計模具，讓學生對沖壓模具的設計產(chǎn)生更大的興趣。 二、畢業(yè)設計（論文）內容及要求 本次設計將通過對塑料件的分析，成型工藝分析，模具結構設計，型芯型腔的結構尺寸，并對各個參數(shù)進行校核，設計出一副合理，經(jīng)濟、適用的花盆注塑模具。 本次設計對于學生的能力有很大的提高，意義很大，讓學生更為熟悉型芯型腔尺寸的確定；繪制型芯型腔等主要零件的零件圖；推出方式的選擇；模具的結構設計；模具裝配圖的繪制等都有進一步的了解與提高。 三、畢業(yè)設計（論文）進程安排 序號 設計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 2017年03月08日前 2 教師統(tǒng)一下發(fā)任務書，學生根據(jù)任務書收集相關資料。 2017年03月18日前 3 學生撰寫開題報告，上交開題報告。教師指導。 2017年03月18日至2017年03月25日 4 學生完成畢業(yè)設計，并上報周記5次，教師指導 2017年03月25日至2017年05月01日 5 學生提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 2017年05月02日前 6 畢業(yè)設計答辯。 2017年05月13日 四、參考書及參考文獻 參考文獻 1) 夏江梅 劉彥國 塑料模設計與實踐 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2013.8 2) 史鐵良 模具設計指導 [M] 北京機械工業(yè)出版社，2003.8 3) 許發(fā)樾 模具標準應用手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2005 4) 李勇 塑料注塑模具經(jīng)典結構180例 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2009.11 5) 朱光力.塑料模具設計.[M] 清華大學出版社,2014. 6) 梁德本 葉玉駒 機械制圖手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2002,2 7) 易向東 田家東 精通UG NX 8.0中文版模具設計 [M] 北京：科學出版社，2012.10 8) 甘輝 黃志高 塑料模具設計基礎及項目實踐 [M]浙江：浙江大學出版社，2005.6 指導教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 編號 畢業(yè)設計（論文） 題 目: 花盆注塑模具設計 學生姓名: 學 號: 院（系）: 專業(yè)班級: 指導教師: 職 稱: 年 月 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應用價值 花盆在生活中很常見，結構較為簡單。而且花盆成型精度要求不高，很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 研究該項目是為了對塑料模具設計過程進一步的熟悉，熟練運用軟件，例如UG，CAD。通過此次畢業(yè)設計，學生將對塑料模有更進一步的了解。 對于本次設計，學生將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、型腔型芯的結構尺寸，繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，學生就知道怎樣去以經(jīng)濟較合理的方式去設計模具，讓學生對注塑模具的設計產(chǎn)生更大的興趣。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于花盆注塑模具設計來說，我們首先要考慮我們所設計的產(chǎn)品是否符合制造要求，然后運用塑料模具設計基礎以及成型工藝的基礎知識，分析塑料件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后型芯型腔尺寸與結構的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 再此期間，我們將遇到很多問題，其中要研究的關鍵問題主要有塑料件材料的選用；型芯型腔尺寸與結構的確定；注塑機的選擇。 還有一些細節(jié)方面，也是我們此次設計中將遇到的的問題。比如開模行程，澆注系統(tǒng)的結構設計。 通過老師的對塑料模相關知識的講解和翻閱很多有關塑料模具設計的書籍、文獻，我們會對上述的關鍵問題逐一解決。 三、論文的主體框架和主要內容概述 設計方法： 1、塑件的工藝性分析，主要包括原材料分析、尺寸精度的計算、制件的表面粗糙度、塑件的結構工藝性分析； 2、塑件成型工藝性分析，主要包括塑件成型方式的選擇、塑件成型設備選擇、塑件成型工藝規(guī)程及塑件成型工藝卡的編制； 3、分型面及澆注系統(tǒng)設計，主要包括型腔的數(shù)量及布局、分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的設計、排氣和引氣系統(tǒng)的設計； 4、模具成型尺寸的計算； 5、推出機構的設計，主要包括推出力的計算、推桿分布、推桿選擇、推出距離的確定、復位機構； 6、模具模架的選擇，主要包括模架組合形式、型腔側壁厚度、模板厚度、模架的類型； 7、模具冷卻系統(tǒng)的設計等。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內容 達到要求 2017年03月08日前 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 審批完成 2017年03月18日前 教師統(tǒng)一下發(fā)任務書，學生根據(jù)任務書收集資料。 審核完成 2017年03月18日至2017年03月25日 學生撰寫開題報告，上交開題報告。教師指導。 初稿完成 2017年03月25日至2017年05月01日 學生完成畢業(yè)設計，并上報周記5次，教師指導 定稿完成 2017年05月02日前 學生提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 材料上交完成 2017年05月13日 畢業(yè)設計答辯。 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 夏江梅、劉彥國.《塑料模設計與實踐》 北京：機械工業(yè)出版社，2013.8 2 史鐵梁.《模具設計指導》 北京：機械工業(yè)出版，2014.1 3 許發(fā)樾 模具標準應用手冊 北京：機械工業(yè)出版社，2005 4 李勇 塑料注塑模具經(jīng)典結構180例 北京：機械工業(yè)出版社，2009.11 5 朱光力.塑料模具設計 清華大學出版社,2014. 6 梁德本 葉玉駒 機械制圖手冊 北京：機械工業(yè)出版社，2002,2 7 易向東 田家東 精通UG NX 8.5中文版模具設計 北京：科學出版社，2012.10 8 甘輝 黃志高 塑料模具設計基礎及項目實踐 浙江：浙江大學出版社，2005.6 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）評價表 （指導教師用） 學生： 設計（論文）題目：花盆注塑模具設計 評價 項目 評價要素 評價內涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質、能力和知識結構的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或實際工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結論有新見解。 7 設計（論文）質量 09 內容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結果可信。 7 10 結構與水平 結構較嚴謹，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設工作的規(guī)范要求，論文中的術語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導教師簽字： 時間： 2017 屆學生畢業(yè)設計（論文）材料袋 題 目： 花盆注塑模具設計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設計（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設計（論文）任務書 1 3 畢業(yè)設計（論文）開題報告 1 4 畢業(yè)設計（論文）指導教師評閱表 1 5 畢業(yè)設計（論文）評閱教師評閱表 1 6 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 1 8 畢業(yè)設計（論文）（附所有電子資料） 1 雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙） 9 其它材料（如大學生論文檢測報告單等） 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 設計(論文)題目 圓圓花盆注塑模具設計 畢業(yè)設計（論文）答辯資格審查 以下各項，已完成的打“√”，否則打“×” 任務書、開題報告、評閱表等材料齊全 √ 已完成任務書基本要求 √ 無嚴重違紀現(xiàn)象（如：曠課達1/3者、論文檢測總文字復制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） √ 審查結果 指導教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯成績 答辯小組評審意見： 成 績（百分制）： 組長（簽字）： 年 月 日 答辯委員會評定成績 組成部分 分值 比例 指導教師評閱分 30% 評閱教師評閱分 30% 答辯成績 40% 最終得分 畢業(yè)設計等第（五級分制）： 答辯委員會主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 畢業(yè)設計（論文）題目 圓圓花盆注塑模具設計 指導教師 許紅伍 職 稱 講師 工作單位 蘇州健雄職業(yè)技術學院 答辯日期、時間 2017年05月13日 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘 要 Ⅰ 此論文是關于花盆的塑料模具設計。因為在日常生活中，我發(fā)現(xiàn)了很多中老年人都喜歡種花，雖然每個花盆的形狀、材料、大小都不相同，但是都有一些共同的特點，我決定設計一個在生活中比較常見的花盆，將作為我的畢業(yè)設計。 設計方案則參考常見的塑料模具設計方案，運用在學校學到的塑料模具的知識。先確定制件外形、材料，決定加工工藝。再進行模架的設計，注塑機的選擇還有圖紙的繪制?；ㄅ璧耐庑伪容^簡單，所以模具在上構架上的設計也比較簡單。 關鍵詞：工藝；注塑；材料 1 Ⅰ 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 目 錄 前 言 1 1工藝分析 2 1.1塑件分析 2 1.1.1脫模斜度 3 1.1.2外觀要求 3 1.2材料分析 3 1.2.1（PVC）的性能特點及用途 3 1.2.2成型 3 2 模具模架結構的選擇 4 2.1選擇分型面 4 2.2型腔的數(shù)量及分布 4 2.3模架的選擇 5 3 澆注系統(tǒng)的設計 6 3.1澆口位置的選取 6 3.2澆注流道設計 6 4 成型零件設計 7 4.1 型腔的結構設計 7 4.2型芯的結構設計 7 4.4 動定模的尺寸確定 8 4.4.1 動模板尺寸 8 4.4.2 定模板尺寸 8 4.4.3 其他板塊的尺寸如下列圖所示 9 5頂出機構 11 6 冷卻系統(tǒng)的設計 12 7 抽芯機構 13 8 斜頂 14 9 模具工作原理 15 參考文獻 19 前 言 時間過得真快，在學校的生活也快要結束了，為了自我檢測這段時間的成果，理論知識和實際操作都同樣重要，為強化這一過程，并且運用到工作中，應該改變一貫的思考方式，從日常生活中選擇制件，讓我熟悉查閱資料、問題分析、尺寸計算、加工工藝等設計過程中的需要用到的，掌握解決設計過程中遇到的問題需要通過思路、方法、步驟進行實際訓練，真正提高我對所學到的知識的運用能力，最終提高學生各個方面的能力。本次設計的題目為花盆塑料注塑模具。 本次設計的塑件是中老年人日常生活中用到的一樣產(chǎn)品──花盆模具設計，該制件結構比較簡單，用我在學校所學到的知識可以單獨完成該制件模具的設計，在設計過程中，也能夠復習所學到專業(yè)知識。該設計內容也符合我的專業(yè)，在我看到制件后，與指導老師交流，認為該制件符合要求，可以作為我的畢業(yè)設計。 本次塑料成型模具設計的工藝如下： 1 塑件分析：對塑件的拔模斜度，表面粗糙度進行分析； 2 材料分析：主要分析材料PVC的特點及用途； 3 模架的選擇：簡單的兩板模設計，使用龍記大水口； 4 成形零件設計：型芯、型腔尺寸設計，模仁的排列； 5 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)在型芯、型腔里的位置以及PVC的融化溫度； 6其他零件設計：定出機構，斜頂，抽芯機構； 7 模具的工作原理：大體說明一下這套模具的工作原理。 1工藝分析 1.1塑件分析 圖1-1花盆制件圖 塑件材料為聚氯乙烯（PVC)花盆模具，要求可以批量生產(chǎn)。 外形尺寸為60X50X30，厚壁為2mm，如圖1-1。 1 1.1.1拔模斜度 查資料得PVC成型收縮率為0.7%-1.6%，該零件外側斜度為5.0°，制件內側拔模斜度為62′。 1.1.2制件外觀要求 保證表面光滑干凈無毛刺。 1.2材料分析 1.2.1（PVC）的基本特性及用途 有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力、耐酸堿力極強、化學穩(wěn)定性好、但軟化點低。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、電線外皮、文具等。 1.2.2成型 為了發(fā)生氣泡材料需要預先干燥，可在95℃的環(huán)境中進行處理。材料熔化溫度正常為185-205℃。注塑所需要的壓力一般在≦1500bar,塑件的壁厚應保持均勻，以防有殘缺、毛刺等。  2 模具結構的選擇 2.1模具分型面 分型面是指公模和母模兩者在閉合狀態(tài)時能接觸的部分，由于注塑機的頂出機構在動模側，所以模具分型面應盡可能留在動模側，這樣有助于頂出機構的工作。 在選擇分型面有幾種原則： a. 分型面應該設計在塑件外形的最大輪廓處； b. 有利于制件容易脫模； c. 確保制件的外觀質量和精度要求； d. 有利于模具的制造； e. 有利于模具型腔內的氣體排出。 根據(jù)以上的原則，我設計的分型面如圖2-1。 圖2-1模具分型面 2.2型腔的分布及數(shù)量 首先便是去確定一模幾穴，此次所做的制件為花盆，在日常生活中使用方法比較簡單，對制件的外形尺寸要求較低，外觀要求比較低。所以選擇一模一穴。 為了保證塑件的成形，我的型腔分布如圖2-2所示。 圖2-2模具型腔布局 2.3模具模架的選擇 因為產(chǎn)品比較簡單，沒有特殊要求，所有我決定選擇非常常見的模架，型號為龍記大水口的模架。如圖2-3所示： 圖2-3模具模架 3 澆注系統(tǒng)的設計 3.1澆口位置的選取 塑件任務說明上表示，型腔為一模一穴，如圖3-1所示。 圖3-1澆口示意圖 3.2澆注流道設計 澆注流道一般可分為兩部分：主流道和分流道，如圖3-2所示 圖3-2流道示意圖 因為使用普遍的圓形澆道，模具的分流道則設計在定模板的分型面上。查找書籍后，根據(jù)制件材料性能得知，該圓形分流道直徑使用3.8mm，長度為16.0mm。 冷料穴的設計則是必須要有的，由于澆道的設計比較簡單，為了防止多余材料流入型腔，所以必須在主流道末端設計一個冷料穴。 在試模過程中發(fā)現(xiàn)澆口尺寸有偏差，最后進行了改正。 4 成型零件設計 4.1 型腔的結構設計 型腔主要作用是成型制件的外形表面，其精度和表面質量要求根據(jù)制件要求決定，將型腔設計成整體嵌入式，并用螺釘固定在動模板內。如圖4-1所示。 圖4-1型腔整體嵌入結構圖 4.2型芯的結構設計 型芯是模具的一個重要組成部分，型芯的功用是形成產(chǎn)品的內腔、孔洞和形狀復雜阻礙取模部分的外形以及產(chǎn)品中有特殊要求的部分。 圖4-2型芯整體嵌入結構圖 圖4-3 型芯結構圖 4.3 模仁材料 根據(jù)對制件的外觀和尺寸進行分析，此產(chǎn)品的尺寸和外觀要求較低，但是此產(chǎn)品需要成批量生產(chǎn)，所以對模仁的材料要求較高，因此我決定用3Cr2MnNiMo鋼材，并淬火。 4.4 動定模的尺寸確 4.4.1 動模板尺寸 根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定型腔的尺寸，再確定動模板的長和寬；因為型腔是整體嵌入式，所以動模板的厚度我采用60mm。如圖4-4所示， 4.4.2 定模板尺寸 定模板的長和寬尺寸設計成和動模板一樣，其厚度根據(jù)型芯的高度決定為60mm。如圖4-4所示 4.4.3 其他板塊的尺寸 模架選用型號為龍記大水口，其他板塊的尺寸如圖4-5所示， 圖4-4 動、定模板示意圖 圖4-5 模架圖 5頂出機構 在設計頂出機構時應設置在動模一側；為了保證制件外觀應為制件內表面及其他不顯眼的位置；頂桿應該分布均勻以防止變形和損傷；頂桿應平穩(wěn)順暢，有足夠的強度和耐磨性。如圖5-1、5-2所示。 圖5-1頂出機構 圖5-2頂出機構 6 冷卻系統(tǒng) PVC熔化溫度為185℃～204℃。所以模具溫度通常確定為95℃，此模具可以使用常溫水進行冷卻降溫。 作用：冷卻塑料制品，防止產(chǎn)品縮影，幫助產(chǎn)品成型，達到更美觀的效果。如圖6-1、圖6-2所示 。 圖6-1 型腔冷卻系統(tǒng)圖 圖6-2 型芯冷卻系統(tǒng)圖 7 抽芯機構 圖7-1滑塊 圖7-2滑塊結構圖 工作原理：開模時，依靠注塑機的開模動力，通過側向抽芯機構改變運動方向，將活動零件抽出。如圖7-1、圖7-2所示。 8 斜頂 圖8-2斜頂示意圖 在該制件側面設計有一處破孔，影響了塑件脫模，而且也無法與動模形成靠破，由于該制件外觀表面要求不允許有結合線，因此必須在動模側設計斜頂抽芯機構，如圖8-2所示。 9 模具工作原理 圖9-1模具工作原理示意圖 本套模具設計原理：合模時，在導柱和導套的導向和定位作用下，注塑機帶動動模部分向前移動，使模具閉合。在注塑機的作用下，塑料熔體通過注塑機噴嘴經(jīng)過澆注系統(tǒng)進入型腔，當溶體充滿型腔冷卻定型后開模；開模時，注塑機帶動動模向后移動，模具從動模和定模分型面分開，同時拉料桿將主流道凝料從澆口套中拉出，開模結束，注塑機推動底針板，推出機構開始工作，推桿和拉料桿分別將塑件及凝料從凸模和冷料穴中推出，完成一次注射過程。合模時，復位桿使推出機構復位，以此往復注射，如圖9-1所示。 總 結 本次設計的制件在日常生活中比較容易見到，這是給我們一次自我檢測的機會，讓我們知道在這三年中學到了什么，也促進了我們與老師的交流；也讓我們能夠獨自發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，最主要的是每個人有了解決問題的能力，這是一次綜合性的檢測。 制件外形尺寸、材料的確定是設計模具的第一步，也是最關鍵的一步；設計師必須要把所有的情況都要考慮到，所以設計師必須了解各個方面，這讓我更加深刻的了解到做設計師的困難和不足，也為我以后進入企業(yè)做鋪墊，讓我知道在學校與在企業(yè)是兩碼事。 這次設計，老師讓我們交了三次，并且?guī)臀以谡撐闹兄赋隽撕芏嗖蛔愕牡胤剑撂澯兄笇Ю蠋熀屯嗉壍膶W生對我進行指導，讓我能夠少走了很多彎路，幫我節(jié)省了很多時間，在此非常感謝。 致 謝 本次畢業(yè)設計讓我懂得了很多，從題目的選定到產(chǎn)品的成型，在這個過程中我的指導老師一直盡心盡力的教導我，在此過程中當我遇到困難時，老師會教導我解決問題的方法而不是直接告訴我答案，這讓我學習到很多解決問題的方法；除此之外還有很多同學也非常愿意教我東西，這讓我在學習中成長了很多很多，在此非常感謝。 你們的關懷是我最大的動力！ 附 錄 參考文獻 1) 夏江梅 劉彥國 塑料模設計與實踐 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2013.8 2) 史鐵良 模具設計指導 [M] 北京機械工業(yè)出版社，2003.8 3) 許發(fā)樾 模具標準應用手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2005 4) 李勇 塑料注塑模具經(jīng)典結構180例 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2009.11 5) 朱光力.塑料模具設計.[M] 清華大學出版社,2014. 6) 梁德本 葉玉駒 機械制圖手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2002,2 7) 易向東 田家東 精通UG NX 8.0中文版模具設計 [M] 北京：科學出版社，2012.10 8) 甘輝 黃志高 塑料模具設計基礎及項目實踐 [M]浙江：浙江大學出版社，2005.6 19 摘 要 Ⅰ 此論文是關于花盆的塑料模具設計。因為在日常生活中，我發(fā)現(xiàn)了很多中老年人都喜歡種花，雖然每個花盆的形狀、材料、大小都不相同，但是都有一些共同的特點，我決定設計一個在生活中比較常見的花盆，將作為我的畢業(yè)設計。 設計方案則參考常見的塑料模具設計方案，運用在學校學到的塑料模具的知識。先確定制件外形、材料，決定加工工藝。再進行模架的設計，注塑機的選擇還有圖紙的繪制。花盆的外形比較簡單，所以模具在上構架上的設計也比較簡單。 關鍵詞：工藝；注塑；材料 1 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1工藝分析 2 1.1塑件分析 2 1.1.1脫模斜度 3 1.1.2外觀要求 3 1.2材料分析 3 1.2.1（PVC）的性能特點及用途 3 1.2.2成型 3 2 模具模架結構的選擇 4 2.1選擇分型面 4 2.2型腔的數(shù)量及分布 4 2.3模架的選擇 5 3 澆注系統(tǒng)的設計 6 3.1澆口位置的選取 6 3.2澆注流道設計 6 4 成型零件設計 7 4.1 型腔的結構設計 7 4.2型芯的結構設計 7 4.4 動定模的尺寸確定 8 4.4.1 動模板尺寸 8 4.4.2 定模板尺寸 8 4.4.3 其他板塊的尺寸如下列圖所示 9 5頂出機構 11 6 冷卻系統(tǒng)的設計 12 7 抽芯機構 13 8 斜頂 14 9 模具工作原理 15 參考文獻 19 前 言 時間過得真快，在學校的生活也快要結束了，為了自我檢測這段時間的成果，理論知識和實際操作都同樣重要，為強化這一過程，并且運用到工作中，應該改變一貫的思考方式，從日常生活中選擇制件，讓我熟悉查閱資料、問題分析、尺寸計算、加工工藝等設計過程中的需要用到的，掌握解決設計過程中遇到的問題需要通過思路、方法、步驟進行實際訓練，真正提高我對所學到的知識的運用能力，最終提高學生各個方面的能力。本次設計的題目為花盆塑料注塑模具。 本次設計的塑件是中老年人日常生活中用到的一樣產(chǎn)品──花盆模具設計，該制件結構比較簡單，用我在學校所學到的知識可以單獨完成該制件模具的設計，在設計過程中，也能夠復習所學到專業(yè)知識。該設計內容也符合我的專業(yè)，在我看到制件后，與指導老師交流，認為該制件符合要求，可以作為我的畢業(yè)設計。 本次塑料成型模具設計的工藝如下： 1 塑件分析：對塑件的拔模斜度，表面粗糙度進行分析； 2 材料分析：主要分析材料PVC的特點及用途； 3 模架的選擇：簡單的兩板模設計，使用龍記大水口； 4 成形零件設計：型芯、型腔尺寸設計，模仁的排列； 5 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)在型芯、型腔里的位置以及PVC的融化溫度； 6其他零件設計：定出機構，斜頂，抽芯機構； 7 模具的工作原理：大體說明一下這套模具的工作原理。 1工藝分析 1.1塑件分析 圖1-1花盆制件圖 塑件材料為聚氯乙烯（PVC)花盆模具，要求可以批量生產(chǎn)。 外形尺寸為60X50X30，厚壁為2mm，如圖1-1。 1 1.1.1拔模斜度 查資料得PVC成型收縮率為0.7%-1.6%，該零件外側斜度為5.0°，制件內側拔模斜度為62′。 1.1.2制件外觀要求 保證表面光滑干凈無毛刺。 1.2材料分析 1.2.1（PVC）的基本特性及用途 有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力、耐酸堿力極強、化學穩(wěn)定性好、但軟化點低。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、電線外皮、文具等。 1.2.2成型 為了發(fā)生氣泡材料需要預先干燥，可在95℃的環(huán)境中進行處理。材料熔化溫度正常為185-205℃。注塑所需要的壓力一般在≦1500bar,塑件的壁厚應保持均勻，以防有殘缺、毛刺等。  2 模具結構的選擇 2.1模具分型面 分型面是指公模和母模兩者在閉合狀態(tài)時能接觸的部分，由于注塑機的頂出機構在動模側，所以模具分型面應盡可能留在動模側，這樣有助于頂出機構的工作。 在選擇分型面有幾種原則： a. 分型面應該設計在塑件外形的最大輪廓處； b. 有利于制件容易脫模； c. 確保制件的外觀質量和精度要求； d. 有利于模具的制造； e. 有利于模具型腔內的氣體排出。 根據(jù)以上的原則，我設計的分型面如圖2-1。 圖2-1模具分型面 2.2型腔的分布及數(shù)量 首先便是去確定一模幾穴，此次所做的制件為花盆，在日常生活中使用方法比較簡單，對制件的外形尺寸要求較低，外觀要求比較低。所以選擇一模一穴。 為了保證塑件的成形，我的型腔分布如圖2-2所示。 圖2-2模具型腔布局 2.3模具模架的選擇 因為產(chǎn)品比較簡單，沒有特殊要求，所有我決定選擇非常常見的模架，型號為龍記大水口的模架。如圖2-3所示： 圖2-3模具模架 3 澆注系統(tǒng)的設計 3.1澆口位置的選取 塑件任務說明上表示，型腔為一模一穴，如圖3-1所示。 圖3-1澆口示意圖 3.2澆注流道設計 澆注流道一般可分為兩部分：主流道和分流道，如圖3-2所示 圖3-2流道示意圖 因為使用普遍的圓形澆道，模具的分流道則設計在定模板的分型面上。查找書籍后，根據(jù)制件材料性能得知，該圓形分流道直徑使用3.8mm，長度為16.0mm。 冷料穴的設計則是必須要有的，由于澆道的設計比較簡單，為了防止多余材料流入型腔，所以必須在主流道末端設計一個冷料穴。 在試模過程中發(fā)現(xiàn)澆口尺寸有偏差，最后進行了改正。 4 成型零件設計 4.1 型腔的結構設計 型腔主要作用是成型制件的外形表面，其精度和表面質量要求根據(jù)制件要求決定，將型腔設計成整體嵌入式，并用螺釘固定在動模板內。如圖4-1所示。 圖4-1型腔整體嵌入結構圖 4.2型芯的結構設計 型芯是模具的一個重要組成部分，型芯的功用是形成產(chǎn)品的內腔、孔洞和形狀復雜阻礙取模部分的外形以及產(chǎn)品中有特殊要求的部分。 圖4-2型芯整體嵌入結構圖 圖4-3 型芯結構圖 4.3 模仁材料 根據(jù)對制件的外觀和尺寸進行分析，此產(chǎn)品的尺寸和外觀要求較低，但是此產(chǎn)品需要成批量生產(chǎn)，所以對模仁的材料要求較高，因此我決定用3Cr2MnNiMo鋼材，并淬火。 4.4 動定模的尺寸確 4.4.1 動模板尺寸 根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定型腔的尺寸，再確定動模板的長和寬；因為型腔是整體嵌入式，所以動模板的厚度我采用60mm。如圖4-4所示， 4.4.2 定模板尺寸 定模板的長和寬尺寸設計成和動模板一樣，其厚度根據(jù)型芯的高度決定為60mm。如圖4-4所示 4.4.3 其他板塊的尺寸 模架選用型號為龍記大水口，其他板塊的尺寸如圖4-5所示， 圖4-4 動、定模板示意圖 圖4-5 模架圖 5頂出機構 在設計頂出機構時應設置在動模一側；為了保證制件外觀應為制件內表面及其他不顯眼的位置；頂桿應該分布均勻以防止變形和損傷；頂桿應平穩(wěn)順暢，有足夠的強度和耐磨性。如圖5-1、5-2所示。 圖5-1頂出機構 圖5-2頂出機構 6 冷卻系統(tǒng) PVC熔化溫度為185℃～204℃。所以模具溫度通常確定為95℃，此模具可以使用常溫水進行冷卻降溫。 作用：冷卻塑料制品，防止產(chǎn)品縮影，幫助產(chǎn)品成型，達到更美觀的效果。如圖6-1、圖6-2所示 。 圖6-1 型腔冷卻系統(tǒng)圖 圖6-2 型芯冷卻系統(tǒng)圖 7 抽芯機構 圖7-1滑塊 圖7-2滑塊結構圖 工作原理：開模時，依靠注塑機的開模動力，通過側向抽芯機構改變運動方向，將活動零件抽出。如圖7-1、圖7-2所示。 8 斜頂 圖8-2斜頂示意圖 在該制件側面設計有一處破孔，影響了塑件脫模，而且也無法與動模形成靠破，由于該制件外觀表面要求不允許有結合線，因此必須在動模側設計斜頂抽芯機構，如圖8-2所示。 9 模具工作原理 圖9-1模具工作原理示意圖 本套模具設計原理：合模時，在導柱和導套的導向和定位作用下，注塑機帶動動模部分向前移動，使模具閉合。在注塑機的作用下，塑料熔體通過注塑機噴嘴經(jīng)過澆注系統(tǒng)進入型腔，當溶體充滿型腔冷卻定型后開模；開模時，注塑機帶動動模向后移動，模具從動模和定模分型面分開，同時拉料桿將主流道凝料從澆口套中拉出，開模結束，注塑機推動底針板，推出機構開始工作，推桿和拉料桿分別將塑件及凝料從凸模和冷料穴中推出，完成一次注射過程。合模時，復位桿使推出機構復位，以此往復注射，如圖9-1所示。 總 結 本次設計的制件在日常生活中比較容易見到，這是給我們一次自我檢測的機會，讓我們知道在這三年中學到了什么，也促進了我們與老師的交流；也讓我們能夠獨自發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，最主要的是每個人有了解決問題的能力，這是一次綜合性的檢測。 制件外形尺寸、材料的確定是設計模具的第一步，也是最關鍵的一步；設計師必須要把所有的情況都要考慮到，所以設計師必須了解各個方面，這讓我更加深刻的了解到做設計師的困難和不足，也為我以后進入企業(yè)做鋪墊，讓我知道在學校與在企業(yè)是兩碼事。 這次設計，老師讓我們交了三次，并且?guī)臀以谡撐闹兄赋隽撕芏嗖蛔愕牡胤剑撂澯兄笇Ю蠋熀屯嗉壍膶W生對我進行指導，讓我能夠少走了很多彎路，幫我節(jié)省了很多時間，在此非常感謝。 致 謝 本次畢業(yè)設計讓我懂得了很多，從題目的選定到產(chǎn)品的成型，在這個過程中我的指導老師一直盡心盡力的教導我，在此過程中當我遇到困難時，老師會教導我解決問題的方法而不是直接告訴我答案，這讓我學習到很多解決問題的方法；除此之外還有很多同學也非常愿意教我東西，這讓我在學習中成長了很多很多，在此非常感謝。 你們的關懷是我最大的動力！ 附 錄 參考文獻 1) 夏江梅 劉彥國 塑料模設計與實踐 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2013.8 2) 史鐵良 模具設計指導 [M] 北京機械工業(yè)出版社，2003.8 3) 許發(fā)樾 模具標準應用手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2005 4) 李勇 塑料注塑模具經(jīng)典結構180例 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2009.11 5) 朱光力.塑料模具設計.[M] 清華大學出版社,2014. 6) 梁德本 葉玉駒 機械制圖手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社，2002,2 7) 易向東 田家東 精通UG NX 8.0中文版模具設計 [M] 北京：科學出版社，2012.10 8) 甘輝 黃志高 塑料模具設計基礎及項目實踐 [M]浙江：浙江大學出版社，2005.6 17 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）評價表 （評閱教師用） 學生： 設計（論文）題目：花盆注塑模具設計 評價 項目 評價要素 評價內涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質、能力和知識結構的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或實際工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結論有新見解。 7 設計（論文）質量 09 內容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結果可信。 7 10 結構與水平 結構較嚴謹，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設工作的規(guī)范要求，論文中的術語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 評閱教師簽字： 時間：

收藏