1969_液壓式組合建筑機械機械部分設(shè)計,液壓式,組合,建筑機械,機械,部分,部份,設(shè)計 黃 河 科 技 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 1 頁多功能機【刊名】 建筑機械化, 編輯部郵箱 2005 年 02 期 【作者】 草津 【機構(gòu)】 立命館大學 科學與工程學院【關(guān)鍵詞】 鋼筋調(diào)直切斷機 切斷機構(gòu) 彎曲機構(gòu) 套絲機構(gòu)【中英文摘要】 本文簡要分析了鋼筋調(diào)直切斷機、彎曲機、套絲機的工作原理及其的應用。鋼筋作為混凝土的骨架構(gòu)成鋼筋混凝土，成為建筑結(jié)構(gòu)中使用面大、量大的主材。在澆注混凝土前，鋼筋必須制成一定規(guī)格和形式的骨架納入模板中。制作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調(diào)直、切斷、彎曲、連接等加工，最后才能捆扎成形。由于鋼筋用量極大，加工操作難以完成，需要采用各種專用機械進行加工，這類機械稱為鋼筋加工機械，簡稱鋼筋機械。為了增加鋼筋混凝土粱、屋架等主要結(jié)構(gòu)的強度．常采用預應力鋼筋混凝土，即預先將鋼筋(鋼絲束或鋼鉸線)拉伸到設(shè)計應力，并錨固于結(jié)構(gòu)受拉區(qū)內(nèi)，使其產(chǎn)生有利的壓應力利應變，用以抵消荷載時產(chǎn)生的拉應力，從而增加其荷載能力。張拉鋼筋產(chǎn)生預應力的專用設(shè)備，稱為鋼筋預應力機械?，F(xiàn)代建筑施工中，由于鋼筋混凝土用量日益增大，鋼筋加工量相應增加，促使鋼筋機械不斷發(fā)展。一般施工現(xiàn)場和預制混凝土構(gòu)件廠都有一定規(guī)模的鋼筋加工車間，為實現(xiàn)鋼筋加工機械化提供有利條件。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,產(chǎn)品的多樣化及對市場的快速反應成為企業(yè)能否在激烈的市場競爭中處于有利位置的必備能力，這就對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高地要求如何提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性和效率,滿足產(chǎn)品的多樣化的需要,是每個企業(yè)都面臨著的一個重要問題，尤其是近些年來住宅產(chǎn)業(yè)、能源交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷發(fā)展，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模不斷擴大，對建筑物、構(gòu)筑物使用年限的提高，對抗震、節(jié)能、節(jié)材要求的提高，施工難度不斷增加，傳統(tǒng)施工方法及現(xiàn)場手工操作已不適應工程的要求，只有發(fā)展鋼筋加工商品化才能滿足建筑結(jié)構(gòu)和工程新技術(shù)發(fā)展的需要，就是在這樣的背景下,我們即將設(shè)計一種適用于鋼筋鋼管多種加工的產(chǎn)品。 黃 河 科 技 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 2 頁在當今的建筑施工現(xiàn)場，工人一般使用的是機械式的鋼筋加工設(shè)備，這樣的設(shè)備不但占用的場地大，而且費力費時，同時沒有安全保護措施，極易造成工人的受傷；有些雖然占地少，但是工序繁雜，不能同時加工出所須的鋼筋用件，并且噪聲大，不宜控制，鑒于以上的情況，有必要設(shè)計一種有液壓系統(tǒng)統(tǒng)一提供動力的多功能鋼筋鋼管加工機械，可以適用于中小型建筑隊，該加工機動作方便靈活，便于掌握，移動，安裝簡便可靠。鋼筋切斷機是把鋼筋原材或已校直的鋼筋按配料計算的長度要求進行切斷的專用設(shè)備。廣泛應用于施上現(xiàn)場和構(gòu)件預制廠剪切 6—40mm 的鋼筋。更換相應刀片，還可作為各種型鋼的下料機.切斷機的使用1．使用前的準備工作1.1 鋼筋切斷機應選擇堅實的地固安置平穩(wěn)，機身鐵輪用三角木楔好，接送料工作臺面府和切刀的刀刃下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度決定，四周應有足夠搬運鋼筋的場地。1.2 使用前必須清除刀口處的鐵銹及雜物．檢查刀片應無裂紋，刀架螺栓應緊固防護罩應完好，接地要牢固，然后用于扳動帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整好刀刃間隙、定刀片和動刀片的水平間隙以 0.5—1mm 為宜。間隙的調(diào)整，通過增減固定刀片后面的墊塊來實現(xiàn)。1.3 按規(guī)定向各潤滑點及齒輪面加注和涂抹潤滑油，液壓式的還要補充液壓油：1.4 起動后先空載試運轉(zhuǎn)．整機運行應無卡滯和異常聲響，離合器應接觸平穩(wěn)，分離徹底。若是液壓式的，還應先排除油缸內(nèi)空氣，待各部確認正常后，方可作業(yè)。2．操作要點2.1 新投入使用的切斷機，應先切直徑較細的鋼筋，以利于設(shè)備磨合。2.2 被切鋼筋應先調(diào)直，切料時必須使用刀刃的中下部位、并應在動刀片 黃 河 科 技 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 3 頁后退時，緊握鋼筋對準刀口迅速送人，以防鋼筋末端擺動或蹦出傷人。嚴禁在動刀片已開始向前推進時向刀門送料，否則易發(fā)生事故。2.3 嚴禁切斷超出切斷機規(guī)定范圍的鋼筋和材料。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍以內(nèi)。禁止切斷中碳鋼鋼筋和燒紅的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋時，應更換相應的高硬度刀片。2.4 斷料時，必須將被切鋼筋握緊，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。在切短料時，靠近刀片的手和定刀片之間的距離應保持 150mm 以上，如手握一端的長度小于 400mm 時，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾緊，以防彈出傷人。2.5 在機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手去摸刀片或用于直接去清理刀片上的鐵屑，也不可用嘴吹。鋼筋擺動周圍和刀片附近，非操作人員不可停留。切斷長料時，也要注意鋼筋擺動方向，防止傷人。2.6 運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機械不正?；蛴挟愴懀约俺霈F(xiàn)刀片歪斜、間隙不合等現(xiàn)象時，應立即停機檢修或調(diào)整。2.7 工作中操作者不可擅自離開崗位，取放鋼筋時既要注意自己，又要注意周圍的人。已切斷的鋼筋要堆放整齊，防止個別切口突出，誤踢割傷。作業(yè)后用鋼刷清除刀口處的雜物，并進行整機擦拭清潔。2.8 液壓式切斷機每切斷一次，必須用手扳動鋼筋，給動刀片以回程壓力，才能繼續(xù)工作。為了保證鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的相互連接，提高預制構(gòu)件的強度。必須對鋼筋進行配胃，彎曲成設(shè)汁圖紙所要求的尺寸和形狀．這是鋼筋加工中一道重要的加工工序。因此．在鋼筋加工機械中，鋼筋彎曲機械同樣是重要的鋼筋加工設(shè)備之一.目前，為了更適應于建筑行業(yè)的發(fā)展方向，成功設(shè)計了一種液壓鋼筋彎曲切斷機，它是由液壓傳動和操縱的兩用機床，適用于加工直徑為 6—32mm 的鋼筋。這種彎曲機還可以進行切斷工作，是一種兩用機械，自動化程度高，操作方便，但不能同時進行切斷和彎曲兩項工作。該機械有一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵，一組推動切斷用活塞；另一組驅(qū)動回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動工作盤旋轉(zhuǎn)。 黃 河 科 技 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 4 頁同時，為了移動方便，機械底盤上裝有行走輪。但是這樣的兩用機械有一個缺點就是不能同時進行加工。鋼筋彎曲機的使用1 為適應鋼筋和中心軸直徑的變化，應在成形軸上加——個偏心套，用以調(diào)節(jié)中心軸、鋼筋和成形軸三者之間的間隙.2 根據(jù)彎曲鋼筋的直徑更換配套齒輪，以調(diào)整工作盤(主軸)轉(zhuǎn)速。當鋼筋直徑 d＜18mm 時取高速；d ＝18—32mm 時取中速； d＞32mm 時取低速：一般工作盤常放在慢速上，以便彎曲在允許范圍內(nèi)所有直徑的鋼筋。3 當彎曲鋼筋直徑在 20mm 以下時，應在插入座上放置擋料架，并有軸套，以使被彎鋼筋能正確成形。擋板要貼緊鋼筋，以保證彎曲質(zhì)量。4 業(yè)前先進行空載試運轉(zhuǎn)，應無卡滯、異響，各操縱按鈕靈活可靠；再進行負載試驗，先彎小直徑鋼筋，再彎大直徑鋼筋，確認正常后、方可投入使用。鋼筋套絲機 即鋼筋螺紋連接設(shè)備的一種， 鋼筋螺紋連接設(shè)備和工具主要有鋼筋套絲機、量規(guī)、力矩扳手和砂輪鋸等。傳統(tǒng)的加上方法是手工在車床上扳牙，而手工扳牙最大的困難是定心難，對于大批量生產(chǎn)時，手工扳牙存在著勞動強度大、生產(chǎn)效率低、不安全等問題。為此，我們設(shè)計了一種扳牙自動定心套絲裝置。工作原理:將所用標準的扳牙放于調(diào)緊圈內(nèi)(調(diào)緊圈的大小根據(jù)扳牙的大小由調(diào)節(jié)栓 )，用定位栓將扳牙鎖緊在調(diào)緊圈內(nèi)。將套8的錐柄桿套于車床尾座內(nèi)，固定尾座，車床正轉(zhuǎn)運廳了，搖動尾座手輪，扳牙白動定心，隨著工件轉(zhuǎn)動，殼體在套體內(nèi)向左滑動，同時扭縮彈簧(彈簧由限位塊限位)進行扳牙。扳牙完成后，將車床反轉(zhuǎn)運行，在彈簧的反彈力作用下，殼體自動退出，完成扳牙。鐵屑從殼體上銑的一個落屑槽中落下。 由于調(diào)緊圈上銑有缺口，可以通過調(diào)節(jié)栓來調(diào)節(jié)其大小，所以此裝置可以用于扳不同規(guī)格的螺紋。它既解決了手工 黃 河 科 技 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 5 頁扳牙定心難的問題，又減輕了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。展望前景，隨著建筑施工機械化程度的提高，液壓技術(shù)和電子技術(shù)在鋼筋機械中加快應用，微機自動控制技術(shù)的逐漸普及，將使鋼筋機械自動化和半自動化的新面貌早日實現(xiàn)。