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畢業(yè)論文 自動物料分揀機控制系統(tǒng)的設計 本科生畢業(yè)論文（設計） 題 目 自動物料分揀機控制系統(tǒng)設計 系 別 機械工程系 　 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化技術(shù) 學生姓名 　 學 號 100920508 　年級 2010級 指導教師 　 二0一四 年 四 月 三十 日 摘 要 可編程序控制器（PLC）是一種新型的通用的自動控制裝置，它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通訊技術(shù)融為一體，是功能加強、編程簡單、使用方便以及體積小、重量輕、功耗低等一系列優(yōu)點。PLC的應用領域已經(jīng)拓寬到了各個領域，PLC的發(fā)展歷程在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的開關量順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作，并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。在傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。PLC最基本最廣泛的用于開關量的邏輯控制，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制，順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機，印刷機，訂書機，組合自動物料分揀機，磨床，包裝等。目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵，石油，化工，電力，建材，機械制造，汽車，輕紡，交通運輸，環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用廣泛。如今伴隨著信息時代的到來，人們的生活水平日益提高，方便、快捷、 自動、智能成為時代的主題，在現(xiàn)代家庭生活環(huán)境中，居家環(huán)境早已不僅 僅局限在物理空間上，人們更為關注的是一個安全、方便、舒適的環(huán)境，自動化的電子產(chǎn)品自然成為人們追求的目標。 本設計將以PLC為核心設計了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、程序指令、梯形圖以及輸入輸出端子的分配方案，在保留了原始物料分揀機的基本功能的同時又增加了一系列的實用功能并簡化其電路結(jié)構(gòu)，其將以控制方便，靈活，只要改變輸入PLC的控制程序，便可改變分揀機的順序，從而來達到控制靈活，一機多用的目的，實現(xiàn)工業(yè)的智能化。 關鍵字：PLC；自動物料分揀機；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 absraote With development of all kind of science technology and global economy, Pneumatic manipulator is a automated devices that can mimic the human hand and arm movements to do something，aslo can according to a fixed procedure to moving objects or control tools. It can replace the heavy labor in order to achieve the production mechanization and automation, and can work in dangerous working environments to protect the personal safety.Therefore widely used in machine building, metallurgy, electronics, light industry and atomic energy toreasonablepneumatiatcompressedneceengththdirectionprocedurework.Theinvertedpendulumisatypicalhighordersystem,withmultivariable,non-linear, strong-coupling,fleetandabsolutelyinstable.Itisrepresentativeasanidealmodeltoprovenewcontroltheoryandtechniques.Duringthecontrolprocess,pendulumcaneffectivelyreflectmanykeyproblemssuchasequanimity,robust,follow-upandtrack,therefore.Thispaperstudiesacontrolmethodofdoubleinvertedpendulum. Firstofall,themathematicalmodelofthedoubleinvertedpendulumisestablished,thenmakeacontroldesigntodoubleinvertedpendulumonthemathematicalmodel,anddeterminethesystemperformanceindexweightmatrix,byusinggeneticalgorithminordertoattainthesystemstatefeedbackcontrolmatrix.Finally,thesimulationofthesystemismadeby.Afterseveraltestmatrixvaluetheresultsarenotsatisfactoryresponse,thenweoptimizematrixbyusingGeneticAlgorithm.Simulationresultsshow:ThesystemresponsecanmeetthedesignrequirementseffectivelyafterGeneticAlgorithmoptimization.Small twisted paper broken machine for ordinarhome, not only can be used for minced meat.thesystemstatefeedbackcontrolmatrix. Key word: PLC； cylinder； pneumatic loop；system strucer II 目 錄 1概述.............................................................................................................................1 1.1 物料分揀裝置的發(fā)展歷史..............................................................................1 1.2 物料分揀裝置的發(fā)展意義..............................................................................2 1.3 物料分揀裝置在機械中的應用......................................................................3 1.3.1國內(nèi)的應用……………………………………………………………....6 1.3.2國外的應用……………………………………………………………....8 1.4物料分揀裝置的發(fā)展趨勢……………………………………………..........12 2基于PLC物料分揀裝置結(jié)構(gòu)設計 15 2.1 物料分揀裝置概述.......................................................................................15 2.2 系統(tǒng)的技術(shù)指標 15 2.3 系統(tǒng)的設計要求 15 3基于PLC物料分揀裝置控制系統(tǒng)硬件設計 16 3.1控制系統(tǒng)設計 18 3.1.1 電機及減速器的選型計算 18 3.2確定i/o點數(shù) 15 3.3 PLC的選擇 15 4自動物料分揀機PLC控制系統(tǒng)軟件的設計...........................................................30 4.1 PLC簡介 19 4.1.1 PLC的定義 20 4.1.2 PLC的用途 23 4.2 控制系統(tǒng)程序的設計...................................................................................24 4.3.1 急停........................................................................................................24 4.3.2 計數(shù)器復位............................................................................................24 4.3.3 正常停止................................................................................................24 4.3.4 供料電機控制........................................................................................24 結(jié)論..............................................................................................................................24 參考文獻......................................................................................................................25 致謝..............................................................................................................................26 1概述 1.1物料分揀裝置的發(fā)展歷史 工業(yè)機器人一般可理解為：在工業(yè)自動化應用領域中的一種自動控制、可重復編程、多功能、多自由度的操作機（固定式的或是移動式的），用于搬運材料、工件、操持工具或檢測裝置，完成各種作業(yè)。近年來隨著工業(yè)自動化的發(fā)展物料分揀裝置逐漸成為一門新興的學科，并得到了較快的發(fā)展。物料分揀裝置廣泛地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業(yè)。特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環(huán)境中，物料分揀裝置由于其顯著的優(yōu)點而受到特別重視上料物料分揀裝置是典型的機電一體可自動地為機床抓取工件，取代操作人員頻繁取料，降低勞動強度，提高工作效率。本課題所涉及的上下料物料分揀裝置自1999 年投入運行, 工作安全可靠, 效果良好, 可用做自動上料設備和生產(chǎn)線上的自動抓取設備。 1.2物料分揀裝置的發(fā)展意義 物料分揀裝置的迅速發(fā)展是由于它的積極作用正日益為人們所認識：其一它分地代替人工操作；其二、它能按照生產(chǎn)工藝的要求，遵循的程序、時間和位置來完成工件的傳送和裝卸；其三、它能操作必要的機具進行焊接和裝配。從而大大地改善工人的勞動條件，顯著地提高勞動生產(chǎn)率，加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。因而，受到各先進工業(yè)國家的重視，投入大量的人力物力加以研究和應用。近年來隨著工業(yè)自動化的發(fā)展物料分揀裝置逐漸成為一門新興的學科，并得到了較快的發(fā)展。物料分揀裝置廣泛地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業(yè)。特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環(huán)境中，物料分揀裝置由于其顯著的優(yōu)點而受到特別重視。機床上料物料分揀裝置是典型的機電一體化設備，它可自動地為機床抓取工件，取代操作人員頻繁取料，降低勞動強度，提高工作效率?？傊?，物料分揀裝置是提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，減輕工人勞動強度和實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的一個重要手段，國內(nèi)外都很重視它的應用和發(fā)展。 1.3 物料分揀裝置在機械中的應用 1.3.1 國內(nèi)應用 國內(nèi)在金屬切削加工中，用物料分揀裝置來完成刀具的自動更換。如北京第二機床廠，北京揚州市職業(yè)大學機械工程學院第八機床廠，上海第二機床廠，上海第八機床廠，寧夏大河機床廠等單位研制的自動換機床，均用物料分揀裝置自動更換刀具。在生產(chǎn)自動線上，用物料分揀裝置完成的傳遞和上下料，如：沈陽水泵廠深井泵體加工自動線，無錫柴油機廠和甘肅汽車齒輪廠的齒胚的加工自動線都采用了物料分揀裝置。大連工礦車輛廠的800Kg側(cè)架的加工，采用物料分揀裝置抓取、傳遞和安放并與一些機床組合成側(cè)架切削加工自動線，提高效率10倍。 1.3.2 國外應用 美國制造155毫米的鋼彈體洛克福特軍械廠，從胚料加工開始到加工畢直包裝都自動進行，不用人手去接觸，達到全自動生產(chǎn)。工業(yè)物料分揀裝置還能用來代替人工進行打磨、拋光、去毛刺和清理切屑等工作。例如，瑞典一家工廠打磨和 拋光銹鋼子彎頭時，采用ASEA機 械 手，提 高 加 工 效 率30%以上，不 傷害工人。又 如：瑞典沃爾沃公司在物料分揀裝置上裝了三個環(huán)形磨輪裝置，用來對傳動箱外表面去毛刺，比手工方法節(jié)省工時50%。 1.4物料分揀裝置的發(fā)展趨勢 國內(nèi)應加強物料分揀裝置基礎性能的實驗以及基礎理論研究，克服和解決制造技術(shù)及其它存在的問題。提高物料分揀裝置運動速度。尤其是應用于沖壓行業(yè)中的物料分揀裝置，以適應提高生產(chǎn)率和符合生產(chǎn)節(jié)拍的需要。要研究解決物料分揀裝置的運動速度和緩沖、定位技術(shù)。引進國外先進技術(shù)，培訓專門技術(shù)人才，普及物料分揀裝置有關知識。盡快解決物料分揀裝置的定型設計、定點、定量生產(chǎn)以及配套件的生產(chǎn)和供應問題，推進物料分揀裝置設計制造中的現(xiàn)代化（CAD/CAM）準化、系列化工作，以滿足國內(nèi)外市場的需求。目前工業(yè)物料分揀裝置的應用逐步擴大，技術(shù)性能不斷提高，其發(fā)展趨勢是：擴大物料分揀裝置在工業(yè)上的應用、提高工業(yè)物料分揀裝置的工作性能、發(fā)展組合式物料分揀裝置、研制具有“視覺”和“觸覺”的“智能機器人”。 2基于PLC物料分揀裝置結(jié)構(gòu)設計 2.1 物料分揀裝置概述 動物料分揀機主要由井道式下料機、檢測傳輸機、雙位置推送荷重機和電動滑臺分揀機、PLC控制模塊與上位機組態(tài)、步進電機等部分組成。利用PLC控制來實現(xiàn)物料分揀的目的。 2.2 系統(tǒng)的技術(shù)指標 推送行程140mm、荷重臺量程≤10KG、荷重臺檢測精度1g。 輸入電壓：AC360～400V DC24V 消耗功率：≤1000W環(huán)境溫度范圍：-5～40℃ 氣源：大于0.2MPa切小于0.85Mpa 2.3 系統(tǒng)的設計要求 系統(tǒng)的設計要求主要包括功能要求和控制要求，進行設計之前，首先應分析控制對象的要求。 3基于PLC物料分揀裝置控制系統(tǒng)硬件設計 3.1控制系統(tǒng)設計 在井道式下料機的料倉內(nèi)放入待檢工件（最多放六個），少于2個系統(tǒng)自動報警。目標工件可以自動連續(xù)落料，落料檢測使用微動開關。工件落到傳送帶上，檢測工件到位，啟動傳輸器，依次檢測工件工位、高度、材質(zhì)、顏色后，進行雙位置推送。先推送至荷重工位進行重量檢測，再推送至電動滑臺托板，待分揀。最后通過氣動推送裝置將工件分揀至指定滑道。倉儲滑道數(shù)量5個。 按下啟動按鈕，系統(tǒng)開始運行、按下停止按鈕，系統(tǒng)停止運行。重新啟動設備前，先按下復位按鈕，使程序內(nèi)部參數(shù)復位。 3.1.1電機及減速器的選型計算 已知整個裝置上工件與零件的重量，我們?nèi)】傊亓繛?Kg，范圍為50mm~300mm，移動速度為1~2r/min。即： 具體的步進電機設計計算如下: 1、確定運行時間 本次設計加速時間 負載速度（m/min） 有速度可知每秒上升50mm， 電機轉(zhuǎn)速 3.負載轉(zhuǎn)矩 式中： 4.負載慣量 上下垂直運動 絲桿螺母慣量 式中 總慣量 5.電機轉(zhuǎn)矩 啟動轉(zhuǎn)矩 必須轉(zhuǎn)矩 S為安全系數(shù)，這里取1.0。 根據(jù)以上得出數(shù)據(jù)，我們選用直流無刷電機型號為92BL-A，此無刷直流步進電機廠家為南京森宇機電的產(chǎn)品。根據(jù)電機的特性曲線以及參數(shù)表如下： 根據(jù)計算和特性曲線以及電機基本參數(shù)表，我們選用直流無刷電機型號為 92BL-4030H1-LK-B， 電機額定功率為0.4KW，額定轉(zhuǎn)矩為1.3N.m，最大轉(zhuǎn)矩為2.6N.m， 額定轉(zhuǎn)速為 3000r/min。電機大致圖如下： 外形尺寸92x92x86，電機輸出軸徑為14mm。 3.2確定i/o點數(shù) 根據(jù)控制要求，采用觸摸屏控制，PLC的輸入信號全部來自傳感器，光電傳感器2個，電容式接近開關傳感器3個，電感式接近開關傳感器1個，機械手各動作到位檢測傳感器5個，A、B氣缸動作到位檢測傳感器4個，共計15個。輸出包括指示燈3個，供料電機1個，皮帶電機1個，機械手控制氣缸動作的電磁閥7個，控制A、B氣缸動作的電磁閥4個，共計16個。輸入輸出共需要I/O點31個。下面列出了物料自動分揀機的PLC的輸入\輸出點分配表，見表3.3 3.3 PLC的選擇 根據(jù)上面所確定的I/O點數(shù)，且該材料分揀裝置的控制為開關量控制。因此，選擇一般的小型機即可滿足控制要求。本系統(tǒng)選用三菱公司的FX2N系列48MR型PLC。它有24個輸入點，24個輸出點，滿足本系統(tǒng)的要求。 根據(jù)表3.3和如上所述，畫出自動物料分揀機PLC控制接線圖如圖3.5 所示: 4自動物料分揀機PLC控制系統(tǒng)軟件的設計 4.1 PLC簡介 4.1.1 PLC的定義 PLC即可編程控制器（ProgrammableLogicController），是指以計算機 技術(shù)為基礎的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會（International ElectricalCommittee頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義;PLC英文全稱ProgrammableLogicController，中文全稱為可編程邏輯控制器，定義是：一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC是可編程邏輯控制電路，也是一種和硬件結(jié)合很緊密的語言，在半導體方面有很重要的應用，可以說有半導體的地方就有PLC。 PLC的發(fā)展歷程在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的開關量順序控制，它按照邏輯條 件進行順序動作，并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù) 據(jù)采集。在傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。PLC最基本 最廣泛的用于開關量的邏輯控制，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制， 順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機，印刷機，訂書機，自動物料分揀機，磨床，包裝等。目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵，石油，化工，電力，建材，機械制造，汽車，輕紡，交通運輸，環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用廣泛。 隨著應用領域的日益擴大，PLC技術(shù)及其產(chǎn)品仍在繼續(xù)發(fā)展，主要朝著以下的方面發(fā)展。 1） 微型化、網(wǎng)絡化、開放性； 2）智能模塊化； 3）編程語言的標準化和高級化； 4） 網(wǎng)絡通信功能標準化。 5.7PLC的選型及硬件配備 根據(jù)上述控制特點，采用小型PLC即可滿足功能要求。由于西門子S7-200 系列屬于小型PLC，其許多功能達到大、中型PLC的水平，而價格卻和小型PLC的一樣。特別是S7-2000PU22*系列PLC，由于它具有多種功能模塊和人機界面可供選擇，所以系統(tǒng)的集成非常方便，并且可以很容易地組成PLC網(wǎng)絡?？捎锰菪螆D、語句表和功能圖三種語言來編程。且指令功能強，易于掌握、操作方便。近年來，S7-200PLC已在工業(yè)各領域得到了廣泛的應用。S7-200CPU22*系列PLC共有五種CPU模塊其各自的技術(shù)指標見表3.2。，由于存在模擬量輸入輸出，需要增加模擬量輸入輸出模塊，在西門子S7-200系列PLC中有專門的模擬量I/O擴展模塊。 4.1.2 PLC的用途 目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制 造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納 為如下幾類。 1、開關量的邏輯控制 這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控 制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。 如注塑。 2、模擬量控制 在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。 3、運動控制 PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用16路的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、自動物料分揀機、機器人、電梯等場合。 4、過程控制 過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行16路的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。PLC具體的組成圖如下圖所示： 同一般的微機一樣，CPU是PLC的核心。PLC中所配置的CPU 隨機型不同而不同，常用有三類：通用微處理器（如Z80、8086、80286等）、單片微處理器（如8031、8096等）和位片式微處理器(如AMD29W等) 。小型PLC大多采用8位通用微處理器和單片微處理器；中型PLC大多采用16位通用微處理器或單片微處理器；大型PLC大多采用高速位片式微處理器。 目前，小型PLC為單CPU系統(tǒng)，而中、大型PLC則大多為雙CPU系統(tǒng)，甚至有些PLC中多達8 個CPU。對于雙CPU系統(tǒng)，一般一個為字處理器，一般采用8位或16位處理器；另一個為位處理器，采用由各廠家設計制造的專用芯片。字處理器為主處理器，用于執(zhí)行編程器接口功能，監(jiān)視內(nèi)部定時器，監(jiān)視掃描時間，處理字節(jié)指令以及對系統(tǒng)總線和位處理器進行控制等。位處理器為從處理器，主要用于處理位操作指令和實現(xiàn)PLC編程語言向機器語言的轉(zhuǎn)換。位處理器的采用,提高了PLC的速度，使PLC更好地滿足實時控制要求。 在PLC中CPU按系統(tǒng)程序賦予的功能，指揮PLC有條不紊地進行工作，歸納起來主要有以下幾個方面： 1）接收從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)。 2）診斷電源、PLC內(nèi)部電路的工作故障和編程中的語法錯誤等。 3）通過輸入接口接收現(xiàn)場的狀態(tài)或數(shù)據(jù)，并存入輸入映象寄有器或數(shù)據(jù)寄存器中。 4）從存儲器逐條讀取用戶程序，經(jīng)過解釋后執(zhí)行。 5）根據(jù)執(zhí)行的結(jié)果，更新有關標志位的狀態(tài)和輸出映象寄存器的內(nèi)容，通過輸出單元實現(xiàn)輸出控制。有些PLC還具有制表打印或數(shù)據(jù)通信等功能。 存儲器主要有兩種：一種是可讀/寫操作的隨機存儲器RAM，另一種是只讀存儲器ROM、PROM 、EPROM 和EEPROM。在PLC中，存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序及工作數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)程序是由PLC 的制造廠家編寫的，和PLC的硬件組成有關，完成系統(tǒng)診斷、命令解釋、功能子程序調(diào)用管理、邏輯運算、通信及各種參數(shù)設定等功能，提供PLC運行的平臺。系統(tǒng)程序關系到PLC的性能，而且在PLC使用過程中不會變動，所以是由制造廠家直接固化在只讀存儲器ROM、PROM或EPROM中，用戶不能訪問和修改。編程裝置的作用是編輯、調(diào)試、輸入用戶程序，也可在線監(jiān)控PLC內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù)，與PLC進行人機對話。它是開發(fā)、應用、維護PLC不可缺少的工具。編程裝置可以是專用編程器，也可以是配有專用編程軟件包的通用計算機系統(tǒng)。專用編程器是由PLC廠家生產(chǎn)，專供該廠家生產(chǎn)的某些PLC產(chǎn)品使用，它主要由鍵盤、顯示器和外存儲器接插口等部件組成。專用編程器有簡易編程器和智能編程器兩類。 簡易型編程器只能聯(lián)機編程，而且不能直接輸入和編輯梯形圖程序，需將梯形圖程序轉(zhuǎn)化為指令表程序才能輸入。簡易編程器體積小、價格便宜，它可以直接插在PLC的編程插座上，或者用專用電纜與PLC相連，以方便編程和調(diào)試。有些簡易編程器帶有存儲盒，可用來儲存用戶程序，如三菱的FX-20P-E簡易編程器。 智能編程器又稱圖形編程器，本質(zhì)上它是一臺專用便攜式計算機，如三菱的GP-80FX-E智能型編程器。它既可聯(lián)機編程，又可脫機編程?？芍苯虞斎牒途庉嬏菪螆D程序，使用更加直觀、方便，但價格較高，操作也比較復雜。大多數(shù)智能編程器帶有磁盤驅(qū)動器，提供錄音機接口和打印機接口。 用戶程序是隨PLC的控制對象而定的，由用戶根據(jù)對象生產(chǎn)工藝的控制要求而編制的應用程序。為了便于讀出、檢查和修改，用戶程序一般存于CMOS靜態(tài)RAM中，用鋰電池作為后備電源，以保證掉電時不會丟失信息。為了防止干擾對RAM中程序的破壞，當用戶程序經(jīng)過運行正常，不需要改變，可將其固化在只讀存儲器EPROM中?，F(xiàn)在有許多PLC直接采用EEPROM作為用戶存儲器。 工作數(shù)據(jù)是PLC運行過程中經(jīng)常變化、經(jīng)常存取的一些數(shù)據(jù)。存放在RAM中，以適應隨機存取的要求。在PLC的工作數(shù)據(jù)存儲器中，設有存放輸入輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等邏輯器件的存儲區(qū)，這些器件的狀態(tài)都是由用戶程序的初始設置和運行情況而確定的。根據(jù)需要，部分數(shù)據(jù)在掉電時用后備電池維持其現(xiàn)有的狀態(tài)，這部分在掉電時可保存數(shù)據(jù)的存儲區(qū)域稱為保持數(shù)據(jù)區(qū)。 由于系統(tǒng)程序及工作數(shù)據(jù)與用戶無直接聯(lián)系，所以在PLC 產(chǎn)品樣本或使用手冊中所列存儲器的形式及容量是指用戶程序存儲器。當PLC提供的用戶存儲器容量不夠用，許多PLC還提供有存儲器擴展功能。 輸入/輸出單元通常也稱I/O單元或I/O模塊，是PLC與工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場之間的連接部件。 PLC通過輸入接口可以檢測被控對象的各種數(shù)據(jù)，以這些數(shù)據(jù)作為PLC對被控制對象進行控制的依據(jù)；同時PLC又通過輸出接口將處理結(jié)果送給被控制對象，以實現(xiàn)控制目的。 由于外部輸入設備和輸出設備所需的信號電平是多種多樣的，而PLC內(nèi)部CPU的處理的信息只能是標準電平，所以I/O接口要實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。I/O接口一般都具有光電隔離和濾波功能，以提高PLC的抗干擾能力。另外，I/O接口上通常還有狀態(tài)指示，工作狀況直觀，便于維護。 PLC提供了多種操作電平和驅(qū)動能力的I/O接口，有各種各樣功能的I/O接口供用戶選用。I/O接口的主要類型有：數(shù)字量（開關量）輸入、數(shù)字量（開關量）輸出、模擬量輸入、模擬量輸出等。 常用的開關量輸入接口按其使用的電源不同有三種類型：直流輸入接口、交流輸入接口和交/直流輸入接口，其基本原理電路如圖3所示。 PLC配有各種通信接口，這些通信接口一般都帶有通信處理器。PLC通過這些通信接口可與監(jiān)視器、打印機、其它PLC、計算機等設備實現(xiàn)通信。PLC與打印機連接，可將過程信息、系統(tǒng)參數(shù)等輸出打?。慌c監(jiān)視器連接，可將控制過程圖像顯示出來；與其它PLC連接，可組成多機系統(tǒng)或連成網(wǎng)絡，實現(xiàn)更大規(guī)?？刂?。 與計算機連接，可組成多級分布式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)控制與管理相結(jié)合。 遠程I/O系統(tǒng)也必須配備相應的通信接口模塊。 智能接口模塊是一獨立的計算機系統(tǒng)，它有自己的CPU、系統(tǒng)程序、存儲器以及與PLC系統(tǒng)總線相連的接口。它作為PLC系統(tǒng)的一個模塊，通過總線與PLC相連，進行數(shù)據(jù)交換，并在PLC的協(xié)調(diào)管理下獨立地進行工作。 PLC的智能接口模塊種類很多，如：高速計數(shù)模塊、閉環(huán)控制模塊、運動控制模塊、中斷控制模塊等。 編程裝置的作用是編輯、調(diào)試、輸入用戶程序，也可在線監(jiān)控PLC內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù)，與PLC進行人機對話。它是開發(fā)、應用、維護PLC不可缺少的工具。編程裝置可以是專用編程器，也可以是配有專用編程軟件包的通用計算機系統(tǒng)。專用編程器是由PLC廠家生產(chǎn)，專供該廠家生產(chǎn)的某些PLC產(chǎn)品使用，它主要由鍵盤、顯示器和外存儲器接插口等部件組成。專用編程器有簡易編程器和智能編程器兩類。 簡易型編程器只能聯(lián)機編程，而且不能直接輸入和編輯梯形圖程序，需將梯形圖程序轉(zhuǎn)化為指令表程序才能輸入。簡易編程器體積小、價格便宜，它可以直接插在PLC的編程插座上，或者用專用電纜與PLC相連，以方便編程和調(diào)試。有些簡易編程器帶有存儲盒，可用來儲存用戶程序，如三菱的FX-20P-E簡易編程器。 智能編程器又稱圖形編程器，本質(zhì)上它是一臺專用便攜式計算機，如三菱的GP-80FX-E智能型編程器。它既可聯(lián)機編程，又可脫機編程。可直接輸入和編輯梯形圖程序，使用更加直觀、方便，但價格較高，操作也比較復雜。大多數(shù)智能編程器帶有磁盤驅(qū)動器，提供錄音機接口和打印機接口。 專用編程器只能對指定廠家的幾種PLC進行編程，使用范圍有限，價格較高。同時，由于PLC產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，所以專用編程器的生命周期也十分有限。因此，現(xiàn)在的趨勢是使用以個人計算機為基礎的編程裝置，用戶只要購買PLC廠家提供的編程軟件和相應的硬件接口裝置。這樣，用戶只用較少的投資即可得到高性能的PLC程序開發(fā)系統(tǒng)。 基于個人計算機的程序開發(fā)系統(tǒng)功能強大。它既可以編制、修改PLC的梯形圖程序，又可以監(jiān)視系統(tǒng)運行、打印文件、系統(tǒng)仿真等。配上相應的軟件還可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和分析等許多功能。 PLC配有開關電源，以供內(nèi)部電路使用。與普通電源相比，PLC電源的穩(wěn)定性好、抗干擾能力強。對電網(wǎng)提供的電源穩(wěn)定度要求不高，一般允許電源電壓在其額定值15% 的范圍內(nèi)波動。許多PLC還向外提供直流24V穩(wěn)壓電源，用于對外部傳感器供電。 4.2 控制系統(tǒng)程序的設計 根據(jù)所繪順序功能圖，在編程軟件中編寫梯形圖程序。以下為程序簡介。如下圖所示為程序結(jié)構(gòu)框圖，下面將分別介紹各段程序。 4.2.1 急停 急停程序，當需要急停時，拍下“急?！卑粹o，對程序進行復位，并初始化！其具體結(jié)構(gòu)流程圖如下： 4.2.1 計數(shù)器復位 計數(shù)器復位程序，當在觸摸屏上點擊“清除數(shù)據(jù)”時，對C220、C221、C222進行復位，清除所記數(shù)據(jù)，其具體結(jié)構(gòu)流程圖如下： 4.2.3 正常停止 正常停止程序，點擊觸摸屏上的“停止”按鈕，運行指示燈（綠燈）熄滅。若機械手已無夾持工件，系統(tǒng)就會在完成工件的傳送與分揀后，回到原點位置上，進入待機狀態(tài)并解除停止信號。若機械手夾持有工件，則系統(tǒng)會繼續(xù)進行工件的傳送與分揀，在工作完成后才停止運行并使系統(tǒng)回到原點位置上，進入待機狀態(tài)并解除停止信號。其具體結(jié)構(gòu)流程圖如下： 4.2.3 供料電機控制 供料電機控制程序。按下啟動按鈕后，程序運行，運行指示燈（Y001）亮，位置Ⅰ傳感器（X011）檢測有無工件，若無工件，Y007得電閉合，驅(qū)動電機，供料盤轉(zhuǎn)動，傳感器檢測到物料后，停止電機轉(zhuǎn)動。其具體結(jié)構(gòu)流程圖如下： 根據(jù)表3.3和如上所述，畫出自動物料分揀機PLC控制接線圖如圖3.5 所示: 結(jié)論 在最近的一段時間的畢業(yè)設計，使我們充分把握的設計方法和步驟，不僅復習所學的知識，而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度本文所設計的是自動物料分揀機控制系統(tǒng)的設計，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設，讓我系統(tǒng)地了解到了所學知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設計完成了老師和同學的幫助下，在大學研究的最后，感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。 23 參考文獻 [1] 鄭淑芳 PLC控制系統(tǒng)的設計 北京：科學出版社，2004.5 [2] 黃長藝 PLC控制系統(tǒng)概述 北京：機械工業(yè)出版社，2005.1. 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Dynamic Control of a Manipulator with Passive Joints in Operational Space. 致 謝 在論文完成之際，我首先向我的導師致以衷心的感謝和崇高的敬意！在這期間，導師在學業(yè)上嚴格要求，精心指導，在生活上給了我無微不至的關懷，給了我人生的啟迪，使我在順利的完成學業(yè)階段的學業(yè)的同時，也學到了很多做人的道理，明確了人生目標。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，淵博的學識，實事求是的作風，平易近人、寬以待人和豁達的胸懷，深深感染著我，使我深受啟發(fā)，必將終生受益。 經(jīng)過近半年努力的設計與計算，論文終于可以完成了，我的心里無比的激動。雖然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因為它是我用心、用汗水成就的，也是我在大學四年來對所學知識的應用和體現(xiàn)。 四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的能力，更重要的是從周圍的老師和同學們身上潛移默化的學到了許多。在此，向他們表示深深的謝意與美好的祝愿。