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《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB20202-2002 2012年3月7日 1 總 則 1.0.1 為加強工程質(zhì)量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制訂本規(guī)范。 說明：1.0.1　根據(jù)統(tǒng)一布置，現(xiàn)行國家標準《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201中的“土方工程”列入本規(guī)范中。因此，本規(guī)范包括了“土方工程”的內(nèi)容。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質(zhì)量驗收。 說明：1.0.2　鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程，對地基基礎工程均有特殊要求，本規(guī)范偏重于建筑工程，對這些有特殊要求的地基基礎工程，驗收應按專業(yè)規(guī)范執(zhí)行。 1.0.3 地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 說明：1.0.3　本規(guī)范部分條文是強制性的，設計文件或合同條款可以有高于本規(guī)范規(guī)定的標準要求，但不得低于本規(guī)范規(guī)定的標準。 1.0.4 本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300配套使用。 說明：1.0.4　現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300對各個規(guī)范的編制起了指導性的作用，在具體執(zhí)行本規(guī)范時，應同GB50300標準結(jié)合起來使用。 1.0.5 地基基礎工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。 說明：1.0.5　地基基礎工程內(nèi)容涉及到砌體、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、地下防水工程以及樁基檢測等有關內(nèi)容，驗收時除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合相關規(guī)范的規(guī)定。與本規(guī)范相關的國家現(xiàn)行規(guī)范有： 　 2 術語 2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation 在土工合成材料上填以土（砂土料）構(gòu)成建筑物的地基，土工合成材料可以是單層，也可以是多層。一般為淺層地基。 2.0.2 重錘夯實地基 heavy tamping foundation 利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大于重錘夯實地基。 2.0.3 強夯地基 dynamic consolidation foundation 工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。 2.0.4 注漿地基 grouting foundation 將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體也隙中，與土體結(jié)合，發(fā)生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。 2.0.5 預壓地基 preloading foundation 在原狀土上加載，使土中水排出，以實現(xiàn)土的預先固結(jié)，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。 2.0.6 高壓噴射注漿地基 jet grouting foundation 利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出，邊旋轉(zhuǎn)邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結(jié)體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。 2.0.7 水泥土攪拌樁地基 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥作為固體劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。 2.0.8 土與灰土擠密樁地基 soil-lime compacted column 在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密，同時擠密周圍土體，構(gòu)成堅實的地基。 2.0.9 水泥粉煤灰、碎石樁 cement flyash gravel pile 用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或經(jīng)下料斗投入孔內(nèi)，構(gòu)成密實的樁體。 2.0.10 錨桿靜壓樁 pressed pile by anchor rod 利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。 3 基本規(guī)定 3.0.1 地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設施的構(gòu)造情況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄A。 說明：3.0.1　地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質(zhì)資料極為重要?；A工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施，對這些設施的結(jié)構(gòu)善的掌握，有利于基礎工程施工的安全與質(zhì)量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質(zhì)資料不詳或?qū)εR近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質(zhì)量事故或臨近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。施工前掌握必要的資料，做到心中有數(shù)是有必要的。 3.0.2 施工單位必須具備相應專業(yè)資質(zhì)。并應建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制度。 說明：3.0.2　國家基礎建設的發(fā)，促成了大批施工企業(yè)應運而生，但這些企業(yè)良莠不齊，施工質(zhì)量得不到保證。尤其是地基基礎工程，專業(yè)性較強，沒有足夠的施工經(jīng)驗，應付不了復雜的地質(zhì)情況，多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標準。為此，必須強調(diào)施工企業(yè)的資質(zhì)。對重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質(zhì)的施工單位。資質(zhì)指企業(yè)的信譽，人員的素質(zhì)，設備的性能及施工實績。 3.0.3 從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。 說明：3.0.3基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質(zhì)量見證試驗的結(jié)果具有重要的影響，必須有權威性。只有具有一定資質(zhì)水平的單位才能保證其結(jié)果的可靠與準確。 3.0.4 地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。 說明：3.0.4　有些地基與基礎工程規(guī)模較大，內(nèi)容較多，既有樁基又有地基處理，甚至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》所劃分的范圍，確定子分部工程。 3.0.5 施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應形成文件資料。 說明：3.0.5　地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質(zhì)資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生，致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現(xiàn)應停止施工，待妥善解決后再恢復施工。 4 地 基 4.1一般規(guī)定 4.1.1 建筑物地基的施工應具備下述資料： 2 巖土工程勘察資料。 3 臨近建筑物和地下設施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況。 4.1.2 砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 4.1.3 地基施工結(jié)束，宜在一個間歇期后，進行質(zhì)量驗收，間歇期由設計確定。 說明：4.1.3　地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結(jié)等均無原則有一個期限，施工結(jié)束即進行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮，但是參數(shù)數(shù)字。具體可由設計人員根據(jù)要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已到間歇要求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工結(jié)束后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有代表性就應由設計方確定。 4.1.4 地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工，論證設定的施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的2倍。 說明：4.1.4　試驗工程目的在于取得數(shù)據(jù)，以指導施工。對無經(jīng)驗可查的工程更應強調(diào)，這樣做的目的，能使施工質(zhì)量更容易滿足要求，即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數(shù)。 4.1.5 對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2 以上工程，每100m2 至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。 說明：4.1.5　本條所列的地基均不是復合地基，由于各地各設計單位的習慣、經(jīng)驗等，對地基處理后的質(zhì)量檢驗指標均不一樣，有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規(guī)定，按設計要求而定。地基處理的質(zhì)量好壞，最終體現(xiàn)在這些指標中。為此，將本條列為強制性條文。各種指標的檢驗方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》GJ789的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.6 對水泥土攪拌復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)為1.5％-1％，但不應少于3根。 說明：4.1.6　水泥土攪拌樁地基，高壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基，樁是主要施工對象，首先應檢驗樁的質(zhì)量，檢查方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.7 除本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查20％。 說明：4.1.7　本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條規(guī)定的各類地基的主控項目及數(shù)量是至少應達到的，其他主控項目及數(shù)量是至少應達到的，其他主控項目及檢驗數(shù)量由設計確定，一般項目可根據(jù)實際情況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的，應保證20%的抽查量。 4.2 灰土地基 4.2.1 灰土土料、石灰或水泥（當水泥替代灰土中的石灰時）等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。 說明：4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質(zhì)粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料。 4.2.2 施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數(shù)、壓實系數(shù)。 說明：4.2.2　驗槽發(fā)現(xiàn)有軟弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表1所示數(shù)值。 表1　灰土最大虛鋪厚度 4.2.3 施工結(jié)束后，應檢驗灰土地基的承載力。 4.2.4 灰土地基的質(zhì)量驗收標準應符合表4.2.4規(guī)定。 表4.2.4灰土地基質(zhì)量檢驗標準 4.3 砂和砂石地基 4.3.1 砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。 說明：4.3.1　原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石（卵石）、石屑。細砂應同時摻入25%-35%碎石或卵石。 4.3.2 施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。 說明：4.3.2　砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表2所示數(shù)值。 4.3.3 施工結(jié)束后，應檢驗砂石地基的承載力。 4.3.4 砂和砂石地基的質(zhì)量驗收標準應符合表6.3.4的規(guī)定。 表4.3.4 砂及砂石地基質(zhì)量檢驗標準 4.4 土工合成材料地基 4.4.1 施工前應對土工合成材料的物理性能（單位面積的質(zhì)量、厚度、比重）、強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2 為一批，每批應抽查5％。 說明： 4.4.1所用土工合成材料的品種與性能和填料土類，應根據(jù)工程特性和地基土條件，通過現(xiàn)場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內(nèi)摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。 4.4.2 施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。 說明：4.4.2土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。 4.4.3 施工結(jié)束后，應進行承載力檢驗。 4.4.4 土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.4.4的規(guī)定。 表4.4.4 土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標準 4.5 粉煤灰地基 4.5.1 施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質(zhì)條件予以檢驗。 說明：4.5.1　粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。SiO2+Al2o3總含量不低于70%（或SiO2+Al2o3+Fe2o3總含量），燒失量不大于12%。 4.5.2 施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數(shù)等。 說明： 4.5.2　粉煤灰填筑的施工參數(shù)宜試驗后確定。每攤鋪一層后，先用履帶式機具或輕型壓路機初壓1-2遍，然后用中、重型振動壓路機振碾3-4遍，速度為2.0-2.5km/h,再靜碾1-2遍，碾壓輪跡應相互搭接，后輪必須超過兩施工段的接縫。 4.5.3 施工結(jié)束后，應檢驗地基的承載力。 4.5.4 粉煤灰地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.5.4的規(guī)定。 表4.5.4 粉煤灰地基質(zhì)量檢驗標準 4.6 強夯地基 4.6.1 施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質(zhì)。 說明： 4.6.1　為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必須對附近建筑物進行調(diào)查，必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約10-15m。施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠處移動。 4.6.2 施工中應檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。 說明： 4.6.2　如無經(jīng)驗，宜先試夯取得各類施工參數(shù)后再正式施工。對透水性差、含水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期，一般2-4周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/2-1/3，且不小于3m。施工時要有排水措施。 4.6.3 施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。 4.6.4 強夯地基質(zhì)量檢驗標準應符合表6.6.4的規(guī)定。 表4.6.4 強夯地基質(zhì)量檢驗標準 說明：4.6.4　質(zhì)量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行，一般為兩星期。 4.7 注漿地基 4.7.1 施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數(shù)、檢測要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉(zhuǎn)。 說明：4.7.1　為確保注漿加固地基的效果，施工前應進行室內(nèi)漿液配比試驗及現(xiàn)場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數(shù)。常用漿液類型見表3 表3　常用漿液類型 4.7.2 施工中應經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。 說明：4.7.2　對化學注漿加固的施工順序宜按以下規(guī)定進行： 　　1　加固滲透系數(shù)相同的土層應自上而下進行。 　　2　如土的滲透系數(shù)隨深度而增大，應自下而上進行。 　　3　如相鄰土層的土質(zhì)不同，應首先加固滲透系數(shù)大的土層。 　　檢查時，如發(fā)現(xiàn)施工順序與此有異，應及時制止，以確保工程質(zhì)量。 4.7.3 施工結(jié)束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數(shù)為總量的2％-5％，不合格率大于或等于20％時應進行二次注漿。檢驗應在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。 4.7.4 注漿地基的質(zhì)量檢驗標準應符合表4.7.4的規(guī)定。 表4.7.4注漿地基質(zhì)量檢驗標準 4.8 預壓地基 4.8.1 施工前應檢查施工監(jiān)測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水設施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置。塑料排水帶的質(zhì)量標準應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 說明： 4.8.1　軟土的固結(jié)系數(shù)較小，當土層較厚時，達到工作要求的固結(jié)度需時較長，為此，對軟土預壓應設置排水通道，其長度及間距宜通過試壓確定。 4.8.2 堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率、真空預壓施工應檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等等。 說明： 4.8.2　堆載預壓，必須分級堆載，以確保預壓效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制在10-15mm，邊樁位移速率控制在4-7mm。孔隙水壓力增量不超過預壓荷載增量60%，以這些參考指標控制堆載速率。 　　　真空預壓的真空度可一次抽氣至最大，當連續(xù)5d實測沉降小于每天2mm或固結(jié)度≥80%，或符合設計要求時，可停止抽氣，降水預壓可參考本條。 4.8.3 施工結(jié)束后，應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學指標，重要建筑物地基應做承載力檢驗。 說明： 4.8.3　一般工程在預壓結(jié)束后，做十字板剪切強度或標貫、靜力觸探試驗即可，但重要建筑物地基就應做承載力檢驗。如設計有明確規(guī)定應按設計要求進行檢驗。 4.8.4 預壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗標準應符合表4.8.4的規(guī)定。 表4.8.4 預壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗標準 4.9 振沖地基 4.9.1 施工前應檢查振沖的性能，電流表、電壓表的準確度及填料的性能。 說明： 4.9.1　為確切掌握好填料量、密實電流和留振時間，使各段樁體都符合規(guī)定的要求，應通過現(xiàn)場試成樁確定這些施工參數(shù)。填料應選擇不溶于地下水，或不受侵蝕影響且本身無侵蝕性和笥能穩(wěn)定的硬粒料。對粒徑控制的目的，確保振沖效果及效率。粒徑過大，在邊振邊填過程中難以落入孔內(nèi)；粒徑過細小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。 4.9.2 施工中應檢查密度電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數(shù)等（施工參數(shù)由振沖試驗或設計確定）。 說明： 4.9.2　振沖置換造孔的方法有排孔法，即由一端開始到另一端結(jié)束；跳打法，即每排孔施工時隔一孔造一孔，反復進行；帷幕法，即先造外圍2-3圈孔，再造內(nèi)圈孔，此時可隔一圈造一圈或依次向中心區(qū)推進。振沖施工必須防止漏孔，因此要做好孔位編號并施工復查工作。 4.9.3 施工結(jié)束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。 說明： 4.9.3　振沖施工對原土結(jié)構(gòu)造成擾動，強度降低。因此，質(zhì)量檢驗應在施工結(jié)束后間歇一定時間，對砂土地基間隔2-3周。樁頂部位由于周圍約束力小，密實度較難達到要求，檢驗取樣應考慮此因素。對振沖密實法加固的砂土地基，如不加填料，質(zhì)量檢驗主要是地基的密實度，宜由設計、施工、監(jiān)理（或業(yè)主方）共同確定位置后，再進行檢驗。 4.9.4 振沖地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.9.4的規(guī)定。 表4.9.4振沖地基質(zhì)量檢驗標準 4.10 高壓噴射注漿地基 4.10.1 施工前應檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位，壓力表、流量表的精度或靈敏度，高壓噴射設備的性能等。 說明：4.10.1　高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝，強度等級不得低于32.5，水泥用量，壓力宜通過試驗確定，如無條件可參考下表： 表4　1m樁長噴射樁水泥用量表 水壓比為0.7-1.0較妥，為確保施工質(zhì)量，施工機具必須配置準確的計量儀表。 4.10.2 施工中應檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）及施工程序。 說明：4.10.2　由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質(zhì)量，應采用間隔跳打法施工，一般二孔間距大于1.5m. 4.10.3 施工結(jié)束后，應檢查樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力等。樁體質(zhì)量及承載力應在施工結(jié)束后28d進行。 說明：4.10.3　如不做承載力或強度檢驗，則間歇期可適當縮短。 4.10.4 高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.10.4的規(guī)定。 表4.10.4高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標準 4.11 水泥土攪樁地基 4.11.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。 說明：4.11.1　水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高，必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。 4.11.2 施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。 說明： 4.11.2　水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質(zhì)量均勻，攪拌機頭提速不宜過快，否則會使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中，導致樁體強度不一，因此規(guī)定了機頭提升速度。 4.11.3 施工結(jié)束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。 4.11.4 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。 說明： 4.11.4　強度檢驗取90d的試樣是根據(jù)水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護結(jié)構(gòu)用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數(shù)量略多于一般樁基。 4.11.5 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.11.5的規(guī)定。 表4.11.5 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準 說明： 4.11.5　本規(guī)范表4.11.5中樁體強度的檢查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用輕便觸探器檢查均勻程度、用對比法判斷樁身強度等，可參照國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79。 4.12 土和灰土擠密樁復合地基 4.12.1施工前對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。 說明： 4.12.1　施工前應在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚度、最優(yōu)含水量、夯擊次數(shù)及干密度等施工參數(shù)質(zhì)量標準。成孔順序應先外后內(nèi)，同排樁應間隔施工。填料含水量如過大，宜預干或預濕處理后再填入。 4.12.2 施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。 4.12.3 施工結(jié)束后，應檢驗成樁的質(zhì)量及地基承載力 4.12.4 土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標準應符合表4.12.4的規(guī)定。 表4.12.4土和灰土擠樁地基質(zhì)量檢驗標準 4.13 水泥粉煤灰碎石樁復合地基 4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應符合設計要求。 4.13.2 施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。 說明： 4.13.2　提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，否則容易產(chǎn)生縮頸或斷樁，而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質(zhì)粘土、粘土中提拔的速度為1.2-1.5m/min,在淤泥質(zhì)土中應當放慢。樁頂標高應高出設計標高0.5m。由沉管方法成孔后時，應注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。 4.13.3 施工結(jié)束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。 說明：4.13.3　復合地基檢驗應在樁體強度符合試驗荷載條件時進行，一般宜在施工結(jié)束后2-4周后進行。 4.13.4 水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質(zhì)量檢驗標準應符合表4.13.4的規(guī)定 表4.13.4 水泥粉煤灰碎石樁復合地基質(zhì)量檢驗標準 4.14 夯實水泥土樁復合地基 4.14.1 水泥及夯實用土料的質(zhì)量應符合設計要求。 4.14.2 施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。 4.14.3 施工結(jié)束后，應對樁體質(zhì)量及復合地基承載力做檢驗，褥墊層應檢查其夯填度。 說明：4.14.3　承載力檢驗一般為單樁的載荷試驗，對重要、大型工程應進行復合地基載荷試驗。 4.14.4 夯實水泥土樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表4.14.4的規(guī)定。 4.14.5 夯擴樁的質(zhì)量檢驗標準可按本節(jié)執(zhí)行。 表4.14.4 夯實水泥土樁復合地基質(zhì)量檢驗標準 說明：4.14.5　夯擴樁的施工工藝與夯實水泥土樁相似，質(zhì)量標準參照夯實水泥地樁是合適的。 4.15 砂樁地基 4.15.1 施工前應檢查砂料的含泥量及有機質(zhì)含量、樣樁的位置等。 4.15.2 施工中檢查每根砂樁的樁體、灌砂量、標高、垂直度。 說明：4.15.2　砂樁施工應從外圍或兩側(cè)向中間進行，成孔宜用振動沉管工藝。 4.15.3 施工結(jié)束后，應檢查被加固地基的強度或承載力。 說明：4.15.3　砂樁施工間歇期為7d，在間歇期后才能進行質(zhì)量檢驗。 4.15.4 砂樁地基的質(zhì)量檢驗標準應符合表4.15.4的規(guī)定。 表4.15.4 砂樁地基的質(zhì)量檢驗標準 5 樁 基 礎 5.1.1 樁位的放樣允許偏差如下： 群樁 20mm; 單排樁 10mm。 5.1.2 樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行： 1.當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結(jié)束后進行。 2.當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。 說明： 5.1.2　樁頂標高低于施工場地標高時，如不做中間驗收，在土方開挖后如有樁頂位移發(fā)生不易明確責任，究竟是土方開挖不妥，還是本身樁位不準（打入樁施工不慎，會造成擠土，導致樁位位移），加一次中間驗收有利于責任區(qū)分，引起打樁及土方承包商的重視。 5.1.3 打（壓）入樁（預制凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 表5.1.3 預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm) 說明： 5.1.3　本規(guī)范表5.1.3中的數(shù)值未計算及由于降水和基坑開挖等造成的位移，但由于打樁順序不當，造成擠土而影響已入樁的位移，是包括在表列數(shù)值中。為此必須在施工中考慮合適的順序及打樁速率。布樁密集的基礎工程應有必要的措施來減少沉樁的擠土影響。 5.1.4 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m2 必須有1組試件，小于m3的樁,每根樁必須有1組試件。 表5.1.4 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 5.1.5 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1％，且不應少于3根，當總樁數(shù)不少于50根時，不應少于2根。 說明： 5.1.5　對重要工程（甲級）應采用靜載荷試驗本檢驗樁的垂直承載力。工程的分類按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007第3.0.1條的規(guī)定。關于靜載荷試驗樁的數(shù)量，如果施工區(qū)域地質(zhì)條件單一，當?shù)赜钟凶銐虻膶嵺`經(jīng)驗，數(shù)量可根據(jù)實際情況，由設計確定。承載力檢驗不僅是檢驗施工的質(zhì)量而且也能檢驗設計是否達到工程的要求。因此，施工前的試樁如沒有破壞又用于實際工程中應可作為驗收的依據(jù)。非靜載荷試驗樁的數(shù)量，可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。 5.1.6 樁身質(zhì)量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30％，且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20％，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。 說明： 5.1.6　樁身質(zhì)量的檢驗方法很多，可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106所規(guī)定的方法執(zhí)行。打入樁制樁的質(zhì)量容易控制，問題也較易發(fā)現(xiàn)，抽查數(shù)可較灌注樁少。 5.1.7 對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 5.1.8 除本規(guī)范第5.1.5、5.1.6條規(guī)定的主控項目外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目，除已明確規(guī)定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注樁應全部檢查。 5.2 靜力壓樁 5.2.1 靜力壓包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。 說明：5.2.1　靜力壓樁的方法較多，有錨桿靜壓，液壓千斤頂加壓、繩索系統(tǒng)加壓等，凡非沖擊力沉樁均按靜力壓樁考慮。 5.2.2 施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放）做外觀及強度檢驗，按樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產(chǎn)品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應進行檢查、硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件（3件）。 說明： 5.2.2　用硫磺膠泥接樁，在大城市因污染空氣已較少使用，但考慮到有些地區(qū)仍在使用，因此本規(guī)范仍放入硫磺膠泥接樁內(nèi)容。半成品硫磺膠泥必須在進場后做檢驗。壓樁用壓力表必須標定合格方能使用，壓樁時的壓力數(shù)值是判斷承載力的依據(jù)，也是指導壓樁施工的一項重要參數(shù)。 5.2.3 壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度、重要工程應對電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)應加強觀測。 說明： 5.2.3　施工中檢查壓力目的在于檢查壓樁是否下沉。接樁間歇時間對硫磺膠泥必須控制，間歇過短，硫磺膠泥強度未達到，容易被壓壞，接頭處存在薄弱環(huán)節(jié)，甚至斷樁。澆注硫磺泥時間必須快，慢了硫磺膠泥在容器內(nèi)結(jié)硬，澆注入連接孔內(nèi)不晚均勻流淌，質(zhì)量也不易保證。 5.2.4 施工結(jié)束后，應做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。 5.2.5 錨桿靜壓樁質(zhì)量檢驗標準應符合表5.2.5的規(guī)定。 表5.2.5 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準 5.3 先張法預應力管樁 5.3.1 施工前應檢查進入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。 說明： 5.3.1　先張法預應力管樁均為工廠生產(chǎn)后運到現(xiàn)場施打，工廠生產(chǎn)時的質(zhì)量檢驗應由生產(chǎn)的單位負責，但運入工地后，打樁單位有必要對外觀尺寸進行檢驗并檢查產(chǎn)品合格證書。 5.3.2 施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10％的焊縫探頭檢查。 說明： 5.3.2　先張法預應力管樁，強度較高，錘擊力性能比一般混凝土預制樁好，抗裂性強。因此，總的錘擊數(shù)較高，相應的電焊接樁質(zhì)量要求也高，尤其是電焊后有一定間歇時間，不能焊完即錘擊，這樣容易使接頭損傷。為此，對重要工程應對接頭做X光拍片檢查。 5.3.3施工結(jié)束后，應做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢驗。 說明：5.3.3　由于錘擊次數(shù)多，對樁體質(zhì)量進行檢驗是有必要的，可檢查樁體，是否被打裂，電焊接頭是否完整。 5.3.4 先張法預應力管樁的質(zhì)量檢驗應符合表5.3.4的規(guī)定。 表5.3.4 先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準 5.4 混凝土預制樁 5.4.1 樁在現(xiàn)場預制時，應對原材料、鋼筋骨架（見表5.4.1）、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。 說明： 5.4.1　混凝土預制樁可在工廠生產(chǎn)，也可在現(xiàn)場支模預制，為此，本規(guī)范列出了鋼筋骨架的質(zhì)量檢驗標準。對工廠的成品樁雖有產(chǎn)品合格證書，但在運輸過程中容易碰壞，為此，進場后應再做檢查。 5.4.2 施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10％的焊縫探傷檢查。 說明： 5.4.2　經(jīng)常發(fā)生接樁時電焊質(zhì)量較差，從而接頭在錘擊過程中斷開，尤其接頭對接的兩端面不平整，電焊更不容易保證質(zhì)量，對重要工程做X光拍片檢查是完全必要的。 5.4.3 施工結(jié)束后，應對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。 5.4.4 對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。 說明： 5.4.4　混凝土樁的齡期，對抗裂性有影響，這是經(jīng)過長期試驗得出的結(jié)果，不到齡期的樁就像不足月出生的嬰兒，有先天不足的弊端。經(jīng)長時期錘擊或錘擊拉應力稍大一些便會產(chǎn)生裂縫。故有強度齡期雙控的要求，但對短樁，錘擊數(shù)又不多，滿足強度要求一項應是可行的。有些工程進度較急，樁又不是長樁，可以采用蒸養(yǎng)以求短期內(nèi)達到強度，即可開始沉樁。 5.4.5 鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表5.4.5的規(guī)定。 表5.4.1 預制樁鋼盤骨架質(zhì)量檢驗標準（mm） 表5.4.5 鋼盤混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準 5.5 鋼樁 5.5.1 施工前應檢查進入現(xiàn)場的成品鋼樁，成品樁的質(zhì)量標準應符合本規(guī)范表5.5.4-1的規(guī)定。 說明： 5.5.1　鋼樁包括鋼管樁、型鋼樁等。成品樁也是在工廠生產(chǎn)，應有一套質(zhì)檢標準，但也會因運輸堆放造成樁的變形，因此，進場后需再做檢驗。 5.5.2 施工中應檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時間、樁頂錘擊后的完整狀況、電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應做10％的焊縫探傷檢查。 說明： 5.5.2　鋼樁的錘擊次性能較混凝土樁好，因而錘擊次數(shù)要高得多，相應對電焊質(zhì)量要求較高，故對電焊后的停歇時間，樁頂有否局部損壞均應做檢查。 5.5.3 施工結(jié)束后應做承載力檢驗。 5.5.4 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準應符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的規(guī)定。 表5.5.4-1 成品鋼樁質(zhì)量檢驗標準 表5.5.4-2 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準 5.6 混凝土灌注樁 5.6.1 施工前應對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。 說明： 5.6.1　混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗應較其他樁種嚴格，這是工藝本身要求，再則工程事故也較多，因此，對監(jiān)測手段要事先落實。 5.6.2 施工中應對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 說明： 5.6.2　沉渣厚度應在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。人工挖孔樁一般對持力層有要求，而且到孔底察看土性是有條件的。 5.6.3 施工結(jié)束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。 5.6.4 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的規(guī)定。 表5.6.4-1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm） 表5.6.4-2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準 說明：5.6.4　灌注樁的鋼筋籠有時在現(xiàn)場加工，不是在工廠加工完后運到現(xiàn)場，為此，列出了鋼筋籠的質(zhì)量檢驗標準。 5.6.5 人工挖孔樁、嵌巖樁的質(zhì)量檢驗應按本節(jié)執(zhí)行。 6 土方工程 6.1.1 土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。 說明： 6.1.1　土方的平衡與調(diào)配是土方工程施工的一項重要工作。一般先由設計單位提出基本平衡數(shù)據(jù)，然后由施工單位根據(jù)實際情況進行平衡計算。如工程量較大，在施工過程中還應進行多次平衡調(diào)整，在平衡計算中，應綜合考慮土的松散性，壓縮性、沉陷量等影響土方量變化的各種因素。 　　為了配合城鄉(xiāng)建設的發(fā)展，土方平衡調(diào)配應盡可能與當?shù)厥?、?zhèn)規(guī)劃和農(nóng)由水利等結(jié)合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。 6.1.2 當土方工程挖方較深時，施工單位應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。 說明：6.1.2　基底土隆起往往伴隨著對周邊環(huán)境的影響，尤其當周邊有地下管線，建（構(gòu)）筑物、永久性道路時應密切注意。 6.1.3 在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。 說明： 6.1.3　有不少施工現(xiàn)場由于缺乏排水和降低地下水位的措施，而對施工產(chǎn)生影響，土方施工應盡快完成，以避免造成集水、坑底隆起及對環(huán)境影響增大。 6.1.4 平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應少于 2‰。 平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100-400m2取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點。 說明：6.1.4　平整場地表面坡度應由設計規(guī)定，但鑒于現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007中均無此規(guī)定，故條文中規(guī)定，如設計無要求時，一般應向排水溝方面做成不少于2‰的坡度。 6.1.5 土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊坡。 說明：6.1.5　在土方工程施工測量中，除開工前的復測放線外，還應配合施工對平面位置（包括控制邊界線、分界線、邊坡的上口線和底口線等），邊坡坡度（包括放坡線、變坡等）和標高（包括各個地段的標高）等經(jīng)常進行測量，校核是否符合設計要求。上述施工測量的基準-平面控制樁和水準控制點，也應定期進行復測和檢查。 6.1.6 對雨季和冬季施工還應遵守國家現(xiàn)行有關標準。 說明：6.1.6　雨季和冬季施工可參照相應地方標準執(zhí)行。 6.2 土方開挖 6.2.1 土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。 6.2.2 施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。 說明：6.2.2　土方工程在施工中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、排水、降水系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響，對回填土方還應檢查回填土料、含水量、分層厚度、壓實度，對分層挖方，也應檢查開挖深度等。 6.2.3 臨時性挖方的邊坡值應符合表6.2.3的規(guī)定。 表6.2.3 臨時性挖方邊坡值 6.2.4 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準應符合表8.2.4的規(guī)定。 表6.2.4 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm） 說明：6.2.4　本規(guī)范表6.2.4所列數(shù)值適用于附近無重要建筑物或重要公共設施，且基坑暴露時間不長的條件。 6.3 土方回填 6.3.1 土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植上或松土上填方，應在基底壓實后再進行。 6.3.2 對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。 6.3.3 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度、填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合表6.3.3的規(guī)定。 表6.3.3填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù) 說明：6.3.3　填方工程的施工參數(shù)如每層填筑厚度、壓實遍數(shù)及壓實系數(shù)對重要工程均應做現(xiàn)場試驗后確定，或由設計提供。 6.3.4 填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表6.3.4的規(guī)定。 表6.3.4 填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm） 7 基坑工程 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 在基坑（槽）或管溝工程等開挖施工中，現(xiàn)場不宜進行放坡開挖，當可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應對基坑（槽）、管溝進行支護后再開挖。 說明：7.1.1　在基礎工程施工中，如挖方較深，土質(zhì)較差或有地下水滲流等，可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路等產(chǎn)生危害，或構(gòu)成邊坡不穩(wěn)定。在這種情況下，不宜進行大開挖施工，應對基坑（槽）管溝壁進行支護。 7.1.2基坑（槽）、管溝開挖前應做好下述工作： 1 基坑（槽）、管溝開挖前，應根據(jù)支護結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工。 2 土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計，系統(tǒng)應經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可開始施工。 3 有關圍護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收可按本規(guī)范第4章、第5章及本章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的規(guī)定執(zhí)行，驗收合格后方可進行土方開挖。 說明：7.1.2　基坑的支護與開挖方案，各地均有嚴格的規(guī)定，應按當?shù)氐囊?，對方案進行申報，經(jīng)批準后才能施工。降水、排水系統(tǒng)對維護基坑的安全極為重要，必須在基坑開挖施工期間安全運轉(zhuǎn)，應時刻檢查其工作狀況。臨近有建筑物或有公共設施，在降水過程中要予以觀測，不得因降水而危及這些建筑物或設施的安全。許多圍護結(jié)構(gòu)由水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁、高壓水泥噴射樁等構(gòu)成，因在本規(guī)范第4章、第5章中這類樁的驗收已提及，可按相應的規(guī)定標準驗收，其他結(jié)構(gòu)在本章內(nèi)均有標準可查。 7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 說明：7.1.3　基坑（槽）、管溝挖土要分層進行，分層厚度應根據(jù)工程具體情況（包括土質(zhì)、環(huán)境等）決定，開挖本身是一種卸荷過程，防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速，引起土體失穩(wěn)，降低土體抗剪性能，同時在施工中應不損傷支護結(jié)構(gòu)，以保證基坑的安全。 7.1.4 基坑（槽）、管溝的挖土應分層進行。在施工過程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)、降水設施。 7.1.5 基坑（槽）、管溝土方施工中應對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況應及時處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。 7.1.6 基坑（槽）、管溝開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經(jīng)驗槽合格后，方可進行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設計標高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層。必要時，可加強墊層。 7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行。 表7.1.7基坑變形的監(jiān)控值（cm） 說明：7.1.7　本規(guī)范表7.1.7適用于軟土地區(qū)的基坑工程，對硬土區(qū)應執(zhí)行設計規(guī)定。 7.2 排樁墻支護工程 7.2.1 排樁墻支護結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預制樁、板樁等類型樁構(gòu)成的支護結(jié)構(gòu)。 7.2.2 灌注樁、預制樁的檢驗標準應符合本規(guī)范第7章的規(guī)定。鋼板樁均為工廠成品，新樁可按出廠標準檢驗，重復使用的鋼板樁應符合表7.2.2-1的規(guī)定，混凝土板樁應符合表7.2.2-2的規(guī)定。 表7.2.2-1 重復使用的鋼板樁檢驗標準 表7.2.2-2 混凝土板樁制作標準 說明：7.2.2　本規(guī)范表7.2.2-1中檢查齒槽平直度不能用目測，有時看來較宜，但施工時仍會產(chǎn)生很大的阻力，甚至將樁帶入土層中，如用一根短樣樁，沿著板樁的齒口，全長拉一次，如能順利通過，則將來施工時不會產(chǎn)生大的阻力。 7.2.3 排樁墻支護的基坑，開挖后應及時支護，每一道支撐施工應確?；幼冃卧谠O計要求的控制范圍內(nèi)。 7.2.4 在含水量地層范圍內(nèi)的排樁墻支護基坑，應有確實可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。 說明：7.2.4　含水地層內(nèi)的支護結(jié)構(gòu)常因止水措施不當而造成地下水從坑外向坑內(nèi)滲漏，大量抽排造成土顆粒流失，致使坑外土體沉降，危及坑外的設施。因此，必須有可靠的止水措施。這些措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕，或者降水井（點）等，根據(jù)不同的條件選用。 7.3 水泥土樁墻支護工程 7.3.1 水泥土墻支護結(jié)構(gòu)指水泥土攪拌樁（包括加筋水泥土攪拌樁）、高壓噴射注漿樁所構(gòu)成的圍護結(jié)構(gòu)。 說明：7.3.1　加筋水泥土樁是在水泥土攪拌樁內(nèi)插入筋性材料如型鋼、鋼板樁、混　凝土板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。這些筋性材可以拔出，也可不撥，視具體條件而定。如要拔出，應考慮相應的填充措施，而且應同拔出的時間同步，以減少周圍的土體變形。 7.3.2 水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗應滿足本規(guī)范第6章6.10、6.11的規(guī)定。 7.3.3 加筋水泥土樁應符合表7.3.3的規(guī)定。 表7.3.3 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗標準 7.4 錨桿及土釘墻支護工程 7.4.1 錨桿及土釘墻支護工程施工前應熟悉地質(zhì)資料、設計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應確保正常工作，必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應能正常運轉(zhuǎn)。 說明：7.4.1　土釘墻一般適用于開挖深度不超過5m的基坑，如措施得當也可再加深，但設計與施工均應足夠的經(jīng)驗。 7.4.2 一般情況下，應遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。 說明：7.4.2　盡管有了分段開挖、分段支護，仍要考慮土釘與錨桿均有一段養(yǎng)護時間，不能為搶進度而不顧及養(yǎng)護期。 7.4.3　施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等進行檢查。 7.4.4　每段支護體施工完成后，應檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。 7.4.5　錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應符合表7.4.5的規(guī)定。 表7.4.5　錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準 7.5　鋼或混凝土支撐系統(tǒng) 7.5.1　支撐系統(tǒng)包括圍囹及支撐，當支撐較長時（一般超過15m），還包括支撐下的立柱及相應的立柱樁。 說明：7.5.1　工程中常用的支撐系統(tǒng)有混凝土圍囹、鋼圍囹、混凝土支撐、鋼支撐、格構(gòu)式立柱、鋼管立樁、型鋼立柱等，立柱往往埋入灌注樁內(nèi)，也有直接打入一根鋼管樁或型鋼樁，使樁柱合為一體。甚至有鋼支撐和混凝土支撐混合使用的實例。 7.5.2　施工前應熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設置的方式、預頂力及周圍環(huán)境保護的要求。 說明：7.5.2　預頂力應由設計規(guī)定，所用的支撐應能施加預頂力。 7.5.3　施工過程中應嚴格控制開挖必支撐的程序及時間，對支撐的（包括立柱及立柱樁的）、每層開挖深度、預加頂力（如需要時）、鋼轉(zhuǎn)囹與圍推論性體或支撐與圍囹的密貼度應做周密檢查。 說明：7.5.3　一般支撐系統(tǒng)不宜承受垂直荷載，因此不能在支撐上堆放鋼材，甚至做腳手用。只有采取可靠的措施，并經(jīng)復核后方可做他用。 7.5.4　全部支撐安裝結(jié)束后，仍應維持整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)直至支撐全部拆除。 說明：7.5.4　支撐安裝結(jié)束，即已投入使用，應對整修使用期做觀測，尤其一些過大的變形應盡可能防止。 7.5.5　作為永久性結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求。 說明：7.5.5　有些工程采用逆做法施工，地下室的樓板、梁結(jié)構(gòu)做支撐系統(tǒng)用，此時就按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求驗收。 7.5.6　鋼或混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準應符合表7.5.6的規(guī)定。 表7.5.6　鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準 7.6　地下連續(xù)墻 7.6.1　地下連續(xù)墻均應設置導墻，導墻形式有預制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導墻形狀有“L”型或倒“L”形，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。 說明：7.6.1　導墻施工是確保地下墻的軸線位置及成槽質(zhì)量的有關鍵工序。土層性質(zhì)較好時，可選用倒“L”型，甚至預制鋼導墻，采用“L”型導墻，應加強導墻背后的回填夯實工作。 7.6.2　地