水冷螺桿機組的結(jié)構(gòu)及組成：水冷螺桿機組主要由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成水冷螺桿機組工作原理：制冷劑在壓縮機中被壓縮為高溫高壓氣體后進入冷凝器釋放熱量變?yōu)橐后w，再經(jīng)膨脹閥減壓降溫進入蒸發(fā)器吸收熱量，從而完成一個循環(huán)這一過程中，系統(tǒng)通過循環(huán)水進行有效的熱量交換，達到制冷效果油循環(huán)系統(tǒng)圖：包括油分離器、油冷卻器、油泵和油過濾器等組件油分離器將隨制冷劑排出的潤滑油分離并返回壓縮機，油冷卻器確保油溫適中，油泵促進潤滑油在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)，油過濾器則清除雜質(zhì)保護設(shè)備這些機制共同保證了水冷螺桿機組的高效穩(wěn)定運行常見故障及處理簡介：故障可能原因檢測及排除方法排氣壓力過高系統(tǒng)中有空氣或有其它不凝氣體冷卻塔風(fēng)機故障吸氣壓力過高環(huán)境溫度過高冷卻水水流量過小壓縮機油位過低從注氟嘴排除氣體，必要時重新抽真空檢修冷卻塔風(fēng)機，恢復(fù)運轉(zhuǎn)見“吸氣壓力過高”檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)大水流量檢查視油鏡液位并加注冷凍油排氣壓力過低吸氣壓力過低制冷劑泄漏或充注不夠冷卻水水溫過低見“吸氣壓力過低”檢漏并充氟檢查冷卻塔容量是否太大或環(huán)境溫度是否太低吸氣壓力過高排氣壓力過高制冷劑充注過量液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機冷凍水進水溫度高于允許最高值見“排氣壓力過高”放掉部分制冷劑檢查和調(diào)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱吸氣壓力過低干燥過濾器堵塞膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障系統(tǒng)制冷劑不足冷凍水進水溫度明顯低于規(guī)定溫度值冷凍水流量不夠更換干燥過濾器濾芯調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包是否有泄漏檢漏并充氟檢查蒸發(fā)器進出水管路壓力是否太低，調(diào)節(jié)冷凍水流量壓縮機因高壓保護停機冷卻水水溫過高冷卻塔風(fēng)機故障高壓停機設(shè)定值不正確檢修冷卻塔風(fēng)機檢查高壓開關(guān)壓縮機因電機過載停機電壓過高或過低排氣壓力過高冷卻水溫度過高過載元件故障電機或接線端子短路檢查電壓不得超出或低于額定電壓±10%，見“排氣壓力過高”檢查冷卻塔是否容量太小檢查壓縮機電流，和壓縮機上規(guī)定的滿負(fù)荷電流進行比較檢查電機和端子對應(yīng)電阻壓縮機因內(nèi)置溫度保護開關(guān)動作停機電壓過高或過低排氣壓力過高冷凍水進水溫度過高壓縮機內(nèi)置溫度保護開關(guān)故障系統(tǒng)制冷劑不足檢查電壓，不得超出上述規(guī)定范圍見“排氣壓力過高”更換元件檢查是否漏氟壓縮機因低壓保護停機干燥過濾器堵塞膨脹閥故障低壓停機設(shè)定值不正確制冷劑不足更換干燥過濾器濾芯調(diào)整或更換膨脹閥檢查低壓開關(guān)充注制冷劑壓縮機噪音大壓縮機冷凍油不足檢查視油鏡液位并加注冷凍油壓縮機不能啟動過流繼電器跳開，保險燒壞控制電路沒有接通無電流高壓保護或低壓保護接觸器線圈燒壞電源相序連接錯誤水系統(tǒng)故障，水流開關(guān)斷路操作顯式器有報警信號開停機時間設(shè)定有誤溫度傳感器檢測溫度超過設(shè)定值更換損壞元件檢查控制系統(tǒng)接線檢查供電見前面吸、排氣壓力故障部分更換損壞元件重新連接，調(diào)整其中兩條接線檢查水系統(tǒng)查看報警類別，采取相應(yīng)措施檢查并重新設(shè)定檢查并重新設(shè)定典型故障及處理方法：1、水冷螺桿機組加載不上，機組不能正常運行。

現(xiàn)場觀察冷凍水水溫降不下來，機組不能正常加載運行分析導(dǎo)致不能正常加載的可能原因如下：1）制冷劑不夠：加制冷劑50公斤（機組灌注量85公斤）后水溫有下降，但仍不能正常加載，排除此點，這不是主要原因；2）電子膨脹閥故障：關(guān)掉電子膨脹閥兩側(cè)球閥，取出干燥過濾器，然后打開蒸發(fā)器側(cè)球閥，制冷劑不能通過電子膨脹閥從過濾器處排出，取下電子閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部閥片卡死2、水冷螺桿機組頻繁出現(xiàn)低壓保護、鎖機原因分析：觀察機組在開機后幾分鐘內(nèi)降到400KPa左右繼而停機，顯示“壓縮機低壓保護故障分析機組低壓保護的原因：1）傳感器不正常；用萬用表測量傳感器，另外接壓力表，讀數(shù)與機組顯示屏的基本一致，傳感器不正常因素可以排除2）冷凍水水流量太低，進出水溫差太大；查看進出水溫差在5℃，冷凍水水流量太低因素可以排除3）蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重；查看蒸發(fā)器端溫差不大，說明蒸發(fā)器熱交換正常，蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重原因可以排除4）系統(tǒng)閥件不暢通，如球閥，角閥等，干燥過濾器堵塞；檢查各閥件的閥芯是全開狀態(tài)，且閥門兩端溫差不是太大，可以排除閥件不暢通的因素5）缺少制冷劑、或泄露；檢查發(fā)現(xiàn)機組靜態(tài)下壓力正常，且機組外觀沒有發(fā)現(xiàn)有冷媒泄漏的跡象，可以排除機組缺少制冷劑、或泄露的情況。

6）電子膨脹閥故障；檢查電子膨脹閥輸出電壓正常，停機后手動使電子膨脹閥得電，用手觸摸電子膨脹閥閥體得電后開啟和復(fù)位情況，發(fā)現(xiàn)電子膨脹閥復(fù)位不靈活，有卡殼的現(xiàn)象主要原因：電子膨脹閥動作不靈活，卡殼是導(dǎo)致機組低壓保護的主要原因處理方案：用橡膠錘子輕敲電子膨脹閥閥體后再次檢查，發(fā)現(xiàn)膨脹閥復(fù)位正常啟動機組，沒有出現(xiàn)低壓保護的情況，運行正常3、水冷螺桿機組開機出現(xiàn)“高低壓差報警”保護原因分析：1）傳感器是否正常檢查傳感器沒有發(fā)現(xiàn)異常，傳感器故障可以排除2）壓縮機加卸載閥是否正常檢查壓縮機能夠正常加卸載，壓縮機加卸載閥故障可以排除3）冷卻水是否超出使用范圍觀看機組運行數(shù)據(jù)：（1）冷凝壓力為1134kp，蒸發(fā)壓力為1015kp；（2）冷凍水進、出水溫為30、28℃，進出水溫差2℃；（3）冷卻水進、出水溫為24、26℃，進出水溫差2℃；（4）冷凍水泵的水流量為160m3/h，機組冷凍水額定水流量為83m3/h；（5）冷卻水泵的水流量為130m3/h，機組冷卻水額定水流量為104m3/h；（6）機組冷凍冷卻的進出水水壓差都大于1kg/cm2因此從上分析為水流量過大，熱交換過快，致使冷凝壓力升不上來，蒸發(fā)壓力降不下去，導(dǎo)致高低壓壓差無法形成而出現(xiàn)高低壓差報警。

處理方案：適當(dāng)關(guān)小冷卻、冷凍水截止閥，降低水流量使高低壓差形成4、水冷螺桿機組運行過程中出現(xiàn)“壓縮機過載保護”故障機組運行過程中出現(xiàn)“壓縮機過載保護”故障高壓為1800～1900Kpa，低壓為300～400Kpa，壓縮機運行電流在190～200A據(jù)用戶反饋，在使用時排氣壓力一直以來就很高，一般在1800Kpa左右，機組運行一年以后開始就出現(xiàn)壓縮機過載保護原因分析：1）電源、電壓是否正常檢查電源電壓為380V，電壓正常，電源電壓不正常因素可以排除2）測量壓縮機電流是否正常測量壓縮機滿載運行電流在190A左右，屬于正常范圍，電流不正常因素可以排除3）檢查電機是否有故障和電機端子間電阻檢查電機未見異常，電機故障可以排除4）冷凝器進、出水溫差大，水流量不正常檢查冷凝器進出水溫差在5-6℃，正常5）系統(tǒng)是否臟堵（1）檢查換熱管，拆開冷凝器兩邊端蓋，打開發(fā)現(xiàn)冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重，并發(fā)現(xiàn)5根銅管被臟堵冷凝器換熱管結(jié)垢臟堵就會導(dǎo)致水流量偏小，導(dǎo)致冷凝壓力升高，是導(dǎo)致機組故障的原因之一2）檢查電子膨脹閥工作是否正常，在開機和停機狀態(tài)下，電子膨脹閥有時候不動作在機器運行過程中，將電子膨脹閥前的閥門關(guān)閉，機組的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力都不會有任可的變化，故分析電子膨脹閥已經(jīng)失靈。

電子膨脹閥失靈是導(dǎo)致機組運行壓力不正常，是機組故障的原因之一5、水冷螺桿機組頻繁“低壓保護”鎖機機組運行時頻繁出現(xiàn)低壓保護導(dǎo)致機組被鎖定原因分析：1）傳感器是否正常用萬用表測量傳感器，另外在系統(tǒng)上接壓力表，讀數(shù)與機組顯示屏的基本一致，傳感器不正常因素可以排除2）水溫是否正常檢查水溫在27℃左右，屬正常范圍，水溫不正常的因素可以排除3）水流量是否正確檢查冷凍水Y型過濾器，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)全部堵塞，并且發(fā)現(xiàn)冷凍水水流開關(guān)被短接由此可以判斷機組水流量不夠，而且水流開關(guān)被短接之后機組無法檢測水流量是否正常，是導(dǎo)致機組故障的原因之一4）蒸發(fā)器是否結(jié)垢嚴(yán)重檢查蒸發(fā)器端溫差在2℃左右，蒸發(fā)器是否結(jié)垢嚴(yán)重現(xiàn)象不存在5）系統(tǒng)閥件是否暢通檢查系統(tǒng)各閥件是否按要求打開，閥門開啟方式都正常，系統(tǒng)閥件不暢通的因素可以排除6）系統(tǒng)是否臟堵檢查干燥過濾器，沒有發(fā)現(xiàn)臟堵現(xiàn)象，系統(tǒng)臟堵可以排除7）機組是否有泄漏，是否缺少制冷劑檢查各閥件是否有泄漏情況，發(fā)現(xiàn)冷凝器安全閥有泄漏跡象在開機運行的時候，發(fā)現(xiàn)安全閥處有冷媒泄漏分析安全閥泄漏的原因，發(fā)現(xiàn)機房內(nèi)存有大量化學(xué)物品，這些化學(xué)物品會對機組造成嚴(yán)重腐蝕，安全閥泄漏原因很有可能是安全閥的密封圈被腐蝕導(dǎo)致。

主要原因是冷凝器安全閥泄漏，冷媒減少，系統(tǒng)壓力降低而出現(xiàn)機組低壓保護此外，冷凍水泵Y型過濾器堵塞，水流量不夠，也是有可能導(dǎo)致機組故障潛在因素處理方案：1）更換冷凝器安全閥；2）清洗冷凍水泵Y型過濾器；3）更換冷凍水水流開關(guān)；4）補充冷媒；5）清除機房內(nèi)的化學(xué)物品處理結(jié)果及總結(jié)：更換安全閥，補充冷媒、清洗過濾器后開機試運行，發(fā)現(xiàn)機組運行良好，各參數(shù)正常從上述例子來看，機組在運行時要進行適當(dāng)日常保養(yǎng)，如清洗管道、過濾器，清理機房內(nèi)無關(guān)物品（特別是化學(xué)品）等等，是保證機組安全正常運行的必要條件6、壓縮機二過載保護現(xiàn)場檢查：壓縮機二從星型啟動轉(zhuǎn)△型啟動時出現(xiàn)壓縮機二過載保護原因分析：1）電源、電壓是否正常檢查電源電壓正常，為380V,此因素可以排除2）排氣壓力過高、系統(tǒng)是否臟堵機組在啟動時就出現(xiàn)過載保護，與排氣壓力、系統(tǒng)臟堵關(guān)系不大，此因素可以排除3）電機故障或接線短路檢查機組電機沒有異常和接線斷路現(xiàn)象，此因素可以排除4）測量壓縮機電流是否正常測量壓縮機星形啟動電流，電流從59A慢慢遞增至149A，基本正常但是從星型啟動轉(zhuǎn)△型啟動時出現(xiàn)壓縮機二過載保護，由此可以判斷△型啟動時電器元件存在故障5）電氣原件故障檢查△型啟動交流接觸器觸點，發(fā)現(xiàn)有個交流接觸器的觸點嚴(yán)重融化、變形，接觸不良。

主要原因：△型啟動交流接觸器觸點嚴(yán)重老化、變形，引起電路接觸不良，從而導(dǎo)致機組電流過大或缺相，是引起壓縮機過載的主要原因處理方案：更換交流接觸器處理結(jié)果及總結(jié)：更換交流接觸器后機組運行正常7、水源熱泵機組開機出現(xiàn)低壓保護、鎖機機組在開機約2分鐘后出現(xiàn)低壓保護原因分析：觀察機組故障記錄時間，出現(xiàn)低壓保護的時間均在開機時段，分析機組低壓保護的原因：1）傳感器不正常；用萬用表測量傳感器，另外接壓力表，讀數(shù)與機組顯示屏的基本一致，傳感器不正常因素可以排除2）冷凍水水流量太低，進出水溫差太大；查看進出水溫差在4-5℃，冷凍水水流量太低因素可以排除3）蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重；查看蒸發(fā)器端溫差不大，說明蒸發(fā)器熱交換正常，蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重原因可以排除4）系統(tǒng)閥件不暢通，如球閥，角閥等，干燥過濾器堵塞；檢查各閥件的閥芯是全開狀態(tài)，且閥門兩端溫差不是太大，可以排除閥件不暢通的因素5）缺少制冷劑、或泄露；檢查發(fā)現(xiàn)機組靜壓壓力正常，且機組外觀沒有發(fā)現(xiàn)有冷媒泄漏的跡象，可以排除機組缺少制冷劑、或泄露的情況6）電子膨脹閥故障；通電檢測電子膨脹閥輸出電壓及用手觸摸電子膨脹閥閥體得電開啟和復(fù)位情況均正常，可以排除電子膨脹閥故障。

7）機組解碼后，機組啟動運行到2分鐘時，低壓壓力280KPa左右，此時壓力基本達到機組低壓保護值，而機組卸載閥3在滿負(fù)荷加載，電子膨脹閥開啟度還是0%，導(dǎo)致蒸發(fā)器壓力繼續(xù)降壓到低壓保護停機，說明機組參數(shù)設(shè)置存在問題從機組參。