水電站工程第Ⅴ標(biāo)(ZZCⅤ)施工組織設(shè)計(jì)【說明書】,說明書,水電站,工程,ZZC,施工組織設(shè)計(jì) 7.3壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）灌漿工程施工 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）灌漿工程包括回填灌漿和固結(jié)灌漿，其分布部位及工程量見表7.3-1。 表7.3-1 灌漿工程項(xiàng)目及工程量表 項(xiàng) 目 部 位 回填灌漿 (m2) 固結(jié)灌漿 (m) 備 注 壓力管道 505 524 管道頂部回填灌漿，四周固結(jié)灌漿 引水隧洞 109 212 黃3+970～4+023；黑3+534～3+587 調(diào)壓井 410 7.3.1工程地質(zhì)條件 黃3+730～4+028段，出露地層為晉寧—澄江期，巖性為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石堅(jiān)硬、新鮮，除前段34m長穿越F5斷層，圍巖為Ⅳ類，其余圍巖為Ⅱ類。 黑2+715～3+594段，出露地層為晉寧-澄江期第三期，巖性閃長巖、蝕變閃長巖，除前段59m長穿越F5斷層，圍巖以Ⅳ類，其余均為穩(wěn)定性好的Ⅱ類圍巖。 調(diào)壓井地層為元古界晉寧-澄江期第三期，巖性為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育，地表基巖裸露。圍巖類別，地表以下30m內(nèi)為Ⅳ類圍巖，30m以下為Ⅲ～Ⅱ類圍巖。 壓力管道上段（0+000～0+064.7m）基巖在平面上呈狹長露頭，為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石堅(jiān)硬，靠黑水河一側(cè)卸荷裂隙發(fā)育，巖體多被切割成塊碎體。該段自然邊坡47°，穩(wěn)定性較好。中段（0+064.7～0+233.6m）為第四系全新統(tǒng)殘坡積層覆蓋，殘坡積層為亞粘土夾碎塊石，層厚3～7.5m，下伏基巖同上段。自然邊坡35°，穩(wěn)定性好。下段（0+233.6～0+323m）基巖裸露，基巖同上段。其中，0+248～0+265.3段殘存有沖積砂卵石層，卵石含量65%，其余為粗砂充填，稍密。層厚1～3m。 7.3.2施工布置 7.3.2.1制漿系統(tǒng) 由于本標(biāo)施工場面狹窄，灌漿施工部位較為分散，因此，采用分片集中制漿站制漿。制漿站根據(jù)現(xiàn)場條件分別布置在6#支洞口1554m高程和調(diào)壓井頂部1790m高程，分別供調(diào)壓井、引水隧洞和壓力管道灌漿施工。根據(jù)施工進(jìn)度，待調(diào)壓井、引水隧洞的灌漿施工完成后，將調(diào)壓井頂部1790m高程的制漿站搬至壓力管道進(jìn)人口1672m高程的施工道路邊。 由兩個(gè)集中制漿站拌制濃水泥漿液, 每個(gè)制漿站設(shè)1臺(tái)1000L水泥漿液攪拌機(jī)和1臺(tái)BW型灌漿泵。通過輸漿管路送漿至洞內(nèi)灌漿工作面灌漿站，根據(jù)灌漿需要調(diào)配漿液濃度。在制漿站旁搭設(shè)臨時(shí)水泥倉庫。 7.3.2.2風(fēng)、水、電供應(yīng) 風(fēng)、水、電由工地供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)設(shè)專用管線供應(yīng)，以保證灌漿施工連續(xù)作業(yè)，工作面上采用電纜向設(shè)備供電。 7.3.2.3排水、排污 鉆灌施工時(shí)，在各施工部位附近設(shè)置幾道“U”形小型臨時(shí)集水排污池，對(duì)施工中產(chǎn)生的廢水、廢漿、鉆碴集中進(jìn)行沉碴、凈化處理后，棄至監(jiān)理人指定地點(diǎn)。 7.3.3通訊 鉆孔與灌漿施工通訊采用對(duì)講機(jī)。 7.3.4施工程序 引水隧洞、壓力管道鉆孔與灌漿施工按下列次序進(jìn)行： 回填灌漿→固結(jié)灌漿 7.3.5施工方法 7.3.5.1回填灌漿 （1）回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，回填灌漿施工前安設(shè)抬動(dòng)變形觀測裝置進(jìn)行變形觀測。 （2）回填灌漿采用預(yù)埋管法施工。引水隧洞施工時(shí)，在隧洞砼襯砌施工中預(yù)埋φ50mm的鋼管，回填灌漿在預(yù)埋管中采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔深深入巖石10cm，并測記砼厚度和空腔尺寸。壓力管道施工時(shí)，直接通過預(yù)留在壓力管道上的鋼管進(jìn)行施工，若需在已埋設(shè)的鋼管上加鉆灌漿孔，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。 （3）在圍巖塌陷、超挖較大等部位，制定特殊灌漿措施，將措施報(bào)送監(jiān)理單位審批實(shí)施。 （4）回填灌漿由底處向高處推進(jìn)，回填灌漿按區(qū)分為兩序施工，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，后序孔應(yīng)包括頂孔。 （5）回填灌漿的壓力按監(jiān)理工程師的指示。一序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿。空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%。 （6）在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液初凝后才拆除孔口閘閥。 （7）回填灌漿因故中斷，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，設(shè)法清除至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，重新就近鉆孔灌漿。 （8）所有灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，并割除露出的預(yù)埋管。若灌漿孔往外流漿則采取閉漿待凝，待凝時(shí)間不小于24h。 （9）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。檢查孔為灌漿孔總數(shù)量的5%?；靥罟酀{質(zhì)量檢查方法采用鉆孔注漿法，向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。檢查孔鉆注漿結(jié)束后，用水泥砂漿將鉆孔封堵密實(shí)，并將孔口壓抹平整。 7.3.5.2固結(jié)灌漿 （1）壓力管道和引水隧洞的固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，調(diào)壓井的固結(jié)灌漿在襯砌砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，一般分兩序施工。在裂隙發(fā)育帶，斷層破碎帶等不良地質(zhì)地段分三序施工。固結(jié)灌漿時(shí)安設(shè)抬動(dòng)變形觀測裝置進(jìn)行變形觀測。 （2）固結(jié)灌漿孔采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔。壓力管道施工時(shí)，鉆孔和灌漿在預(yù)埋管中進(jìn)行，孔深2m，排距3m。 （3）鉆孔沖洗采用壓力水沖洗。裂隙沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或采用灌漿試驗(yàn)確定的沖洗方法。壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，試驗(yàn)孔數(shù)不少于固結(jié)灌漿孔數(shù)的5%。沖洗水壓力為灌漿壓力的80%，若大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5Mpa，采用0.5Mpa。 （4）固結(jié)灌漿采用純壓式灌漿法，全孔一次灌漿。為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用兩孔同時(shí)灌注或塞住被串孔，在串漿情況下灌注要控制灌漿壓力。 （5）調(diào)壓井和引水隧洞的固結(jié)灌漿壓力按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示，壓力管道的固結(jié)灌漿壓力按0.5Mpa。灌漿時(shí)使用自動(dòng)記錄儀記錄。 （6）灌漿漿液水灰比為2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五個(gè)比級(jí)。施灌時(shí)漿液由稀到濃逐級(jí)變換。漿液變換原則如下： ①當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比； ②當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L以上；或灌注時(shí)間達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注； ③當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工工具情況，可越級(jí)變濃。 （7）固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔段注入率不大于0.4L/min時(shí)，延續(xù)30min，即可結(jié)束。若地下水豐富區(qū)段灌漿根據(jù)情況要采取措施。 （8）灌漿結(jié)束，若灌漿孔往外返漿或流漿，采取閉漿待凝措施，時(shí)間不少于24h。 （9）固結(jié)灌漿封孔采用“壓力灌漿封孔法”。 （10）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)檢查，或測定巖體波速檢查。檢查孔數(shù)量為固結(jié)灌漿數(shù)量的5%。檢查結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率應(yīng)在80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)充灌漿處理。 7.3.6灌漿試驗(yàn) 7.3.6.1漿液試驗(yàn) 在灌漿試驗(yàn)前，對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)： （1）漿液配制程序及拌制時(shí)間； （2）漿液密度或比重的測定； （3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)； （4）漿液的沉淀穩(wěn)定性； （5）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間； （6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性； （7）監(jiān)理工程師指定的其它試驗(yàn)內(nèi)容。 7.3.6.2現(xiàn)場灌漿試驗(yàn) 具體施工時(shí)不需要灌漿試驗(yàn)時(shí),按設(shè)計(jì)參數(shù)工藝施工。需要做試驗(yàn)時(shí),按下列原則要求進(jìn)行。 （1）在灌漿施工前，根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)與實(shí)際條件相似的地段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。 （2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求，選定試驗(yàn)布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。 （3）擬定試驗(yàn)大綱報(bào)監(jiān)理工程師審批，并按審批后的試驗(yàn)大綱進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。 （5）整理分析試驗(yàn)資料，將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。 7.3.7主要施工機(jī)械 灌漿施工主要施工機(jī)械見表7.3-2。 表7.3-2 主要施工機(jī)械表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 1 手風(fēng)鉆 YT28 部 3 2 攪拌機(jī) 1000L 臺(tái) 2 3 灌漿泵 BW200/40 臺(tái) 2 4 自動(dòng)記錄儀 BJY-Ⅲ 個(gè) 2 5 測斜儀 JJX-3 個(gè) 2 6 泥漿比重計(jì) NJ-1 個(gè) 2 7.3.8質(zhì)量、安全保證措施 本項(xiàng)目屬隱蔽性工程，施工質(zhì)量至關(guān)重要。為確保施工質(zhì)量，采取如下措施： 7.3.8.1在鉆孔灌漿施工中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)具體情況制定施工措施。 7.3.8.2建立健全“三檢制”，制定嚴(yán)格的質(zhì)量安全獎(jiǎng)懲制度。 7.3.8.3所有設(shè)備操作人員和記錄人員，必須持證上崗，其它人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。 7.3.8.4施工之前，必須對(duì)施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會(huì)審，根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求寫出施工技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)劃， 并將施工技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)劃要求對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。 7.3.8.5施工中所用原料在使用之前必須進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),合格并經(jīng)監(jiān)理單位批示后方可使用. 7.3.8.6施工過程中必須嚴(yán)格按監(jiān)理單位批示的施工技術(shù)措施進(jìn)行施工。下一道工序必須在上一道工序經(jīng)過“三檢”后，再經(jīng)過監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。 7.3.8.7施工過程中各種用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)和有關(guān)質(zhì)量記錄的儀器、儀表必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定。 7.3.8.8施工過程中遇到特殊情況，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)有關(guān)要求寫出具體方案，及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位批示，并嚴(yán)格按監(jiān)理單位批示方案執(zhí)行。